CN209850120U - 一种带有除烟尘装置的激光打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有除烟尘装置的激光打码机，属于激光打码机的技术领域，其技术方案要点是一种带有除烟尘装置的激光打码机，包括激光打码装置和传送带，激光打码装置包括激光打码头、立柱和支撑台，立柱竖直固定在支撑台上，激光打码头与立柱的顶端固定连接，传送带安装于激光打码装置的下方，所述传送带远离激光打码装置的一侧设置有烟尘去除机，烟尘去除机包括机体，机体靠近激光打码装置的一侧为敞口设置，机体的敞口内固定连接有排风扇，机体远离激光打码装置的一侧连通有排烟管，机体靠近地面一侧固定连接有升降架，升降架的底端铰接有基座，达到去除烟尘的效果。

Description

一种带有除烟尘装置的激光打码机

技术领域

本实用新型涉及激光打码机的技术领域，尤其涉及一种带有除烟尘装置的激光打码机。

背景技术

激光打码机是指在产品表面以激光标刻的形式打印上文字或图案信息，如产品的生产日期、批号、序列号、型号等等，目前广泛应用于各行各业。

现有的可参考公告号为CN105345267B的中国专利，其公开了一种无定向激光打码机，包括机架、送料系统、视觉识别系统、激光打码系统以及控制系统，送料系统用于产品进料以及产品在机架上传送，视觉识别系统和激光打码系统设于机架上方，视觉识别系统用于抓拍产品图像、与标准图像比对、计算当前产品的位置和角度的偏移量，激光打码系统用于根据获取到的产品偏移坐标和角度，调整产品位置并为产品打码，控制系统与视觉识别系统、激光打码系统、产品传感器连接，用于感受到产品传感器发送的触发信号后对视觉识别系统发送处理指令，并对视觉识别系统获取的数据进行处理，激光打码系统发送打码指令。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该激光打码机在使用过程中产生的烟尘不仅影响操作人员对打码机标刻效果的实时鉴定，还会污染操作室环境，影响操作人员的身体健康，烟尘需要去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有除烟装置的激光打码机，达到去除激光打码机工作时产生的烟尘的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有除烟尘装置的激光打码机，包括激光打码装置和传送带，激光打码装置包括激光打码头、立柱和支撑台，立柱竖直固定在支撑台上，激光打码头与立柱的顶端固定连接，传送带安装于激光打码装置的下方，所述传送带远离激光打码装置的一侧设置有烟尘去除机，烟尘去除机包括机体，机体靠近激光打码装置的一侧为敞口设置，机体的敞口内固定连接有排风扇，机体远离激光打码装置的一侧连通有排烟管，机体靠近地面一侧固定连接有升降架，升降架的底端铰接有基座。

通过上述技术方案，烟尘去除机设置在激光打码装置的对面，通过升降架调节机体的位置，使机体靠近激光打码头，启动机体内的排风扇，激光打码机工作时产生的烟尘被机体吸收，排烟管将这些烟尘集中处理。通过去除激光打码头附近的烟尘，操作人员可以清楚的观察到激光打码机的打码效果，确保生产质量，此外，烟尘去除机将这些烟尘集中处理，保持室内良好的卫生环境，保障操作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述机体的内腔向着远离激光打码装置的方向呈缩口状。

通过上述技术方案，机体的内腔向着远离激光打码装置的方向呈缩口状设计，内腔敞口端加快机体对烟尘的吸入，逐步将烟尘汇集到排烟管一端并从排烟管中导出，保证烟尘去除机对烟尘的正常排除，提高烟尘去除效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降架包括第一升降杆和第二升降杆，且第一升降杆的顶端与第二升降杆的底端铰接，第一升降杆的底端与基座铰接，第二升降杆的顶端与机体固定连接。

通过上述技术方案，通过增大第一升降杆与基座的夹角来增加第一升降杆的高度，增大第二升降杆与第一升降杆的夹角来增加第二升降杆的高度，第一升降杆和第二升降杆相互配合来调节机体的位置，使机体靠近和远离激光打码装置，第一升降杆和第二升降杆既有支撑作用，又可以控制机体高度，操作简单，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一升降杆的中心线位置开设有放置槽，放置槽和第二升降杆相适配。

