CN209876474U - 一种回流焊链条油泵液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回流焊链条油泵液位检测装置，包括用以对活动导轨链条提供润滑油的第一滴油装置和用以对固定导轨链条提供润滑油的第二滴油装置，以及用以分别向所述第一滴油装置及所述第二滴油装置供油的油泵，还包括用以检测所述油泵的剩余油量、且当检测出的所述剩余油量的液位低于预设油液高度时鸣响报警的油液控制器。上述回流焊链条油泵液位检测装置，通过设置油液控制器来实现油泵内部剩余油量的自动检测和报警提示，避免因不及时润滑所导致链条关节打结、硬化或者磨损，其结构简单、易于操作、易于实现智能化监控，显著地提升了设备的安全系数。

Description

一种回流焊链条油泵液位检测装置

技术领域

本实用新型涉及回流焊设备技术领域，更具体地说，涉及一种回流焊链条油泵液位检测装置。

背景技术

现有的回流焊设备中，链条在高温环境下需要长期使用高温链条油对其进行润滑，以防止链条打结、硬化等异常情况发生。通常情况下，高温链条油放置在油泵中，油泵电磁阀控制滴油间隔时间和滴油持续时间来达到对链条润滑的目的，因此需要操作人员频繁关注油泵的剩余油量，一旦油泵无油，将导致链条无法及时润滑、链条关节打结及硬化、链条和导轨磨损加大等情况，造成卡板报废进而导致生产不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回流焊链条油泵液位检测装置，解决了人为加油所导致的工作量大、润滑不及时的情况，能够有效地防止因链条无法及时润滑所导致的打结、硬化、磨损、报废等情况发生。

本实用新型提供一种回流焊链条油泵液位检测装置，包括用以对活动导轨链条提供润滑油的第一滴油装置和用以对固定导轨链条提供润滑油的第二滴油装置，以及用以分别向所述第一滴油装置及所述第二滴油装置供油的油泵，还包括用以检测所述油泵的剩余油量、且当检测出的所述剩余油量的液位低于预设油液高度时能够鸣响报警的油液控制器。

优选的，所述油液控制器包括设于所述油泵内部且用以检测油液高度的液位感应器，以及用以与所述液位感应器相连、以接收来自于所述液位感应器的油液高度信号的PLC电路，还包括与所述PLC电路相连、用以当所述液位感应器检测出的所述剩余油量低于预设油液高度值时进行报警的报警器。

优选的，所述液位感应器具体为浮球、多点液位传感器或者光电液位传感器。

优选的，所述液位感应器距离所述油泵底面的高度范围为50mm～100mm。

优选的，还包括设于所述油泵内壁的发光液位线。

优选的，所述报警器具体为声光报警器、红外线报警器、LED警示灯或者温感探测器。

优选的，所述油泵与所述第一滴油装置之间的管路以及所述油泵与所述第二滴油装置之间的所述管路均安装有第一手动阀门。

优选的，所述第一滴油装置和所述第二滴油装置的出油端还设有第二手动阀门。

优选的，所述第一手动阀门和所述第二手动阀门具体为手动球阀、手动蝶阀或者手动截止阀。

优选的，所述第一滴油装置和所述第二滴油装置具体为滴油嘴。

本实用新型提供一种回流焊链条油泵液位检测装置，通过设置油液控制器来实现油泵内部剩余油量的自动检测，当油液控制器检测出的油泵内的油量液位低于预设油液高度时，油液控制器即发出鸣响警报，提醒工作人员及时补充润滑油，避免因不及时润滑所导致链条关节打结、硬化或者磨损，从而有利于工作人员对油泵内部的油液情况进行自动监控。与现有技术相比，本申请通过增设油液控制器来实现对油泵中润滑油液余量的自动监测和报警提示，避免操作人员频繁关注油量，减少了操作人员的劳动强度及工作量，提高了生产效率、延长了链条的使用寿命，此外，该液位检测装置结构简单、易于操作、易于实现智能化监控，且安全系数高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的回流焊链条油泵液位检测装置的结构示意图。

其中，1-活动导轨链条、2-第一滴油装置、3-固定导轨链条、4-第二滴油装置、5-油泵、6-液位感应器、7-PLC电路、8-报警器。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种回流焊链条油泵液位检测装置，实现了油泵内部油液的自动检测和警报，节约了设备维修成本、延长了使用寿命。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的回流焊链条油泵液位检测装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种回流焊链条油泵液位检测装置，包括活动导轨和固定导轨，活动导轨上安装有活动导轨链条1，固定导轨上安装有固定导轨链条3，此外，活动导轨和固定导轨上还分别设有第一滴油装置2和第二滴油装置4，该第一滴油装置2和第二滴油装置4均通过管路与油泵5相连，也即油泵5的两个出油口分别通过管路连通于第一滴油装置2和第二滴油装置4的入口端。当启动油泵5时，油泵5内部油液通过两条管路分别将润滑油输送至第一滴油装置2和第二滴油装置4中，以便对活动导轨链条1和固定导轨链条3进行润滑。

此外，还包括用以检测油泵5中剩余油量的油液控制器，液位控制器可以将油泵5内的液位信号转化成开关信号或者电压电流信号，然后通过外部电路，以使操作人员准确知道容器内液位情况，当油泵5中的剩余油量液位低于油液控制器的预设油液高度时，此状况为缺油状态，油液控制器随即鸣响报警，以提示工作人员及时补充润滑油，防止因润滑不良导致链条打结、硬化和导轨磨损。

