CN209857330U - 电控盒组件和具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控盒组件和具有其的窗式空调器，所述电控盒组件包括外金属壳、内塑料壳、主控板和电抗器，外金属壳内限定出第一空间，内塑料壳设于第一空间内，内塑料壳内限定出第二空间，第二空间内设有隔离件以将第二空间分隔成第三空间和第四空间，主控板设在第三空间内，电抗器设在第四空间内。根据本实用新型的电控盒组件，主控板与电抗器的安装效率高、占据空间小、电路连接的可靠性好、安全性好。

Description

电控盒组件和具有其的窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种电控盒组件和具有其的窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，其电控盒和电抗器盒摆放的方式占用空间大，导致整机尺寸偏大，不利于整机的布局。同时电抗器设在电控盒的外部，电抗器与电控盒之间的电路连接效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电控盒组件，主控板与电抗器的安装效率高、占据空间小、电路连接的可靠性好、安全性好。

本实用新型还提出一种具有所述电控盒组件的窗式空调器。

根据本实用新型第一方面的电控盒组件，所述电控盒组件包括外金属壳、内塑料壳、主控板和电抗器，所述外金属壳内限定出第一空间，所述内塑料壳设于所述第一空间内，所述内塑料壳内限定出第二空间，所述第二空间内设有隔离件以将所述第二空间分隔成第三空间和第四空间，所述主控板设在所述第三空间内，所述电抗器设在所述第四空间内。

根据本实用新型的电控盒组件，通过将主控板安装在第三空间内，将电抗器安装在第四空间内，可以有利于主控板与电抗器的安装，可以提高主控板与电抗器的安装效率，同时还可使得主控板和电抗器安装在内塑料壳内，可以节省主控板与电抗器的占据空间，从而可以节约电控盒组件的占据空间，可以方便电控盒组件的布局与安装，主控板和电抗器安装在内塑料壳内还可以有利于主控板与电抗器之间的电路连接，可靠性好。通过在主控板和电抗器之间设置隔离件可以减少电抗器产生的温度传递给主控板，可以使得主控板可靠地运行，隔离件还可以较好地将主控板和电抗器上的线路隔离开，可以防止主控板和电抗器上的线路互相缠绕，从而防止产生安全隐患，安全性好。

另外，根据本实用新型的电控盒组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述内塑料壳包括彼此相连的主体部和凸出部，所述凸出部的至少一部分凸出于所述主体部设置，所述隔离件与所述凸出部之间共同限定出所述第四空间。

可选地，所述外金属壳上设有镂空部，所述镂空部对应所述凸出部的至少一部分周壁设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述隔离件被构成为隔离板。

在本实用新型的一些实施例中，所述内塑料壳包括：塑料底座和塑料盖，所述塑料底座的一端敞开，所述塑料盖的一端敞开，所述塑料底座的敞开端和所述塑料盖的敞开端彼此对接，且共同限定出所述第二空间。

在本实用新型的一些实施例中，所述隔离件包括：第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件设在所述塑料底座上，所述第二隔离件设在所述塑料盖上，所述第一隔离件和所述第二隔离件可彼此对接。

可选地，所述第一隔离件设在所述塑料底座的底壁上，且所述第一隔离件的两端与所述第二空间的内周壁相连以围成第一凹槽；所述第二隔离件设在所述塑料盖的底壁上，且所述第二隔离件的两端与所述第二空间的内周壁相连以围成第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽彼此对接且共同限定出所述第四空间。

可选地，所述外金属壳包括：金属底座和金属盖，所述金属底座的一端敞开且设在所述塑料底座外部，所述金属盖的一端敞开且设在所述塑料盖的外部，所述金属底座的敞开端和所述金属盖的敞开端彼此对接，且共同限定出第一空间。

在本实用新型的一些实施例中，所述内塑料壳上设有围绕所述第二空间周向至少一部分的密封圈。

可选地，所述内塑料壳的周壁的至少一部分由内层壁和套设在所述内层壁外侧的外层壁构成，所述密封圈设在所述内层壁和所述外层壁之间。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的电控盒组件的窗式空调器。

