CN209090828U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具。所述烹饪器具包括煲体和盖体。所述盖体可开合地设置在所述煲体上。当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间。所述烹饪空间包括食物存放空间和所述食物存放空间上方的腔体空间。所述盖体包括红外发热元件。所述红外发热元件向所述腔体空间辐射红外线，所述红外发热元件的含碳量大于或等于80％。所述红外线的主要波长为1.5μm～25μm。所述盖体还包括测温装置，所述测温装置监测所述烹饪空间的温度。根据本实用新型的烹饪器具能够提高热利用效率，激发食物的香气。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种烹饪器具。

背景技术

已知的烹饪器具(诸如电饭煲、电压力锅等)通常都具有烹饪米饭的功能。但是，已知的烹饪器具通常通过发热丝或者感应加热装置将热量辐射到被加热空间。一方面，热利用率低；另一方面，由于频谱原因，使得所烹饪的米饭香味不够浓郁。

因此，有必要提出一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

根据本实用新型的一个方面，提供一种烹饪器具。所述烹饪器具包括煲体和盖体。所述盖体可开合地设置在所述煲体上。当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间。所述烹饪空间包括食物存放空间和所述食物存放空间上方的腔体空间。所述盖体包括红外发热元件。所述红外发热元件向所述腔体空间辐射红外线。所述红外发热元件的含碳量大于或等于80％。所述红外线的主要波长为1.5μm～25μm。所述盖体还包括测温装置，所述测温装置监测所述烹饪空间的温度。

根据本实用新型的烹饪器具，盖体中的含碳量大于或等于80％的直接发热或间接发热的红外发热元件向腔体空间辐射主要波长为1.5μm～25μm的红外线，热利用效率高。红外发热元件向食物存放空间上方的腔体空间辐射的红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，可激发食物的香气，使食物在烹饪过程中以及烹饪过程结束后香气四溢。烹饪结束后，所检测到的香味物质中，有效的香气成分主要为醛类、呋喃、酯类等，风味物质中，己醛和壬醛含量最高。其中，对于香气成分，具有本实用新型提供的盖体的烹饪器具比具有普通盖体的烹饪器具的己醛含量高37％，壬醛含量高11％，米饭香气更丰富。

可选地，所述红外发热元件的含碳量大于或等于90％，和/或所述红外线的主要波长为5μm～15μm。

可选地，所述红外发热元件为直接发热元件。

可选地，所述盖体包括反射件，所述反射件设置在所述红外发热元件的上方。

可选地，所述反射件具有开口向下的凹槽，所述红外发热元件设置在所述凹槽中。

可选地，所述盖体包括至少部分透光的隔离透光组件，所述隔离透光组件设置在所述红外发热元件的下方。

可选地，所述隔离透光组件包括可拆内盖，所述可拆内盖至少部分透光。

可选地，所述隔离透光组件包括隔离件，所述隔离件至少部分透光并且设置在所述可拆内盖与所述红外发热元件之间。

可选地，所述盖体包括隔热件，所述隔热件设置在所述红外发热元件的上方。

可选地，所述红外发热元件为间接发热元件。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的第一实施方式的烹饪器具的截面示意图；

图2为图1中示出的烹饪器具的盖体的截面示意图；

图3为图1中示出的烹饪器具的盖体的分解立体示意图；

图4为图1中示出的烹饪器具的盖体的另一个分解立体示意图，其中示出了内衬、隔热件、反射件以及红外发热元件；

图5为根据本实用新型的第二实施方式的烹饪器具的截面示意图；

图6为图5中示出的A处的局部放大图；以及

图7为图5中示出的烹饪器具的盖体的分解立体示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。

本实用新型提供一种烹饪器具。烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅或其他电加热器具。此外，烹饪器具除了具有煮米饭的功能之外，还可以具有煮粥、煲汤等其他功能。

第一实施方式

图1至图4示出了根据本实用新型的第一实施方式的烹饪器具100的截面示意图。如图1所示，烹饪器具100主要包括煲体110和盖体120。下面将结合图1至图4详细描述烹饪器具100的各个部件。

烹饪器具100的煲体110可以呈大体圆角长方体形状、大体圆筒形状或其他任何合适的形状。煲体110中设置有大体圆筒形状或其他任何合适的形状的内锅130。内锅130可以自由地放入煲体110的内锅收纳部中或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅130进行清洗。内锅130用于存放待烹饪的食物，诸如米、汤等。通常，内锅130的顶部具有顶部开口。使用者可以通过顶部开口将待烹饪的食物存放在内锅130中，或者通过顶部开口将烹饪好的食物从内锅130中取出。

煲体110中还设置有用于加热内锅130的内锅加热装置(未示出)。内锅加热装置可以在内锅130的底部和/或侧部对内锅130进行加热。内锅加热装置可以为电热管，也可以为诸如电磁线圈的感应加热装置。

烹饪器具100的盖体120的形状与煲体110的形状基本上对应。例如，盖体120可以呈圆角长方体形状。盖体120以可开合的方式设置在煲体110上，用于盖合煲体110的整个顶部或者至少煲体110的内锅130的顶部。具体地，在本实施方式中，盖体120可以通过例如铰接的方式在最大打开位置和关闭位置之间可枢转地设置在煲体110的上方。

当盖体120盖合在煲体110上时，盖体120与煲体110(具体地，与煲体110的内锅130)之间形成烹饪空间140。烹饪空间140包括食物存放空间和腔体空间。具体地，食物存放空间是指实际存放食物的空间。腔体空间位于食物存放空间上方。也就是说，当盖体120盖合在煲体110上时，腔体空间是位于食物上表面与盖体120之间的空间。盖体120中设置有用于监测烹饪空间140(腔体空间和/或食物存放空间)的温度的测温装置(未示出)。

盖体120中设置有红外发热元件150。具体地，在本实施方式中，盖体120包括内衬121、设置在内衬121上侧或者说外侧的面盖122以及设置在内衬121下侧或者说内侧的内盖123。内盖123至少部分透光。例如，内盖123的至少一部分由透光材料(例如玻璃等)制成。红外发热元件150安装在内衬121与内盖123之间。更具体地，红外发热元件150安装至内衬121的下侧面，即面向内盖123的侧面。需要说明的是，本文在描述盖体120中的各个部件及其位置关系中使用的方向性术语，诸如“上方”、“下方”、“上侧”、“下侧”、“向上”、“向下”、“之上”、“之下”等是相对于盖体120处于盖合位置时而言的。

红外发热元件150为含碳的加热元件。红外发热元件150的含碳量大于或等于80％。优选地，红外发热元件150的含碳量大于或等于90％。需要说明的是，本文所称的“含碳量”是指碳元素的质量百分数。红外发热元件150被构造为能够在烹饪过程中向腔体空间辐射红外线。红外发热元件150在烹饪过程中会向腔体空间辐射多种波长的红外线。其中，红外发热元件150所辐射的红外线的主要波长为1.5μm～25μm。优选地，红外发热元件150所辐射的红外线的主要波长为5μm～15μm。需要说明的是，本文所称的“主要波长”可以理解为波长在该范围内的红外线相对于波长在该范围外的红外线在红外发热元件150所辐射的红外线中所占的比例较大。申请人发现，通过含碳量大于或等于80％的红外发热元件150向腔体空间辐射主要波长为1.5μm～25μm的红外线，热利用效率高。红外发热元件150向食物存放空间上方的腔体空间辐射的红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，从而激发食物的香气。

具体地，在本实施方式中，红外发热元件150为直接发热元件。需要说明的是，本文所称的“直接发热元件”是指元件本身能够将其他形式的能量(例如电能)转化成热能的元件。更具体地，如图2所示，红外发热元件150为U形的含碳元件，其被封装在U形的石英玻璃管中而形成为U形的红外电热管。红外电热管可以通过例如卡扣结构可拆卸地安装至盖体120(例如盖体120的内衬121)。红外电热管的直径可以为6mm～20mm。优选地，红外电热管的直径可以为8mm～12mm，以便于安装。红外电热管中的红外发热元件150的两端设置有电极或者导线。红外发热元件150在通电之后能够直接发热而向腔体空间辐射红外线。红外电热管的功率可以是20W～1000W。优选地，红外电热管的功率可以为20W～100W。当然，红外发热元件150和红外电热管的形状不限于U形。例如，在本实用新型未示出的其他实施方式中，红外发热元件150和/或红外电热管的形状可以为环形、梨形、半圆形、螺旋状、烛形等。此外，红外发热元件150也可以为能够直接通电的电热膜，例如碳纤维电热膜等。