通过油液控制器对油液余量进行实时监测，当低于设定的安全油量线时，该油液控制器能够及时地提示现场工作人员加入符合型号的高温链条油，有助于提高链条的使用寿命。

在另一种实施例中，油液控制器包括液位感应器6、PLC电路7和报警器8，液位感应器6设于油泵5的内部，其设于油泵5的内壁；与液位感应器6相连设有PLC电路7和报警器8，PLC电路7和报警器8可以设于油泵5外部，PLC电路7用以接收来自于液位感应器6的检测信号，其内部设有预设油液高度值，当油泵5内部的油量下潜到液位感应器6监测的范围时，PLC电路7则向报警器8发送警报信号，以使报警器8发出鸣响报警。

上述报警器8优选但不限于声光报警器，还可以为红外线报警器、LED警示灯、温感探测器等。

进一步地，油液控制器还具有重复报警功能，当液位感应器6检测到液位低于预设油液高度时，将触发报警器8使其按照第一预设时间发出鸣响信号，此后鸣响终止；第二预设时间后，如若液位感应器6仍检测到液位低于预设油液高度，则控制报警器8按照第二预设时间发出鸣响，如此进行若干循环，直至检测结果达标，由此保证异常情况得到实质解除，提高了回流焊设备的安全性。

上述液位感应器6具体可以为浮球、超声波、多点液位传感器、光电液位传感器等，需要说明的是，关于浮球、超声波、多点液位传感器、光电液位传感器的具体结构及工作原理请参考现有技术，本文不再赘述。

安装后，液位感应器6与油泵5底面应设有一定的安全距离，以确保油泵5中存有足够的润滑油，优选的，液位感应器6距离油泵5底面的高度范围为50mm～100mm。

为了使工作人员更直观地了解油泵5内部的油液余量，可以在油泵5的内壁设置发光液位线，例如，防水型发光灯带，或者与油泵5具有明显色差的液位线等结构，如此设置，以便于工作人员根据发光液位线来判断油液与发光液位线的距离。

回流焊高温链条油液位检测的运用能有效避免油泵5缺油少油现象，当油泵5油量低于设定的安全警戒线后，触发设置在油泵5上的液位感应开关信号，传输进PLC电路，并提示告警信息，相关技术人员可根据提示信息补充相符合型号的高温链条油。此液位检测装置的运用，能有效解决因润滑不及时导致的链条相关问题，结构简单，可操作性强，易于实现设备智能化。

在上述两个实施例的基础上，为了实现对第一滴油装置2及第二滴油装置4滴油过程的手动控制，还可以在第一滴油装置2及第二滴油装置4相对应的管路上安装第一手动阀门，如此设置，以便于工作人员根据实际润滑情况通过控制第一手动阀门的开度来控制液体流量。

相似的，还可以在第一滴油装置2和所述第二滴油装置4的出油端设置第二手动阀门，如此设置，一旦第一手动阀门失灵或者控制失效，通过人为开启及关闭第二手动阀门，仍可以保证油液的正常供给，确保回流焊设备正常运行。

上述第一手动阀门及第二手动阀门可以为手动球阀、手动蝶阀、手动截止阀等，只要实现控制润滑油的通断功能即可，当然也可以为连接于PLC电路7的电动阀。

此外，上述第一滴油装置2和第二滴油装置4可以为现有技术中的滴油嘴、加油杯、自动给油器等结构。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的回流焊链条油泵液位检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种回流焊链条油泵液位检测装置，包括用以对活动导轨链条(1)提供润滑油的第一滴油装置(2)和用以对固定导轨链条(3)提供润滑油的第二滴油装置(4)，以及用以分别向所述第一滴油装置(2)及所述第二滴油装置(4)供油的油泵(5)，其特征在于，还包括用以检测所述油泵(5)的剩余油量、且当检测出的所述剩余油量的液位低于预设油液高度时能够鸣响报警的油液控制器。

2.根据权利要求1所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述油液控制器包括设于所述油泵(5)内部且用以检测油液高度的液位感应器(6)，以及用以与所述液位感应器(6)相连、以接收来自于所述液位感应器(6)的油液高度信号的PLC电路(7)，还包括与所述PLC电路(7)相连、用以当所述液位感应器(6)检测出的所述剩余油量低于预设油液高度值时进行报警的报警器(8)。

3.根据权利要求2所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述液位感应器(6)具体为浮球、多点液位传感器或者光电液位传感器。

4.根据权利要求2所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述液位感应器(6)距离所述油泵(5)底面的高度范围为50mm～100mm。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，还包括设于所述油泵(5)内壁的发光液位线。

6.根据权利要求2至4任意一项所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述报警器(8)具体为声光报警器、红外线报警器、LED警示灯或者温感探测器。

7.根据权利要求3所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述油泵(5)与所述第一滴油装置(2)之间的管路以及所述油泵(5)与所述第二滴油装置(4)之间的所述管路均安装有第一手动阀门。

8.根据权利要求7所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述第一滴油装置(2)和所述第二滴油装置(4)的出油端还设有第二手动阀门。

9.根据权利要求8所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述第一手动阀门和所述第二手动阀门具体为手动球阀、手动蝶阀或者手动截止阀。

10.根据权利要求1所述的回流焊链条油泵液位检测装置，其特征在于，所述第一滴油装置(2)和所述第二滴油装置(4)具体为滴油嘴。