CN211683955U - 一种x光片包装袋印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种X光片包装袋印刷机，通过在传送带上方设置定位检测装置，并由定位检测装置检测X光片包装袋条上的定位孔，只需通过相邻的两个定位孔进行定位即可。本实用新型，能够提升定位检测装置的准确性，避免与机器设定长度的参数冲突，也即有效地避免了因检测误差导致的停机或跳位印刷的问题，提升了X光片包装袋印刷机印刷的稳定性与可靠性，结构简单，印刷过程一体化，自动化效率高，减少了人力操作，大大提高了生产的效率，生产成本低，提升用户体验。

Description

一种X光片包装袋印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种X光片包装袋印刷机。
背景技术
随着现代生活水平的不断提高，人们食物摄取较为丰富，食物中的含糖量较多，加之现代人的饮食习惯以及生活节奏的共同作用下，使得牙科疾病也日益流行。牙科疾病在治疗前，为准确对病因、病灶进行判断，常常需要对牙根进行X光拍摄。
现有X光片包装袋印刷的装置具有多种形式，其中：
(1)与机器设定长度的参数冲突；
(2)印刷过程中，因电眼识别误差而停机或跳位印刷。
有鉴于此，急需对现有的X光片包装袋印刷机的结构进行改进，以防止跳位印刷或停机，提高印刷效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的X光片包装袋印刷机的结构容易发生跳位印刷或停机、印刷效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种X 光片包装袋印刷机，包括印刷机支撑架，还包括：
上料装置，固定设置于上料支撑架上，位于所述印刷机的首端，包括传送带及电机，用于运送X光片包装袋，若干所述X光片包装袋组成连续不断的X光片包装袋条，所述X光片包装袋条上均匀间隔设置定位孔；
印刷组件，固定于所述印刷机支撑架上，沿所述传送带设置于所述上料装置之后，用于在X光片包装袋上印刷文字；
收料装置，固定设置于收料支撑架上，位于所述印刷机的末端，用于收卷已印刷的X光片包装袋；
定位检测装置，固定设置于检测装置支撑架上，位于所述上料装置和所述印刷组件之间，用于配合所述定位孔检测定位X光片包装袋的位置，所述检测装置支撑架固定于所述传送带一侧，所述定位检测装置设置于所述传送带的正上方。
在上述技术方案中，还包括：
烘干装置，设置于所述印刷组件与所述收料装置之间，用于对已印刷的X光片包装袋上的文字进行烘干；
控制台装置，固定设置于所述印刷机支撑架上，位于所述传送带的一侧，用于控制所述上料装置、所述印刷组件、所述收料装置及所述定位检测装置的运行。
在上述技术方案中，所述印刷组件包括：
刮刀，固定于刮刀架上，配合网框对所述X光片包装袋进行文字印刷；
升降台装置，固定于所述传送带的一侧，所述刮刀架固定于所述升降台装置上。
在上述技术方案中，所述烘干装置包括：
烘箱装置，横跨所述传送带扣合于所述印刷机支撑架上；
加热装置，设置于所述烘箱装置上方，并紧贴所述烘箱装置；
加热循环装置，与所述加热装置连接，用于控制所述加热装置的进行循环加热。
在上述技术方案中，所述网框设置于所述传送带正上方，两端通过网框臂固定于所述印刷机支撑架上。
在上述技术方案中，所述传送带为不锈钢制成，其上设置有台板胶，两侧设置有用于限定所述传动带位置的定位块，所述定位块固定于所述印刷机支撑架上。
在上述技术方案中，所述定位检测装置与所述上料装置之间设置有理料台装置，用于限制所述X光片包装袋条的位置。
在上述技术方案中，所述传送带首端设置有滚轴，用于挤压所述X光片包装袋条与所述台板胶粘合，所述滚轴与X光片包装袋接触处设置有防粘布。
在上述技术方案中，所述上料装置还包括有上料圆盘，所述上料圆盘在所述上料支撑架上转动开卷。
在上述技术方案中，所述收料装置包括至少两个并排设置的收料圆盘，两个所述收料圆盘交替使用。与现有技术相比，本实用新型通过在传送带上方设置定位检测装置，并由定位检测装置检测X光片包装袋条上的定位孔，只需通过相邻的两个定位孔进行定位即可，从而能够提升定位检测装置的准确性，避免与机器设定长度的参数冲突，也即有效地避免了因检测误差导致的停机或跳位印刷的问题，提升了X光片包装袋印刷机印刷的稳定性与可靠性，结构简单，印刷过程一体化，自动化效率高，减少了人力操作，大大提高了生产的效率，生产成本低，提升用户体验。
附图说明
图1为本实用新型中X光片包装袋印刷机的立体图；
图2为本实用新型中光片包装袋条的立体图。
其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100上料装置，101上料支撑架，102传送带，103电机，104X光片包装袋条，200印刷组件，201印刷机支撑架，300收料装置，301收料支撑架，400定位检测装置，401检测装置支撑架，500烘干装置，600控制台装置，202刮刀，203刮刀架，204网框，205升降台装置，501烘箱装置， 502加热装置，503加热循环装置，206网框臂，105定位块，700理料台装置，106滚轴，107上料圆盘，302收料圆盘，108定位孔。
具体实施方式
本实用新型提供了一种X光片包装袋印刷机，能够实现防止跳位印刷或停机，提高印刷效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种X光片包装袋印刷机，包括印刷机支撑架201，还包括：
上料装置100，固定设置于上料支撑架101上，位于印刷机的首端，包括传送带102及电机103，用于运送X光片包装袋，若干X光片包装袋组成连续不断的X光片包装袋条104，X光片包装袋条104上均匀间隔设置定位孔108；
印刷组件200，固定于印刷机支撑架201上，沿传送带102设置于上料装置100之后，用于在X光片包装袋上印刷文字；
收料装置300，固定设置于收料支撑架301上，位于印刷机的末端，用于收卷已印刷的X光片包装袋；
定位检测装置400，固定设置于检测装置支撑架401上，位于上料装置 100和印刷组件200之间，用于配合定位孔108检测定位X光片包装袋的位置，检测装置支撑架401固定于传送带102一侧，定位检测装置400设置于传送带102的正上方。
在该实施例中,通过在传送带102上方设置定位检测装置400，并由定位检测装置400检测X光片包装袋条104上的定位孔108，只需通过相邻的两个定位孔108进行定位即可，能够提升定位检测装置400的准确性，避免与机器设定长度的参数冲突，也即有效地避免了因检测误差导致的停机或跳位印刷的问题，提升了X光片包装袋印刷机印刷的稳定性与可靠性，结构简单，印刷过程一体化，自动化效率高，减少了人力操作，大大提高了生产的效率，生产成本低，提升用户体验。
具体地说，X光片包装袋条104在上料装置100上由传送带102传送至印刷组件200，通过定位检测装置400检测定位孔108，在检测到下一次经过定位孔108后，由印刷组件200完成一次印刷，再由收料装置300将已印刷的X光片包装袋进行收卷。
其中，定位检测装置400上设置有电子眼，电子眼检测X光片包装袋条104上的定位孔108，当相邻的两个定位孔108之间设置有3个包装袋时，印刷组件200的一次印刷即完成对3个包装袋的印刷，定位孔108可以为圆形或条形。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：
烘干装置500，设置于印刷组件200与收料装置300之间，用于对已印刷的X光片包装袋上的文字进行烘干；
控制台装置600，固定设置于印刷机支撑架201上，位于传送带102的一侧，用于控制上料装置100、印刷组件200、收料装置300及定位检测装置400的运行。
在该实施例中,通过设置烘干装置500，能够将已印刷的X光片包装袋上的文字进行烘干，避免刮蹭X光片包装袋上印制的漆料，控制台装置600 控制上料装置100、印刷组件200、收料装置300及定位检测装置400的运行，有利于协调整个X光片包装袋印刷机进行工作，提升了X光片包装袋印刷机的工作效率。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，印刷组件200包括：
刮刀202，固定于刮刀架203上，配合网框204对X光片包装袋进行文字印刷；
升降台装置205，固定于传送带102的一侧，刮刀架203固定于升降台装置205上。
在该实施例中,通过将刮刀202固定设置于升降台装置205上，能够由升降台带动刮刀202，配合网框204对X光片包装袋进行文字印刷，而升降台装置205则可通过控制装置进行孔，升降台装置205控制刮刀202向下贴紧网框204，再沿传送带102传送方向向前移动，抬起刮刀202，背向传送带102传送方向向后恢复原位，完成一次X光片包装袋的印刷。
其中，可在印刷组件200周围设置挡板，以避免印刷用的漆料洒出。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，烘干装置500包括：
烘箱装置501，横跨传送带102扣合于印刷机支撑架201上；
加热装置502，设置于烘箱装置501上方，并紧贴烘箱装置501；
加热循环装置503，与加热装置502连接，用于控制加热装置502的进行循环加热。
在该实施例中,通过设置加热装置502于烘箱装置501上方，能够有加热装置502对烘箱装置501内的X光片包装袋上已印刷的文字进行烘干，能够提升X光片包装袋上的漆料凝干的速率，进一步地避免了X光片包装袋上的漆料蹭花，并由加热循环装置503控制加热装置502的温度及加热时长，能够有效地避免温度过高导致X光片包装袋损坏的问题，同时能够保证烘箱装置501内的温度，控制加热时长，节约能源，降低成本，提升用户体验。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，网框204设置于传送带102 正上方，两端通过网框臂206固定于印刷机支撑架201上。
在该实施例中,通过将网框204设置于传送带102上方，有利于印刷组件200快速完成印刷，由网框臂206固定在印刷机支撑架201上，有利于提升印刷组件200的稳定性与可靠性。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，传送带102为不锈钢制成，其上设置有台板胶，两侧设置有用于限定传动带位置的定位块105，定位块105固定于印刷机支撑架201上。
在该实施例中,X光片包装袋带通过台板胶粘合在不锈钢传送带102上，固定整条X光片包装袋在传送带102，在传送过程中不易移位，且印刷时不被油墨粘上去。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，定位检测装置400与上料装置100之间设置有理料台装置700，用于限制X光片包装袋条104的位置。
在该实施例中,通过理料台装置700限制X光片包装袋条104的位置，在盘状的X光片包装袋条旋转运行时或换料盘后，始终保持同一位置；而理料台装置700上有上下双滚轴，经过上下穿插，可以让材料运行速度均匀，张力平衡。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，传送带102首端设置有滚轴 106，滚轴106与X光片包装袋接触处设置有防粘布。
在该实施例中,通过在滚轴106中部设有防粘布，能够避免X光片包装袋条粘在滚轴106上，而滚轴106能够使得X光片包装袋条与传送带102 上的台板胶粘合，因为滚轴106即是滚动的又有一定的重量，这样X光片包装袋条上了传送带102后可以有效地定位，进而在定位检测装置400进行定位检测时，能够保证位置的精确性。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，上料装置100还包括有上料圆盘107，上料圆盘107在上料支撑架101上转动开卷。
在该实施例中,将X光片包装袋条104卷起设置于上料圆盘107上，能够节省占用空间，提升空间利用率，且在开始印刷时，手动将X光片包装袋的起始端粘合于传送带102的台板胶上，无需长时间的人工操作，大大提高了生产的效率，生产成本低，提升用户体验。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，收料装置300包括至少两个并排设置的收料圆盘302，两个收料圆盘302交替使用。
在该实施例中,通过设置两个收料圆盘302交替使用，能够在完成一个上料圆盘107的收卷后，立集体另一个收料圆盘302，提升生成效率。
其中，收卷装置内设置有电机103，由上料装置100和收料装置300配合完成无张力收卷，有利于避免张力对X光片包装袋的损害，保证产品质量。
本实用新型的一种X光片包装袋印刷机，通过在传送带上方设置定位检测装置，并由定位检测装置检测X光片包装袋条上的定位孔，只需通过相邻的两个定位孔进行定位即可，从而能够提升定位检测装置的准确性，避免与机器设定长度的参数冲突，也即有效地避免了因检测误差导致的停机或跳位印刷的问题，提升了X光片包装袋印刷机印刷的稳定性与可靠性，结构简单，印刷过程一体化，自动化效率高，减少了人力操作，大大提高了生产的效率，生产成本低，提升用户体验。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种X光片包装袋印刷机，包括印刷机支撑架，其特征在于，还包括：
上料装置，固定设置于上料支撑架上，位于所述印刷机的首端，包括传送带及电机，用于运送X光片包装袋，若干所述X光片包装袋组成连续不断的X光片包装袋条，所述X光片包装袋条上均匀间隔设置定位孔；
印刷组件，固定于所述印刷机支撑架上，沿所述传送带设置于所述上料装置之后，用于在X光片包装袋上印刷文字；
收料装置，固定设置于收料支撑架上，位于所述印刷机的末端，用于收卷已印刷的X光片包装袋；
定位检测装置，固定设置于检测装置支撑架上，位于所述上料装置和所述印刷组件之间，用于配合所述定位孔检测定位X光片包装袋的位置，所述检测装置支撑架固定于所述传送带一侧，所述定位检测装置设置于所述传送带的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，还包括：
烘干装置，设置于所述印刷组件与所述收料装置之间，用于对已印刷的X光片包装袋上的文字进行烘干；
控制台装置，固定设置于所述印刷机支撑架上，位于所述传送带的一侧，用于控制所述上料装置、所述印刷组件、所述收料装置及所述定位检测装置的运行。
3.根据权利要求1所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述印刷组件包括：
刮刀，固定于刮刀架上，配合网框对所述X光片包装袋进行文字印刷；
升降台装置，固定于所述传送带的一侧，所述刮刀架固定于所述升降台装置上。
4.根据权利要求2所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述烘干装置包括：
烘箱装置，横跨所述传送带扣合于所述印刷机支撑架上；
加热装置，设置于所述烘箱装置上方，并紧贴所述烘箱装置；
加热循环装置，与所述加热装置连接，用于控制所述加热装置的进行循环加热。
5.根据权利要求3所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述网框设置于所述传送带正上方，两端通过网框臂固定于所述印刷机支撑架上。
6.根据权利要求1所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述传送带为不锈钢制成，其上设置有台板胶，两侧设置有用于限定所述传送带位置的定位块，所述定位块固定于所述印刷机支撑架上。
7.根据权利要求1所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述定位检测装置与所述上料装置之间设置有理料台装置，用于限制所述X光片包装袋条的位置。
8.根据权利要求6所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述传送带首端设置有滚轴，用于挤压所述X光片包装袋条与所述台板胶粘合，所述滚轴与X光片包装袋接触处设置有防粘布。
9.根据权利要求1所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述上料装置还包括有上料圆盘，所述上料圆盘在所述上料支撑架上转动开卷。
10.根据权利要求1所述的一种X光片包装袋印刷机，其特征在于，所述收料装置包括至少两个并排设置的收料圆盘，两个所述收料圆盘交替使用。
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