CN210079856U

CN210079856U - 一种保温罩的喷粉装置

Info

Publication number: CN210079856U
Application number: CN201920305302.8U
Authority: CN
Inventors: 巫朝常; 余志荣; 卢政良; 吴天一
Original assignee: Zhejiang Donglan Electrical And Mechanical Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Donglan Electrical And Mechanical Co Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-03-11

Abstract

本实用新型提供了一种保温罩的喷粉装置，属于加工技术领域。本保温罩的喷粉装置，包括机箱，机箱内设有上输送结构和下输送结构，保温罩依次通过上输送结构和下输送结构，上输送结构下端还设有喷粉机构一，下输送结构两侧设有至少一组相对的喷粉机构二，机箱上还连通有粉末回收装置，上输送结构通过上支架安装于机箱内顶部，下输送结构通过下支架安装于机箱内底部。本实用新型利用喷粉机构一对保温罩开口边沿以及保温罩内侧进行喷粉，利用喷粉机构二对保温罩外侧进行喷粉，不仅实现了保温罩360度无死角喷粉，还提高了喷粉的质量。

Description

一种保温罩的喷粉装置

技术领域

本实用新型属于加工技术领域，涉及一种保温罩的喷粉装置。

背景技术

目前，在金属加工技术领域，出于美观的考虑或者是为了防止金属产品长期接触空气及水，存在锈蚀损坏的危险，通常在出厂之前需要对产品表面进行喷粉防锈蚀处理。以往喷粉一般是作业人员手持喷枪对产品进行喷粉操作，不仅劳动强度大，效率低，且质量不易保证；同时喷射出来的防锈蚀粉末会四散漂浮在空气中，对作业人员的人身健康及周边环境的卫生、清洁造成巨大威胁。

现提倡机器换人，如中国实用新型专利申请(申请号： 201820626354.0)公开了一种喷粉系统，包括操作箱，操作箱设有喷粉腔室；挂架装置，挂架装置设置于喷粉腔室的内壁上，用于挂装待喷粉产品；自动喷粉装置，自动喷粉装置设置于喷粉腔室的内壁上，且自动喷粉装置包括喷枪，喷枪的喷口用于与待喷粉产品相对；粉末回收装置，粉末回收装置的一端设置于操作箱上、并与喷粉腔室连通，用于抽排出喷粉腔室内悬浮有粉末的空气；及过滤装置，过滤装置与粉末回收装置的另一端接通，用于净化抽排出的夹杂有粉末的空气。可大大减轻作业人员的劳动强度，又由于采用自动喷粉作业使得工作效率大大提升，质量也得以保证，可避免对作业人员以及周边环境造成污染及伤害，更加环保、卫生。但是该实用新型通过挂架装置挂取待喷粉产品，待喷粉产品局部位置会被挂架装置挡住，这样喷粉时待喷粉产品容易出现瑕疵，另外粉末回收装置在回收粉末时其过滤筒上容易附着粉末堵死过滤筒上的过滤孔，使得空气排放不畅具有一定的安全隐患，另外挂架装置也不适合保温罩的挂取。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保温罩的喷粉装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种保温罩的喷粉装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设有上输送结构和下输送结构，保温罩依次通过上输送结构和下输送结构，上输送结构下端还设有喷粉机构一，下输送结构两侧设有至少一组相对的喷粉机构二，所述机箱上还连通有粉末回收装置，所述上输送结构通过上支架安装于机箱内顶部，所述下输送结构通过下支架安装于机箱内底部，上输送结构包括主动轮一和从动轮一，所述主动轮一和从动轮一均转动连接于上支架上，且主动轮一和从动轮一之间通过输送带一联动，所述输送带一下部段的水平位置底侧连接有支撑板，支撑板下端设有安装有升降气缸，所述升降气缸下端连接有气动吸盘，喷粉机构一包括安装于机箱内底部的转动电机、转动块和喷枪一，所述喷枪一固定于转动块上端，转动块下端固定于转动电机的输出轴上，所述下输送结构包括主动轮二和从动轮二，所述主动轮二和从动轮二均转动连接于下支架上，且主动轮二和从动轮二之间通过输送带二联动，所述输送带二上部段的水平位置上侧连接有连接盘，所述连接盘上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有水平放置台，所述喷粉机构二包括移动结构和喷枪二，所述喷枪二连接于移动结构上。