根据本实用新型第二方面的窗式空调器，所述窗式空调器支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，所述窗式空调器包括：室内机壳、室外机壳、底盘和电控盒组件，所述室外机壳与所述室内机壳相连，所述室外机壳内设有压缩机，所述室内机壳和所述室外机壳均设在所述底盘上，所述室内机壳、所述室外机壳和所述底盘之间限定出容纳槽，窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内，所述电控盒组件设在所述室外机壳内。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，通过设有上述实施例的电控盒组件，可以节约电控盒组件在窗式空调内的占据空间，以有利窗式空调内的布局。

可选地，所述电控盒组件设在所述室外机壳内且与所述室外机壳的内壁可拆卸的相连。

可选地，所述内塑料壳上设有伸出所述外金属壳的卡扣，所述卡扣与所述室外机壳的内壁可拆卸的相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的窗式空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电控盒组件的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的电控盒组件的金属底座和塑料底座部分的结构示意图；

图4是图3所示示例的去除密封圈的一个角度的结构示意图；

图5是图4中A区域的放大图；

图6是图3所示示例的去除密封圈的另一个角度的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的电控盒组件的金属盖、塑料盖和隔离件的结构示意图；

图8是图7中B区域的放大图。

附图标记：

100：电控盒组件；

1：外金属壳；12：镂空部；13：金属底座；14：金属盖；

2：内塑料壳；211：第一凹槽；212：第三凹槽；221：第二凹槽；222：第四凹槽；22：隔离件；25：塑料底座；251：第一主体；252：第一凸出部；26：塑料盖；261：第二主体；262：第二凸出部；27：内层壁；28：外层壁；29：卡扣；

3：密封圈；

4：主控板；

5：电抗器；

1000：窗式空调器；200：室内机壳；300：室外机壳；400：底盘；500：压缩机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的电控盒组件100。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的电控盒组件100包括外金属壳1和内塑料壳2，外金属壳1内限定出第一空间，内塑料壳2设于第一空间内，也就是说，内塑料壳2可与第一空间配合，可以使得内塑料壳2放在外金属壳1的内，外金属壳1可以保护内塑料壳2，可防止内塑料壳2损坏而影响内塑料壳2内的零件受到损坏，同时，外金属壳1还可提高内塑料壳2的结构的稳定性，可靠性高。

内塑料壳2内限定出第二空间，第二空间内设有隔离件22以将第二空间分隔成第三空间和第四空间，主控板4设在第三空间内，电抗器5设在第四空间内。例如图2-图7所示，隔离件22可将第三空间和第四空间隔离开，第三空间可以与主控板4配合，以方便将主控板4安装在内塑料壳2内，第四空间可以与电抗器5配合，以方便将电抗器5安装在内塑料壳2，由此，通过将第二空间分隔成第三空间和第四空间，可以将主控板4与电抗器5安装在内塑料壳2内，可以节省主控板4与电抗器5的占据空间，从而可节约电控盒组件100的占据空间，可以方便电控盒组件100的布局与安装。

进一步地，通过将主控板4与电抗器5安装在内塑料壳2内，可以方便在内塑料壳2内对主控板4与电抗器5之间的电路布局，从而可有利于主控板4与电抗器5之间的电路连接，可靠性好。

隔离件22设在主控板4与电抗器5之间，隔离件22可以较好地阻隔温度的传递，通过在主控板4和电抗器5之间设置隔离件22可以减少电抗器5产生的温度传递给主控板4，可以使得主控板4可靠地运行，隔离件22还可以较好地将主控板4和电抗器5上的线路隔离开，可防止主控板4和电抗器5的线路互相缠绕，从而防止产生安全隐患。

由此，根据本实用新型实施例的电控盒组件100，通过将主控板4安装在第三空间内，将电抗器5安装在第四空间内，可以有利于主控板4与电抗器5的安装，可以提高主控板4与电抗器5的安装效率，同时主控板4和电抗器5安装在内塑料壳2内，可以节省主控板4与电抗器5的占据空间，从而可以节约电控盒组件100的占据空间，可以方便电控盒组件100的布局与安装，主控板4和电抗器5安装在内塑料壳2内还可以有利于主控板4与电抗器5之间的电路连接，可靠性好。通过在主控板4和电抗器5之间设置隔离件22可以减少电抗器5产生的温度传递给主控板4，可以使得主控板4可靠地运行，隔离件22还可以较好地将主控板4和电抗器5的线路隔离开，可以防止主控板4和电抗器5的线路互相缠绕，从而防止产生安全隐患，安全性好。

可选地，第三空间的内轮廓与主控板4的外轮廓可以大体相同，第四空间的内轮廓与电抗器5的外轮廓可以相同，由此，可方便电控板与电抗器5之间的定位与装配，装配效率高，装配效果好。进一步地，内塑料壳2可以由塑料、泡沫或者橡胶中的任意一种或多种材料制成，由此，可方便将第三空间和第四空间的内轮廓进行加工，以使得第三空间和第四空间的内轮廓与主控板4和电抗器5的外轮廓相配合。当然，可以理解的是，内塑料壳2还可以是由其他的材料制成，这里不作限定。

可选地，主控板4和电抗器5之间的电线可以形成在内塑料壳2的壁面内，由此可以将主控板4和电抗器5之间的电线隐藏在内塑料壳2内，可以进一步减小电线在内塑料壳2内的占据空间，从而可以减小内塑料壳2的尺寸，以进一步减小电控盒组件100的占据空间。

在本实用新型的一些实施例中，内塑料壳2包括彼此相连的主体部和凸出部，凸出部的至少一部分凸出于主体部设置，隔离件22与凸出部之间共同限定出第四空间。在一些示例中，凸出部的一部分凸出主体部设置，在另一些示例中，凸出部可以完全凸出主体部设置。例如图6-图7所示的示例中，图6示出了金属底座13和塑料底座25，其中，塑料底座25包括第一主体251和第一凸出部252，图7示出可金属盖14和塑料盖26，其中，塑料盖26包括第二主体261和第二凸出部262，塑料底座25和塑料盖26对接后，第一主体251和第二主体261构成主体部，第一凸出部252和第二凸出部262构成凸出部，隔离件22与主体部之间共同限定出第三空间，隔离件22与凸出部之间共同限定出第四空间。

进一步地，电抗器5放置在第四空间内，即电抗器5设在凸出部内，凸出部可以保护电抗器5，防止电抗器5与相邻零件之间产生磨损，从而影响电抗器5的使用寿命，同时，凸出部可以较好地节约电抗器5所占据的空间，例如，凸出部可方便规整电抗器5的线路连接，通过合理地对线路进行布局以节约电抗器5所占据的空间，再如，凸出部可方便电抗器5的定位安装，通过节约电抗器5的安装结构以节约电抗器5所占据的空间。当然，凸出部与电抗器5配合以节约电抗器5占据空间的方式还可以有其它的形式，这里不作限定。通过减少电抗器5的占据的空间，有利于电抗器5的安装与布局。

可选地，外金属壳1上设有镂空部12，镂空部12对应凸出部的至少一部分周壁设置。在一些示例中，镂空部12对应凸出部的一部分周壁设置，在另一些示例中，镂空部12对应凸出部的周壁设置。例如图2、图6和图7所示，镂空部12对应设在凸出部的左侧的外周壁上，通过镂空部12，可有利于金属外壳和凸出部之间配合，从而有利于外金属壳1与内塑料壳2之间的配合安装。

