CN209863275U

CN209863275U - 烹饪器具

Info

Publication number: CN209863275U
Application number: CN201822066473.8U
Authority: CN
Inventors: 陈建新; 石芸; 吕华; 李泽涌
Original assignee: Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Supor Electrical Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-12-10
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2019-12-31
Anticipated expiration: 2028-12-10

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，其包括煲体、盖体和红外发热元件，煲体中设置有内锅；盖体可开合地设置在煲体上，当盖体盖合在煲体上时，盖体与内锅之间形成烹饪空间；红外发热元件用于向烹饪空间辐射红外线，烹饪器具进一步还包括红外显示屏，红外发热元件与红外显示屏之间设置有红外线通道，红外线穿过红外线通道辐射至红外显示屏以使红外显示屏提示红外发热元件正处于工作状态。本实用新型的烹饪器具能够提示红外发热元件正处于工作状态，方便使用者获得红外发热元件是否处于工作状态的信息。并且红外发热元件能够快速发热而向烹饪空间辐射红外线，红外线热利用效率高，能够对食物进行有效地加热、使食物受热均匀，可激发食物的香气。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种烹饪器具。

背景技术

已知一种类型的烹饪器具(诸如电饭煲、电压力锅等)的盖体中设置有红外发热元件。在烹饪过程中，红外发热元件向烹饪空间辐射红外线，以提高热利用率，并且激发食物的香气。但是，这种类型的已知的烹饪器具通常不能直观地观测出红外发热元件的状态是否处于工作状态。

因此，有必要提出一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体与所述内锅之间形成烹饪空间；以及

红外发热元件，用于向所述烹饪空间辐射红外线，

其中，所述烹饪器具进一步还包括红外显示屏，所述红外发热元件与所述红外显示屏之间设置有红外线通道，所述红外线穿过所述红外线通道辐射至所述红外显示屏以使所述红外显示屏提示所述红外发热元件正处于工作状态。

根据本方案的烹饪器具中的红外发热元件能够快速发热而向烹饪空间辐射红外线，红外线热利用效率高，能够对食物进行有效地加热、使食物受热均匀，可激发食物的香气，使食物在烹饪过程中以及烹饪过程结束后香气四溢。其中，所检测到的香味物质中，有效的香气成分主要为醛类、呋喃、酯类等，风味物质中，己醛和壬醛含量最高。对于香气成分，具有本实用新型提供的盖体的烹饪器具比具有普通盖体的烹饪器具的己醛含量高37％，壬醛含量高11％，香气更丰富。

并且由于红外发热元件与红外显示屏之间设置有红外线通道，使得红外显示屏能够直接感应于红外发热元件辐射的红外线而提示红外发热元件正处于工作状态，方便使用者通过观察红外显示屏就能够获得红外发热元件是否处于工作状态的信息。

可选地，所述红外显示屏包括显示屏和附着至所述显示屏上的变色涂层。

可选地，所述显示屏是透光的，所述变色涂层为光致变色涂层。由此，红外显示屏能够感应于红外发热元件辐射的红外线的光作用而显示出红外发热元件处于工作状态。

可选地，所述变色涂层为热致变色涂层。由此，红外显示屏能够感应于红外发热元件辐射的红外线的热作用而显示出红外发热元件处于工作状态。

可选地，所述热致变色涂层的热致变色的温度为45℃～80℃。

可选地，所述显示屏设置有红外标识，或者所述变色涂层的形状为红外标识。由此，可以便于使用者直观地观察到该显示屏用于红外显示。

可选地，所述红外发热元件设置在所述盖体中，所述盖体包括设置在所述盖体的上部处的控制面板，所述红外显示屏设置在所述控制面板上。

可选地，所述盖体中还设置有反射件，所述红外发热元件从所述反射件的下侧安装至所述反射件，所述反射件设置有与所述红外线通道连通的反射件通孔。

可选地，所述盖体中还设置有隔热件，所述反射件在所述隔热件与所述红外发热元件之间安装至所述隔热件，所述隔热件设置有被所述红外线通道穿过的隔热件通孔。

可选地，所述红外发热元件设置在所述煲体的侧部处，所述煲体包括设置在所述煲体的侧部处的控制面板，所述红外显示屏设置在所述控制面板中。

可选地，所述煲体中还设置有反射件，所述红外发热元件从所述反射件的内侧安装至所述反射件，所述反射件设置有与所述红外线通道连通的反射件通孔。

可选地，所述烹饪器具中还设置有用于指示所述红外发热元件处于通电状态的指示灯。

可选地，所述红外发热元件的含碳量大于或等于80％，并且/或者所述红外发热元件发出的红外线的主要波长为1.5μm～25μm。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个实施方式的烹饪器具的盖体的截面示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；以及

图3为图1中示出的盖体的俯视示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

本实用新型提供一种烹饪器具。烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅或其他电加热器具。此外，烹饪器具除了具有煮米饭的功能之外，还可以具有煮粥、煲汤等其他功能。烹饪器具包括煲体和盖体110(图1)。下面将详细描述烹饪器具的各个部件。

烹饪器具的煲体可以呈大体圆角长方体形状、大体圆筒形状或其他任何合适的形状。煲体中设置有大体圆筒形状或其他任何合适的形状的内锅。内锅可以自由地放入煲体的内锅收纳部中或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅用于存放待烹饪的食物，诸如米、汤等。内锅的顶部具有顶部开口。使用者可以通过顶部开口将待烹饪的食物存放在内锅中，或者通过顶部开口将烹饪好的食物从内锅中取出。

煲体中还设置有用于加热内锅的底部加热装置。底部加热装置设置在内锅的下方，以在内锅的下方或底部对内锅进行加热。底部加热装置可以为电热盘，也可以为诸如电磁线圈的感应加热装置。此外，底部加热装置也可以为红外发热装置。在这种情况下，内锅的底部也需要至少部分透光，以使底部加热装置辐射的红外线能够透过内锅的底部进入烹饪空间。

烹饪器具的盖体110的形状与煲体的形状基本上对应。例如，如图1所示，盖体110可以呈圆角长方体形状。盖体110以可开合的方式设置在煲体上，用于盖合煲体的整个顶部或者至少煲体的内锅的顶部。具体地，在本实施方式中，盖体110可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和盖合位置之间可枢转地设置在煲体的上方。

当盖体110盖合在煲体上时，盖体110与煲体(具体地，与煲体的内锅)之间形成烹饪空间。烹饪空间包括食物存放空间和腔体空间。具体地，食物存放空间是指实际存放食物的空间。腔体空间位于食物存放空间上方。也就是说，当盖体110盖合在煲体上时，腔体空间是位于食物上表面与盖体110之间的空间。

如图1所示，盖体110中设置有红外发热元件150。红外发热元件150用于在烹饪过程中向腔体空间辐射红外线。红外发热元件150向食物存放空间上方的腔体空间辐射的红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，从而激发食物的香气。

具体地，在本实用新型的一个实施方式中，盖体110包括内衬111。内衬111上侧或者说外侧设置有面盖112。内衬111下侧或者说内侧设置有内盖113。内盖113至少部分透光。例如，内盖113的至少一部分由透光材料(例如玻璃等)制成。内衬111设置有内衬通孔111a，红外发热元件150设置在内衬通孔111a中，内衬通孔111a的尺寸可以根据红外发热元件150的尺寸以及形状确定。

需要说明的是，本文在描述盖体110中的各个部件及其位置关系中使用的方向性术语，诸如“上方”、“下方”、“上侧”、“下侧”、“向上”和“向下”等是相对于盖体110盖合在煲体上的状态下而言的。

如图1和图2所示，烹饪器具进一步还包括红外显示屏120，用于提示红外发热元件150是否处于工作状态。红外显示屏120设置在盖体110上。具体地，如图3所示，盖体110还包括设置在盖体110的上部处(具体是面盖112上)的控制面板130，以控制烹饪器具中的相应部件和/或装置的运行。控制面板130位于红外发热元件150的上方，并且控制面板130的投影与红外发热元件150的投影至少部分地重叠。显示屏可以设置在控制面板130上。红外发热元件150与红外显示屏120之间设置有红外线通道140，红外线能够穿过红外线通道140辐射至红外显示屏120，以使红外显示屏120因感应于红外线而能够提示红外发热元件150正处于工作状态。

