CN207952132U

CN207952132U - Pcb板除尘装置

Info

Publication number: CN207952132U
Application number: CN201721858149.9U
Authority: CN
Inventors: 袁延辉
Original assignee: Huizhou Xiechang Electronics Co Ltd
Current assignee: Huizhou Xiechang Electronics Co Ltd
Priority date: 2017-12-25
Filing date: 2017-12-25
Publication date: 2018-10-12
Anticipated expiration: 2027-12-25

Abstract

一种PCB板除尘装置，包括传送架构和除尘机构；传送架构包括第一传送架、第二传送架、第一电机、第二电机、若干第一传送轮、若干第二传送轮和若干连接杆，第一传送架和第二传送架间隔设置，且相互平行，各连接杆的一端与第一传送架固定连接，各连接杆的另一端与第二传送架固定连接，若干第一传送轮转动设置于第一传送架上，第一电机与第一传送轮驱动连接，若干第二传送轮转动设置于第二传送架内，第二电机与第二传送轮驱动连接；除尘机构包括吹风器与抽风器，吹风器设置于传送架构的一侧，抽风器设置于传送架构的另一侧。该实用新型的应用，解决了现有除尘装置除尘不干净，除尘效果差等问题。

Description

PCB板除尘装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产领域，尤其涉及一种PCB板除尘装置。

背景技术

目前，PCB(Printed Circuit Board，中文名称为印刷电路板)加工过程中，需要对电路板进行冲压以及电路印刷，会沾染大量的金属微粒及粉末，而且很多时候电路板上存在灰尘、颗粒物，因此必须要经过一道除尘工序去除，防止当印刷机进行印刷时出现堵孔、少锡及焊接不良的现象发生。现有的除尘装置在除尘时，除尘不干净，除尘效果差，并且缺少了对除尘后空气中的灰尘进行后期处理的工作，因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PCB板除尘装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种PCB板除尘装置，包括传送机构和除尘机构；所述传送机构包括第一传送架、第二传送架、第一电机、第二电机、若干第一传送轮、若干第二传送轮和若干连接杆，所述第一传送架和所述第二传送架间隔设置，且相互平行，各所述连接杆的一端与所述第一传送架固定连接，各所述连接杆的另一端与所述第二传送架固定连接，若干所述第一传送轮转动设置于所述第一传送架上，所述第一电机与所述第一传送轮驱动连接，若干所述第二传送轮转动设置于所述第二传送架内，所述第二电机与所述第二传送轮驱动连接；所述连接杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆与固定通管，所述固定通管的横截面宽度大于所述第一伸缩杆的横截面宽度，所述固定通管的横截面宽度大于所述第二伸缩杆的横截面宽度,所述第一伸缩杆的一端活动设置于所述固定通管的一端内，所述第二伸缩杆的一端活动设置于所述固定通管的另一端内；所述除尘机构包括吹风器与抽风器，所述吹风器设置于所述传送机构的一侧，所述抽风器设置于传送机构的另一侧。

进一步地，所述吹风器上设置有第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口。

进一步地，所述第二吹风口的朝向与所述第一吹风口的朝向之间的夹角为30°～60°。

进一步地，所述第三吹风口的朝向与所述第一吹风口的朝向之间的夹角为30°～60°。

进一步地，所述固定通管上设置有第一固定螺孔和第二固定螺孔，所述第一固定螺孔上设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述第一固定螺孔的侧壁螺纹连接，所述第一固定螺栓的一端与所述第一伸缩杆抵接，所述第二固定螺孔上设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与所述第二固定螺孔的侧壁螺纹连接，所述第二固定螺栓的一端与所述第二伸缩杆抵接。

进一步地，所述第一传送轮上设置有一层塑胶层。

进一步地，所述第二传送轮上设置有一层塑胶层。

进一步地，所述抽风器上设置有一出气口。

进一步地，所述出气口上设置有一层过滤网。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用吹气的方式将PCB板上的灰尘进行处理。将PCB板放置于传送机构上，开启电机开关，电机驱动传送轮转动，使得PCB板在传送机构上传输，同时开启除尘装置的开关，吹风器吹出的风将PCB板上的灰尘清理，同时抽风器将空气中的灰尘抽进抽风器当中进行处理，该使用新型的应用，解决了现有除尘装置除尘不干净，除尘效果差等问题，并且将吹入空气中的灰尘吸入抽风器中进行了后期处理，对环境的影响较小。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例的PCB板除尘装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例的PCB板除尘装置的部分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

如图1与图2所示，在一个实施例中，一种PCB板除尘装置，其特征在于，包括传送架构和除尘机构200；所述传送架构包括第一传送架110、第一传送架120、第一电机130、第一电机140、若干第一传送轮150、若干第一传送轮160和若干连接杆170，所述第一传送架110和所述第一传送架120间隔设置，且相互平行，各所述连接杆170的一端与所述第一传送架110固定连接，各所述连接杆170的另一端与所述第一传送架120固定连接，若干所述第一传送轮150转动设置于所述第一传送架110上，若干所述第一传送轮160设置于所述第一传送架120内，所述第一电机130与第一传送轮150驱动连接，所述第一电机140与所述第一传送轮160驱动连接；所述连接杆170包括第一伸缩杆171、第一伸缩杆172与固定通管173，所述连接杆170包括第一伸缩杆171、第一伸缩杆172与固定通管173，所述固定通管173的横截面宽度大于所述第一伸缩杆171的横截面宽度，所述固定通管173的横截面宽度大于所述第一伸缩杆172的横截面宽度，所述第一伸缩杆171的一端活动设置于所述固定通管173的一端内，所述第一伸缩杆172的一端活动设置于所述固定通管173的另一端内；所述除尘机构200包括吹风器210与抽风器220，所述吹风器210设置与所述传送架构的一侧，所述抽风器220设置于传送架构的另一侧，即，所述吹风器210设置于第一传送架110远离第一传送架120的一侧，所述抽风器220设置于第一传送架120远离第一传送架110的一侧。本实用新型采用吹气的方式将PCB板上的灰尘进行处理。将PCB板放置于传送架构上，开启电机开关，电机驱动传送轮转动，使得PCB板在传送架构上传输，同时开启除尘装置的开关，吹风器210吹出的风将PCB板上的灰尘清理，同时抽风器220将空气中的灰尘抽进抽风器220当中进行处理，该使用新型的应用，解决了现有除尘装置除尘不干净，除尘效果差等问题，采用第一传送架110与第一传送架120的间隔设置，使得吹风器210吹出的风可以直接接触到PCB板，增强了除尘的效果，并且将吹入空气中的灰尘吸入抽风器220进行了后期处理，对环境的影响较小。

为了提高除尘的效果，在一个实施例中，所述吹风器210上设置有第一吹风口211、第二吹风口212和第三吹风口213；所述第二吹风口的朝向与所述第一吹风口的朝向之间的夹角为30°～60°，所述第三吹风口的朝向与所述第一吹风口的朝向之间的夹角为30°～60°，即所述第二吹风口的气流吹出方向与传送架构上传输的PCB板一表面的角度为30°～60°，所述第三吹风口的气流吹出方向与传送架构上传输的PCB板另一表面的角度为30°～60°；第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口都可以通过单独的开关调节控制，且所述第二吹风口的气流吹出方向与传送架构上传输的PCB板一表面的角度为30°～60°，所述第三吹风口的气流吹出方向与传送架构上传输的PCB板另一表面的角度为30°～60°，提高了吹风器210对PCB板表面的除尘效果。

由于PCB板种类繁多，板材的大小也不同，为了方便对不同大小的PCB板进行除尘工作，因此，在一个实施例中，所述固定通管173上设置有第一固定螺孔与第二固定螺孔，所述第一固定螺孔上设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述第一固定螺孔的侧壁螺纹连接，所述第一固定螺栓的一端与所述第一伸缩杆171的侧壁抵接，所述第二固定螺孔上设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与所述第二固定螺孔的侧壁螺纹连接，所述第二固定螺栓的一端与所述第一伸缩杆172的侧壁抵接。也就是说，通过在固定通管173上设置有第一固定螺孔与第二固定螺孔，第一固定螺栓与第一固定螺孔的侧壁螺纹连接，使得第一固定螺栓的一端固定设置于固定通管173内，且与活动设置于固定通管173内的第一伸缩杆171的侧壁抵接，使得第一伸缩杆171固定，第二固定螺栓与第二固定螺孔的侧壁螺纹连接，使得第二固定螺栓的一端固定设置于固定通管173内，且与活动设置于固定通管173内的第一伸缩杆172的侧壁抵接，使得第一伸缩杆172固定。

由于PCB板较为脆弱，在传送机构上传输时，可能会在PCB板的表面上留下滑痕，因此，在一个实施例中，所述第一传送轮与上设置有一层塑胶层，所述第二传送轮上设置有一层塑胶层，由于橡胶层的硬度较低，可减少对PCB板表面造成的损害。

在一个实施例中，所述塑胶层为硅胶粘尘垫。硅胶粘尘垫的表面质地柔软，可防止在传输过程中对PCB板的表面造成损害，起到了保护PCB板的作用，并且，硅胶粘尘垫的表面非常平滑，具有非常好的粘尘效果，PCB板在传送机构上传输时，硅胶粘尘垫可粘附PCB板与若干第一传送轮、若干第二传送轮接触部分的灰尘。

在一个实施例中，所述抽风器220上设置有一出气口，所述出气口上设置有一层过滤网，所述过滤网可将抽风器220从出气口上排出的气体上的灰尘进行过滤，将过滤后的气体排出至空气中，从而减少了对环境的污染。

由于PCB板上的孔经常会残留有灰尘，普通的除尘方法可能会存在除尘不完全的可能，导致PCB板上的孔内灰尘没有清除干净，因此，在一个实施例中，PCB板除尘装置还包括若干细孔吹风器，若干所述细孔吹风器设置于所述第一传送架110与所述第一传送架120之间，若干所述细孔吹风器上设置有吹气孔，所述吹气孔的朝向垂直于所述第一传送架110与所述第一传送架120所在的平面。当PCB板在传送架构上运输时，细孔吹风器的气流吹出方向与PCB板的传输方向垂直，细孔吹风器吹出的气流可将PCB板上的孔内的灰尘垂直吹出，达到更好的清除灰尘的效果。

在一个实施例中，所述PCB板吸尘装置还包括工作台，所述工作台上设置有若干第一螺纹孔，所述第一传送架110、所述第一传送架120分别设置有若干支撑座，若干所述支撑座上开设有第二螺纹孔，各所述第二螺纹孔上设置有一螺栓，所述第一螺纹孔的数量大于所述第二螺纹孔的数量，且每一所述第二螺纹孔至少与一所述第一螺纹孔对应，每一螺栓穿设于一第二螺纹孔以及一第一螺纹孔内。即，第一传送架110通过螺栓与第一传送架110上的支撑座的第二螺纹孔螺纹连接，并且螺栓同时与工作台上的第一螺纹孔螺纹连接，使得第一传送架110固定设置于工作台上；第一传送架120通过螺栓与第一传送架120上的支撑座的第二螺纹孔螺纹连接，并且螺栓同时与工作台上的第一螺纹孔螺纹连接，使得第一传送架120固定设置于工作台上；且可通过与工作台上不同位置的第一螺纹孔配合，可对第一传送架110与第一传送架120之间的宽度进行调节，使得PCB板吸尘装置可对不同大小的PCB板进行除尘。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims

1.一种PCB板除尘装置，其特征在于，包括传送机构和除尘机构；

所述传送机构包括第一传送架、第二传送架、第一电机、第二电机、若干第一传送轮、若干第二传送轮和若干连接杆，所述第一传送架和所述第二传送架间隔设置，且相互平行，各所述连接杆的一端与所述第一传送架固定连接，各所述连接杆的另一端与所述第二传送架固定连接，若干所述第一传送轮转动设置于所述第一传送架上，所述第一电机与所述第一传送轮驱动连接，若干所述第二传送轮转动设置于所述第二传送架内，所述第二电机与所述第二传送轮驱动连接；

所述连接杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆与固定通管，所述固定通管的横截面宽度大于所述第一伸缩杆的横截面宽度，所述固定通管的横截面宽度大于所述第二伸缩杆的横截面宽度,所述第一伸缩杆的一端活动设置于所述固定通管的一端内，所述第二伸缩杆的一端活动设置于所述固定通管的另一端内；

所述除尘机构包括吹风器与抽风器，所述吹风器设置于所述传送机构的一侧，所述抽风器设置于传送机构的另一侧。

2.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述吹风器上设置有第一吹风口、第二吹风口和第三吹风口。

3.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述第二吹风口的朝向与所述第一吹风口的朝向之间的夹角为30°～60°。

4.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述第三吹风口的朝向与所述第一吹风口的朝向之间的夹角为30°～60°。

5.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述固定通管上设置有第一固定螺孔和第二固定螺孔，所述第一固定螺孔上设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓与所述第一固定螺孔的侧壁螺纹连接，所述第一固定螺栓的一端与所述第一伸缩杆抵接，所述第二固定螺孔上设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓与所述第二固定螺孔的侧壁螺纹连接，所述第二固定螺栓的一端与所述第二伸缩杆抵接。

6.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述第一传送轮上设置有一层塑胶层。

7.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述第二传送轮上设置有一层塑胶层。

8.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述抽风器上设置有一出气口。

9.根据权利要求1提供的一种PCB板除尘装置,其特征在于，所述出气口上设置有一层过滤网。