CN217674656U - 一种油库柴油泄漏监控及排油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油库柴油泄漏监控及排油装置，包括油库泵房和沉淀池，所述沉淀池位于油库泵房的底部，还包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进油端安装有输油管并延伸至沉淀池内，所述气动隔膜泵的出油端安装有排油管并向上延伸至油库泵房外侧；所述沉淀池上安装有浮球，所述浮球上竖直方向上连接有牵引绳并连接至油库泵房外端，所述牵引绳远离浮球的一端安装有限位开关，所述限位开关处安装有控制器，所述控制器适于控制气动隔膜泵的开断；所述牵引绳下安装有转向件，所述转向件适于将竖直方向的牵引绳转向连接至油库泵房外；本实用新型解决了柴油泄漏时可以做到快速反应，降低能耗损失和增加安全性。

Description

一种油库柴油泄漏监控及排油装置

技术领域

本实用新型属于油库安全领域，具体涉及一种油库柴油泄漏监控及排油装置。

背景技术

动机试验室在开发和验证发动机性能过程中需要用到大量柴油，柴油库也就成了发动机试验室的标配。柴油库的安全管理是试验室的一项重要工作，特别是要防范柴油的泄漏和由此引发的火灾安全隐患。油库除了储油的油罐外还有相当复杂的柴油输送系统，现场布置有大量柴油输送管道，包括阀门、过滤器、连接法兰、流量计、气动隔膜泵和电控器件等组成的动力系统。虽然日常在工作中加强了对油库系统的巡检和检修，但对于一个有一定压力的输送系统而言不排除某个连接部件意外失效进而发生柴油泄漏的情况发生。

所以现有的方案是在油库内部一般都设计有废油收集池即沉淀池，泄漏的柴油都会因落差自动汇入沉淀池中。油池中安装有抽油潜水泵，值班人员每天定时巡检油库，当发现沉淀池中柴油较多时就人工启动抽油泵排出漏油并对漏油点进行处置。可以想象，这种处置方法适用于泄漏量小，且值班人员在巡检期间能及时发现异常的前提下。但当出现柴油泄漏量大的意外情况(尤其是夜间)，因巡检的时间间隔相对较长，值班人员却不一定能及时发现异常并处置。

显然还是存在明显的管理缺陷和安全隐患，且这种方法的可靠性也依赖于值班人员的安全意识和责任心，不能从技术层面完全杜绝安全隐患，需要改进。

现有方案中的抽油潜水泵属于电气设备，其中的电气器件线路因防爆等级、施工质量、设备老化、维护不当等原因可能会造成一定的电气火灾隐患，将它们布置在油库内部增加了不安全因素，不利于油库安全管理。

发明内容

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种油库柴油泄漏监控及排油装置，包括油库泵房和沉淀池，所述沉淀池位于油库泵房的底部，还包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的进油端安装有输油管并延伸至沉淀池内，所述气动隔膜泵的出油端安装有排油管并向上延伸至油库泵房外侧；

所述沉淀池上安装有浮球，所述浮球上竖直方向上连接有牵引绳并连接至油库泵房外端，所述牵引绳远离浮球的一端安装有限位开关，所述限位开关处安装有控制器，所述控制器适于控制气动隔膜泵的开断；

所述牵引绳下安装有转向件，所述转向件适于将竖直方向的牵引绳转向连接至油库泵房外。

其中气动隔膜泵为通过压缩空气来作为动力源，以膜片的变形来实现容积变化从而用来输送液体,由于隔膜泵不以电力为驱动力，且接地后能有效防止静电火花，因此隔膜泵适用于易燃、易爆场合的介质输送。控制器输出的报警信号还可以设置传输到试验室内，提醒值班人员到现场进一步确认处置。