红外显示屏120包括显示屏和附着至显示屏上的变色涂层(未示出)。该变色涂层可以附着至显示屏的内表面或外表面，其能够感应于红外线而发生颜色变化。这种颜色的变化是可逆的，换句话说，变色涂层能在未感应红外线时显示的第一颜色和感应红外线时显示的第二颜色之间多次转换。具体地，红外线通道140是由具有孔的通道本体141所形成，该通道本体141从显示屏处朝向红外发热元件150延伸。通道本体141可以与显示屏一体形成。参见图3，显示屏可以设置有红外标识121，红外标识121可以印制于显示屏的外表面。可替换地，变色涂层的形状可以是红外标识121。红外标识121可以是图3中示出的IR字形标识，或者是图形标识。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，显示屏是透光的，所述变色涂层为光致变色涂层。在该实施方式中，变色涂层能够感应于红外发热元件150辐射的红外线的光作用而发生颜色的变化，从而使得红外显示屏120能够显示出红外发热元件150处于工作状态。

具体地，光致变色涂层为由无机光致变色材料或者有机光致变色材料涂装而成的表面涂层。可选地，无机光致变色材料可以是金属卤化物，诸如AgI(碘化银)、HgI₂(碘化汞)等，还可以是过渡金属氧化物，该过渡金属氧化物可以通过氧化还原反应使得过渡金属的离子价态变化来实现颜色变化，或者通过过渡金属氧化物的分解与再合成来实现颜色变化。其中，例如过渡金属可以是钛、钨和钒等。有机光致变色材料可以是螺吡喃类、偶氮苯类、萘醌类、俘精酸酐类和喹啉的衍生物类等。

根据本实用新型的另一个实施方式，变色涂层为热致变色涂层。在该实施方式中，变色涂层能够感应于红外发热元件150辐射的红外线的热作用而发生颜色的变化，从而使得红外显示屏120能够显示出红外发热元件150处于工作状态。可选地，热致变色涂层的热致变色的温度可以为45℃～80℃。例如，热致变色的温度可以为45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃和80℃。当然，如果需要和/或期望，可以根据需要选择其它温度范围的合适的热致变色的温度。

具体地，热致变色涂层为由无机热致变色材料或者有机热致变色材料涂装而成的表面涂层。可选地，无机热致变色材料可以是诸如汞、钒、银、钴等金属形成的通常化合物或络合物。有机热致变色材料可以是可逆的有机热变色材料。

下面将进一步详细介绍设置在盖体110中的红外发热元件150和其它部件。

红外发热元件150的含碳量大于或等于80％。优选地，红外发热元件150的含碳量大于或等于90％。需要说明的是，本文所称的“含碳量”是指碳元素的质量百分数。红外发热元件150能够在烹饪过程中向腔体空间辐射红外线。红外发热元件150在烹饪过程中会向腔体空间辐射多种波长的红外线。其中，红外发热元件150所辐射的红外线的主要波长为1.5μm～25μm。例如，1.5μm、2μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm等。优选地，红外发热元件150所辐射的红外线的主要波长为5μm～15μm。需要理解的是，本文提及的“主要波长”可以理解为波长在该范围内的红外线相对于波长在该范围外的红外线在红外发热元件150辐射的红外线中所占的比例较大。

申请人发现，含碳量大于或等于80％(优选地含碳量大于或等于90％)的红外发热元件150向腔体空间辐射主要波长为1.5μm～25μm(优选地主要波长为5μm～15μm)的红外线，热利用效率高。红外发热元件150向食物存放空间上方的腔体空间辐射的红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，从而激发食物的香气。另外，内衬111上的冷凝水也可以吸收红外线而变成水蒸气。

具体地，红外发热元件150可以为能够辐射红外线的任何合适的含碳元件。本实用新型的一个实施方式中，红外发热元件150被封装在透光的管件(例如石英玻璃管)中而形成红外电热管。例如，红外发热元件150为碳纤维元件，其被封装在透光的管体中而形成碳纤管。红外电热管可以通过例如卡扣结构可拆卸地安装至盖体110(例如盖体110的内衬111)。红外电热管的直径可以为6mm～20mm。优选地，红外电热管的直径可以为8mm～12mm，以便于安装。红外电热管中的红外发热元件150的两端设置有电极或者导线。红外发热元件150在通电之后能够直接发热而向腔体空间辐射红外线。红外电热管的功率可以是20W～1000W。优选地，红外电热管的功率可以为20W～100W。

申请人发现，红外电热管的功率为20～1000W(优选地为20～100W)时，可以便于控制腔体空间的温度在100～150℃左右。当然，红外发热元件150和红外电热管的形状可以根据实际需要选择合适的形状。例如，红外发热元件150和/或红外电热管的形状可以为U形、环形、梨形、半圆形、螺旋形、烛形等。

