CN209867248U - 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 - Google Patents
一种高效双铆头卧式液压旋铆机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209867248U CN209867248U CN201920561069.XU CN201920561069U CN209867248U CN 209867248 U CN209867248 U CN 209867248U CN 201920561069 U CN201920561069 U CN 201920561069U CN 209867248 U CN209867248 U CN 209867248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- riveting machine
- hydraulic pressure
- cylinder
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效双铆头卧式液压旋铆机,该种高效双铆头卧式液压旋铆机包括箱体、工作台、产品固定夹具、液压旋铆机、压紧装置和润滑装置,所述箱体中部固定有工作台,工作台上安装有产品固定夹具,产品固定夹具两侧对接设置有液压旋铆机,产品固定夹具后侧设有压紧装置和润滑装置。通过上述方式,本实用新型结构紧凑,能够自动定位夹紧产品,方便快速精准铆接,定时加润滑油,防止铆接卡死,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种高效双铆头卧式液压旋铆机。
背景技术
目前随着自动化设备的迅速发展,不锈钢管、铝管及非金属夹层的连接采用液压旋铆机进行连接,主要应用于医疗器械产品、车配件、日用器械等众多行业,特别是在汽车门锁、座椅、后门撑杆、门铰链、手制动器、医疗移动车轮和工业用脚轮应用广泛,目前旋铆机分为摆碾旋铆接和径向铆接两种,现有旋铆机存在设备不稳定、生产效率低、安全性差、需要安装辅助材料和铆接表面不够美观等缺点,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种高效双铆头卧式液压旋铆机。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效双铆头卧式液压旋铆机,结构紧凑,能够自动定位夹紧产品,方便快速精准铆接,定时加润滑油,防止铆接卡死,自动化程度高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高效双铆头卧式液压旋铆机,该种高效双铆头卧式液压旋铆机包括箱体、工作台、产品固定夹具、液压旋铆机、压紧装置和润滑装置,所述箱体中部固定有工作台,工作台上安装有产品固定夹具,产品固定夹具两侧对接设置有液压旋铆机,产品固定夹具后侧设有压紧装置和润滑装置。
优选的是,所述产品固定夹具包括滑轨、移动滑台、把手、底板、锁止气缸、锁止销、产品安装模组、限位螺钉、浮动销和定位块,两互相平行的滑轨固定于工作台上,滑轨的滑块上固定有移动滑台,移动滑台前端安装有把手,移动滑台上端固定有底板,工作台底部安装有锁止气缸,锁止气缸的伸缩杆上安装有锁止销,锁止销上方的工作台和移动滑台上依次设有避让孔和锁止孔,锁止销可穿过避让孔插装于锁止孔内,底板上端安装有产品安装模组,移动滑台前侧和后侧的工作台上设置有与之对应的限位螺钉,浮动销通过支架固定于工作台上,移动滑台侧端安装有定位块,定位块上设有竖向定位滑槽,定位滑槽与浮动销配合使用;所述产品安装模组包括设置于底板上的定位块、限位块和定位销,定位块两侧设有限位块,定位块后侧设有定位销,定位销用于定位产品,定位块和限位块用于支撑限位产品的伸出端。
优选的是,所述液压旋铆机由铆接机、液压油缸和ABB驱动电机组成,铆接机活动插装于工作台上,铆接机后端安装有液压油缸,液压油缸后端安装有ABB驱动电机。
优选的是,所述压紧装置包括压紧支架、压紧气缸、升降板、导向杆、限位夹、产品压块、连接板和产品到位传感器,所述压紧支架固定于工作台上,压紧支架上部的水平板上安装有压紧气缸,压紧气缸的伸缩杆上安装有升降板,升降板上端安装有两根导向杆,导向杆穿过压紧支架上部的水平板,导向杆上端安装有限位夹,升降板下端安装有产品压块,产品压块用于压紧产品,压紧支架的竖直板两侧安装有水平的连接板,连接板上安装有产品到位传感器,产品到位传感器用于检测产品是否到位。
优选的是,所述润滑装置包括固定座、第一连杆、固定夹、第二连杆、连接座和润滑筒针,所述固定座固定于压紧支架上部的水平板上,固定座上安装有水平的第一连杆,第一连杆两端安装有固定夹,固定夹上安装有第二连杆,第二连杆的伸出端安装有连接座,连接座上安装有润滑筒针,润滑筒针指向液压旋铆机的铆接头。
优选的是,一种高效双铆头卧式液压旋铆机还包括安全光栅、控制按钮、集成器管理接口和通风扇,所述箱体下部内设有电控柜,工作台两侧的箱体上安装有安全光栅,工作台前侧的箱体上设置有控制按钮,箱体上部设置有集成器管理接口,箱体下部封装板上设置有通风扇,所述安全光栅、控制按钮、集成器管理接口和通风扇均与电控柜电气连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构紧凑,能够自动定位夹紧产品,方便快速精准铆接,定时加润滑油,防止铆接卡死,自动化程度高。
附图说明
图1为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的结构示意图。
图2为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的产品固定夹具结构示意图。
图3为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的产品固定夹具主视图。
图4为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的移动滑台结构示意图。
图5为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的产品安装模组结构示意图。
图6为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的液压旋铆机结构示意图。
图7为一种高效双铆头卧式液压旋铆机的液压旋铆机和压紧装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图7,本实用新型实施例包括:
一种高效双铆头卧式液压旋铆机,该种高效双铆头卧式液压旋铆机包括箱体1、工作台2、产品固定夹具3、液压旋铆机4、压紧装置5和润滑装置6,所述箱体1中部固定有工作台2,工作台2上安装有产品固定夹具3,产品固定夹具3两侧对接设置有液压旋铆机4,产品固定夹具3后侧设有压紧装置5和润滑装置6。
所述产品固定夹具3包括滑轨31、移动滑台32、把手33、底板34、锁止气缸35、锁止销36、产品安装模组37、限位螺钉38、浮动销39和定位块310,两互相平行的滑轨31固定于工作台2上,滑轨31的滑块上固定有移动滑台32,移动滑台32前端安装有把手33,移动滑台32上端固定有底板34,工作台2底部安装有锁止气缸35,锁止气缸35的伸缩杆上安装有锁止销36,锁止销36上方的工作台2和移动滑台32上依次设有避让孔和锁止孔320,锁止销36可穿过避让孔插装于锁止孔320内,底板34上端安装有产品安装模组37,移动滑台32前侧和后侧的工作台2上设置有与之对应的限位螺钉38,浮动销39通过支架固定于工作台2上,移动滑台32侧端安装有定位块310,定位块310上设有竖向定位滑槽,定位滑槽与浮动销39配合使用;所述产品安装模组37包括设置于底板34上的定位块371、限位块372和定位销373,定位块371两侧设有限位块372,定位块371后侧设有定位销373,定位销373用于定位产品,定位块371和限位块372用于支撑限位产品的伸出端。
所述液压旋铆机4由铆接机41、液压油缸42和ABB驱动电机43组成,铆接机41活动插装于工作台2上,铆接机41后端安装有液压油缸42,液压油缸42后端安装有ABB驱动电机43。
所述压紧装置5包括压紧支架51、压紧气缸52、升降板53、导向杆54、限位夹55、产品压块56、连接板57和产品到位传感器58,所述压紧支架51固定于工作台2上,压紧支架51上部的水平板上安装有压紧气缸52,压紧气缸52的伸缩杆上安装有升降板53,升降板53上端安装有两根导向杆54,导向杆54穿过压紧支架51上部的水平板,导向杆54上端安装有限位夹55,升降板53下端安装有产品压块56,产品压块56用于压紧产品,压紧支架51的竖直板两侧安装有水平的连接板57,连接板57上安装有产品到位传感器58,产品到位传感器58用于检测产品是否到位。
所述润滑装置6包括固定座61、第一连杆62、固定夹63、第二连杆64、连接座65和润滑筒针66,所述固定座61固定于压紧支架51上部的水平板上,固定座61上安装有水平的第一连杆62,第一连杆62两端安装有固定夹63,固定夹63上安装有第二连杆64,第二连杆64的伸出端安装有连接座65,连接座65上安装有润滑筒针66,润滑筒针66指向液压旋铆机4的铆接头。
一种高效双铆头卧式液压旋铆机还包括安全光栅7、控制按钮8、集成器管理接口9和通风扇10,所述箱体1下部内设有电控柜,工作台2两侧的箱体1上安装有安全光栅7,工作台2前侧的箱体1上设置有控制按钮8,箱体1上部设置有集成器管理接口9,箱体1下部封装板上设置有通风扇10,所述安全光栅7、控制按钮8、集成器管理接口9和通风扇10均与电控柜电气连接。
