JPS59123616A - ダイクリ−ナ− - Google Patents
ダイクリ−ナ−Info
- Publication number
- JPS59123616A JPS59123616A JP23310482A JP23310482A JPS59123616A JP S59123616 A JPS59123616 A JP S59123616A JP 23310482 A JP23310482 A JP 23310482A JP 23310482 A JP23310482 A JP 23310482A JP S59123616 A JPS59123616 A JP S59123616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- die
- motor
- brushes
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67144—Apparatus for mounting on conductive members, e.g. leadframes or conductors on insulating substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G59/00—De-stacking of articles
- B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
- B65G59/061—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack
- B65G59/062—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms
- B65G59/063—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack by means of reciprocating or oscillating escapement-like mechanisms comprising lifting means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/0061—Tools for holding the circuit boards during processing; handling transport of printed circuit boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
下ダイの清浄作業を自動的に効率よく行なうことができ
、また、ブラシが摩耗しても確実にダイ面に接触させつ
るダイクリーナーを提供することを目的とするものであ
る。
、また、ブラシが摩耗しても確実にダイ面に接触させつ
るダイクリーナーを提供することを目的とするものであ
る。
本発明は、振動モーターを内蔵することにより振動し、
」二重各面にはプラン群、回転ブラシ及びエアパイプを
配設するとともに吸塵口を開口した枠体を設け、該枠体
を、プレスのポストに固定対置したガイドレール間を前
後動可能になし、また、最も後退した際に枠体を上昇可
能にしてなるグイクリーナーであって、図面はその実施
例を示すものである。図中１は枠体であって、後述する
ように二重構造とすることが好ましい。２は枠体１の上
下各面前端部に設置した回転ブラシで、枠体】内に収納
したブラシ回転用モーター３によって回転駆動する。２
ａは軸受である。／Ｉはブラシ回転用モーター３０回転
を受けろ中間スプロケツトで、その回転をアイドルスプ
ロケツト５を介して上下の回転ブラシ２に振り分けろ。
」二重各面にはプラン群、回転ブラシ及びエアパイプを
配設するとともに吸塵口を開口した枠体を設け、該枠体
を、プレスのポストに固定対置したガイドレール間を前
後動可能になし、また、最も後退した際に枠体を上昇可
能にしてなるグイクリーナーであって、図面はその実施
例を示すものである。図中１は枠体であって、後述する
ように二重構造とすることが好ましい。２は枠体１の上
下各面前端部に設置した回転ブラシで、枠体】内に収納
したブラシ回転用モーター３によって回転駆動する。２
ａは軸受である。／Ｉはブラシ回転用モーター３０回転
を受けろ中間スプロケツトで、その回転をアイドルスプ
ロケツト５を介して上下の回転ブラシ２に振り分けろ。
６は枠体］の上下各面を構成するブラシプレートで、そ
の上に、全幅に亘ってブラシ７を植設したブラシ押え金
８を適宜間隔置きに並置する。そして、ブラシグレート
６のブラシ押え金８間には、枠体ｌ内に通する吸塵口９
を開口する。１０は枠体ｌ内に連通するダクトで、集塵
機（図示してない）に接続する。■■は枠体１の上下各
面周縁に配設したエアバイブで、多数のエア噴出口１２
を設け、そこからダイ面に向けてエアを吹付けろ。１３
はウレタンザポークーで、枠体１振動の際エアパイプ１
１がダイに接触することを防止する。１４は枠体１の側
壁に回転自在にして取り付けたローラーで、プレス１５
の左右のポスト１６にそれぞれ固定しブこガイドレール
１７に沿って回転させる。】８は同じく枠体ｌの側壁に
取り付けた駆動輪で、自走用モーター１９によって回転
駆動され、ガイドレール１７に溢って移動する（第６図
参照）。２０はモクーピニオン、２Ｉは被動ギア、２２
は駆動軸である。また、２３はガイドレール１７をポス
ト１６に固定するための固定ブロックである。２４はガ
イドレール１７の側面に沿って水平方向に回転′１〜ろ
サイドローラーで、受金２Ａａを介して左右のカバ一部
材２５に、通常２個ずつ回転自在に軸着する。このザイ
ドローラー別は、ガイドレール１７の側面に対しカムフ
ォロワーとしての役目を果たす。２Ｇは枠体１の上下方
向の振動（Ｃ対して緩衝作用を果たすスプリングで、カ
バ一部材部に固定したガイドボルト２７に編製ずろ。２
８は枠体１の水平方向の振動に対して緩衝作用を果たす
スプリングで、枠体１に固定した軸受２９に沿って摺動
するガイドバー３０に編製する。ガイドツク−３０はガ
イドボルト２７に上下動可能にして取り付けろ。枠体］
は上枠１ａと下枠１ｂの嵌合構造とずろことが好ましい
（第５図参照）。こうすることにより、ブラシが摩耗し
たりしても、ダイの間隔に合わせて回転ブラシ２とブラ
シ７を上下に移動させろことが可能となる。即ち、前に
アジャストネジ３３を螺装し、アジャストネジ３３の先
端部はサイド支持板３１に通し、以てアジャストネジ３
３を操作することにまり下枠１ｂが下方に移動するよう
に１−ろ。また、図示してはいないが、別途枠体ｌを昇
降させろ手段を設置し、上記アジャストネジ３３の操作
と相俟って、ブラシが摩耗したりしても、常にブラシ面
をダイに接触させられろようにする。３４は枠体１内に
設置し１こ振動モーター、３５は振動モーター３４を定
着する振動モーターベースである。更に必要に応じ、予
備の（振動が足りない場合を考慮して）振動モーターを
設置しておいてもよい。
の上に、全幅に亘ってブラシ７を植設したブラシ押え金
８を適宜間隔置きに並置する。そして、ブラシグレート
６のブラシ押え金８間には、枠体ｌ内に通する吸塵口９
を開口する。１０は枠体ｌ内に連通するダクトで、集塵
機（図示してない）に接続する。■■は枠体１の上下各
面周縁に配設したエアバイブで、多数のエア噴出口１２
を設け、そこからダイ面に向けてエアを吹付けろ。１３
はウレタンザポークーで、枠体１振動の際エアパイプ１
１がダイに接触することを防止する。１４は枠体１の側
壁に回転自在にして取り付けたローラーで、プレス１５
の左右のポスト１６にそれぞれ固定しブこガイドレール
１７に沿って回転させる。】８は同じく枠体ｌの側壁に
取り付けた駆動輪で、自走用モーター１９によって回転
駆動され、ガイドレール１７に溢って移動する（第６図
参照）。２０はモクーピニオン、２Ｉは被動ギア、２２
は駆動軸である。また、２３はガイドレール１７をポス
ト１６に固定するための固定ブロックである。２４はガ
イドレール１７の側面に沿って水平方向に回転′１〜ろ
サイドローラーで、受金２Ａａを介して左右のカバ一部
材２５に、通常２個ずつ回転自在に軸着する。このザイ
ドローラー別は、ガイドレール１７の側面に対しカムフ
ォロワーとしての役目を果たす。２Ｇは枠体１の上下方
向の振動（Ｃ対して緩衝作用を果たすスプリングで、カ
バ一部材部に固定したガイドボルト２７に編製ずろ。２
８は枠体１の水平方向の振動に対して緩衝作用を果たす
スプリングで、枠体１に固定した軸受２９に沿って摺動
するガイドバー３０に編製する。ガイドツク−３０はガ
イドボルト２７に上下動可能にして取り付けろ。枠体］
は上枠１ａと下枠１ｂの嵌合構造とずろことが好ましい
（第５図参照）。こうすることにより、ブラシが摩耗し
たりしても、ダイの間隔に合わせて回転ブラシ２とブラ
シ７を上下に移動させろことが可能となる。即ち、前に
アジャストネジ３３を螺装し、アジャストネジ３３の先
端部はサイド支持板３１に通し、以てアジャストネジ３
３を操作することにまり下枠１ｂが下方に移動するよう
に１−ろ。また、図示してはいないが、別途枠体ｌを昇
降させろ手段を設置し、上記アジャストネジ３３の操作
と相俟って、ブラシが摩耗したりしても、常にブラシ面
をダイに接触させられろようにする。３４は枠体１内に
設置し１こ振動モーター、３５は振動モーター３４を定
着する振動モーターベースである。更に必要に応じ、予
備の（振動が足りない場合を考慮して）振動モーターを
設置しておいてもよい。
３（ｉはプレスのポスト１Ｇに固定されたガイドレール
１７に連接配置し１こ昇降レールで、プレス１５外に位
置させ、昇降用モーター３７によって昇降可能に￥ろ。
１７に連接配置し１こ昇降レールで、プレス１５外に位
置させ、昇降用モーター３７によって昇降可能に￥ろ。
３８は昇降用モーター３７を定置するモーターピニオン
トで、プレス１５に取り伺ける。
トで、プレス１５に取り伺ける。
３９はモークーブラケノ）３８に沿って摺動￥ろガイド
バーであり、昇降レール３６間に架は渡したフレーム４
０上に一対立設ｆる。４１はダイである本発明の作用に
ついて説明するに、ダイ４】の清浄を行１工わないとき
は、枠体］は邪魔にならないようにプレス１５外の昇降
レール３Ｇに後退させるとともに、昇降用モーター３７
の作用で、沃１図に鎖線で示す位置に昇降レール３６ご
と引き上げておく。そして、ダイ４１の清浄に際しては
、やはり昇降用モーター３７０作用で枠体１を昇降レー
ル３６ごと降下させ、昇降レール３６とガイドレール】
７とを合致させる。その際ガイドバー３０が昇降レール
３６を定位置に位置させるのに寄 。
バーであり、昇降レール３６間に架は渡したフレーム４
０上に一対立設ｆる。４１はダイである本発明の作用に
ついて説明するに、ダイ４】の清浄を行１工わないとき
は、枠体］は邪魔にならないようにプレス１５外の昇降
レール３Ｇに後退させるとともに、昇降用モーター３７
の作用で、沃１図に鎖線で示す位置に昇降レール３６ご
と引き上げておく。そして、ダイ４１の清浄に際しては
、やはり昇降用モーター３７０作用で枠体１を昇降レー
ル３６ごと降下させ、昇降レール３６とガイドレール】
７とを合致させる。その際ガイドバー３０が昇降レール
３６を定位置に位置させるのに寄 。
与する。そこにおいて自走用モーター１９が作動すると
、モーターピニオン２０、被動ギア２］を介して駆動輪
１８がガイドレール１７に沿って回転させられろ。その
回転は駆動軸２２によって反対側の駆動輪にも伝えられ
る。そして枠体ｌは、駆動輪１８と前部のローラー１４
とに支えられつつガイドレール１７に沿って自走′￥ろ
。それとともにブラシ回転用モーター３が作動し、中間
スプロケット４、アイドルスプロケット５を介して回転
ブラシ２が回転し、ダイ４１の清浄を始める。
、モーターピニオン２０、被動ギア２］を介して駆動輪
１８がガイドレール１７に沿って回転させられろ。その
回転は駆動軸２２によって反対側の駆動輪にも伝えられ
る。そして枠体ｌは、駆動輪１８と前部のローラー１４
とに支えられつつガイドレール１７に沿って自走′￥ろ
。それとともにブラシ回転用モーター３が作動し、中間
スプロケット４、アイドルスプロケット５を介して回転
ブラシ２が回転し、ダイ４１の清浄を始める。
また、振動モーター３４も作動して枠体１を振動させる
。その結果、ブラシ７がダイ４１に衝突し続け、ダイ面
を清浄する。その際、エアパイプ１１からはドライエア
をダイに向けて噴出し続けろ。このエア吹出しによって
、ダイ面に焼付い１こ樹脂等の溶着物の剥離を促進ずろ
と同時に、エアカーテンを形成して剥離物の飛散を防止
し集塵効果が高められろ。これら清浄によって生ずる塵
埃ば、吸塵口９から枠体」内のダクト１０に吸い込まれ
、集塵機に集められる。枠体］はガイドレール１７の前
端に達すると後退する。
。その結果、ブラシ７がダイ４１に衝突し続け、ダイ面
を清浄する。その際、エアパイプ１１からはドライエア
をダイに向けて噴出し続けろ。このエア吹出しによって
、ダイ面に焼付い１こ樹脂等の溶着物の剥離を促進ずろ
と同時に、エアカーテンを形成して剥離物の飛散を防止
し集塵効果が高められろ。これら清浄によって生ずる塵
埃ば、吸塵口９から枠体」内のダクト１０に吸い込まれ
、集塵機に集められる。枠体］はガイドレール１７の前
端に達すると後退する。
通常−往復させれば十分清浄できるが、必要に応じて倒
産か往復させてもよい。枠体］の振動に際しては、スプ
リング２６、公がそれぞれ垂直方向、水平方向の緩衝作
用を果１こす。回転ブラシ２やブラシ７が摩耗したとき
は、アジャストネジ３３を調整１−ろことによりブラシ
面をダイに近付けるようにする。ダイ４１の清浄が終わ
ったら、まブこ元の位置に上昇させてお（。
産か往復させてもよい。枠体］の振動に際しては、スプ
リング２６、公がそれぞれ垂直方向、水平方向の緩衝作
用を果１こす。回転ブラシ２やブラシ７が摩耗したとき
は、アジャストネジ３３を調整１−ろことによりブラシ
面をダイに近付けるようにする。ダイ４１の清浄が終わ
ったら、まブこ元の位置に上昇させてお（。
本発明は」二連し１こ通りであるから、ダイの清浄作業
を自動的に効率よく行なうことができ、エアブ３−テン
の形成により粉塵の飛散が防止されろとともに剥離物の
吸入効果が高められ、作業環境の向上を実現できる。ま
１こ、プレス本体から吊り下げろ方式のために床面積を
全く取らず１、また、ダイ交換時には天井方向に上昇さ
せておくことができるので作業の邪魔にならず、更に、
プレス本体に対し着脱容易であるので、ダイ交換時やメ
ンテナンス上支障を来す場合は、取外して移動させてお
くことができる等の効果がある大変有用なものである。
を自動的に効率よく行なうことができ、エアブ３−テン
の形成により粉塵の飛散が防止されろとともに剥離物の
吸入効果が高められ、作業環境の向上を実現できる。ま
１こ、プレス本体から吊り下げろ方式のために床面積を
全く取らず１、また、ダイ交換時には天井方向に上昇さ
せておくことができるので作業の邪魔にならず、更に、
プレス本体に対し着脱容易であるので、ダイ交換時やメ
ンテナンス上支障を来す場合は、取外して移動させてお
くことができる等の効果がある大変有用なものである。
第１図は本発明の実施例の使用状態を示す側面図、第２
図はその平面図、第３図は部分断面平面図、第４図は正
面縦断面図、第５図は側面縦断面図、第６図は枠体の自
走機構部の平面図である。 符号の説明 Ｊ・・・枠体、２・・・回転ブラン、３・・・ブラシ回
転用モーター、４・・・中間スプロケット、５・・・ア
イドルスプロケット、６・・・ブラシプレート、７・・
・ブラシ、８・・・ブラシ押え金、９・・・吸塵口、１
０・・・ダクト、１１・・・エアパイプ、１２・・・エ
ア噴出口、１３・・・ウレｌンサポーター、１４・・・
ローラー、１５・・・プレス、１６・・ポスト、１７・
・・ガイドレール、１８・・・駆動輪、１９・・・自走
用モーター、２０・・・モーターピニオン、２１・・・
被動ギア、２２・・・駆動軸、２３・・・固定ブロック
、２４・・・サイドローラー、２５・・・カッ；一部材
、２０・・スプリング、２７・・・ガイドボルト、昂・
・・スフ”リング、２９・・・軸受、３０・・・ガ・ｆ
トノ（−１３１・・・サイド支持板、３２・・・アジャ
ストメネジ、３３・・・アジ４・ストネジ、３４・・・
振動モーター、３５・・・振動モーターベース、３６・
・・昇降レール、３７・・・昇降用モーター、３８・・
・モーターブラケ７）、＜３９・・・ガイトノ（−１／
１０・・・フレーム、４１・・・ダイ特許出願人 精栄
工産株式会竺１１、 ′暑 代理人弁理士 齋 藤 晴 男 ：
図はその平面図、第３図は部分断面平面図、第４図は正
面縦断面図、第５図は側面縦断面図、第６図は枠体の自
走機構部の平面図である。 符号の説明 Ｊ・・・枠体、２・・・回転ブラン、３・・・ブラシ回
転用モーター、４・・・中間スプロケット、５・・・ア
イドルスプロケット、６・・・ブラシプレート、７・・
・ブラシ、８・・・ブラシ押え金、９・・・吸塵口、１
０・・・ダクト、１１・・・エアパイプ、１２・・・エ
ア噴出口、１３・・・ウレｌンサポーター、１４・・・
ローラー、１５・・・プレス、１６・・ポスト、１７・
・・ガイドレール、１８・・・駆動輪、１９・・・自走
用モーター、２０・・・モーターピニオン、２１・・・
被動ギア、２２・・・駆動軸、２３・・・固定ブロック
、２４・・・サイドローラー、２５・・・カッ；一部材
、２０・・スプリング、２７・・・ガイドボルト、昂・
・・スフ”リング、２９・・・軸受、３０・・・ガ・ｆ
トノ（−１３１・・・サイド支持板、３２・・・アジャ
ストメネジ、３３・・・アジ４・ストネジ、３４・・・
振動モーター、３５・・・振動モーターベース、３６・
・・昇降レール、３７・・・昇降用モーター、３８・・
・モーターブラケ７）、＜３９・・・ガイトノ（−１／
１０・・・フレーム、４１・・・ダイ特許出願人 精栄
工産株式会竺１１、 ′暑 代理人弁理士 齋 藤 晴 男 ：
Claims (1)
- 振動モーターを内蔵することにより振動し、上下各面に
はブラシ群、回転ブラシ及びエアパイプを配設するとと
もに吸塵口を開口した枠体を設け、該枠体を、プレスの
ポストに固定対置したガイドレール間を前後動可能にな
し、また、最も後退した際に枠体を上昇可能にしてなる
ダイ り リ − ヲー −９
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23310482A JPS59123616A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダイクリ−ナ− |
| EP84107011A EP0170706B1 (en) | 1982-12-28 | 1984-06-19 | A frame separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23310482A JPS59123616A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダイクリ−ナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59123616A true JPS59123616A (ja) | 1984-07-17 |