此外，在本实用新型未示出的其他实施方式中，红外发热元件也可以为能够直接通电的电热涂层，例如碳纤维电热涂层等。

可选地，盖体110中还设置有设置在内衬通孔111a中的反射件160，反射件160设置在红外发热元件150的上方，以将红外发热元件150朝向上方辐射的红外线反射到腔体空间中，从而提高红外线的辐射量。反射件160可以由不锈钢或铝制成。反射件160还可以由对红外线的反射率较高的其他镜面材料制成，以进一步提高红外线的辐射量。

具体地，在本实施方式中，如图1所示，反射件160覆盖内衬通孔111a。红外发热元件150从反射件160的下侧安装至反射件160。反射件160的形状与红外发热元件150的形状大体相同。反射件160具有开口向下的反射件凹槽161，红外发热元件150设置在反射件凹槽161中。反射件凹槽161的截面可以为抛物线形、下端未封闭的梯形或其他任何合适的形状。可选地，反射件160的下侧可以设置有一个或多个卡扣，红外发热元件150通过卡扣可拆卸地安装至反射件160。反射件160的上侧设置有一个或多个反射件卡脚。反射件160通过反射件卡脚而安装。如图2所示，反射件160设置有与红外线通道140连通的反射件通孔162，以使红外线能够辐射至红外线通道140中。

可选地，盖体110中还可以设置有隔热件170，隔热件170设置在红外发热元件150的上方，以防止红外发热元件150的热量辐射到盖体110的其他不耐热的部分，例如印制电路板(printed-circuit board，PCB)。具体地，在本实施方式中，隔热件170设置在内衬通孔111a中。隔热件170的形状与内衬111的内衬通孔111a的形状和尺寸相匹配。隔热件170可以通过螺纹紧固件等任何合适的方式安装在内衬111的内衬通孔111a处。隔热件170设置有向上凹陷的隔热件凹槽171，隔热件凹槽171开口向下，远红外发热元件150和反射件凹槽162至少部分地设置在隔热件凹槽171中。隔热件凹槽171的形状与红外发热元件150的形状相对应。反射件在隔热件170与红外发热元件150之间安装至隔热件170。在该实施方式中，隔热件170设置有被红外线通道140穿过的隔热件通孔172。

隔热件170可以由诸如电木、PPS(Polyphenylene sulphide，聚苯硫醚)塑料、PBT(Polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)塑料、PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料的耐热塑料制成。隔热件170也可以由耐热隔热棉或云母板等材料制成。

可选地，盖体110还包括至少部分透光的隔离透光组件。隔离透光组件设置在红外发热元件150的下方。一方面，隔离透光组件能够隔离红外发热元件150，避免使用者在盖体110打开的情况下直接碰触到红外发热元件150而发生烫伤或者触电的危险。另一方面，隔离透光组件能够使红外发热元件150产生的红外线透过而辐射到腔体空间。

具体地，在本实用新型的一个实施方式中，如图1所示，隔离透光组件包括隔离件180和内盖113。内盖113为可拆内盖。具体地，内盖113可以通过诸如卡扣的方式可拆卸地安装至内衬111，以方便将内盖113拆卸下来进行清洗。内盖113可以至少部分地由透明钢化玻璃、硅玻璃、锗玻璃、透光PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)等透光材料制成。隔离件180设置在内盖113与红外发热元件150之间。即隔离件180设置在内盖113上方并且设置在红外发热元件150的下方。具体地，隔离件180在红外发热元件150的下方安装至内衬111。可选地，隔离件180可以设置有一个或多个向上延伸的卡脚。隔离件180通过卡脚安装至内衬111。

隔离件180至少部分透光，以使得红外发热元件150所辐射的红外线能够透过隔离件180和内盖113，提高热利用效率。在图示实施方式中，隔离件180是整体地由透光材料制成的板状构件。在未示出的实施方式中，隔离件180可以是由非透光材料(例如诸如铝、不锈钢的金属材料等)制成的板状构件，并且在其设置有网孔，以使得红外线能够透过。可选地，隔离件180上的网孔的位置与红外发热元件150上下对应。