在本实用新型的一些示例中，隔离件22被构成为隔离板，隔离板可较好地将第二空间分隔成第三空间和第四空间，可以较好地减少电抗器5产生的温度传递给主控板4，从而影响主控板4的使用，可靠性高，同时，隔离板在上下方向上的尺寸较小，可使得隔离件22占据较小的空间，从而可进一步减少电控盒组件100的占据空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图8所示，内塑料壳2包括塑料底座25和塑料盖26，塑料底座25的一端敞开，塑料盖26的一端敞开，塑料底座25的敞开端和塑料盖26的敞开端彼此对接，且共同限定出第二空间。例如图2、图6和图7所示，塑料底座25朝向塑料盖26的一端敞开，塑料底座25内形成第一容纳腔，塑料盖26朝向塑料底座25的一端敞开，塑料盖26内形成第二容纳腔，通过第一容纳腔的周壁与第二容纳腔的周壁之间的相互配合，可以将塑料底座25与塑料盖26配合安装，以共同构成内塑料壳2，由此可使得第一容纳腔与第二容纳腔相互配合以构成第二空间。进一步地，可将塑料底座25与塑料盖26分开制造，可降低生产难度，节约生产成本，同时还可以方便对第一容纳腔和第二容纳腔内的结构进行设计，以方便内塑料壳2与电控板和电抗器5配合安装。

可选地，隔离件22包括第一隔离件和第二隔离件，第一隔离件设在塑料底座25上，第二隔离件设在塑料盖26上，第一隔离件和第二隔离件可彼此对接。也就是说，第一隔离件可以分隔第一容纳腔，第二隔离件可以分隔第二容纳腔。在一些示例中，可分别在将第一隔离件安装在塑料底座25上，将第二隔离件安装在塑料盖26上后，将塑料底座25与塑料盖26进行配合，以使得第一隔离件和第二隔离件彼此对接，通过第一隔离件和第二隔离件的配合以将第二空间分隔成第三空间和第四空间。进一步地，第一隔离件安装在塑料底座25上后，可方便对主控板4和电抗器5进行限位，有利于主控板4与电抗器5的快速安装，还可在塑料底座25与塑料盖26配合之前将主控板4与电抗器5间隔开，可防止主控板4与电抗器5在安装过程中相互碰撞，从而产生磨损，影响主控板4与电抗器5的使用寿命。

可选地，第一隔离件设在塑料底座25的底壁上，且第一隔离件的两端与第二空间的内周壁相连以围成第一凹槽211，第二隔离件设在塑料盖26的底壁上，且第二隔离件的两端与第二空间的内周壁相连以围成第二凹槽221，第一凹槽211与第二凹槽221彼此对接且共同限定出第四空间。例如图2-图7所示，第一隔离件与第一容纳腔的下部区域的周壁之间围成第一凹槽211，第一隔离件与第一容纳腔的上部区域的周壁之间围成第三凹槽212，第二隔离件与第二容纳腔的下部区域的周壁之间围成第二凹槽221，第二隔离件与第二容纳腔的上部区域的周壁之间围成第四凹槽222，第一凹槽211与第二凹槽221彼此对接且共同限定出第四空间，第三凹槽212与第四凹槽222彼此对接共同限定出第三空间。进一步地，第一隔离件的两端与第二空间的内周壁相连，第二隔离件的两端与第二空间的内周壁相连，由此，第一凹槽211与第三凹槽212之间不联通，第二凹槽221与第四凹槽222之间不联通，当第一隔离件与第二隔离件彼此对接后，第一隔离件和第二隔离件可较好地将第三空间和第四空间隔离开，从而可较好地防止第四空间内轭电抗器5产生的热量影响主控板4，可靠性高。

在本实用新型的一些示例中，外金属壳1包括金属底座13和金属盖14，金属底座13的一端敞开且设在塑料底座25外部，金属盖14的一端敞开且设在塑料盖26的外部，金属底座13的敞开端和金属盖14的敞开端彼此对接，且共同限定出第一空间。例如图2-图7所示，金属底座13朝向金属盖14的一侧敞开，金属盖14朝向金属底座13的一端敞开，内塑料壳2设在金属底座13与金属盖14之间，具体地，金属底座13可与塑料底座25配合以保护塑料底座25，防止塑料底座25磨损，同时可提高塑料底座25的结构强度，金属盖14可与塑料盖26配合以保护塑料盖26，防止塑料盖26磨损，同时可提高塑料盖26的结构强度。同时，金属底座13和塑料底座25、金属盖14和塑料盖26的分别配合可降低电控盒组件100的安装难度，提高电控盒组件100的安装效率。

可选地，可以将金属底座13和金属盖14分别制造，可以降低金属底座13和金属盖14的生产难度，节约生产成本。进一步地，金属底座13和金属盖14可通过冲压、折弯等方式制造，操作简单，生产成本低。

在本实用新型的一些实施例中，内塑料壳2上设有围绕第二空间周向至少一部分的密封圈3。在一些示例中，围绕第二空间的周向的一部分上设有密封圈3，在另一些示例中，围绕第二空间的周向上设有密封圈3。换言之，在塑料底座25和塑料盖26之间设有密封圈3，密封圈3可以在塑料底座25与塑料盖26之间进行密封，可防止水从塑料底座25与塑料盖26之间进入内塑料壳2内，从而防止主控板4与电抗器5短路，影响主控板4与电抗器5的运行。

可选地，内塑料壳2的周壁的至少一部分由内层壁27和套设在内层壁27外侧的外层壁28构成，在一些示例中，内塑料壳2的周壁的一部分由内层壁27和套设在内层壁27外侧的外层壁28构成，在另一些示例中，内塑料壳2的周壁由内层壁27和套设在内层壁27外侧的外层壁28构成。密封圈3设在内层壁27和外层壁28之间，由此，内层壁27和外层壁28可对密封圈3进行限位，可使得密封圈3较好地安装在内塑料壳2的周壁上。

可选地，如图4-图8所示，塑料底座25的外层壁28在塑料底座25的内层壁27的内侧，且在前后方向上，塑料底座25的外层壁28的前侧壁在塑料底座25的内层壁27的前侧壁的前端，由此，塑料底座25的外层壁28的侧壁与塑料底座25的内层壁27的前侧壁限定出第一安装部，第一密封圈3可与第一安装部配合。进一步地，在一些示例中，塑料盖26的外层壁28在塑料盖26的内层壁27的内侧，且在前后方向上，塑料盖26的外层壁28的后侧壁在塑料盖26的内层壁27的后侧壁的后端，由此，塑料盖26的外层壁28的侧壁与塑料盖26的内层壁27的后侧壁限定出第二安装部，第二密封圈3可以第二安装部配合，通过第一密封圈3和第二密封圈3的配合以在塑料底座25与塑料盖26之间进行密封。在另一些示例中，塑料盖26的外层壁28在塑料盖26的内层壁27的内侧，塑料盖26的外层壁28的后侧壁所在的平面与塑料盖26的内层壁27的后侧壁所在的平面在同一平面内，由此，第一密封圈3可与塑料盖26的内层壁27的后侧壁抵接，以对塑料底座25与塑料盖26之间进行密封。当然，密封圈3还可以有其它的结构形式和密封形式，这里不作限定。

本实用新型还提出一种具有上述实施例的电控盒组件100的窗式空调器1000。

如图1所示，根据本实用新型实施例的窗式空调器1000，窗式空调器1000支撑在墙体的窗口上，窗口内设有可移动的窗户，窗式空调器1000包括室内机壳200、室外机壳300、底盘400和电控盒组件100，室外机壳300与室内机壳200相连，室外机壳300内设有压缩机500，室内机壳200和室外机壳300均设在底盘400上，室内机壳200、室外机壳300和底盘400之间限定出容纳槽，窗户的至少一部分可伸入到容纳槽内，例如可以仅是窗户的一部分伸入至容纳槽内，也可以整个窗户均设置如容纳槽内。这样不仅便于将窗式空调器1000安装到窗口内，便于提高窗式空调器1000的安装可靠性和稳定性，而且便于窗式空调器1000与窗户相配合，使得使窗式空调器1000安装后的外观更加美观。电控盒组件100设在室外机壳300内。