通过上述技术方案，结束使用烟尘去除机后，收回升降架，第二升降杆置于第一升降杆的放置槽内，则第一升降杆和第二升降杆收纳于同一水平面，减少空间占用，方便存放。

本实用新型进一步设置为：所述机体的底部固定连接有连接杆，连接杆与第二升降杆的顶部铰接。

通过上述技术方案，机体的底部的连接杆与第二升降杆铰接，可以调节机体敞口端的角度，使机体的敞口与激光打码机相适配，以便机体充分吸收激光打码机生产过程中产生的烟尘，使用更加高效。

本实用新型进一步设置为：所述基座靠近地面一侧转动连接万向轮。

通过上述技术方案，基座靠近地面一侧设置的万向轮，方便除烟尘机在使用时的移动，高效便捷，节省劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述排烟管远离机体的一端连通有净化箱，净化箱的底端与基座固定连接。

通过上述技术方案，净化箱的设置，将排烟管输送过来的烟尘集中处理，保持室内环境，净化箱固定在基座上，减小了对空间的占用，且净化箱可以和基座一起移动，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述净化箱设置有多层过滤板，且过滤板为抽拉式设计，在过滤板远离净化箱的一侧固定连接有挡板，挡板上固定连接有拉手，净化箱远离激光打码装置的一侧连通有导气管。

通过上述技术方案，净化箱内设置有过滤板，且过滤板与挡板连接，可以对净化箱内的烟尘做密封的净化处理，导气管与外界相通，抽拉式的过滤板，方便操作人员定期对净化箱内的过滤板进行清洗和更换，确保净化箱的正常使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在激光打码装置对面设置烟尘去除机，将打码过程中产生的烟尘集中处理，确保生产质量，保持室内良好的卫生环境，保障操作人员的身体健康；

2、机体与升降架转动连接，第一升降杆和第二升降杆可以调节机体距离地面的高度，确保烟尘去除机与激光打码机的高度相适配，提高去除烟尘的效果；

3、净化箱将排烟管输送的烟尘做净化处理，操作人员可对净化箱内的过滤板定期打扫和清洗，确保净化箱正常工作。

附图说明

图1为本实施例与激光打码机配合使用的结构示意图；

图2为本实施例结构示意图。

附图标记：1、激光打码装置；11、激光打码头；12、立柱；13、支撑台；2、传送带；3、烟尘去除机；31、机体；311、连接杆；32、排风扇；33、排烟管；34、升降架；341、第一升降杆；342、第二升降杆；343、放置槽；35、基座；351、万向轮；36、净化箱；361、过滤板；362、挡板；363、拉手；364、导气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，一种带有除烟尘装置的激光打码机，包括激光打码装置1和传送带2，激光打码装置1包括激光打码头11、立柱12和支撑台13，立柱12竖直固定在支撑台13上，激光打码头11与立柱12的顶端固定连接，激光打码头11的下方安装有传送带2，所述传送带2远离激光打码装置1的一侧设置有烟尘去除机3，烟尘去除机3包括机体31，机体31靠近激光打码装置1的一侧为敞口设置，机体31的敞口内固定连接有排风扇32，机体31远离激光打码装置1的一侧连通有排烟管33，机体31靠近地面一侧固定连接有升降架34，升降架34的底端固定连接有基座35。使用烟尘去除机3时，通过升降架34调节机体31的位置，使机体31的敞口端靠近激光打码头11，启动机体31内的排风扇32，激光打码机工作时产生的烟尘被机体31吸收，排烟管33将这些烟尘集中处理，收集激光打码头11附近的烟尘，操作人员可以清楚的观察到激光打码机的打码效果，确保生产质量，此外，还可以保持室内良好的卫生环境，保障操作人员的身体健康。

如图2所示，升降架34包括第一升降杆341和第二升降杆342，第一升降杆341的底端与基座35铰接，第一升降杆341的顶端与第二升降杆342的底端铰接，第二升降杆342的顶端与机体31的连接杆311铰接，通过增大第一升降杆341与基座35的夹角来增加第一升降杆341的高度，增大第二升降杆342与第一升降杆341的夹角来增加第二升降杆342的高度，第一升降杆341和第二升降杆342相互配合来调节机体31的位置，使机体31靠近或者远离激光打码装置1，第一升降杆341和第二升降杆342既有支撑作用，又可以控制机体31高度；第一升降杆341的中心线位置开设有放置槽343，第二升降杆342和放置槽343相适配，使用结束后，收回升降架34，将第二升降杆342放置在第一升降杆341的放置槽343内，第一升降杆和第二升降杆收纳在同一水平面，减少空间占用，方便存放。

如图2所示，排烟管33远离机体31的一端连通有净化箱36，净化箱36设置有多层过滤板361，过滤板361为抽拉式设计，在过滤板361远离净化箱36的一侧固定连接有挡板362，挡板362上固定连接有拉手363，净化箱36可对烟尘做密封的净化处理，净化箱36远离激光打码装置1的一侧连通有导气管364，导气管364与外界相通，抽拉式的过滤板361，方便操作人员定期对净化箱36内的过滤板361进行清洗和更换，确保净化箱36的正常使用，净化箱36放固定在基座35上，减小了对空间的占用，同时净化箱36可以和基座35一起移动，基座35靠近地面一侧设置有万向轮351，方便烟尘去除机3在使用时的移动，高效便捷，节省劳动力。

本实施例的实施原理为：使用烟尘去除机3时，调节第一升降杆341和第二升降杆342以保证烟尘去除机3和激光打码机处于同一水平面上，转动机体31，使机体31敞口一端正对激光打码机，启动机体31内的排风扇32，机体31将激光打码机使用过程中产生的烟尘吸到机体31内，通过排烟管33将烟尘输送到净化箱36中，净化箱36中的过滤板361烟尘做净化处理；使用结束后，收回升降架34，第二升降杆342放置在第一升降杆341的放置槽343内，第一升降杆341和第二升降杆342处于同一水平面上，便于存放，过滤板361的抽拉设计，可满足定期对净化箱36进行清洗，基座35上的万向轮351，便于烟尘去除机3的移动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有除烟尘装置的激光打码机，包括激光打码装置(1)和传送带(2)，激光打码装置(1)包括激光打码头(11)、立柱(12)和支撑台(13)，立柱(12)竖直固定在支撑台(13)上，激光打码头(11)与立柱(12)的顶端固定连接，传送带(2)安装于激光打码装置(1)的下方，其特征在于：所述传送带(2)远离激光打码装置(1)的一侧设置有烟尘去除机(3)，烟尘去除机(3)包括机体(31)，机体(31)靠近激光打码装置(1)的一侧为敞口设置，机体(31)的敞口内固定连接有排风扇(32)，机体(31)远离激光打码装置(1)的一侧连通有排烟管(33)，机体(31)靠近地面一侧固定连接有升降架(34)，升降架(34)的底端铰接有基座(35)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述机体(31)的内腔向着远离激光打码装置(1)的方向呈缩口状。

3.根据权利要求1所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述升降架(34)包括第一升降杆(341)和第二升降杆(342)，且第一升降杆(341)的顶端与第二升降杆(342)的底端铰接，第一升降杆(341)的底端与基座(35)铰接，第二升降杆(342)的顶端与机体(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述第一升降杆(341)的中心线位置开设有放置槽(343)，放置槽(343)和第二升降杆(342)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述机体(31)的底部固定连接有连接杆(311)，连接杆(311)与第二升降杆(342)的顶部铰接。

6.根据权利要求1所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述基座(35)靠近地面一侧转动连接万向轮(351)。

7.根据权利要求1所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述排烟管(33)远离机体(31)的一端连通有净化箱(36)，净化箱(36)的底端与基座(35)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有除烟尘装置的激光打码机，其特征在于：所述净化箱(36)设置有多层过滤板(361)，且过滤板(361)为抽拉式设计，在过滤板(361)远离净化箱(36)的一侧固定连接有挡板(362)，挡板(362)上固定连接有拉手(363)，净化箱(36)远离激光打码装置(1)的一侧连通有导气管(364)。