CN115646700A - 一种中纤板家具生产用静电喷粉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于静电喷粉设备领域,提供了一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,包括设备主体,还包括:承载柱,承载柱贯穿滑动安装于隔板上;一号安装板和二号安装板,隔板的上侧分别安装固定有一号安装板和二号安装板,二号安装板上安装固定有一号电机,一号电机的输出端安装固定有转盘,转盘上转动连接有一根摆动杆,摆动杆远离转盘的一端与水平活动杆转动连接,水平活动杆远离摆动杆的一端与气动升降组件连接,喷枪安装于摆动杆和水平活动杆之间,一号电机用于驱动转盘旋转,进而通过摆动杆带动喷枪和水平活动杆移动,通过水平活动杆的移动驱动气动升降组件带动承载柱上升。本发明可使得喷粉结构和待喷粉件巧妙配合,提升喷粉的效率和质量。
Description
技术领域
本发明属于静电喷粉设备领域,尤其涉及一种中纤板家具生产用静电喷粉设备。
背景技术
中纤板一般指中密度纤维板(人造板),其主要成分是木质纤维、树脂胶等。经过热磨、干燥、施胶、铺装、热压、后处理、砂光后成型的一种代替原木的环保型家具建材替代品,其主要优点是相对原木价格低廉,容易加工,材质均匀,物理性能好,在添加石蜡等物品后能防水防潮。
静电喷粉装置是把粉末使用喷枪喷出,通过对分散的粉末离子带负电荷,在静电吸引力的作用下,使得粉末涂着在接地的被涂物上,再加热熔融固化成膜,现有的装置无法使得喷粉结构和待喷粉件巧妙配合,影响喷粉的效率和质量。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,旨在解决现有的装置无法使得喷粉结构和待喷粉件巧妙配合,影响喷粉的效率和质量的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,包括设备主体,所述设备主体的内侧安装固定有隔板,隔板的上侧为喷粉腔,隔板的下侧为安装腔;所述设备主体的顶部设有物料箱,物料箱通过连接管与喷枪连接,还包括:承载柱,所述承载柱贯穿滑动安装于隔板上,承载柱用于待喷粉件的承载;一号安装板和二号安装板,所述隔板的上侧分别安装固定有一号安装板和二号安装板,所述二号安装板上安装固定有一号电机,一号电机的输出端安装固定有转盘,转盘上转动连接有一根摆动杆,摆动杆远离转盘的一端与水平活动杆转动连接,水平活动杆远离摆动杆的一端与气动升降组件连接,气动升降组件用于对承载柱进行支撑,所述喷枪安装于摆动杆和水平活动杆之间,所述一号电机用于驱动转盘旋转,进而通过所述摆动杆带动喷枪和水平活动杆移动,通过所述水平活动杆的移动驱动所述气动升降组件带动承载柱上升,从而使得所述喷枪在待喷粉件的表面进行喷粉加工。
进一步的技术方案,所述转盘沿其径向开设有多个连接孔,摆动杆的端部转动安装有一个支撑轴,且所述支撑轴螺纹连接在其中一个连接孔上。
进一步的技术方案,所述摆动杆和水平活动杆之间设有连接筒,摆动杆和水平活动杆均与连接筒转动连接,所述喷枪可拆卸安装在连接筒内。
进一步的技术方案,所述气动升降组件包括气动罐、一号气管、气动伸缩缸、固定块、泄压电磁阀、活塞和控制阀,所述气动罐安装固定于一号安装板上,水平活动杆滑动伸入到气动罐内并与气动罐内设置的活塞连接固定,所述气动罐远离转盘的一端分别设有进气孔和控制阀,所述控制阀用于调控气动罐内腔与外界的连通面积,所述进气孔上安装有一号单向阀,一号单向阀用于外部空气通过进气孔进入到气动罐内腔中,反向截止;所述气动罐远离转盘的一端还连接有一号气管,一号气管和气动罐的连接处设有二号单向阀,二号单向阀用于气动罐内腔中的空气进入到一号气管中,反向截止;所述气动伸缩缸安装固定于隔板上,气动伸缩缸的伸缩芯轴端部通过固定块与承载柱连接固定,所述一号气管远离气动罐的一端与气动伸缩缸连接,通过所述一号气管向气动伸缩缸输送空气,进而控制气动伸缩缸上升;所述气动伸缩缸上还设有泄压电磁阀,所述泄压电磁阀用于对气动伸缩缸进行控制泄压,进而使得气动伸缩缸下降。
进一步的技术方案,所述气动罐靠近转盘的一侧于一号安装板上还安装固定有滑动座,水平活动杆还与滑动座滑动连接。
进一步的技术方案,所述气动罐靠近转盘的一端还开设有气孔。
进一步的技术方案,所述安装腔内安装固定有回收箱,回收箱的内腔顶部安装固定有抽风机,抽风机的进风口连接有吸管,吸管的另一端与隔板上侧安装的吸粉盘连接;所述回收箱的侧面还设有二号气管,二号气管的另一端与承载柱的底部连接,所述承载柱为空心结构,承载柱的顶部还设有多个吹气头,多个所述吹气头通过承载柱内腔与二号气管连通,所述回收箱的内侧安装固定有挡粉网,所述二号气管与挡粉网和回收箱腔壁围成的空间连通,所述回收箱的内底部安装固定有二号电机,二号电机的输出端安装固定有转动轴,转动轴的端部周向分布安装固定有多个侧连杆,侧连杆远离转动轴的一端安装固定有与挡粉网表面配合的刮粉板,所述刮粉板用于将挡粉网表面粘附的粉末刮除。
进一步的技术方案,所述挡粉网为环形结构,且挡粉网的截面为半圆环状,挡粉网仅空气能够通过。
进一步的技术方案,所述回收箱的内腔底部呈锥形状,回收箱的侧面设有与其内腔底部连通的排放口。
本发明实施例提供的一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,通过将待喷粉件固定于承载柱上,以及通过气动升降组件将承载柱支撑于适合的位置,而后通过一号电机工作即可带动摆动杆摆动,利用摆动杆往复推拉喷枪和水平活动杆移动,此时通过水平活动杆的移动驱动气动升降组件带动承载柱上升,从而使得喷枪在待喷粉件的表面进行“S”形状的连续喷粉加工,不仅喷粉效率得到提升,喷粉的全面性也得到了保障,从而保证了待喷粉件的加工质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的中纤板家具生产用静电喷粉设备的立体结构示意图;
图2为图1的局部立体结构示意图;
图3为图2的主视结构示意图;
图4为图2的另一视角结构示意图;
图5为图4中摆动杆和水平活动杆连接部分的俯视剖视结构示意图;
图6为图4中气动罐部分的主视剖视结构示意图;
图7为图1中回收箱部分的主视剖视结构示意图。
图中:1-设备主体,2-承载柱,3-气动伸缩缸,4-一号气管,5-一号门,6-固定块,7-一号安装板,8-喷粉腔,9-物料箱,10-水平活动杆,11-转盘,12-一号电机,13-二号安装板,14-二号门,15-吸粉盘,16-吸管,17-三号门,18-安装腔,19-回收箱,20-排放口,21-二号气管,22-隔板,23-气动罐,24-连接管,25-喷枪,26-泄压电磁阀,27-吹气头,28-夹持件,29-摆动杆,30-支撑轴,31-连接孔,32-滑动座,33-连接筒,34-控制阀,35-活塞,36-气孔,37-进气孔,38-一号单向阀,39-二号单向阀,40-二号电机,41-抽风机,42-挡粉网,43-刮粉板,44-侧连杆,45-转动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-6所示,为本发明一个实施例提供的一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,包括设备主体1,所述设备主体1的内侧安装固定有隔板22,隔板22的上侧为喷粉腔8,隔板22的下侧为安装腔18;所述设备主体1的顶部设有物料箱9,物料箱9通过连接管24与喷枪25连接,还包括:
承载柱2,所述承载柱2贯穿滑动安装于隔板22上,承载柱2用于待喷粉件的承载;
一号安装板7和二号安装板13,所述隔板22的上侧分别安装固定有一号安装板7和二号安装板13,所述二号安装板13上安装固定有一号电机12,一号电机12的输出端安装固定有转盘11,转盘11上转动连接有一根摆动杆29,摆动杆29远离转盘11的一端与水平活动杆10转动连接,水平活动杆10远离摆动杆29的一端与气动升降组件连接,气动升降组件用于对承载柱2进行支撑,所述喷枪25安装于摆动杆29和水平活动杆10之间,所述一号电机12用于驱动转盘11旋转,进而通过所述摆动杆29带动喷枪25和水平活动杆10移动,通过所述水平活动杆10的移动驱动所述气动升降组件带动承载柱2上升,从而使得所述喷枪25在待喷粉件的表面进行喷粉加工。
在本发明实施例中,通过将待喷粉件固定于承载柱2上,以及通过气动升降组件将承载柱2支撑于适合的位置,而后通过一号电机12工作即可带动摆动杆29摆动,利用摆动杆29往复推拉喷枪25和水平活动杆10移动,此时通过水平活动杆10的移动驱动气动升降组件带动承载柱2上升,从而使得喷枪25在待喷粉件的表面进行“S”形状的连续喷粉加工,不仅喷粉效率得到提升,喷粉的全面性也得到了保障,从而保证了待喷粉件的加工质量。
如图1-5所示,作为本发明的一种优选实施例,对于物料箱9、连接管24和喷枪25的应用及结构采用现有技术即可,不作限定和赘述。
所述承载柱2的顶部还安装有用于对待喷粉件进行夹持固定的夹持件28,对于夹持件28的结构不作限定和赘述,采用常规结构即可。
另外,对于喷粉腔8内其他辅助喷粉的布置也采用常规结构即可,不作限定和赘述。
如图1所示,所述喷粉腔8为前侧开口结构,喷粉腔8的开口处配合安装有一号门5和二号门14,通过一号门5和二号门14便于进行相关的加工操作;所述安装腔18为前侧局部开口结构,安装腔18的开口处配合安装有三号门17,通过三号门17便于进行相关的加工操作。
如图4和5所示,所述转盘11沿其径向开设有多个连接孔31,摆动杆29的端部转动安装有一个支撑轴30,且所述支撑轴30螺纹连接在其中一个连接孔31上,通过设置多个连接孔31,便于进行摆动杆29摆动幅度的调节,进而控制喷枪25和水平活动杆10的活动范围,适于针对不同尺寸的待喷粉件进行喷粉加工。
所述摆动杆29和水平活动杆10之间设有连接筒33,摆动杆29和水平活动杆10均与连接筒33转动连接,连接筒33的两端优选设置防止摆动杆29和水平活动杆10脱离的凸缘,提升可靠性,所述喷枪25可拆卸安装在连接筒33内,具体不作限定,喷枪25的喷粉口朝向待喷粉件设置,即可进行喷粉作业。
如图1-3、6所示,所述气动升降组件包括气动罐23、一号气管4、气动伸缩缸3、固定块6、泄压电磁阀26、活塞35和控制阀34,所述气动罐23安装固定于一号安装板7上,水平活动杆10滑动伸入到气动罐23内并与气动罐23内设置的活塞35连接固定,所述气动罐23远离转盘11的一端分别设有进气孔37和控制阀34,所述控制阀34用于调控气动罐23内腔与外界的连通面积,所述进气孔37上安装有一号单向阀38,一号单向阀38用于外部空气通过进气孔37进入到气动罐23内腔中,反向截止;所述气动罐23远离转盘11的一端还连接有一号气管4,一号气管4和气动罐23的连接处设有二号单向阀39,二号单向阀39用于气动罐23内腔中的空气进入到一号气管4中,反向截止;所述气动伸缩缸3安装固定于隔板22上,气动伸缩缸3的伸缩芯轴端部通过固定块6与承载柱2连接固定,所述一号气管4远离气动罐23的一端与气动伸缩缸3连接,通过所述一号气管4向气动伸缩缸3输送空气,进而控制气动伸缩缸3上升;所述气动伸缩缸3上还设有泄压电磁阀26,所述泄压电磁阀26用于对气动伸缩缸3进行控制泄压,进而使得气动伸缩缸3下降。
进一步的,所述气动罐23靠近转盘11的一侧于一号安装板7上还安装固定有滑动座32,水平活动杆10还与滑动座32滑动连接,通过滑动座32的布置可提升水平活动杆10移动的稳定可靠性。
进一步的,所述气动罐23靠近转盘11的一端还开设有气孔36,通过气孔36用于适应活塞35的移动。