根据本实用新型实施例的窗式空调器1000，通过设有上述实施例的电控盒组件100，可以节约电控盒组件100在窗式空调内的占据空间，以有利窗式空调内的布局。

在本实用新型的一些实施例中，电控盒组件100设在室外机壳300内且与室外机壳300的内壁可拆卸的相连。也就是说，电控盒组价可与室外机壳300的内壁配合，电控盒组件100可以安装在室外机壳300的内壁上，也可以将电控盒组件100从室外机壳300的内壁上拆卸，由此可方便电控盒组件100的安装，也方便将电控盒组件100拆卸后进行维修。

可选地，内塑料壳2上设有伸出外金属壳1的卡扣29，卡扣29与室外机壳300的内壁可拆卸的相连。也就是说，卡扣29可与室外机壳300的内壁配合，从而将电控盒组件100安装在室外机壳300的内壁上。在一些示例中，室外机壳300的内壁上设有卡槽，卡扣29可与卡槽配合，以方便电控盒组件100与室外机壳300的快速拆装。

可选地，电控盒组件100可以通过卡扣29连接在室外机壳300的内底壁、内侧壁或者内顶壁均可。

根据本实用新型实施例的窗式空调器1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

外金属壳，所述外金属壳内限定出第一空间；

内塑料壳，所述内塑料壳设于所述第一空间内，所述内塑料壳内限定出第二空间，所述第二空间内设有隔离件以将所述第二空间分隔成第三空间和第四空间；

主控板，所述主控板设在所述第三空间内；

电抗器，所述电抗器设在所述第四空间内。

2.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述内塑料壳包括彼此相连的主体部和凸出部，所述凸出部的至少一部分凸出于所述主体部设置，所述隔离件与所述凸出部之间共同限定出所述第四空间。

3.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述外金属壳上设有镂空部，所述镂空部对应所述凸出部的至少一部分周壁设置。

4.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述隔离件被构成为隔离板。

5.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述内塑料壳包括：

塑料底座和塑料盖，所述塑料底座的一端敞开，所述塑料盖的一端敞开，所述塑料底座的敞开端和所述塑料盖的敞开端彼此对接，且共同限定出所述第二空间。

6.根据权利要求5所述的电控盒组件，其特征在于，所述隔离件包括：

第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件设在所述塑料底座上，所述第二隔离件设在所述塑料盖上，所述第一隔离件和所述第二隔离件可彼此对接。

7.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述第一隔离件设在所述塑料底座的底壁上，且所述第一隔离件的两端与所述第二空间的内周壁相连以围成第一凹槽；

所述第二隔离件设在所述塑料盖的底壁上，且所述第二隔离件的两端与所述第二空间的内周壁相连以围成第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽彼此对接且共同限定出所述第四空间。

8.根据权利要求5所述的电控盒组件，其特征在于，所述外金属壳包括：

金属底座和金属盖，所述金属底座的一端敞开且设在所述塑料底座外部，所述金属盖的一端敞开且设在所述塑料盖的外部，所述金属底座的敞开端和所述金属盖的敞开端彼此对接，且共同限定出第一空间。

9.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述内塑料壳上设有围绕所述第二空间周向至少一部分的密封圈。

10.根据权利要求9所述的电控盒组件，其特征在于，所述内塑料壳的周壁的至少一部分由内层壁和套设在所述内层壁外侧的外层壁构成，所述密封圈设在所述内层壁和所述外层壁之间。

11.一种窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，所述窗式空调器包括：

室内机壳；

室外机壳，所述室外机壳与所述室内机壳相连，所述室外机壳内设有压缩机；

底盘，所述室内机壳和所述室外机壳均设在所述底盘上，所述室内机壳、所述室外机壳和所述底盘之间限定出容纳槽，窗户的至少一部分可伸入到所述容纳槽内；

根据权利要求1～10中任一项所述的电控盒组件，所述电控盒组件设在所述室外机壳内。

12.根据权利要求11所述的窗式空调器，其特征在于，所述电控盒组件设在所述室外机壳内且与所述室外机壳的内壁可拆卸的相连。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器，其特征在于，所述内塑料壳上设有伸出所述外金属壳的卡扣，所述卡扣与所述室外机壳的内壁可拆卸的相连。