本实用新型一种高效双铆头卧式液压旋铆机工作时,将产品放置到产品安装模组37,定位销373定位产品,定位块371和限位块372支撑限位产品的伸出端,通过把手33将移动滑台32推到旋铆位置,产品到位传感器58检测产品是否到位,产品到位后,锁止气缸35的伸缩杆带动锁止销36,穿过避让孔插装于锁止孔320内锁及夹具,定位滑槽与浮动销39配合使用,压紧装置5工作,压紧气缸52驱动产品压块56下移,产品压块56压紧产品,液压旋铆机4开始铆接,铆接过程中润滑筒针66定时加润滑,防止铆接卡死,铆接完成,锁止气缸35和压紧气缸52复位,拉出移动滑台32,取出产品。
本实用新型一种高效双铆头卧式液压旋铆机,结构紧凑,能够自动定位夹紧产品,方便快速精准铆接,定时加润滑油,防止铆接卡死,自动化程度高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效双铆头卧式液压旋铆机,其特征在于:该种高效双铆头卧式液压旋铆机包括箱体、工作台、产品固定夹具、液压旋铆机、压紧装置和润滑装置,所述箱体中部固定有工作台,工作台上安装有产品固定夹具,产品固定夹具两侧对接设置有液压旋铆机,产品固定夹具后侧设有压紧装置和润滑装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机,其特征在于:所述产品固定夹具包括滑轨、移动滑台、把手、底板、锁止气缸、锁止销、产品安装模组、限位螺钉、浮动销和定位块,两互相平行的滑轨固定于工作台上,滑轨的滑块上固定有移动滑台,移动滑台前端安装有把手,移动滑台上端固定有底板,工作台底部安装有锁止气缸,锁止气缸的伸缩杆上安装有锁止销,锁止销上方的工作台和移动滑台上依次设有避让孔和锁止孔,底板上端安装有产品安装模组,移动滑台前侧和后侧的工作台上设置有与之对应的限位螺钉,浮动销通过支架固定于工作台上,移动滑台侧端安装有定位块,定位块上设有竖向定位滑槽,定位滑槽与浮动销配合使用;所述产品安装模组包括设置于底板上的定位块、限位块和定位销,定位块两侧设有限位块,定位块后侧设有定位销。
3.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机,其特征在于:所述液压旋铆机由铆接机、液压油缸和ABB驱动电机组成,铆接机活动插装于工作台上,铆接机后端安装有液压油缸,液压油缸后端安装有ABB驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机,其特征在于:所述压紧装置包括压紧支架、压紧气缸、升降板、导向杆、限位夹、产品压块、连接板和产品到位传感器,所述压紧支架固定于工作台上,压紧支架上部的水平板上安装有压紧气缸,压紧气缸的伸缩杆上安装有升降板,升降板上端安装有两根导向杆,导向杆穿过压紧支架上部的水平板,导向杆上端安装有限位夹,升降板下端安装有产品压块,压紧支架的竖直板两侧安装有水平的连接板,连接板上安装有产品到位传感器。
5.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机,其特征在于:所述润滑装置包括固定座、第一连杆、固定夹、第二连杆、连接座和润滑筒针,所述固定座固定于压紧支架上部的水平板上,固定座上安装有水平的第一连杆,第一连杆两端安装有固定夹,固定夹上安装有第二连杆,第二连杆的伸出端安装有连接座,连接座上安装有润滑筒针,润滑筒针指向液压旋铆机的铆接头。
6.根据权利要求1所述的一种高效双铆头卧式液压旋铆机,其特征在于:还包括安全光栅、控制按钮、集成器管理接口和通风扇,所述箱体下部内设有电控柜,工作台两侧的箱体上安装有安全光栅,工作台前侧的箱体上设置有控制按钮,箱体上部设置有集成器管理接口,箱体下部封装板上设置有通风扇,所述安全光栅、控制按钮、集成器管理接口和通风扇均与电控柜电气连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920561069.XU CN209867248U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920561069.XU CN209867248U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209867248U true CN209867248U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68961800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920561069.XU Active CN209867248U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209867248U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967684A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 苏州欧拓电子科技有限公司 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