一方面，隔离件180能够使得红外发热元件150所辐射的红外线透过隔离件180；另一方面，当使用者根据实际需要将内盖113拆卸下来时，隔离件180可以避免使用者碰触到红外发热元件150而发生烫伤或触电的危险。

需要说明的是，虽然在本实施方式中，隔离透光组件示出为包括隔离件180和内盖113，但是隔离透光组件也可以仅包括至少部分透光的不可拆内盖。

进一步地，盖体110中还可以设置有用于指示红外发热元件150处于通电状态的指示灯(未示出)。盖体110中设置有位于控制面板130下方的灯板组件，指示灯设置在灯板组件上，从控制面板130处能够观察到指示灯是否变亮。当红外发热元件150处于通电状态时指示灯能够变亮，从而可以提示使用者红外发热元件150已进入工作状态。

此外，在未示出的实施方式中，煲体中可以设置有设置在煲体的侧部处的红外发热元件和反射件，并且红外发热元件从反射件的内侧安装至反射件。此处，“内侧”是指靠近煲体的中心的一侧。在此实施方式中，煲体可以包括设置在煲体的侧部处的控制面板和灯板组件，红外显示屏设置在控制面板中，指示灯设置在灯板组件上。反射件与上述实施方式相同也设置有与红外线通道连通的反射件通孔，以便于红外线辐射至红外线通道中。

综上所述，根据本实用新型的烹饪器具中设置有红外发热元件150，红外发热元件150加热后向烹饪空间辐射红外线，热利用效率高。红外发热元件150向烹饪空间辐射的红外线能够对食物进行有效地加热、使食物受热均匀，可使食物中的主要挥发性成分溢出，从而可激发食物中的香气，使食物在烹饪过程中以及烹饪过程结束后香气四溢。

申请人使用本实用新型所提供的烹饪器具与普通的烹饪器具进行了对照试验。具体地，在烹饪结束后将整锅米饭搅匀打散，在锅内中间部分取样，准确称取所烹饪的米饭,进行香气搜集和测试。通过气质联用技术分析得到米饭挥发性物质的总离子流色谱图，各组分质谱经计算机谱库(NIST11)检索分析，再结合有关文献质谱数进行人工谱图解析，确定香味物质的化学结构。

在试验中，香气成分的定量是半定量结果。先用面积归一法得到各成分面积百分比，再通过内标物1,2-二氯苯含量在样品中的浓度计算各成分在样品中的浓度。

其中，计算公式为：

其中，C_i表示挥发性成分在样品中的浓度(μg/g)，A_i表示挥发性成分含量面积百分比，A_is表示1,2-二氯苯面积百分比，C_is表示内标物壬酸甲酯在样品中的浓度(μg/g)。

结果表明，在所检测的香味物质中，有效的香气成分主要为醛类、呋喃、酯类等，风味物质中，己醛和壬醛含量最高。对于香气成分，使用本实用新型的烹饪器具比使用普通的烹饪器具，己醛含量高37％，壬醛含量高11％。米饭香气更丰富。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

红外发热元件，用于向所述烹饪空间辐射红外线，

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外显示屏包括显示屏和附着至所述显示屏上的变色涂层。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述显示屏是透光的，所述变色涂层为光致变色涂层。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述变色涂层为热致变色涂层。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述热致变色涂层的热致变色的温度为45℃～80℃。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述显示屏设置有红外标识，或者所述变色涂层的形状为红外标识。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外发热元件设置在所述盖体中，所述盖体包括设置在所述盖体的上部处的控制面板，所述红外显示屏设置在所述控制面板上。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体中还设置有反射件，所述红外发热元件从所述反射件的下侧安装至所述反射件，所述反射件设置有与所述红外线通道连通的反射件通孔。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体中还设置有隔热件，所述反射件在所述隔热件与所述红外发热元件之间安装至所述隔热件，所述隔热件设置有被所述红外线通道穿过的隔热件通孔。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外发热元件设置在所述煲体的侧部处，所述煲体包括设置在所述煲体的侧部处的控制面板，所述红外显示屏设置在所述控制面板中。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述煲体中还设置有反射件，所述红外发热元件从所述反射件的内侧安装至所述反射件，所述反射件设置有与所述红外线通道连通的反射件通孔。

12.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具中还设置有用于指示所述红外发热元件处于通电状态的指示灯。

13.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外发热元件的含碳量大于或等于80％，并且/或者所述红外发热元件发出的红外线的主要波长为1.5μm～25μm。