在本发明实施例中,气动升降组件在应用时,当水平活动杆10拉动活塞35远离一号气管4移动时,因一号单向阀38和二号单向阀39的限定,外部空气可通过进气孔37与控制阀34和气动罐23之间的连通口进入到气动罐23内腔中;当水平活动杆10推动活塞35靠近一号气管4移动时,通过控制阀34和气动罐23之间的连通口可以跑出部分空气,剩余的空气被挤入到一号气管4内,进而控制气动伸缩缸3上升,通过控制阀34控制连通口的大小,即可达到控制气动伸缩缸3上升幅度的目的,匹配不同的待喷粉件加工需要;当气动伸缩缸3上升到最大时,可通过泄压电磁阀26进行泄气,此时可将控制阀34开到最大,这样气动伸缩缸3无法上升且会在重力下下降,可通过喷枪25进行待喷粉件的二次喷粉,或者直接下降到适宜位置,进行下一待喷粉件的加工,按需灵活应用即可。
如图1、2和7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述安装腔18内安装固定有回收箱19,回收箱19的内腔顶部安装固定有抽风机41,抽风机41的进风口连接有吸管16,吸管16的另一端与隔板22上侧安装的吸粉盘15连接,吸粉盘15采用表面多孔的空心盘即可,即利于进行大范围的吸粉,效果较好;所述回收箱19的侧面还设有二号气管21,二号气管21的另一端与承载柱2的底部连接,所述承载柱2为空心结构,既能够降低重量,又便于空气的输送,所述承载柱2的顶部还设有多个吹气头27,多个所述吹气头27通过承载柱2内腔与二号气管21连通,所述回收箱19的内侧安装固定有挡粉网42,挡粉网42优选为环形结构,且挡粉网42的截面为半圆环状,挡粉网42优选空气能够通过,粉末无法通过即可,具体材质、孔径等不作限定;所述二号气管21与挡粉网42和回收箱19腔壁围成的空间连通,所述回收箱19的内底部安装固定有二号电机40,二号电机40的输出端安装固定有转动轴45,转动轴45的端部周向分布安装固定有多个侧连杆44,侧连杆44远离转动轴45的一端安装固定有与挡粉网42表面配合的刮粉板43,所述刮粉板43用于将挡粉网42表面粘附的粉末刮除,而后通过回收箱19的底部进行沉降收集。
进一步的,所述回收箱19的内腔底部优选呈锥形状,回收箱19的侧面设有与其内腔底部连通的排放口20,通过排放口20用于收集粉末的排放。
在本发明实施例中,通过抽风机41工作,可利用吸粉盘15将隔板22上侧残余的粉末抽吸回收,进入到回收箱19中后,通过挡粉网42可对粉末阻挡,二号电机40带动刮粉板43转动,可将挡粉网42表面粘附的粉末刮除,保证挡粉网42的排气效率;通过二号气管21输出空气,而后通过吹气头27排出,使得喷粉腔8内的粉末加速流动,使得粉末在静电和气流的双重作用下,均匀的附着在待喷粉件的表面,从而保证了喷涂的均匀性和高效性。
本发明上述实施例中提供了一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,通过将待喷粉件固定于承载柱2上,以及通过气动升降组件将承载柱2支撑于适合的位置,而后通过一号电机12工作即可带动摆动杆29摆动,利用摆动杆29往复推拉喷枪25和水平活动杆10移动,此时通过水平活动杆10的移动驱动气动升降组件带动承载柱2上升,从而使得喷枪25在待喷粉件的表面进行“S”形状的连续喷粉加工,不仅喷粉效率得到提升,喷粉的全面性也得到了保障,从而保证了待喷粉件的加工质量。另外,通过回收箱19及其部件的设置,可使得喷粉腔8内的粉末加速流动,使得粉末在静电和气流的双重作用下,均匀的附着在待喷粉件的表面,从而保证了喷涂的均匀性和高效性。
另外,各部件的控制、型号及电路连接不作具体限定,在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无须赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种中纤板家具生产用静电喷粉设备,包括设备主体;
所述设备主体的内侧安装固定有隔板,隔板的上侧为喷粉腔,隔板的下侧为安装腔;
所述设备主体的顶部设有物料箱,物料箱通过连接管与喷枪连接,其特征在于,还包括:
承载柱,所述承载柱贯穿滑动安装于隔板上,承载柱用于待喷粉件的承载;
