CN209869204U - 一种液压注塑裁边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其是涉及一种液压注塑裁边装置。所述的注塑模具槽的外侧设置有一圈注塑拓展模板，注塑拓展模板的中间设置有矩形结构的裁边卡槽，且裁边卡槽的转角内侧镶嵌有导引滚轮，裁边卡槽的内部通过导引滚轮的配合卡接有传动金属拉线，传动金属拉线的上固定有裁边组合刀；所述的裁边卡槽的右侧中间设置有拉线驱动滚轴，拉线驱动滚轴，拉线驱动滚轴通过传动皮带与主动转轮连接，且主动转轮与外置的正反转电机同轴连接，其中，传动金属拉线缠绕在拉线驱动滚轴外侧。它通过旋转拉线与组合式刀片进行配合，对注塑未定型中的制品进行裁边作业，裁边更加容易；避免塑料冷却硬化后进行裁边带来的麻烦；大大降低注塑裁边的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其是涉及一种液压注塑裁边装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
但是在注塑过程中熔融物料会渗透到模具之间的缝隙中形成拓展边，影响产品的质量，一般需要人工进行手工裁边作业，但是由于塑料制品成型后硬度发生变化，导致裁边操作比较麻烦，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的液压注塑裁边装置，它通过旋转拉线与组合式刀片进行配合，对注塑未定型中的制品进行裁边作业，使裁边更加容易；避免塑料冷却硬化后进行裁边带来的麻烦；大大降低注塑裁边的成本。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含注塑拓展模板、注塑模具槽、裁边卡槽、导引滚轮、传动金属拉线、裁边组合刀、拉线驱动滚轴、传动皮带、主动转轮、正反转电机；所述的注塑模具槽的外侧设置有一圈注塑拓展模板，注塑拓展模板的中间设置有矩形结构的裁边卡槽，且裁边卡槽的转角内侧镶嵌有导引滚轮，裁边卡槽的内部通过导引滚轮的配合卡接有传动金属拉线，传动金属拉线的上固定有裁边组合刀；所述的裁边卡槽的右侧中间设置有拉线驱动滚轴，拉线驱动滚轴通过传动皮带与主动转轮连接，且主动转轮与外置的正反转电机同轴连接，其中，所述的传动金属拉线交叉缠绕在拉线驱动滚轴外侧。
作为优选，所述的裁边组合刀由橡胶固定座、拉线卡环、组合刀片组成；各个拉线卡环分别与组合刀片一一对应进行连接，且两者的连接处通过橡胶固定座进行连接，将各组合刀片连接成一个可弯折的整体。
作为优选，所述的导引滚轮均由内凹滚轮和嵌块组成。
作为优选，所述的正反转电机单次旋转的行程与裁边组合刀运动一周的长度保持一致。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种液压注塑裁边装置，它通过旋转拉线与组合式刀片进行配合，对注塑未定型中的制品进行裁边作业，使裁边更加容易；避免塑料冷却硬化后进行裁边带来的麻烦；大大降低注塑裁边的成本。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A截面图。
图3是本实用新型的侧面视图。
图4是本实用新型的裁边组合刀6结构示意图。
图5是本实用新型的导引滚轮4结构示意图。
附图标记说明：
注塑拓展模板1、注塑模具槽2、裁边卡槽3、导引滚轮4、传动金属拉线5、裁边组合刀6、拉线驱动滚轴7、传动皮带8、主动转轮9、正反转电机10、橡胶固定座11、拉线卡环12、组合刀片13、内凹滚轮14、嵌块15。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含注塑拓展模板1、注塑模具槽2、裁边卡槽3、导引滚轮4、传动金属拉线5、裁边组合刀6、拉线驱动滚轴7、传动皮带8、主动转轮9、正反转电机10；所述的注塑模具槽2的外侧设置有一圈注塑拓展模板1，注塑拓展模板1的中间设置有矩形结构的裁边卡槽3，且裁边卡槽3的转角内侧镶嵌有导引滚轮4，裁边卡槽3的内部通过导引滚轮4的配合卡接有传动金属拉线5，传动金属拉线5的上固定有裁边组合刀6；所述的裁边卡槽3的右侧中间设置有拉线驱动滚轴7，拉线驱动滚轴7通过传动皮带8与主动转轮9连接，且主动转轮9与外置的正反转电机10同轴连接，其中，所述的传动金属拉线5交叉缠绕在拉线驱动滚轴7外侧。
其中，所述的裁边组合刀6由橡胶固定座11、拉线卡环12、组合刀片13组成；各个拉线卡环12分别与组合刀片13一一对应进行连接，且两者的连接处通过橡胶固定座11进行连接，将各组合刀片13连接成一个可弯折的整体；所述的导引滚轮4均由内凹滚轮14和嵌块15组成；所述的正反转电机10单次旋转的行程与裁边组合刀6运动一周的长度保持一致。
本具体实施方式的工作原理：首先将上下模具合模后进行注塑；待注塑完成后，启动正反转电机10带动主动转轮9旋转，由主动转轮9带动拉线驱动滚轴7同步转动，拉线驱动滚轴7拉动传动金属拉线5带动裁边组合刀6沿着裁边卡槽3运动一周后，继续反向运动，持续进行裁边将模具缝隙间的塑料件切断；直到制品冷却成型后停止裁边并脱模。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本实用新型所述的一种液压注塑裁边装置，它通过旋转拉线与组合式刀片进行配合，对注塑未定型中的制品进行裁边作业，裁边更加容易；避免塑料冷却硬化后进行裁边带来的麻烦；大大降低注塑裁边的成本。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种液压注塑裁边装置，其特征在于：它包含注塑拓展模板(1)、注塑模具槽(2)、裁边卡槽(3)、导引滚轮(4)、传动金属拉线(5)、裁边组合刀(6)、拉线驱动滚轴(7)、传动皮带(8)、主动转轮(9)、正反转电机(10)；所述的注塑模具槽(2)的外侧设置有一圈注塑拓展模板(1)，注塑拓展模板(1)的中间设置有矩形结构的裁边卡槽(3)，且裁边卡槽(3)的转角内侧镶嵌有导引滚轮(4)，裁边卡槽(3)的内部通过导引滚轮(4)的配合卡接有传动金属拉线(5)，传动金属拉线(5)的上固定有裁边组合刀(6)；所述的裁边卡槽(3)的右侧中间设置有拉线驱动滚轴(7)，拉线驱动滚轴(7)通过传动皮带(8)与主动转轮(9)连接，且主动转轮(9)与外置的正反转电机(10)同轴连接，其中，所述的传动金属拉线(5)交叉缠绕在拉线驱动滚轴(7)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压注塑裁边装置，其特征在于：所述的裁边组合刀(6)由橡胶固定座(11)、拉线卡环(12)、组合刀片(13)组成；各个拉线卡环(12)分别与组合刀片(13)一一对应进行连接，且两者的连接处通过橡胶固定座(11)进行连接，将各组合刀片(13)连接成一个可弯折的整体。
3.根据权利要求1所述的一种液压注塑裁边装置，其特征在于：所述的导引滚轮(4)均由内凹滚轮(14)和嵌块(15)组成。
4.根据权利要求1所述的一种液压注塑裁边装置，其特征在于：所述的正反转电机(10)单次旋转的行程与裁边组合刀(6)运动一周的长度保持一致。
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