可选地，盖体120中还设置有反射件160，反射件160设置在红外发热元件150的上方，以将红外发热元件150朝向上方辐射的红外线反射到腔体空间中，以提高红外线的辐射量。反射件160可以由不锈钢或铝制成。反射件160还可以由对红外线的反射率较高的其他镜面材料制成，以进一步提高红外线的辐射量。

具体地，在本实施方式中，如图2至图4所示，反射件160设置在内衬121与红外发热元件150之间。即反射件160设置在内衬121的下方并且设置在红外发热元件150的上方。反射件160的形状与红外发热元件150的形状大体相同，也呈U形。反射件160具有开口向下的第一凹槽163，红外发热元件150设置在第一凹槽163中。第一凹槽163的截面可以为抛物线形、下端未封闭的梯形或其他任何合适的形状。反射件160的下侧设置有一个或多个卡扣161，红外发热元件150通过卡扣161可拆卸地安装至反射件160。反射件160的上侧设置有一个或多个卡脚162。反射件160通过卡脚162安装至内衬121。

可选地，盖体120中还设置有隔热件170，隔热件170设置在红外发热元件150的上方，以防止红外发热元件150的热量辐射到盖体120的其他不耐高温的部分，例如印制电路板(printed-circuit board，PCB)。隔热件170可以由诸如电木、PPS(Polyphenylenesulphide，聚苯硫醚)塑料、PBT(Polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)塑料、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料的耐高温塑料制成。隔热件170也可以由耐高温隔热棉或云母板等材料制成。

具体地，在本实施方式中，如图2至图4所示，隔热件170设置在内衬121与红外发热元件150之间。更具体地，隔热件170设置在内衬121与反射件160之间。即隔热件170设置在内衬121的下方并且设置在反射件160和红外发热元件150的上方。隔热件170的形状与红外发热元件150和反射件160的形状大体相同，也呈U形。隔热件170具有开口向下的第二凹槽174，红外发热元件150和反射件160至少部分地设置在第二凹槽174中。第二凹槽174的截面可以为抛物线形、下端未封闭的梯形或其他任何合适的形状。隔热件170上可以设置有与反射件160的卡脚162的数量对应的一个或多个通孔175。反射件160的卡脚162依次穿过隔热件170上的通孔175和内衬121上的通孔而将隔热件170、反射件160以及红外发热元件150可拆卸地安装在内衬121的下侧。

可选地，盖体120还包括至少部分透光的隔离透光组件。隔离透光组件设置在红外发热元件150的下方。一方面，隔离透光组件能够隔离红外发热元件150，避免使用者在盖体120打开的情况下直接碰触到红外发热元件150而发生烫伤或者触电的危险。另一方面，隔离透光组件能够使红外发热元件150产生的红外线透过而辐射到腔体空间。

具体地，在本实施方式中，如图3所示，隔离透光组件包括内盖123。内盖123至少部分透光。内盖123为可拆内盖。具体地，在本实施方式中，内盖123可以通过诸如卡扣的方式可拆卸地安装至内衬121，以方便将内盖123拆卸下来进行清洗。内盖123可以至少部分地由透明钢化玻璃、硅玻璃、锗玻璃、透光PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)等透光材料制成。

此外，隔离透光组件还包括隔离件180。隔离件180设置在内盖123与红外发热元件150之间。即隔离件180设置在内盖123上方并且设置在红外发热元件150的下方。具体地，隔离件180在红外发热元件150的下方安装至内衬121。更具体地，在本实施方式中，如图3所示，隔离件180的上侧设置有一个或多个卡脚181。隔离件180通过一个或多个卡脚181安装至内衬121。