CN111872315A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-03 | 东莞市鼎力自动化科技有限公司 | 一种自动定向的铰链智能组装设备及其定向方法 |
CN112658196A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-16 | 浙江毅力汽车空调有限公司 | 一种压力传感器自动铆接机 |
-
2019
- 2019-04-23 CN CN201920561069.XU patent/CN209867248U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967684A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 苏州欧拓电子科技有限公司 | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 |
CN111872315A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-03 | 东莞市鼎力自动化科技有限公司 | 一种自动定向的铰链智能组装设备及其定向方法 |
CN112658196A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-16 | 浙江毅力汽车空调有限公司 | 一种压力传感器自动铆接机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209867248U (zh) | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 | |
CN109967684A (zh) | 一种高效双铆头卧式液压旋铆机 | |
CN208527994U (zh) | 一种液压铆钉机 | |
CN205764857U (zh) | 一种方向盘中间轴装配设备 | |
CN111250949A (zh) | 一种汽车发动机缸盖单向阀压装装置 | |
CN210702046U (zh) | 一种用于汽车底盘的稳定冲压模具 | |
CN206632709U (zh) | 一种圆管钻孔定位夹具 | |
CN211191744U (zh) | 一种多方位送料冲床 | |
CN210305291U (zh) | 紧固件冲孔闭式单点压力机 | |
CN108296747B (zh) | 一种汽车支架多工位装配整合专机的使用方法 | |
CN217981117U (zh) | 一种具备多功能的金属材料疲劳试验机 | |
CN211248413U (zh) | 打孔装置 | |
CN210759321U (zh) | 一种座椅板加工用的钻孔、上铆钉自动生产线系统 | |
CN208895106U (zh) | 一种汽车左轮罩铆接夹具 | |
CN208960905U (zh) | 铝型材加工用冲铆装置 | |
CN221099685U (zh) | 一种组合螺栓生产用衬套检测组件 | |
CN219359693U (zh) | 一种码头机自动夹持装置 | |
CN211163829U (zh) | 具有装配式止滑卡扣结构的tpe汽车脚垫工装 | |
CN213798284U (zh) | 一种开式可倾压力机 | |
CN210715400U (zh) | 一种钣金件连接紧固结构 | |
CN221099941U (zh) | 一种组合螺栓拉脱力检测装置 | |
CN210586936U (zh) | 一种用于连杆的卧式锻压机床 | |
CN219004677U (zh) | 一种数控钻孔机中间托料压料装置 | |
CN217346794U (zh) | 一种金属件与塑料件的扣合设备 | |
CN209223101U (zh) | 铆钉机及用于其上的工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |