CN113003172A - 一种自动翻板机 - Google Patents

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马德学
王长桥
王友强
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Shandong Senmao Machinery Co ltd
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明公开了一种自动翻板机，包括烟囱主体、反应池、输送部、提升部、进烟管、出烟部、烘干部和喷雾部。与现有技术相比，本发明采用喷雾部对烟囱主体内的烟尘进行处理，处理后的烟尘落入到反应池中进行沉淀，沉淀后的烟尘方便输送，通过提升部将沉淀后的灰尘输送到烘干部，烘干部可以将沉淀的泥浆进行烘干，通过刮板将烘干部上烘干后的灰尘推下烘干部，从而可以持续的对灰尘烘干。

Description

一种自动翻板机
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种自动翻板机。
背景技术
翻板机为我国林业机械的产品，主要用于胶合板、刨花板生产过程各类板材翻面(双面砂光、双面贴面、整芯修补、组合单板翻面)，并可用于特殊规格化出口包装袋用，不需人工将板材逐一翻面，集装箱装箱时竖翻、立翻都可，免去叉车来回倒，提高生产效率，减少损失；
但是传统的翻板机在使用时板材很容易在翻板机内晃动，会造成板材的损坏，而且传统的翻板机板材修补完成后都是人工抽取板材，操作不便。
发明内容
本发明的一个技术任务是解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种自动翻板机，包括支撑架1、固定滚轮2、旋转轮3、固定板架4、阻挡杆5、输送轴6、皮带7、驱动电机8、链条轮9、同步齿轮10、固定横杆11和液压杆12，所述支撑架1四角固定设有固定滚轮2，所述固定滚轮2上转动设有旋转轮3，所述旋转轮3为两个分别设置在支撑架1两侧，所述旋转轮3之间固定连接设有固定板架4，所述固定板架4为矩形框架结构，所述固定板架4之间间距为15cm，所述固定板架4两侧设有阻挡杆5，所述阻挡杆5为板状结构，所述阻挡杆5两端的上下两侧设有转轴座13，所述转轴座13之间设有输送轴6，所述输送轴6上套设有3个输送轮14，所述输送轮14上套设有皮带7，所述输送轴6的一端设有同步齿轮10，所述两个同步齿轮契合连接，所述输送轴靠近同步齿轮的一侧设有链条轮，所述固定板架4上设有驱动电机8，所述驱动电机8通过链条与链条轮9连接。
优选的，所述固定板架4上设有横向固定杆15，所述横向固定杆15上设有液压杆16。
优选的，所述支撑架1一侧设有转动电机17，所述转动电机17上的电机轴18分别伸入到支撑架1两侧，所述电机轴18上设有驱动链轮19，所述驱动链轮19与旋转轮3通过链条连接。
优选的，所述液压杆16上设有橡胶盘，所述橡胶盘为圆形倒扣型盘状结构。
优选的，所述皮带7上设有橡胶垫。
本发明的技术效果：
与现有技术相比，本发明采用传动阻挡杆，阻挡杆可以防止板材在反转的过程中滑出翻板机，液压杆可以将板材固定在翻板机中，可以防止板材在翻板机转动时板材发生移动，防止板材转动时与固定板架发生碰撞。
附图说明
图1为本发明自动翻板机主体结构示意图；
图2为本发明自动翻板机俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用与限定本发明。
实施例一
如图1-3所示，一种自动翻板机，一种自动翻板机，包括支撑架1、固定滚轮2、旋转轮3、固定板架4、阻挡杆5、输送轴6、皮带7、驱动电机8、链条轮9和同步齿轮10，所述支撑架1四角固定设有固定滚轮2，所述固定滚轮2上转动设有旋转轮3，所述旋转轮3为两个分别设置在支撑架1两侧，所述旋转轮3之间固定连接设有固定板架4，所述固定板架4为矩形框架结构，所述固定板架4之间间距为15cm，所述固定板架4两侧设有阻挡杆5，所述阻挡杆5为板状结构，所述阻挡杆5两端的上下两侧设有转轴座13，所述转轴座13之间设有输送轴6，所述输送轴6上套设有3个输送轮14，所述输送轮14上套设有皮带7，所述输送轴6的一端设有同步齿轮10，所述两个同步齿轮10契合连接，所述输送轴6靠近同步齿轮4的一侧设有链条轮9，所述固定板架4上设有驱动电机8，所述驱动电机8通过链条与链条轮9连接，支撑架可以对固定滚轮进行支撑，固定滑轮可以将旋转轮进行支撑，旋转轮可以在固定滚轮上转动，固定板架固定在两个旋转轮之间，固定板架可以将板材输送进去，固定板架可以对板材进行固定反转，阻挡杆可以阻挡板材，防止固定板架翻转时板材滑出固定板架，输送轴可以支撑输送轮，输送轮可以对皮带进行支撑，皮带可以支撑板材，皮带可以对板材进行输送，同步齿可以保证输送轴之间同步运动，驱动电机可以通过链条带动链条轮转动，链条轮转动可以带动输送轴转动，可以带动板材移动。
所述固定板架4上设有横向固定杆15，所述横向固定杆15上设有液压杆16，横向固定杆可以固定液压杆，液压杆可以对板材进行压紧固定，方便固定板架反转。
所述支撑架1一侧设有转动电机17，所述转动电机17上的电机轴18分别伸入到支撑架1两侧，所述电机轴18上设有驱动链轮19，所述驱动链轮19与旋转轮3通过链条连接，转动电机转动可以带动电机轴，电机轴转动带动驱动链轮，驱动链轮通过链条带动旋转轮转动方便才反转。
所述液压杆16上设有橡胶盘，所述橡胶盘为圆形倒扣型盘状结构，橡胶盘可以压在板材上，防止液压杆对板材造成伤害，圆形倒扣型盘状结构可以增大与板材的摩擦力。
所述皮带7上设有橡胶垫，橡胶垫可以增加与板材的摩擦力。
与现有技术相比，本发明采用传动阻挡杆，阻挡杆可以防止板材在反转的过程中滑出翻板机，液压杆可以将板材固定在翻板机中，可以防止板材在翻板机转动时板材发生移动，防止板材转动时与固定板架发生碰撞。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。

Claims (5)

1.一种自动翻板机，其特征在于，包括支撑架(1)、固定滚轮(2)、旋转轮(3)、固定板架(4)、阻挡杆(5)、输送轴(6)、皮带(7)、驱动电机(8)、链条轮(9)和同步齿轮(10)，所述支撑架(1)四角固定设有固定滚轮(2)，所述固定滚轮(2)上转动设有旋转轮(3)，所述旋转轮(3)为两个分别设置在支撑架(1)两侧，所述旋转轮(3)之间固定连接设有固定板架(4)，所述固定板架(4)为矩形框架结构，所述固定板架(4)之间间距为(15)cm，所述固定板架(4)两侧设有阻挡杆(5)，所述阻挡杆(5)为板状结构，所述阻挡杆(5)两端的上下两侧设有转轴座(13)，所述转轴座(13)之间设有输送轴(6)，所述输送轴(6)上套设有(3)个输送轮(14)，所述输送轮(14)上套设有皮带(7)，所述输送轴(6)的一端设有同步齿轮(10)，所述两个同步齿轮(10)契合连接，所述输送轴靠近同步齿轮(10)的一侧设有链条轮(9)，所述固定板架(4)上设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过链条与链条轮(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于，所述固定板架(4)上设有横向固定杆(15)，所述横向固定杆(15)上设有液压杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于，所述支撑架(1)一侧设有转动电机(17)，所述转动电机(17)上的电机轴(18)分别伸入到支撑架(1)两侧，所述电机轴(18)上设有驱动链轮(19)，所述驱动链轮(19)与旋转轮(3)通过链条连接。
4.根据权利要求2所述的一种自动翻板机，其特征在于，所述液压杆(16)上设有橡胶盘，所述橡胶盘为圆形倒扣型盘状结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动翻板机，其特征在于，所述皮带(7)上设有橡胶垫。
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