主动轮一和主动轮二的一端均设有驱动电机，喷枪一和喷枪二均还连接有粉末供给设备，通过升降气缸以及气动吸盘吸取待喷粉的保温罩，气动吸盘吸取保温罩的底侧，使得保温罩开口向下，然后通过主动轮一的转动，从动轮一的配合，使得输送带一转动，输送带一转动带动支撑板移动，间接控制气动吸盘下端移动至喷枪一正下方，然后通过喷枪一对保温罩开口边沿以及保温罩内侧进行喷粉，同时利用转动电机带动转动块转动，使得喷枪一随转动块一起转动，再利用升降气缸的升降调节保温罩与喷枪一的间距，有效的的提高了保温罩开口边沿以及保温罩内侧的喷粉质量，当保温罩开口边沿以及保温罩内侧喷粉完成后，再通过输送带一输送至输送带二边沿上方，利用升降气缸使得保温罩下端的开口边沿落在水平放置台，通过启动吸盘断开保温罩，通过主动轮二与从动轮二的配合带动输送带二转动，输送带二转动带动连接盘移动，通过移动再带动旋转电机、水平放置台以及保温罩移动，当保温罩经过两喷粉机构二之间时停止移动，通过喷粉机构二对保温罩外侧进行喷粉，同时可启动旋转电机，旋转电机带动水平放置台以及水平放置台的保温罩转动，提高保温罩外侧的喷粉质量，实现了360度无死角喷粉，提升了保温罩整体的喷粉质量。

优选的，粉末回收装置包括抽风件、粉末回收管和粉末回收箱，所述机箱上端开有抽风口，抽风件安装于抽风口上，所述粉末回收管一端套接于抽风件上，粉末回收管另外一端接通至粉末回收箱内。

采用以上结构，利用抽风件将机箱内四处扩散的粉末吸入粉末回收管，通过粉末回收管将粉末收集至粉末回收箱，不但能提高机箱内的洁净度，还能将粉末回收利用。

优选的，所述粉末回收箱上开有连接孔和排气孔，接通至粉末回收箱的粉末回收管端与连接孔相连，所述排气孔上连接有过滤筒，过滤筒位于粉末回收箱内。通过过滤筒可将空气排出，将粉末留于粉末回收箱。

优选的，所述粉末回收箱内底部设有粉末收集盘，所述粉末回收箱外底部设置振动结构，振动结构包括位于粉末回收箱底部的振动盘，振动盘上还设有振动电机，振动电机的输出轴上设有凸轮。

采用以上结构，通过振动电机控制凸轮不但击打振动盘，使得振动盘振动，振动盘振动会带动粉末回收箱振动，粉末回收箱振动会带动其内部的过滤筒振动，过滤筒振动可将附着在其表面的粉末振落，能有效避免粉末堵塞过滤筒的通孔，提高过滤效果。

优选的，所述振动盘上具有限制粉末回收箱移位的限制凸沿，限制凸沿与粉末回收箱外侧壁相互抵靠。采用以上结构，限制凸沿的设置可以防止粉末回收箱在受到振动后使得发生偏移，导致粉末回收箱移出振动盘。

优选的，移动结构包括移动滑轨、移动块和移动气缸，所述移动滑轨为竖直设置，移动滑轨上具有滑动槽，所述移动块上具有嵌入滑动槽的滑块，所述移动气缸的活塞杆为竖直向上设置，且移动气缸的活塞杆端部与移动块下端固连，上述喷枪二连接于移动块外侧，且喷枪二面向输送带二上的保温罩。

采用以上结构，通过移动气缸控制移动块上下移动，移动块上下移动的同时滑块沿移动滑轨上的滑动槽上下滑动，加强移动块的平稳性，移动块的上下移动可控制喷枪二上下移动，可提高喷粉范围。

有益效果

本实用新型提供了一种保温罩的喷粉装置，具备以下有益效果：

1、本保温罩的喷粉装置，通过升降气缸以及气动吸盘吸取待喷粉的保温罩，气动吸盘吸取保温罩的底侧，使得保温罩开口向下，利用喷粉机构一对保温罩开口边沿以及保温罩内侧进行喷粉，通过输送带一和气动吸盘配合下将保温罩下端的开口边沿落在水平放置台上，利用喷粉机构二对保温罩外侧进行喷粉，不仅实现了保温罩360度无死角喷粉，还提高了喷粉的质量。

2、本保温罩的喷粉装置，通过粉末回收管将粉末收集至粉末回收箱，再通过过滤筒可将空气排出，将粉末留于粉末回收箱，粉末被收集至粉末回收箱内的粉末收集盘上，实现了粉末的回收，另外再定期启动振动电机，利用凸轮击打振动盘，间接将附着在过滤筒表面的粉末振落，避免粉末堵塞过滤筒的通孔，便于空气的排出。

附图说明

图1是本保温罩的喷粉装置的内视图。

图2是本保温罩的喷粉装置中下输送结构以及喷粉机构二的正视图。

图3是本保温罩的喷粉装置中移动结构的俯视图。

图4是本保温罩的喷粉装置中粉末回收箱的俯视图。

图中，1、机箱；2、上支架；3、下支架；4、主动轮一；5、从动轮一；6、输送带一；7、支撑板；8、升降气缸；9、气动吸盘；10、转动电机；11、转动块；12、喷枪一；13、主动轮二；14、从动轮二；15、输送带二；16、连接盘；17、旋转电机；18、水平放置台；19、喷枪二；20、抽风件；21、粉末回收管；22、粉末回收箱；23、抽风口；24、连接孔；25、排气孔；26、过滤筒；27、粉末收集盘；28、振动盘；29、振动电机；30、凸轮； 31、限制凸沿；32、移动滑轨；33、移动块；34、移动气缸；35、滑动槽；36、滑块；37、保温罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本保温罩37的喷粉装置，包括机箱1，其特征在于，机箱1内设有上输送结构和下输送结构，保温罩37依次通过上输送结构和下输送结构，上输送结构下端还设有喷粉机构一，下输送结构两侧设有至少一组相对的喷粉机构二，机箱1上还连通有粉末回收装置，上输送结构通过上支架2安装于机箱1内顶部，下输送结构通过下支架3安装于机箱 1内底部。

上输送结构包括主动轮一4和从动轮一5，主动轮一4和从动轮一5均转动连接于上支架2上，且主动轮一4和从动轮一5 之间通过输送带一6联动，输送带一6下部段的水平位置底侧连接有支撑板7，支撑板7下端设有安装有升降气缸8，升降气缸8 下端连接有气动吸盘9，喷粉机构一包括安装于机箱1内底部的转动电机10、转动块11和喷枪一12，喷枪一12固定于转动块 11上端，转动块11下端固定于转动电机10的输出轴上。

下输送结构包括主动轮二13和从动轮二14，主动轮二13和从动轮二14均转动连接于下支架3上，且主动轮二13和从动轮二14之间通过输送带二15联动，输送带二15上部段的水平位置上侧连接有连接盘16，连接盘16上固定有旋转电机17，旋转电机17的输出轴上固定有水平放置台18，喷粉机构二包括移动结构和喷枪二19，喷枪二19连接于移动结构上。移动结构包括移动滑轨32、移动块33和移动气缸34，移动滑轨32为竖直设置，移动滑轨32上具有滑动槽35，移动块33上具有嵌入滑动槽35 的滑块36，移动气缸34的活塞杆为竖直向上设置，且移动气缸 34的活塞杆端部与移动块33下端固连，喷枪二19连接于移动块 33外侧，且喷枪二19面向输送带二15上的保温罩37。通过移动气缸34控制移动块33上下移动，移动块33上下移动的同时滑块36沿移动滑轨32上的滑动槽35上下滑动，加强移动块33的平稳性，移动块33的上下移动可控制喷枪二19上下移动，可提高喷粉范围。主动轮一4和主动轮二13的一端均设有驱动电机

粉末回收装置包括抽风件20、粉末回收管21和粉末回收箱 22，机箱1上端开有抽风口23，抽风件20安装于抽风口23上，粉末回收管21一端套接于抽风件20上，粉末回收管21另外一端接通至粉末回收箱22内。利用抽风件20将机箱1内四处扩散的粉末吸入粉末回收管21，通过粉末回收管21将粉末收集至粉末回收箱22，不但能提高机箱1内的洁净度，还能将粉末回收利用。粉末回收箱22上开有连接孔24和排气孔25，接通至粉末回收箱 22的粉末回收管21端与连接孔24相连，排气孔25上连接有过滤筒26，过滤筒26位于粉末回收箱22内。

粉末回收箱22内底部设有粉末收集盘27，粉末回收箱22外底部设置振动结构，振动结构包括位于粉末回收箱22底部的振动盘28，振动盘28上还设有振动电机29，振动电机29的输出轴上设有凸轮30。通过振动电机29控制凸轮30不但击打振动盘28，使得振动盘28振动，振动盘28振动会带动粉末回收箱22振动，粉末回收箱22振动会带动其内部的过滤筒26振动，过滤筒26 振动可将附着在其表面的粉末振落，能有效避免粉末堵塞过滤筒 26的通孔，提高过滤效果。振动盘28上具有限制粉末回收箱22 移位的限制凸沿31，限制凸沿31与粉末回收箱22外侧壁相互抵靠。限制凸沿31的设置可以防止粉末回收箱22在受到振动后使得发生偏移，导致粉末回收箱22移出振动盘28。

基本工作原理：首先通过升降气缸8以及气动吸盘9吸取待喷粉的保温罩37，气动吸盘9吸取保温罩37的底侧，使得保温罩37开口向下，然后通过主动轮一4的转动，从动轮一5的配合，使得输送带一6转动，输送带一6转动带动支撑板7移动，间接控制气动吸盘9下端移动至喷枪一12正下方，然后通过喷枪一12对保温罩37开口边沿以及保温罩37内侧进行喷粉，同时利用转动电机10带动转动块11转动，使得喷枪一12随转动块11一起转动，再利用升降气缸8的升降调节保温罩37与喷枪一12的间距，有效的的提高了保温罩37开口边沿以及保温罩37内侧的喷粉质量，当保温罩37开口边沿以及保温罩37内侧喷粉完成后，再通过输送带一6输送至输送带二15边沿上方，利用升降气缸8 使得保温罩37下端的开口边沿落在水平放置台18，通过启动吸盘断开保温罩37，通过主动轮二13与从动轮二14的配合带动输送带二15转动，输送带二15转动带动连接盘16移动，通过移动再带动旋转电机17、水平放置台18以及保温罩37移动，当保温罩37经过两喷粉机构二之间时停止移动，通过喷枪二19对保温罩37外侧进行喷粉，通过移动气缸34使得移动块33上下移动，间接控制喷枪二19上下移动，可提高喷粉范围，使得保温罩37 外侧喷粉喷得更加均匀，同时可启动旋转电机17，旋转电机17 带动水平放置台18以及水平放置台18的保温罩37转动，进一步提高保温罩37外侧的喷粉质量，另外利用抽风件20将机箱1内四处扩散的粉末吸入粉末回收管21，通过粉末回收管21将粉末收集至粉末回收箱22，再通过过滤筒26可将空气排出，将粉末留于粉末回收箱22，粉末被收集至粉末回收箱22内的粉末收集盘27上，最后再定期启动振动电机29，利用凸轮30击打振动盘 28，间接将附着在过滤筒26表面的粉末振落，避免粉末堵塞过滤筒26的通孔，便于空气的排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

尽管本文较多地使用了机箱1、上支架2、下支架3、主动轮一4、从动轮一5、输送带一6、支撑板7、升降气缸8、气动吸盘9、转动电机10、转动块11、喷枪一12、主动轮二13、从动轮二14、输送带二15、连接盘16、旋转电机17、水平放置台18、喷枪二19、抽风件20、粉末回收管21、粉末回收箱22、抽风口 23、连接孔24、排气孔25、过滤筒26、粉末收集盘27、振动盘28、振动电机29、凸轮30、限制凸沿31、移动滑轨32、移动块 33、移动气缸34、滑动槽35、滑块36、保温罩37等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种保温罩的喷粉装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱内设有上输送结构和下输送结构，保温罩依次通过上输送结构和下输送结构，上输送结构下端还设有喷粉机构一，下输送结构两侧设有至少一组相对的喷粉机构二，所述机箱上还连通有粉末回收装置，所述上输送结构通过上支架安装于机箱内顶部，所述下输送结构通过下支架安装于机箱内底部，上输送结构包括主动轮一和从动轮一，所述主动轮一和从动轮一均转动连接于上支架上，且主动轮一和从动轮一之间通过输送带一联动，所述输送带一下部段的水平位置底侧连接有支撑板，支撑板下端设有安装有升降气缸，所述升降气缸下端连接有气动吸盘，喷粉机构一包括安装于机箱内底部的转动电机、转动块和喷枪一，所述喷枪一固定于转动块上端，转动块下端固定于转动电机的输出轴上，所述下输送结构包括主动轮二和从动轮二，所述主动轮二和从动轮二均转动连接于下支架上，且主动轮二和从动轮二之间通过输送带二联动，所述输送带二上部段的水平位置上侧连接有连接盘，所述连接盘上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有水平放置台，所述喷粉机构二包括移动结构和喷枪二，所述喷枪二连接于移动结构上。

2.根据权利要求1所述的一种保温罩的喷粉装置，其特征在于，粉末回收装置包括抽风件、粉末回收管和粉末回收箱，所述机箱上端开有抽风口，抽风件安装于抽风口上，所述粉末回收管一端套接于抽风件上，粉末回收管另外一端接通至粉末回收箱内。

3.根据权利要求2所述的一种保温罩的喷粉装置，其特征在于，所述粉末回收箱上开有连接孔和排气孔，接通至粉末回收箱的粉末回收管端与连接孔相连，所述排气孔上连接有过滤筒，过滤筒位于粉末回收箱内。

4.根据权利要求3所述的一种保温罩的喷粉装置，其特征在于，所述粉末回收箱内底部设有粉末收集盘，所述粉末回收箱外底部设置振动结构，振动结构包括位于粉末回收箱底部的振动盘，振动盘上还设有振动电机，振动电机的输出轴上设有凸轮。

5.根据权利要求4所述的一种保温罩的喷粉装置，其特征在于，所述振动盘上具有限制粉末回收箱移位的限制凸沿，限制凸沿与粉末回收箱外侧壁相互抵靠。

6.根据权利要求5所述的一种保温罩的喷粉装置，其特征在于，移动结构包括移动滑轨、移动块和移动气缸，所述移动滑轨为竖直设置，移动滑轨上具有滑动槽，所述移动块上具有嵌入滑动槽的滑块，所述移动气缸的活塞杆为竖直向上设置，且移动气缸的活塞杆端部与移动块下端固连，上述喷枪二连接于移动块外侧，且喷枪二面向输送带二上的保温罩。