CN212125691U - 一种收集料框码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种收集料框码垛装置，包括钢管平台和码垛装置主机，所述码垛装置主机横跨设置在钢管平台的上方；所述钢管平台的两端各安装有两个链轮，两个链轮之间安装有相适配的链条，链条的上部运行平面与用于放置钢管的钢管平台的顶面水平高度一致；所述码垛装置主机包括四根支撑梁，四根支撑梁均分成两组，每组的两根支撑梁对称分布在钢管平台的两侧，每组的两根支撑之间设置有一根横梁，每根横梁上均设置有两个液压升降杆，所述液压升降杆的底部设置有吸盘。本实用新型的收集料框码垛装置，大大提高了钢管打包效率，减小了输送打包过程中对钢管的机械损伤，提高了钢管的成材率，降低了钢管传动过程中的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打包技术领域，尤其涉及一种收集料框码垛装置。
背景技术
钢管打包作为无缝钢管生产线的最后一道工序，其打包的速度快慢直接决定着整条生产线的生产节奏，且该条工序容易造成钢管外表面机械伤，如果打包机速度很慢将会造成堵料现象，影响后续生产。基于此，本实用新型专利不仅对钢管打包码垛装置进行了改进，而且在钢管平台两端设计了钢管输送链条。该种码垛装置提高了钢管打包效率，降低了钢管外表面机械伤的频率，同时也减小了钢管传动过程中的噪声。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种收集料框码垛装置，大大提高了钢管打包效率，减小了输送打包过程中对钢管的机械损伤，提高了钢管的成材率，降低了钢管传动过程中的噪声。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种收集料框码垛装置，包括钢管平台和码垛装置主机，所述码垛装置主机横跨设置在钢管平台的上方；
所述钢管平台的两端各安装有两个链轮，两个链轮之间安装有相适配的链条，链条的上部运行平面与用于放置钢管的钢管平台的顶面水平高度一致；
所述码垛装置主机包括四根支撑梁，四根支撑梁均分成两组，每组的两根支撑梁对称分布在钢管平台的两侧，每组的两根支撑之间设置有一根横梁，每根横梁上均设置有两个液压升降杆，所述液压升降杆的底部设置有吸盘。
优选的，所述钢管平台顶面用于放置钢管，所述钢管平台的两侧均设置有向上倾斜的槽型凸起。
进一步地，所述槽型凸起的倾斜角度为45°。
进一步地，所述槽型凸起的侧边进行倒圆角处理。
进一步地，所述钢管平台的一侧设置有钢管输送装置，所述钢管输送装置包括多个输送辊，每个输送辊通过轴承座安装在轴承座固定台上，每个输送辊均对应连接有一电机，输送辊在电机的带动下转动，并将钢管输送到钢管平台的一侧。
本实用新型提供一种收集料框码垛装置，大大提高了钢管打包效率，减小了输送打包过程中对钢管的机械损伤，提高了钢管的成材率，降低了钢管传动过程中的噪声。
附图说明
图1是本实用新型收集料框码垛装置的结构示意图；
图2是本实用新型收集料框码垛装置的主视图；
图3是本实用新型收集料框码垛装置的右视图；
图4是链轮链条的结构示意图；
1-电机，2-钢管，3-液压升降杆，4-横梁，5-吸盘，6-支撑梁，7-轴承座，8-输送辊，9-钢管平台，10-链条，11-链轮，70-轴承座固定台，90-槽型凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例 一种收集料框码垛装置
参见图1至图4，本实用新型提供一种收集料框码垛装置，包括钢管平台9和码垛装置主机，所述码垛装置主机横跨设置在钢管平台9的上方。
所述码垛装置主机包括四根支撑梁6，四根支撑梁6均分成两组，每组的两根支撑梁6对称分布在钢管平台9的两侧，每组的两根支撑6之间设置有一根横梁4。
每根横梁4上均设置有两个液压升降杆3，所述液压升降杆3的底部设置有吸盘5。
所述钢管平台9顶面用于放置钢管2，为了防止钢管2从钢管平台9的两边滚落下来，在钢管平台9的两侧均设置有向上倾斜的槽型凸起90，所述槽型凸起90的倾斜角度为45°，为防止槽型凸起90的侧边划伤钢管2，所述槽型凸起90的侧边进行倒圆角处理。
所述钢管平台9的一侧设置有钢管输送装置，所述钢管输送装置包括多个输送辊8，每个输送辊8通过轴承座7安装在轴承座固定台70上，每个输送辊8均对应连接有一电机1，输送辊8在电机1的带动下转动，并将钢管2输送到钢管平台9的一侧。
所述钢管平台9的下方设置有拨料装置，当输送辊8将钢管2输送到对应位置后，拨料装置将钢管2拨到钢管平台9上。液压升降杆3调整位置，使吸盘5将钢管2吸起，并按照打包要求将钢管2摆放整齐后由打包机进行打包。
为减小钢管2在传送过程中的噪声和减少钢管表面划伤，在钢管平台9的两端各安装有一个链条10，链条10的上部运行平面与用于放置钢管2的钢管平台9的顶面水平高度一致，以便于链条输送钢管，同时在钢管平台9的两端各安装有两个链轮11，用以驱动链条10。
本实用新型提供一种收集料框码垛装置，大大提高了钢管打包效率，减小了输送打包过程中对钢管的机械损伤，提高了钢管的成材率，降低了钢管传动过程中的噪声。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种收集料框码垛装置，其特征在于，包括钢管平台（9）和码垛装置主机，所述码垛装置主机横跨设置在钢管平台（9）的上方；
所述钢管平台（9）的两端各安装有两个链轮（11），两个链轮（11）之间安装有相适配的链条（10），链条（10）的上部运行平面与用于放置钢管（2）的钢管平台（9）的顶面水平高度一致；
所述码垛装置主机包括四根支撑梁（6），四根支撑梁（6）均分成两组，每组的两根支撑梁（6）对称分布在钢管平台（9）的两侧，每组的两根支撑梁（6）之间设置有一根横梁（4），每根横梁（4）上均设置有两个液压升降杆（3），所述液压升降杆（3）的底部设置有吸盘（5）。
2.根据权利要求1所述的一种收集料框码垛装置，其特征在于，所述钢管平台（9）顶面用于放置钢管（2），所述钢管平台（9）的两侧均设置有向上倾斜的槽型凸起（90）。
3.根据权利要求2所述的一种收集料框码垛装置，其特征在于，所述槽型凸起（90）的倾斜角度为45°。
4.根据权利要求2所述的一种收集料框码垛装置，其特征在于，所述槽型凸起（90）的侧边进行倒圆角处理。
5.根据权利要求2所述的一种收集料框码垛装置，其特征在于，所述钢管平台（9）的一侧设置有钢管输送装置，所述钢管输送装置包括多个输送辊（8），每个输送辊（8）通过轴承座（7）安装在轴承座固定台（70）上，每个输送辊（8）均对应连接有一电机（1），输送辊（8）在电机（1）的带动下转动，并将钢管（2）输送到钢管平台（9）的一侧。
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| CN202022603520.5U CN212125691U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种收集料框码垛装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113506008A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-15 | 太原重工股份有限公司 | 钢管库及钢管存放管理方法 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022603520.5U patent/CN212125691U/zh active Active
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| CN113506008A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-15 | 太原重工股份有限公司 | 钢管库及钢管存放管理方法 |
| CN113506008B (zh) * | 2021-07-19 | 2022-09-09 | 太原重工股份有限公司 | 钢管库及钢管存放管理方法 |
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