具体的控制器，参考现有技术中对微动限位开关、电磁阀和试验室的显示设备中进行控制。

更进一步的方案中，所述沉淀池上端安装有定位套，所述定位套与油库泵房的内壁固定连接，所述定位套内设置有竖直孔，所述牵引绳适于穿过竖直孔设置。

更进一步的方案中，位于沉淀池的一侧的所述油库泵房墙壁上分别开设有上接孔和下接孔，所述上接孔适于气动隔膜泵出油端上的排油管穿过，所述下接孔适于牵引绳穿过。

更进一步的方案中，所述转向件包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱与油库泵房内壁固定连接，所述右支撑柱与油库泵房外壁固定连接，所述左支撑柱与右支撑柱相对称平行设置，所述左支撑柱和右支撑柱的端部均安装有滚轮，所述牵引绳适于贴合对应滚轮转向。

更进一步的方案中，所述右支撑柱的底端安装有平台板，所述平台板与油库泵房外壁固定连接，所述限位开关固定安装在平台板下，所述限位开关为微动限位开关，所述限位开关的动臂与牵引绳固定连接。

更进一步的方案中，所述油库泵房外壁安装有固定柜，所述固定柜包括上位部、隔层板和下位部，所述上位部上安装有减震弹簧，所述减震弹簧适于安装在排油管的两侧，所述上位部上开设有连接孔一，所述连接孔一的孔径大于排油管的管径；

所述隔层板设置有多组且间隔设置；

所述下位部处设置有连接孔二，所述连接孔二的孔径大于下接孔的孔径，所述右支撑柱安装在下位部内。

更进一步的方案中，所述牵引绳远离浮球的一端安装有加重块，所述加重块安装在下位部内，所述加重块与浮球适于关于在转向件的两侧形成二力平衡；

所述加重块的底部安装有转动环，所述转动环与限位开关的动臂转动连接，所述限位开关的动臂端部设置有挡柱，所述挡柱位于转动环的底部适于转动环下压时挤压动臂下压。

更进一步的方案中，所述控制器外安装有电磁阀，所述电磁阀安装于气动隔膜泵的供气管路上。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

本实用新型的与现有技术相比，本实用新型提供的方案正是为监测油库柴油泄漏提供一个安全可靠的解决方法。其关键是提供了一套检测油库泄漏导致沉淀池液位上升的自动监控装置，该装置的电控部分全部设置在油库外面，通过间接检测的方式获取液位变化信号，捕获柴油可能泄漏的信息并及时预警提醒值班人员前往现场检查处置，这种信号采集方式简单可靠且安全性高，满足了油库管理的安全防爆要求。

为了加强油库的安全管理，提高设施的安全性，本方案的动力系统采用气动隔膜泵，并提供了一套沉淀池液位检测的新方法及检测装置，该装置的电控部分全部设置在油库外面，而只将无电的探测放置在油库内部，通过间接检测的方式获取液位变化信号，捕获柴油泄漏信息，避免了电气线路因过载、短路等原因引发的火灾隐患，从而保证了检测的安全性，满足油库管理的安全防爆要求。

本实用新型一方面本方案的实施将改变依靠人工巡检的方式为自动监控方式，实现24小时不间断监控，提高了监控的可靠性。另一方面本方案中的动力系统采用了气动隔膜泵，安全性高，且控制部分的电控器件都布置在油库泵房室外，杜绝了电气元器件可能引发的火灾安全隐患，提高了油库管理的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的剖视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型实施例2的剖视图；

图4为图3的B部放大图；

图5为图3的C部放大图。

图中：1、油库泵房；2、沉淀池；3、气动隔膜泵；4、排油管；5、浮球；6、牵引绳；7、限位开关；8、定位套；9、左支撑柱；10、右支撑柱；11、平台板；12、固定柜；121、上位部；122、隔层板；123、下位部；124、减震弹簧；125、连接孔一；126、连接孔二；13、加重块；14、转动环；15、挡住；71、动臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1：

参考图1和图2，为本实用新型的一种实施方案，一种油库柴油泄漏监控及排油装置，包括油库泵房1和沉淀池2，所述沉淀池2位于油库泵房1的底部，还包括气动隔膜泵3，所述气动隔膜泵3的进油端安装有输油管并延伸至沉淀池2内，所述气动隔膜泵3的出油端安装有排油管4并向上延伸至油库泵房1外侧；

