CN113003172A - 一种自动翻板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动翻板机,包括烟囱主体、反应池、输送部、提升部、进烟管、出烟部、烘干部和喷雾部。与现有技术相比,本发明采用喷雾部对烟囱主体内的烟尘进行处理,处理后的烟尘落入到反应池中进行沉淀,沉淀后的烟尘方便输送,通过提升部将沉淀后的灰尘输送到烘干部,烘干部可以将沉淀的泥浆进行烘干,通过刮板将烘干部上烘干后的灰尘推下烘干部,从而可以持续的对灰尘烘干。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,尤其涉及一种自动翻板机。
背景技术
翻板机为我国林业机械的产品,主要用于胶合板、刨花板生产过程各类板材翻面(双面砂光、双面贴面、整芯修补、组合单板翻面),并可用于特殊规格化出口包装袋用,不需人工将板材逐一翻面,集装箱装箱时竖翻、立翻都可,免去叉车来回倒,提高生产效率,减少损失;
但是传统的翻板机在使用时板材很容易在翻板机内晃动,会造成板材的损坏,而且传统的翻板机板材修补完成后都是人工抽取板材,操作不便。
发明内容
本发明的一个技术任务是解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种自动翻板机,包括支撑架1、固定滚轮2、旋转轮3、固定板架4、阻挡杆5、输送轴6、皮带7、驱动电机8、链条轮9、同步齿轮10、固定横杆11和液压杆12,所述支撑架1四角固定设有固定滚轮2,所述固定滚轮2上转动设有旋转轮3,所述旋转轮3为两个分别设置在支撑架1两侧,所述旋转轮3之间固定连接设有固定板架4,所述固定板架4为矩形框架结构,所述固定板架4之间间距为15cm,所述固定板架4两侧设有阻挡杆5,所述阻挡杆5为板状结构,所述阻挡杆5两端的上下两侧设有转轴座13,所述转轴座13之间设有输送轴6,所述输送轴6上套设有3个输送轮14,所述输送轮14上套设有皮带7,所述输送轴6的一端设有同步齿轮10,所述两个同步齿轮契合连接,所述输送轴靠近同步齿轮的一侧设有链条轮,所述固定板架4上设有驱动电机8,所述驱动电机8通过链条与链条轮9连接。
优选的,所述固定板架4上设有横向固定杆15,所述横向固定杆15上设有液压杆16。
优选的,所述支撑架1一侧设有转动电机17,所述转动电机17上的电机轴18分别伸入到支撑架1两侧,所述电机轴18上设有驱动链轮19,所述驱动链轮19与旋转轮3通过链条连接。
优选的,所述液压杆16上设有橡胶盘,所述橡胶盘为圆形倒扣型盘状结构。
优选的,所述皮带7上设有橡胶垫。
本发明的技术效果:
与现有技术相比,本发明采用传动阻挡杆,阻挡杆可以防止板材在反转的过程中滑出翻板机,液压杆可以将板材固定在翻板机中,可以防止板材在翻板机转动时板材发生移动,防止板材转动时与固定板架发生碰撞。
附图说明
图1为本发明自动翻板机主体结构示意图;
图2为本发明自动翻板机俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用与限定本发明。
实施例一
如图1-3所示,一种自动翻板机,一种自动翻板机,包括支撑架1、固定滚轮2、旋转轮3、固定板架4、阻挡杆5、输送轴6、皮带7、驱动电机8、链条轮9和同步齿轮10,所述支撑架1四角固定设有固定滚轮2,所述固定滚轮2上转动设有旋转轮3,所述旋转轮3为两个分别设置在支撑架1两侧,所述旋转轮3之间固定连接设有固定板架4,所述固定板架4为矩形框架结构,所述固定板架4之间间距为15cm,所述固定板架4两侧设有阻挡杆5,所述阻挡杆5为板状结构,所述阻挡杆5两端的上下两侧设有转轴座13,所述转轴座13之间设有输送轴6,所述输送轴6上套设有3个输送轮14,所述输送轮14上套设有皮带7,所述输送轴6的一端设有同步齿轮10,所述两个同步齿轮10契合连接,所述输送轴6靠近同步齿轮4的一侧设有链条轮9,所述固定板架4上设有驱动电机8,所述驱动电机8通过链条与链条轮9连接,支撑架可以对固定滚轮进行支撑,固定滑轮可以将旋转轮进行支撑,旋转轮可以在固定滚轮上转动,固定板架固定在两个旋转轮之间,固定板架可以将板材输送进去,固定板架可以对板材进行固定反转,阻挡杆可以阻挡板材,防止固定板架翻转时板材滑出固定板架,输送轴可以支撑输送轮,输送轮可以对皮带进行支撑,皮带可以支撑板材,皮带可以对板材进行输送,同步齿可以保证输送轴之间同步运动,驱动电机可以通过链条带动链条轮转动,链条轮转动可以带动输送轴转动,可以带动板材移动。
所述固定板架4上设有横向固定杆15,所述横向固定杆15上设有液压杆16,横向固定杆可以固定液压杆,液压杆可以对板材进行压紧固定,方便固定板架反转。
所述支撑架1一侧设有转动电机17,所述转动电机17上的电机轴18分别伸入到支撑架1两侧,所述电机轴18上设有驱动链轮19,所述驱动链轮19与旋转轮3通过链条连接,转动电机转动可以带动电机轴,电机轴转动带动驱动链轮,驱动链轮通过链条带动旋转轮转动方便才反转。
所述液压杆16上设有橡胶盘,所述橡胶盘为圆形倒扣型盘状结构,橡胶盘可以压在板材上,防止液压杆对板材造成伤害,圆形倒扣型盘状结构可以增大与板材的摩擦力。
所述皮带7上设有橡胶垫,橡胶垫可以增加与板材的摩擦力。
与现有技术相比,本发明采用传动阻挡杆,阻挡杆可以防止板材在反转的过程中滑出翻板机,液压杆可以将板材固定在翻板机中,可以防止板材在翻板机转动时板材发生移动,防止板材转动时与固定板架发生碰撞。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本发明的技术范畴。
Claims (5)
1.一种自动翻板机,其特征在于,包括支撑架(1)、固定滚轮(2)、旋转轮(3)、固定板架(4)、阻挡杆(5)、输送轴(6)、皮带(7)、驱动电机(8)、链条轮(9)和同步齿轮(10),所述支撑架(1)四角固定设有固定滚轮(2),所述固定滚轮(2)上转动设有旋转轮(3),所述旋转轮(3)为两个分别设置在支撑架(1)两侧,所述旋转轮(3)之间固定连接设有固定板架(4),所述固定板架(4)为矩形框架结构,所述固定板架(4)之间间距为(15)cm,所述固定板架(4)两侧设有阻挡杆(5),所述阻挡杆(5)为板状结构,所述阻挡杆(5)两端的上下两侧设有转轴座(13),所述转轴座(13)之间设有输送轴(6),所述输送轴(6)上套设有(3)个输送轮(14),所述输送轮(14)上套设有皮带(7),所述输送轴(6)的一端设有同步齿轮(10),所述两个同步齿轮(10)契合连接,所述输送轴靠近同步齿轮(10)的一侧设有链条轮(9),所述固定板架(4)上设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)通过链条与链条轮(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻板机,其特征在于,所述固定板架(4)上设有横向固定杆(15),所述横向固定杆(15)上设有液压杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻板机,其特征在于,所述支撑架(1)一侧设有转动电机(17),所述转动电机(17)上的电机轴(18)分别伸入到支撑架(1)两侧,所述电机轴(18)上设有驱动链轮(19),所述驱动链轮(19)与旋转轮(3)通过链条连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动翻板机,其特征在于,所述液压杆(16)上设有橡胶盘,所述橡胶盘为圆形倒扣型盘状结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动翻板机,其特征在于,所述皮带(7)上设有橡胶垫。
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