一号安装板和二号安装板,所述隔板的上侧分别安装固定有一号安装板和二号安装板,所述二号安装板上安装固定有一号电机,一号电机的输出端安装固定有转盘,转盘上转动连接有一根摆动杆,摆动杆远离转盘的一端与水平活动杆转动连接,水平活动杆远离摆动杆的一端与气动升降组件连接,气动升降组件用于对承载柱进行支撑;
所述喷枪安装于摆动杆和水平活动杆之间;
所述一号电机用于驱动转盘旋转,进而通过所述摆动杆带动喷枪和水平活动杆移动,通过所述水平活动杆的移动驱动所述气动升降组件带动承载柱上升,从而使得所述喷枪在待喷粉件的表面进行喷粉加工。
2.根据权利要求1所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述转盘沿其径向开设有多个连接孔;
所述摆动杆的端部转动安装有一个支撑轴,且所述支撑轴螺纹连接在其中一个连接孔上。
3.根据权利要求2所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述摆动杆和水平活动杆之间设有连接筒,摆动杆和水平活动杆均与连接筒转动连接;
所述喷枪可拆卸安装在连接筒内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述气动升降组件包括气动罐、一号气管、气动伸缩缸、固定块、泄压电磁阀、活塞和控制阀;
所述气动罐安装固定于一号安装板上,水平活动杆滑动伸入到气动罐内并与气动罐内设置的活塞连接固定;
所述气动罐远离转盘的一端分别设有进气孔和控制阀,所述控制阀用于调控气动罐内腔与外界的连通面积,所述进气孔上安装有一号单向阀,一号单向阀用于外部空气通过进气孔进入到气动罐内腔中,反向截止;
所述气动罐远离转盘的一端还连接有一号气管,一号气管和气动罐的连接处设有二号单向阀,二号单向阀用于气动罐内腔中的空气进入到一号气管中,反向截止;
所述气动伸缩缸安装固定于隔板上,气动伸缩缸的伸缩芯轴端部通过固定块与承载柱连接固定;
所述一号气管远离气动罐的一端与气动伸缩缸连接,通过所述一号气管向气动伸缩缸输送空气,进而控制气动伸缩缸上升;
所述气动伸缩缸上还设有泄压电磁阀,所述泄压电磁阀用于对气动伸缩缸进行控制泄压,进而使得气动伸缩缸下降。
5.根据权利要求4所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述气动罐靠近转盘的一侧于一号安装板上还安装固定有滑动座,水平活动杆还与滑动座滑动连接。
6.根据权利要求4所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述气动罐靠近转盘的一端还开设有气孔。
7.根据权利要求1-3任一项所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述安装腔内安装固定有回收箱,回收箱的内腔顶部安装固定有抽风机,抽风机的进风口连接有吸管,吸管的另一端与隔板上侧安装的吸粉盘连接;
所述回收箱的侧面还设有二号气管,二号气管的另一端与承载柱的底部连接,所述承载柱为空心结构,承载柱的顶部还设有多个吹气头,多个所述吹气头通过承载柱内腔与二号气管连通;
所述回收箱的内侧安装固定有挡粉网,所述二号气管与挡粉网和回收箱腔壁围成的空间连通;
所述回收箱的内底部安装固定有二号电机,二号电机的输出端安装固定有转动轴,转动轴的端部周向分布安装固定有多个侧连杆,侧连杆远离转动轴的一端安装固定有与挡粉网表面配合的刮粉板,所述刮粉板用于将挡粉网表面粘附的粉末刮除。
8.根据权利要求7所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述挡粉网为环形结构,且挡粉网的截面为半圆环状,挡粉网仅空气能够通过。
9.根据权利要求7所述的中纤板家具生产用静电喷粉设备,其特征在于,所述回收箱的内腔底部呈锥形状,回收箱的侧面设有与其内腔底部连通的排放口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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