隔离件180至少部分透光。可选地，隔离件180的透光区域与红外发热元件150和内盖123的透光区域完全对应，以使得红外发热元件150所辐射的红外线尽可能多地透过隔离件180和内盖123，提高热利用效率。隔离件180可以是由非透光材料(例如诸如铝、不锈钢的金属材料等)制成的板状构件，并且在其上设置有网孔182，以使得红外线能够透过。可选地，隔离件180上的网孔182的位置与红外发热元件150对应。网孔182可以是圆形网孔、菱形网孔、长城网孔或其他任何合适的形状的网孔。

一方面，隔离件180能够使得红外发热元件150所辐射的红外线透过隔离件180；另一方面，当使用者根据实际需要将内盖123拆卸下来时，隔离件180可以避免使用者碰触到红外发热元件150而发生烫伤或触电的危险。

需要说明的是，虽然在本实施方式中，隔离透光组件示出为包括隔离件180和可拆内盖123，但是隔离透光组件也可以仅包括至少部分透光的可拆内盖或不可拆内盖。

第二实施方式

图5至图7示出了根据本实用新型的第二实施方式的烹饪器具200。烹饪器具200的结构与烹饪器具100大体相同，除了烹饪器具200的盖体220中设置的红外发热元件250为间接发热元件。因此，对于与第一实施方式的部件的结构和功能相同的部件，在第二实施方式中使用相同的附图标记，并且为了简洁将不再详细描述。需要说明的是，本文所称的“间接发热元件”是指该元件本身并不能直接产生热量，而是接收其他产生热量的部件所产生的热量的元件。

如图5至图7所示，盖体220中设置有红外发热元件250。在本实施方式中，红外发热元件250为U形的碳块。红外发热元件250的含碳量大于或等于80％。优选地，红外发热元件250的含碳量大于或等于90％。

如图5至图7所示，盖体220中还设置有位于红外发热元件250上方的电热盘270。红外发热元件250和电热盘270均在盖体220的内衬121的下方安装至内衬121。电热盘270在通电之后能够直接将电能转化成热能，其产生的热量能够对红外发热元件250进行加热而使得红外发热元件250发热。电热盘270的功率可以是50～1000W。优选地，电热盘270的功率可以是50～100W。优选地，电热盘270的形状与红外发热元件250的形状适配，也为U型。电热盘270的形状与红外发热元件250相适配，可以均匀地加热红外发热元件250。

红外发热元件250接收电热盘270的热量之后能够产生红外线而向腔体空间辐射红外线。红外发热元件250能够向腔体空间辐射多种波长的红外线。其中，红外发热元件250所辐射的红外线的主要波长为1.5μm～25μm。优选地，红外发热元件250所辐射的红外线的主要波长为5μm～15μm。申请人发现，含碳量大于或等于80％(优选地含碳量大于或等于90％)的红外发热元件250吸收电热盘270所产生的热量后，向腔体空间辐射主要波长为1.5μm～25μm(优选地主要波长为5μm～15μm)的红外线，热利用效率高。红外发热元件250向食物存放空间上方的腔体空间辐射的红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，从而激发食物的香气。

具体地，如图6和图7所示，电热盘270包括电热盘本体271和发热丝272。电热盘本体271设置有开口向下的凹槽274。红外发热元件250至少部分地设置在凹槽274中。电热盘本体271的下侧设置有开口向下的安装槽273。发热丝272设置在安装槽273中。发热丝272的两端设置有电极或者导线，以在通电之后能够将电能转化成热能而直接发热。可选地，安装槽273构造成能够由电热盘本体271的一端贯穿至电热盘本体271的另一端，从而发热丝272能够由电热盘本体271的一端盘绕至电热盘本体271的另一端。在未示出的实施方式中，安装槽可以构造成闭合形状。发热丝的两端可以设置在安装槽的一个位置处。当然，红外发热元件250的形状不限于U形。例如，在未示出的实施方式中，红外发热元件250的形状可以为马鞍形、环形、半圆形等任何合适的形状。

电热盘270采用耐热材料制成。耐热材料可以为陶瓷或其他适合的非金属耐热材料。更优选地，电热盘270可以采用耐热且隔热的材料制成，以防止红外发热元件250的热量辐射到盖体220的其他不耐热的部分。

