CN209851611U - 一种纸卡包膜装置 - Google Patents

一种纸卡包膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209851611U
CN209851611U CN201920333025.1U CN201920333025U CN209851611U CN 209851611 U CN209851611 U CN 209851611U CN 201920333025 U CN201920333025 U CN 201920333025U CN 209851611 U CN209851611 U CN 209851611U
Authority
CN
China
Prior art keywords
chain plate
conveying belt
fixed
paper card
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920333025.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xiangtongda Paper Products Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Xiangtongda Paper Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xiangtongda Paper Products Co Ltd filed Critical Shenzhen Xiangtongda Paper Products Co Ltd
Priority to CN201920333025.1U priority Critical patent/CN209851611U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209851611U publication Critical patent/CN209851611U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及包膜装置技术领域,特别涉及一种纸卡包膜装置,链板输送带装置包括有主动辊筒、支撑台、链板输送带和从动辊筒;输送带支架上固定有电机和龙门架;龙门架上固定有升降装置;升降装置的输出端固定有固定座;固定座的底部固定有加热柱;加热柱的外部套设有加热框体;链板输送带上的链板为输送链板;输送链板均设置有槽孔支撑台固定在输送带支架上;支撑台设置在加热柱的正下方;支撑台的上表面贴合在链板输送带的内侧表面上。在使用本实用新型时,该结构实现纸卡表面包膜粘贴的连续自动化生产,极大限度地降低劳动强度,提高纸卡包膜的效率。

Description

一种纸卡包膜装置
技术领域
本实用新型涉及包膜装置技术领域,特别涉及一种纸卡包膜装置。
背景技术
为了避免纸卡上的印刷体长时间暴露于空气下腿色,多在印刷纸卡上贴膜来维持其长久性,现有贴膜机对纸卡进行贴膜,把纸卡逐片放置到定位模内,然后覆盖上薄膜,利用加热后的压板把薄膜粘贴在纸卡,这种包膜方式加工速度慢,且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种纸卡包膜装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种纸卡包膜装置,它包括有输送带支架和设置在输送带支架上的链板输送带装置;所述链板输送带装置包括有主动辊筒、支撑台、链板输送带和从动辊筒;所述链板输送带张紧在主动辊筒与从动辊筒之间;所述主动辊筒的两轴头端和从动辊筒的两轴头端均与输送带支架转动连接;所述输送带支架上固定有电机和龙门架;所述电机的输出端与主动辊筒的一轴头转动连接;所述龙门架横跨在链板输送带的正上方;所述龙门架上固定有升降装置;所述升降装置的输出端固定有固定座;所述固定座的底部固定有加热柱;所述加热柱的外部套设有加热框体;所述加热框体的内孔与加热柱的柱身相匹配;所述加热框体与固定座之间设置有若干个弹簧;所述弹簧一端固定在加热框体上;弹簧另一端固定在固定座上;所述链板输送带上的链板为输送链板;所述输送链板均设置有槽孔;所述槽孔设置在链板输送带的外侧表面上;所述支撑台设置在链板输送带的内部;所述支撑台固定在输送带支架上;所述支撑台设置在加热柱的正下方;所述支撑台的上表面贴合在链板输送带的内侧表面上。
进一步地,所述支撑台的上表面设置有若干个小滚筒;所述滚筒在支撑台的上表面上均匀排列;所述小滚筒的顶表面均贴合在链板输送带的内侧表面上;所述小滚筒的轴心与主动辊筒的轴心相互平行设置。
进一步地,所述链板输送带的正下方设置有集料箱。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种纸卡包膜装置,链板输送带装置包括有主动辊筒、支撑台、链板输送带和从动辊筒;链板输送带张紧在主动辊筒与从动辊筒之间;主动辊筒的两轴头端和从动辊筒的两轴头端均与输送带支架转动连接;输送带支架上固定有电机和龙门架;电机的输出端与主动辊筒的一轴头转动连接;龙门架横跨在链板输送带的正上方;龙门架上固定有升降装置;升降装置的输出端固定有固定座;固定座的底部固定有加热柱;加热柱的外部套设有加热框体;加热框体的内孔与加热柱的柱身相匹配;加热框体与固定座之间设置有若干个弹簧;弹簧一端固定在加热框体上;弹簧另一端固定在固定座上;链板输送带上的链板为输送链板;输送链板均设置有槽孔;槽孔设置在链板输送带的外侧表面上;支撑台设置在链板输送带的内部;支撑台固定在输送带支架上;支撑台设置在加热柱的正下方;支撑台的上表面贴合在链板输送带的内侧表面上。在使用本实用新型时,纸卡从链板输送带的输入端放入;每一个槽孔内均放入一张纸卡,也就会每一块输送链板上均放置有一张纸卡;电机驱动后带动链板输送带运动,当纸卡被输送至加热柱的正下方时,升降装置带动固定座向下运动,常态下,加热框体底端面的高度低于加热柱的底表面高度,所以加热框体先与膜料接触并切成加热框体的内腔形状,并且留在加热框体的内部,然后加热柱继续把加热框体内部的膜料加热并贴紧在纸卡上;该结构实现纸卡表面包膜粘贴的连续自动化生产,极大限度地降低劳动强度,提高纸卡包膜的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是链板输送带装置固定在输送带支架上的结构示意图;
图3是输送链板的结构示意图;
图4是加热框体套在加热柱外部的结构示意图;
图5是支撑台上安装有小滚筒后的结构示意图;
附图标记说明:
1、链板输送带装置;101、主动辊筒;102、支撑台;103、链板输送带;
103a、输送链板;103a1、槽孔;104、从动辊筒;2、输送带支架;
3、电机;4、张紧辊筒;5、收卷辊筒;6、固定座;7、升降装置;
8、龙门架;9、放卷装置;10、集料箱;11、加热柱;12、弹簧;
13、加热框体;14、小滚筒;A、膜料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至5所示,本实用新型所述的一种纸卡包膜装置,它包括有输送带支架2和设置在输送带支架2上的链板输送带装置1;所述链板输送带装置1包括有主动辊筒101、支撑台102、链板输送带103和从动辊筒104;所述链板输送带103张紧在主动辊筒101与从动辊筒104之间;所述主动辊筒101的两轴头端和从动辊筒104的两轴头端均与输送带支架2转动连接;所述输送带支架2上固定有电机3和龙门架8;所述电机3的输出端与主动辊筒101的一轴头转动连接;所述龙门架8横跨在链板输送带103的正上方;所述龙门架8上固定有升降装置7;升降装置7与现有技术无本质区别,故此不详说;所述升降装置7的输出端固定有固定座6;所述固定座6的底部固定有加热柱11;所述加热柱11的外部套设有加热框体13;所述加热框体13的内孔与加热柱11的柱身相匹配;所述加热框体13与固定座6之间设置有若干个弹簧12;所述弹簧12一端固定在加热框体13上;弹簧12另一端固定在固定座6上;所述链板输送带103上的链板为输送链板103a;所述输送链板103a均设置有槽孔103a1;所述槽孔103a1设置在链板输送带103的外侧表面上;所述支撑台102设置在链板输送带103的内部;所述支撑台102固定在输送带支架2上;所述支撑台102设置在加热柱11的正下方;所述支撑台102的上表面贴合在链板输送带103的内侧表面上;支撑台102用于对支撑;使得加热柱11下压后链板输送带103不会产生较大的变形,保证包膜的质量;纸卡与槽孔103a1相匹配,且纸卡放入到槽孔103a1后,纸卡的顶表面伸出到槽孔103a1的外部;同时纸卡与加热框体13的内孔相匹配,确保膜料切割整齐;收卷辊筒5用于对膜料A的收卷;放卷装置9用于对膜料A的放卷;收卷辊筒5和放卷装置9分别设置在链板输送带103的左右两侧;通过放卷装置9放出的膜料A为装置供膜;链板输送带103两侧的张紧辊筒4张紧后,膜料A横跨在链板输送带103的正上方;纸卡从链板输送带103的输入端放入;每一个槽孔103a1内均放入一张纸卡,也就会每一块输送链板103a上均放置有一张纸卡;电机3驱动后带动链板输送带103运动,当纸卡被输送至加热柱11的正下方时,升降装置7带动固定座6向下运动,常态下,加热框体13底端面的高度低于加热柱11的底表面高度,所以加热框体13先与膜料A接触并切成加热框体13的内腔形状,并且留在加热框体13的内部,然后加热柱11继续把加热框体13内部的膜料A加热并贴紧在纸卡上;该结构实现纸卡表面包膜粘贴的连续自动化生产,极大限度地降低劳动强度,提高纸卡包膜的效率。
作为本实用新型的一种优选方式,所述支撑台102的上表面设置有若干个小滚筒14;所述滚筒14在支撑台102的上表面上均匀排列;所述小滚筒14的顶表面均贴合在链板输送带103的内侧表面上;所述小滚筒14的轴心与主动辊筒101的轴心相互平行设置;通过设置小滚筒14降低链板输送带103与支撑台102之间的阻力;使得链板输送带103行走更加顺畅。
作为本实用新型的一种优选方式,所述链板输送带103的正下方设置有集料箱10;当链板输送带103上的槽孔103a1朝下时候,包膜后纸卡由于重力作用下,从槽孔103a1内自动掉落到集料箱10完成产品的收集。
在使用本实用新型时,纸卡从链板输送带的输入端放入;每一个槽孔内均放入一张纸卡,也就会每一块输送链板上均放置有一张纸卡;电机驱动后带动链板输送带运动,当纸卡被输送至加热柱的正下方时,升降装置带动固定座向下运动,常态下,加热框体底端面的高度低于加热柱的底表面高度,所以加热框体先与膜料接触并切成加热框体的内腔形状,并且留在加热框体的内部,然后加热柱继续把加热框体内部的膜料加热并贴紧在纸卡上;该结构实现纸卡表面包膜粘贴的连续自动化生产,极大限度地降低劳动强度,提高纸卡包膜的效率;通过设置小滚筒降低链板输送带与支撑台之间的阻力;使得链板输送带行走更加顺畅;链板输送带的正下方设置有集料箱;当链板输送带上的槽孔朝下时候,包膜后纸卡由于重力作用下,从槽孔内自动掉落到集料箱完成产品的收集。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种纸卡包膜装置,其特征在于:它包括有输送带支架(2)和设置在输送带支架(2)上的链板输送带装置(1);所述链板输送带装置(1)包括有主动辊筒(101)、支撑台(102)、链板输送带(103)和从动辊筒(104);所述链板输送带(103)张紧在主动辊筒(101)与从动辊筒(104)之间;所述主动辊筒(101)的两轴头端和从动辊筒(104)的两轴头端均与输送带支架(2)转动连接;所述输送带支架(2)上固定有电机(3)和龙门架(8);所述电机(3)的输出端与主动辊筒(101)的一轴头转动连接;所述龙门架(8)横跨在链板输送带(103)的正上方;所述龙门架(8)上固定有升降装置(7);所述升降装置(7)的输出端固定有固定座(6);所述固定座(6)的底部固定有加热柱(11);所述加热柱(11)的外部套设有加热框体(13);所述加热框体(13)的内孔与加热柱(11)的柱身相匹配;所述加热框体(13)与固定座(6)之间设置有若干个弹簧(12);所述弹簧(12)一端固定在加热框体(13)上;弹簧(12)另一端固定在固定座(6)上;所述链板输送带(103)上的链板为输送链板(103a);所述输送链板(103a)均设置有槽孔(103a1);所述槽孔(103a1)设置在链板输送带(103)的外侧表面上;所述支撑台(102)设置在链板输送带(103)的内部;所述支撑台(102)固定在输送带支架(2)上;所述支撑台(102)设置在加热柱(11)的正下方;所述支撑台(102)的上表面贴合在链板输送带(103)的内侧表面上。
2.根据权利要求1所述的一种纸卡包膜装置,其特征在于:所述支撑台(102)的上表面设置有若干个小滚筒(14);所述滚筒(14)在支撑台(102)的上表面上均匀排列;所述小滚筒(14)的顶表面均贴合在链板输送带(103)的内侧表面上;所述小滚筒(14)的轴心与主动辊筒(101)的轴心相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸卡包膜装置,其特征在于:所述链板输送带(103)的正下方设置有集料箱(10)。
CN201920333025.1U 2019-03-16 2019-03-16 一种纸卡包膜装置 Active CN209851611U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920333025.1U CN209851611U (zh) 2019-03-16 2019-03-16 一种纸卡包膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920333025.1U CN209851611U (zh) 2019-03-16 2019-03-16 一种纸卡包膜装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209851611U true CN209851611U (zh) 2019-12-27