所述沉淀池2上安装有浮球5，所述浮球5上竖直方向上连接有牵引绳6并连接至油库泵房1外端，所述牵引绳6远离浮球5的一端安装有限位开关7，所述限位开关7处安装有控制器，所述控制器适于控制气动隔膜泵3的开断；

所述牵引绳6下安装有转向件，所述转向件适于将竖直方向的牵引绳6转向连接至油库泵房1外。

更进一步的方案中，所述沉淀池2上端安装有定位套8，所述定位套8与油库泵房1的内壁固定连接，所述定位套8内设置有竖直孔，所述牵引绳6适于穿过竖直孔设置。

更进一步的方案中，位于沉淀池2的一侧的所述油库泵房1墙壁上分别开设有上接孔和下接孔，所述上接孔适于气动隔膜泵3出油端上的排油管4穿过，所述下接孔适于牵引绳6穿过。

更进一步的方案中，所述转向件包括左支撑柱9和右支撑柱10，所述左支撑柱9与油库泵房1内壁固定连接，所述右支撑柱10与油库泵房1外壁固定连接，所述左支撑柱9与右支撑柱10相对称平行设置，所述左支撑柱9和右支撑柱10的端部均安装有滚轮，所述牵引绳6适于贴合对应滚轮转向。

更进一步的方案中，所述右支撑柱10的底端安装有平台板11，所述平台板11与油库泵房1外壁固定连接，所述限位开关7固定安装在平台板11下，所述限位开关7为微动限位开关7，所述限位开关7的动臂71与牵引绳6固定连接。

在沉淀池2旁边安装一台气动隔膜泵3，气动隔膜泵3进口潜入沉淀池2，出口通过排油管4通向室外收集桶。在气动隔膜泵3的供气管路的室外段设置电磁阀，通过电磁阀的打开和关闭来启停气动隔膜泵3。监测装置主要由限位开关7、牵引绳6、左支撑柱9、右支撑柱10和浮球5组成。

如图中1所示，其中的电气元器件如限位开关7设置在室外，而触发限位开关7动作的浮球5通过牵引绳6和转向件的支撑放置在沉淀池2中，一旦柴油泄漏导致沉淀池2液面上升，浮球5随浮力上升，牵引绳6变得松弛，限位开关7动作向控制器发讯，控制器输出报警信号同时驱动电磁阀动作，进而启动气动隔膜泵3排油。控制器输出的报警信号还可以设置传输到试验室内，提醒值班人员到现场进一步确认处置。考虑到室内落差比较大，采用图1中的定位套8能起到稳定牵引绳6和浮球5的作用。很显然，本方案中的动力系统为安全性高的气动隔膜泵3，控制部分的电控器件都布置在油库泵房1外，杜绝了电气元器件可能引发的火灾安全隐患，提高了油库管理的安全性。

实施例2

参考图3至图5，为本实用新型的另一种实施方案，在实施例1的基础上，如图3所示，油库泵房1外壁安装有固定柜12，固定柜12将集中并合理分布相应设备；

所述固定柜12包括上位部121、隔层板122和下位部123，所述上位部121上安装有减震弹簧124，所述减震弹簧124适于安装在排油管4的两侧，所述上位部121上开设有连接孔一125，所述连接孔一125的孔径大于排油管4的管径；如图4，通过减震弹簧124对排油管4在排油时的波动进行降低。

所述隔层板122设置有多组且间隔设置；

所述下位部123处设置有连接孔二126，所述连接孔二126的孔径大于下接孔的孔径，所述右支撑柱10安装在下位部123内。

参考图5，牵引绳6远离浮球5的一端安装有加重块13，所述加重块13安装在下位部123内，所述加重块13与浮球5适于关于在转向件的两侧形成二力平衡；加重块13内开槽并安装有多块加重砝码来调节初始的浮球5和加重块13的平衡。

所述加重块13的底部安装有转动环14，所述转动环14与限位开关7的动臂71转动连接，所述限位开关7的动臂71端部设置有挡柱15，所述挡柱15位于转动环14的底部适于转动环14下压时挤压动臂71下压。浮球5上浮时，同理加重块13需下降来保持平衡，所以向下通过转动环14下压挡住15进一步

更进一步的方案中，所述控制器外安装有电磁阀，所述电磁阀安装于气动隔膜泵3的供气管路上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种油库柴油泄漏监控及排油装置，包括油库泵房(1)和沉淀池(2)，所述沉淀池(2)位于油库泵房(1)的底部，其特征在于：还包括气动隔膜泵(3)，所述气动隔膜泵(3)的进油端安装有输油管并延伸至沉淀池(2)内，所述气动隔膜泵(3)的出油端安装有排油管(4)并向上延伸至油库泵房(1)外侧；

所述沉淀池(2)上安装有浮球(5)，所述浮球(5)上竖直方向上连接有牵引绳(6)并连接至油库泵房(1)外端，所述牵引绳(6)远离浮球(5)的一端安装有限位开关(7)，所述限位开关(7)处安装有控制器，所述控制器适于控制气动隔膜泵(3)的开断；

所述牵引绳(6)下安装有转向件，所述转向件适于将竖直方向的牵引绳(6)转向连接至油库泵房(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：所述沉淀池(2)上端安装有定位套(8)，所述定位套(8)与油库泵房(1)的内壁固定连接，所述定位套(8)内设置有竖直孔，所述牵引绳(6)适于穿过竖直孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：位于沉淀池(2)的一侧的所述油库泵房(1)墙壁上分别开设有上接孔和下接孔，所述上接孔适于气动隔膜泵(3)出油端上的排油管(4)穿过，所述下接孔适于牵引绳(6)穿过。

4.根据权利要求1所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：所述转向件包括左支撑柱(9)和右支撑柱(10)，所述左支撑柱(9)与油库泵房(1)内壁固定连接，所述右支撑柱(10)与油库泵房(1)外壁固定连接，所述左支撑柱(9)与右支撑柱(10)相对称平行设置，所述左支撑柱(9)和右支撑柱(10)的端部均安装有滚轮，所述牵引绳(6)适于贴合对应滚轮转向。

5.根据权利要求4所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：所述右支撑柱(10)的底端安装有平台板(11)，所述平台板(11)与油库泵房(1)外壁固定连接，所述限位开关(7)固定安装在平台板(11)下，所述限位开关(7)为微动限位开关(7)，所述限位开关(7)的动臂(71)与牵引绳(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：所述油库泵房(1)外壁安装有固定柜(12)，所述固定柜(12)包括上位部(121)、隔层板(122)和下位部(123)，所述上位部(121)上安装有减震弹簧(124)，所述减震弹簧(124)适于安装在排油管(4)的两侧，所述上位部(121)上开设有连接孔一(125)，所述连接孔一(125)的孔径大于排油管(4)的管径；

所述隔层板(122)设置有多组且间隔设置；

所述下位部(123)处设置有连接孔二(126)，所述连接孔二(126)的孔径大于下接孔的孔径，所述右支撑柱(10)安装在下位部(123)内。

7.根据权利要求6所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：所述牵引绳(6)远离浮球(5)的一端安装有加重块(13)，所述加重块(13)安装在下位部(123)内，所述加重块(13)与浮球(5)适于关于在转向件的两侧形成二力平衡；

所述加重块(13)的底部安装有转动环(14)，所述转动环(14)与限位开关(7)的动臂(71)转动连接，所述限位开关(7)的动臂(71)端部设置有挡柱(15)，所述挡柱(15)位于转动环(14)的底部适于转动环(14)下压时挤压动臂(71)下压。

8.根据权利要求1所述的一种油库柴油泄漏监控及排油装置，其特征在于：所述控制器外安装有电磁阀，所述电磁阀安装于气动隔膜泵(3)的供气管路上。

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