| JPH0245573B2 JPH0245573B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=16949832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23310482A Granted JPS59123616A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | ダイクリ−ナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59123616A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162007U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | ||
| JPH0377731A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-03 | Ube Ind Ltd | 金型表面のブラッシング装置 |
| JP2009023483A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Denso Corp | 車両用送風装置 |
| JP2012000660A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sanwa System Engineering Kk | 粉末成形品のばり取り方法ならびにその装置 |
| CN106594456A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 天津惠博普管道技术有限公司 | 一种清管器接收防撞装置 |
| CN108789917A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-13 | 惠州市中塑王塑胶制品有限公司 | 一种塑料颗粒处理设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5976207A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-01 | Kazuo Bando | プラスチツク成形金型面のクリ−ニング装置 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP23310482A patent/JPS59123616A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5976207A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-01 | Kazuo Bando | プラスチツク成形金型面のクリ−ニング装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162007U (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-26 | ||
| JPH0377731A (ja) * | 1989-08-22 | 1991-04-03 | Ube Ind Ltd | 金型表面のブラッシング装置 |
| JP2009023483A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Denso Corp | 車両用送風装置 |
| JP2012000660A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Sanwa System Engineering Kk | 粉末成形品のばり取り方法ならびにその装置 |
| CN106594456A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 天津惠博普管道技术有限公司 | 一种清管器接收防撞装置 |
| CN106594456B (zh) * | 2016-12-16 | 2018-12-25 | 天津惠博普管道技术有限公司 | 一种清管器接收防撞装置 |
| CN108789917A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-13 | 惠州市中塑王塑胶制品有限公司 | 一种塑料颗粒处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0245573B2 (ja) | 1990-10-11 |
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