CN112050068A - 一种smt回流焊链条智能润滑装置 - Google Patents

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刘超
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Abstract

本发明公开了一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱，机箱内设置有油箱和注油泵，油箱和注油泵通过设置在机箱内的控制机构相连接；通过PLC控制器与显示屏的调节控制，不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高；另外，本发明操作方便、简单，智能稳定可靠，适宜推广应用。

Description

一种SMT回流焊链条智能润滑装置
技术领域
本发明涉及SMT回流焊设备技术领域，特别是一种SMT回流焊链条智能润滑装置。
背景技术
现有的回流焊设备中，链条在高温环境下需要长期使用高温链条油对其进行润滑，以防止链条打结、硬化、跳齿、抖动、堆叠卡死等，最终造成生产中焊内卡板、掉板、设备异常等情况的发生；目前链条的润滑方式，通常是由人工通过毛刷等工具粘附一定量的液体润滑油涂抹到链条上，不仅费时费力，工作效率低，而且在毛刷来回沾取润滑油的过程中，容易造成润滑油的散落，极易造成润滑油的浪费，并且还污染生产环境；另外，滴油量的多少、滴油的速度不能根据实际的生产需要而灵活调节，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种操作方便、控制精准且能够自动定时定量加油的SMT回流焊链条智能润滑装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱，所述机箱内设置有油箱和注油泵，所述油箱和注油泵通过设置在所述机箱内的控制机构相连接。
所述控制机构包括设置在所述油箱内的液位传感器、与所述注油泵的端部相连接的注油泵驱动器和设置在所述机箱内的PLC控制器，所述液位传感器和注油泵驱动器均与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器还与安装在所述机箱上的显示屏相连接。
所述机箱上设置有与所述PLC控制器相连接的指示灯和报警器。
所述油箱的内部设置有过滤网。
所述显示屏上分别设置有外部控制键、手动控制键和自动控制键。
本发明的有益效果是：本发明通过PLC控制器与显示屏的调节控制，不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高；另外，本发明操作方便、简单，智能稳定可靠，适宜推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖面图。
具体实施方式
参照图1、图2，一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱1，所述机箱1内设置有油箱2和注油泵3，所述油箱2和注油泵3通过设置在所述机箱1内的控制机构相连接；通过PLC控制器6与显示屏7的调节控制，不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高；另外，本发明操作方便、简单，智能稳定可靠，适宜推广应用。
所述控制机构包括设置在所述油箱2内的液位传感器4、与所述注油泵3的端部相连接的注油泵驱动器5和设置在所述机箱1内的PLC控制器6，所述液位传感器4和注油泵驱动器5均与所述PLC控制器6连接，所述PLC控制器6还与安装在所述机箱1上的显示屏7相连接，所述显示屏7可触屏控制；所述液位传感器4通过检测油箱2中剩余的油量，然后将检测到的液位信号转化成开关信号或者电压电流信号传递给PLC控制器6，防止因润滑不良而导致链条打结、硬化及堆叠卡死等。
所述机箱1上设置有与所述PLC控制器6相连接的指示灯8和报警器9，在所述PLC控制器6输入或输出信号时，且当对应信号为高电平时，所述指示灯8显示为绿色，否则为灰色；另外所述报警器9可以为声光报警器、红外线报警器、LED警示灯、温感探测器等。
所述油箱2的内部设置有过滤网10，不仅能够保证注油泵3注油顺畅，油品干净，而且实现了对杂质的充分过滤，易清洗更换，给系统的运行维护带来了极大的方便。
所述显示屏7上分别设置有外部控制键、手动控制键和自动控制键；在本实施例中，通过显示屏7向链条注油主要有三种控制方式，即分别为外部控制、手动控制和自动控制；其中外部控制为外部设备供给信号加油，此时系统处于外部控制状态；手动控制为链条运行时长按手动控制键5-10s，系统进入手动控制模式，注油泵3开始向链条注油，当实时注油时间等于单次注油时间时，注油泵3停止注油，手动模式关闭；自动控制为为链条运行时长按自动控制键5-10s，系统进入自动控制模式，注油泵3开始向链条注油，当实时注油时间等于单次注油时间时，注油泵3停止注油，以此循环自动向链条注油；其中，实时注油时间即为注油间隔时间显视，实时显示当前已经度过的时间间隔，单位为0.1小时；单次注油时间即为单次注油时间设定，此输入为每次加油泵工作注油的时间，单位为1秒；另外，在本实施例中，该润滑装置的加油速度分为20个速率调节流量，即依次为1至20递增。
本实施例的工作原理如下：当油箱2中的剩余油量液位低于液位传感器4的预设油液高度时，所述液位传感器4将检测到的液位信号转化成开关信号或者电压电流信号传递给PLC控制器6，所述PLC控制器6接收到来自所述液位传感器4的检测信号后，所述PLC控制器6随即向报警器9发送警报信号，以使报警器9发出鸣响报警，与此同时注油泵驱动器5接收到来自PLC控制器6的传递信号，随即控制注油泵3停止向链条注油；当维护人员向油箱2内添加链条油后，所述报警器9停止报警，且注油泵3继续注油；与现有技术相比，该润滑装置不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (5)

1.一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱（1），其特征在于所述机箱（1）内设置有油箱（2）和注油泵（3），所述油箱（2）和注油泵（3）通过设置在所述机箱（1）内的控制机构相连接。
2.根据权利要求1所述的SMT回流焊链条智能润滑装置，其特征在于所述控制机构包括设置在所述油箱（2）内的液位传感器（4）、与所述注油泵（3）的端部相连接的注油泵驱动器（5）和设置在所述机箱（1）内的PLC控制器（6），所述液位传感器（4）和注油泵驱动器（5）均与所述PLC控制器（6）连接，所述PLC控制器（6）还与安装在所述机箱（1）上的显示屏（7）相连接。
3.根据权利要求2所述的SMT回流焊链条智能润滑装置，其特征在于所述机箱（1）上设置有与所述PLC控制器（6）相连接的指示灯（8）和报警器（9）。
4.根据权利要求2所述的SMT回流焊链条智能润滑装置，其特征在于所述油箱（2）的内部设置有过滤网（10）。
5.根据权利要求2所述的SMT回流焊链条智能润滑装置，其特征在于所述显示屏（7）上分别设置有外部控制键、手动控制键和自动控制键。
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