Family

ID=68933877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920333025.1U Active CN209851611U (zh) 2019-03-16 2019-03-16 一种纸卡包膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209851611U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103921539B (zh) 筷子自动印花设备
CN109607292B (zh) 瓦楞纸覆膜装置及覆膜方法
CN216734942U (zh) 一种触摸屏生产用覆膜装置
CN209851611U (zh) 一种纸卡包膜装置
CN211683955U (zh) 一种x光片包装袋印刷机
CN205058821U (zh) 一种标签印刷设备
CN202276767U (zh) 折叠、输送装置
CN114368508B (zh) 一种用于太阳能光伏组件封装poe光伏胶膜的贴膜装置
CN213137119U (zh) 一种胶合机
CN112518912B (zh) 一种胶合板生产工艺及自动组胚设备
CN214113132U (zh) 一种自动理料贴标一体机
CN212951517U (zh) 一种导电泡棉料卷转贴换向机构
CN201079973Y (zh) 拼板机的输送装置
CN211076529U (zh) 一种布卷包装机的称重输送装置
CN108340630B (zh) 一种双层纸板自动贴合装置
CN210110817U (zh) 贴胶装置及贴胶系统
CN207738190U (zh) 一种自动贴双面胶装置
CN212949658U (zh) 一种自动化的膜印装置
CN219856078U (zh) 一种橡胶带生产用粘片机
CN213325777U (zh) 一种包装纸吸附上料机构
CN212530380U (zh) 一种贴标机用贴标机构调节机构
CN219469234U (zh) 自动贴全身方形胶机
CN219028731U (zh) 一种包装袋制袋机
CN211997948U (zh) 覆膜机用纸张输送装置
CN218289323U (zh) 一种用于纸尿裤生产的原料运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant