CN209871614U - 一种药贴自动接片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制药设备领域，特别涉及一种可自动接片的药贴自动接片机。一种药贴自动接片机，主要包括控制箱和接片机本体，接片机本体又包括推送部分和传送部分，所述推送部分位于传送部分的左侧。本实用新型的有益效果是：可实现将药贴整齐得排布在接片板上进行转移，传送辊设置的出风孔可容易得将药贴从辊子上剥离下来，同时接片板上所设有的通孔可加强药贴通气性而更易固化。

Description

一种药贴自动接片机

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，特别涉及一种可自动接片的药贴自动接片机。

背景技术

在药贴生产过程中，通常会将冲切或滚切后单个的药贴从流水线上捡拾起来做下一步固化或者装袋的操作，现有的技术只是靠人工捡拾，效率低且浪费人力；而且在药贴生产过程中，对药贴覆膜会导致药贴在后续的生产过程中产生静电引力，不容易从生产线上脱落。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种的药贴自动接片机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种药贴自动接片机，主要包括控制箱和接片机本体，其特征在于，所述接片机本体包括推送部分和传送部分，所述推送部分位于传送部分的左侧；所述推送部分为内部设有储板箱的箱体，所述储板箱内叠放有若干接片板，所述储板箱底部开设有带托盘的定位槽，所述储板箱下方固定有升降驱动机构，所述升降驱动机构通过输出轴与托盘连接；所述箱体后侧壁上部固定有上限位装置和上限位感应器；所述箱体左侧壁上安装有第一电机，所述第一电机通过螺杆与箱体内部的U型滑块连接，所述U型滑块滑动连接于箱体前后两侧壁对应位置的导轨；所述螺杆末端部设有限位块；所述传送部分包括支撑台和传送装置，所述传送装置固定在支撑台上方，所述传送装置包括第一光电感应器、第二光电感应器、传送辊和接片传送带，所述第一光电感应器位于药贴传送带的末端，所述第二光电感应器位于接片传送带末端；所述传送辊位于药贴传送带的右下方通过棍子支架固定在支撑台上，所述接片传送带位于传送辊的下方；所述传送辊一端连接有第二电机，另一端连接有风管，所述传送辊表面平行开设有若干圆形出风孔，所述圆形开孔通过风管与支撑台内部固定的风箱联通；所述接片传送带通过传动轴与轴承支架连接，所述轴承支架上安装有步进电机，步进电机的电机轴与传动轴连接；所述控制箱为升降机构、第一电机、第二电机、步进电机、第一光电感应器、第二光电感应器、上限位感应器的工作提供电能和控制信号。

进一步的，所述储板箱高度低于箱体高度，所述储板箱与箱体前侧壁开设有相同大小的接片板开口，所述箱体右侧壁顶部与接片传送带处于水平平行位置。

进一步的，所述升降驱动机构可以是液压缸驱动或者气缸驱动。

进一步的，所述接片板上开设有若干通孔。

本实用新型的有益效果是：可实现将药贴整齐得排布在接片板上进行移动，同时接片板上所设有的通孔可加强药贴通气性而更易固化，传送辊设置的出风孔也可容易得将药贴从辊子上剥离下来。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为内部结构示意图。

附图3为接片板示意图。

图中，1控制箱，2箱体，3储板箱，4接片板，5定位槽，6液压缸，7托盘，8上限位装置，9上限位感应器，10第一电机，11螺杆，12 U型滑块，13导轨，14限位块，15支撑台，16第一光电感应器，17第二光电感应器，18传送辊，19接片传送带，20药贴传送带，21第二电机，22进风管，23步进电机，24传动轴，25轴承支架，26风箱，27药贴。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。一种药贴自动接片机，主要包括接片机本体和安装在接片机本体上的控制箱1，接片机本体包括推送部分和传送部分，推送部分位于传送部分的左侧。

推送部分为内部设有储板箱3的箱体2，储板箱3内叠放有若干接片板4，接片板4上开设有若干圆面积小于药贴表面积的通孔，储板箱3底部开设有带托盘7的定位槽5，储板箱3下方固定有液压缸6，液压缸6通过其动力输出轴与托盘7连接；箱体2后侧壁上部固定有上限位装置8和上限位感应器9；箱体2左侧壁上安装有第一电机10，第一步进电机10通过螺杆11与箱体2内部的U型滑块12连接，U型滑块滑动12连接于箱体2前后两侧壁对应位置的设置的导轨13上；螺杆11末端部还设有限位块14。

传送部分包括支撑台15和传送装置，传送装置固定在支撑台15上方，传送装置包括第一光电感应器16、第二光电感应器17、传送辊18和接片传送带19，所述第一光电感应器16位于药贴传送带20的末端，第二光电感应器17固定于接片传送带末端；传送辊18紧贴在药贴传送带20的右下方并通过棍子支架固定在支撑台上，接片传送带19位于传送辊18的下方。

传送辊18一端连接有第二电机21，另一端开设有进风口，进风口连接进风管22，传送辊18表面平行开设有若干出风孔，出风孔通过进风管与支撑台15内部固定的风箱26联通；接片传送带19通过传动轴24与轴承支架25连接，并且在轴承支架25上安装有第而步进电机23，第三步进电机的电机轴与传动轴24连接。

控制箱1为液压缸6、第一电机10、第二电机21、步进电机23、第一光电感应器16、第二光电感应器17、上限位感应器9的工作提供电能和控制信号。

储板箱3高度低于箱体2高度，储板箱3与箱体2前侧壁开设有相同大小的接片板投放口，箱体2右侧壁顶部与接片传送带19处于水平平行位置。

本实用新型在使用过程中，当整张大药贴经过冲切后形成单独的小药贴，再经由药贴传送带进行传送，启动控制器，伺服电机控制传送辊的转速与药贴传送带传动轮的转速一致，药贴经过传送辊时传送辊上设有的出风孔出风，将药贴从传送辊上剥离下去。

同时，控制器控制液压缸输出轴通过托盘将接片板向上顶起至上限位装置时，上限位感应器感应到接片板后输出信号给控制器，液压缸停止工作，上限位装置可以控制接片板位于与接片传送带平行的位置。控制器控制第一电机转动，带动螺杆转动使滑块向前移动，滑块将接片板推出箱体推至接片传送带上，然后第一电机翻转，滑块回缩。

当药贴的经过触发第一光电感应器后，第一光电感应器输出信号，控制器控制步进电机转动，带动接片传送带转动带动接片板向前移动，接片板正好可以接到从传送辊上剥离下来的药贴。

第一光电感应器每次触发都会使接片板向前移动一段距离，因此可以接到整齐的药贴。当接片板到达第二光电感应器处，由工人将其搬出，第二光电感应器感应到接片板的离开后，反馈信号给控制器并由控制器再次控制第二块接片板移至接片传送带上。

装满药贴的接片板可以放到固化室固化，接片板上的通孔加速了药贴的固化，也可以进行接下的生产步骤。

Claims (4)

1.一种药贴自动接片机，主要包括控制箱（1）和接片机本体，其特征在于，所述接片机本体包括推送部分和传送部分，所述推送部分位于传送部分的左侧；所述推送部分为内部设有储板箱（3）的箱体（2），所述储板箱（3）内叠放有若干接片板（4），所述储板箱（3）底部开设有带托盘（7）的定位槽（5），所述储板箱（3）下方固定有升降驱动机构（6），所述升降驱动机构（6）通过输出轴与托盘（7）连接；所述箱体（2）后侧壁上部固定有上限位装置（8）和上限位感应器（9）；所述箱体（2）左侧壁上安装有第一电机（10），所述第一电机通过螺杆（11）与箱体（2）内部的U型滑块（12）连接，所述U型滑块（12）滑动连接于箱体（2）前后两侧壁对应位置的导轨（13）；所述螺杆（11）末端部设有限位块（14）；所述传送部分包括支撑台（15）和传送装置，所述传送装置固定在支撑台（15）上方，所述传送装置包括第一光电感应器（16）、第二光电感应器（17）、传送辊（18）和接片传送带（19），所述第一光电感应器（16）位于药贴传送带（20）的末端，所述第二光电感应器（17）位于接片传送带（19）末端；所述传送辊（18）位于药贴传送带（20）的右下方通过棍子支架固定在支撑台（15）上，所述接片传送带（19）位于传送辊（18）的下方；所述传送辊（18）一端连接有第二电机（21），另一端连接有进风管（22），所述传送辊（18）表面平行开设有若干出风孔，所述出风孔通过进风管（22）与支撑台（15）内部固定的风箱（26）联通；所述接片传送带（19）通过传动轴（24）与轴承支架（25）连接，所述轴承支架（25）上安装有步进电机（23），步进电机（23）的电机轴与传动轴（24）连接；所述控制箱为升降驱动机构（6）、第一电机（10）、第二电机（21）、步进电机（23）、第一光电感应器（16）、第二光电感应器（17）、上限位感应器（9）的工作提供电能和控制信号。

2.根据权利要求1所述一种药贴自动接片机，其特征在于，所述储板箱（3）高度低于箱体（2）高度，所述储板箱与箱体前侧壁开设有相同大小的接片板开口，所述箱体（2）右侧壁顶部与接片传送带处于水平平行位置。

3.根据权利要求1所述一种药贴自动接片机，其特征在于，所述升降驱动机构可以是液压缸驱动或者气缸驱动。

4.根据权利要求1所述一种药贴自动接片机，其特征在于，所述接片板上开设有若干通孔。