可选地，电热盘270与红外发热元件250之间设置有反射件160。在这种情况下，反射件160除了具备良好的反射率之外，还具备良好的导热率。反射件160的结构和功能与第一实施方式的反射件160结构和功能相似。电热盘270上设置有供反射件160的卡脚162穿过的通孔275。

需要说明的是，虽然在本实施方式中，红外发热元件250通过吸收电热盘270中的发热丝272所产生的热量而辐射红外线，但是在本实用新型未示出的其他实施方式中，红外发热元件也通过吸收电磁线圈感应产生的热量而辐射红外线。

综上所述，根据本实用新型的烹饪器具通过设置在盖体中的含碳量大于或等于80％(优选地大于或等于90％)的直接发热或间接发热的红外发热元件向腔体空间辐射主要波长为1.5μm～25μm(优选地主要波长为5μm～15μm)的红外线，热利用效率高。红外发热元件向食物存放空间上方的腔体空间辐射的红外线能够对表层食物进行有效地加热、使食物受热均匀，可激发食物的香气，使所烹饪的食物在烹饪过程中以及烹饪过程结束后香气四溢。

申请人使用本实用新型所提供的烹饪器具与普通的烹饪器具进行了对照试验。具体地，在烹饪结束后将整锅米饭搅匀打散，在锅内中间部分取样，准确称取所烹饪的米饭,进行香气搜集和测试。通过气质联用技术分析得到米饭挥发性物质的总离子流色谱图，各组分质谱经计算机谱库(NIST11)检索分析，再结合有关文献质谱数进行人工谱图解析，确定香味物质的化学结构。

在试验中，香气成分的定量是半定量结果。先用面积归一法得到各成分面积百分比，再通过内标物1,2-二氯苯含量在样品中的浓度计算各成分在样品中的浓度。

其中，计算公式为：

其中，C_i表示挥发性成分在样品中的浓度(μg/g)，A_i表示挥发性成分含量面积百分比，A_is表示1,2-二氯苯面积百分比，C_is表示内标物壬酸甲酯在样品中的浓度(μg/g)。

结果表明，在所检测的香味物质中，有效的香气成分主要为醛类、呋喃、酯类等，风味物质中，己醛和壬醛含量最高。对于香气成分，使用本实用新型提供的烹饪器具比使用普通的烹饪器具，己醛含量高37％，壬醛含量高11％。米饭香气更丰富。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具(100)包括：

煲体(110)；以及

盖体(120/220)，所述盖体(120/220)可开合地设置在所述煲体(110)上，当所述盖体(120/220)盖合在所述煲体(110)上时，所述盖体(120/220)与所述煲体(110)之间形成烹饪空间(140)，所述烹饪空间(140)包括食物存放空间和所述食物存放空间上方的腔体空间，其中，所述盖体(120/220)包括：

红外发热元件(150/250)，所述红外发热元件(150/250)向所述腔体空间辐射红外线，所述红外发热元件(150/250)的含碳量大于或等于80％，所述红外线的主要波长为1.5μm～25μm；以及

测温装置，所述测温装置监测所述腔体空间的温度。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外发热元件(150/250)的含碳量大于或等于90％，和/或所述红外线的主要波长为5μm～15μm。

3.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外发热元件(150)为直接发热元件。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(120)包括反射件(160)，所述反射件(160)设置在所述红外发热元件(150)的上方。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述反射件(160)具有开口向下的凹槽(163)，所述红外发热元件(150)设置在所述凹槽(163)中。

6.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(120)包括至少部分透光的隔离透光组件，所述隔离透光组件设置在所述红外发热元件(150)的下方。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述隔离透光组件包括可拆内盖(123)，所述可拆内盖(123)至少部分透光。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述隔离透光组件包括隔离件(180)，所述隔离件(180)至少部分透光并且设置在所述可拆内盖(123)与所述红外发热元件(150)之间。

9.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述盖体(120)包括隔热件(170)，所述隔热件(170)设置在所述红外发热元件(150)的上方。

10.根据权利要求1或2所述的烹饪器具，其特征在于，所述红外发热元件(250)为间接发热元件。