CN208866078U - 一种用于印制电路板的气体除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于印制电路板的气体除尘装置，包括壳体，所述壳体内部上端左右分别设有抽风室以及鼓风室，抽风室与鼓风室下方设有除尘箱，除尘箱下端交错设有若干个抽风孔与鼓风孔，且抽风孔通过管道与抽风室连通，鼓风孔通过管道与鼓风室连通，除尘箱下方设有用于固定印制电路板的连接框，连接框右端与设置在固定板上的翻转电机的输出端连接，抽风机的输出端与抽风管连通，抽风管的另一端与设置在壳体左侧的集尘箱连通。本实用新型对印制电路板的除尘效果优异，通过交错设置的抽风孔与鼓风孔可以进行高效除尘，减少了灰尘四处扬起，通过气体进行除尘，节能环保，工作效率高，有效提高了工作环境，具有广阔应用前景。

Description

一种用于印制电路板的气体除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备除尘技术领域，具体是一种用于印制电路板的气体除尘装置。

背景技术

印刷电路板作为一种电子元器件电气连接的提供者，具有布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备小型化的优点，受到了人们的广泛喜爱。印刷电路板可以大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率，节省了设备维修、调试和检查时间，有利于进行机械化、自动化生产，具有广阔的应用前景。

印刷电路板按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，随着电子技术的快速发展，印制电路板广泛应用于各个领域，为了提高印刷电路板的工作效率，需要对其进行除尘。但是，传统的除尘方法是通过人工手动进行印刷电路板的除尘清洗作业，效率低下，难以保证除尘效果，而有些是利用洗板水在清洗的同时除去灰尘，除尘效果不佳，同时使用洗板水容易引起印刷电路板的金属元件引脚的腐蚀生锈，对人身健康也会产生危害。因此，需要设计一种除尘效果优异的用于印制电路板的气体除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印制电路板的气体除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于印制电路板的气体除尘装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部上端左右分别设有与抽风机输出端连通的抽风室以及与上鼓风机输出端连通的鼓风室，抽风室与鼓风室下方设有除尘箱，除尘箱下端交错设有若干个抽风孔与鼓风孔，且抽风孔通过管道与抽风室连通，鼓风孔通过管道与鼓风室连通，除尘箱下方设有用于固定印制电路板的连接框，连接框的右端与设置在固定板上的翻转电机的输出端连接，抽风机的输出端与抽风管连通，抽风管的另一端与设置在壳体左侧的集尘箱连通；当鼓风机与抽风机共同工作时，通过除尘箱上的鼓风孔吹出风对印制电路板进行吹起灰尘，同时通过除尘箱上的抽风孔对印制电路板上吹起的灰尘进行吸入，从而实现高效除尘，由于抽风孔与鼓风孔是交错设置的，根据物理原理，每个鼓风孔吹出气流碰到印制电路板后会向四周散开并反向运动，气流反向运动轨迹正好与其周围的四个抽风孔的吸入气流轨迹向吻合，从而可以进行高效除尘，减少了灰尘四处扬起，有效提高了能源利用效率；同时，通过翻转电机的工作带动连接框的转动，进而带动印制电路板的转动，从而可以对印制电路板的上下面进行及时有效的除尘，提高了除尘效果；当抽风机工作吸入灰尘后，通过抽风管进入集尘箱，安全环保，有效提高了工作环境。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机与上鼓风机分别设置在壳体上端左右两部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板设置在壳体外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述印制电路板下方设有滤板，且滤板下方与壳体构成腔体；所述壳体下端设有下鼓风机，且下鼓风机的输出端与腔体连通；通过滤板可以对除尘过程中少量落下的灰尘进行阻挡，然后通过下鼓风机的工作，进而对滤板进行鼓风，避免少量落在滤板上的灰尘堵住滤板，同时对落入的灰尘吹起，通过抽风孔进行再次吸入来除尘，有效提高了除尘效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱内设有滤网，且滤网上方的集尘箱侧壁上设有除尘管；所述除尘管上设有阀门；所述集尘箱下端与出风管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体上设有用于控制翻转电机、上鼓风机、下鼓风机和抽风机工作的控制器，且控制器的输出端与翻转电机、上鼓风机、下鼓风机和抽风机的输入端电性连接；通过控制器可以同时控制翻转电机、上鼓风机、下鼓风机和抽风机的工作状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下端通过支架连接万向轮；通过万向轮可以对装置进行灵活移动，提高了环境适应性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型对印制电路板的除尘效果优异，通过气体进行除尘，避免了使用洗板水容易引起印刷电路板的金属元件引脚的腐蚀生锈的情况，同时节能环保，工作效率高，有效提高了工作环境；

2）本实用新型通过交错设置的抽风孔与鼓风孔可以进行高效除尘，减少了灰尘四处扬起，有效提高了能源利用效率；

3）本实用新型通过翻转电机的工作带动连接框的转动，进而带动印制电路板的转动，从而可以对印制电路板的上下面进行及时有效的除尘，提高了除尘效果；

4）本实用新型通过集尘箱对灰尘进行过滤收集，同时排出干净的气体，安全环保，有效提高了工作环境，无需使用人工手动进行除尘清洗作业，有效提高了工作效率，同时节能环保，工作效率高，具有广阔应用前景。

附图说明

图1为用于印制电路板的气体除尘装置的结构示意图。

图2为用于印制电路板的气体除尘装置中除尘箱的结构示意图。

图3为用于印制电路板的气体除尘装置中除尘箱的底面结构示意图。

图中：1-壳体、2-翻转电机、3-固定板、4-除尘箱、5-鼓风室、6-抽风室、7-上鼓风机、8-抽风机、9-抽风管、10-控制器、11-连接框、12-印制电路板、13-滤板、14-腔体、15-下鼓风机、16-万向轮、17-集尘箱、18-滤网、19-出风管、20-除尘管、21-阀门、22-抽风孔、23-鼓风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于印制电路板的气体除尘装置，包括壳体1，其特征在于，所述壳体1上端左右分别设有抽风机8与上鼓风机7，所述壳体1内部上端左右分别设有与抽风机8输出端连通的抽风室6以及与上鼓风机7输出端连通的鼓风室5，所述抽风室6与鼓风室5下方设有除尘箱4，所述除尘箱4下端交错设有若干个抽风孔22与鼓风孔23，且抽风孔22通过管道与抽风室6连通，鼓风孔23通过管道与鼓风室5连通；

当上鼓风机7单独工作时，会向鼓风室5内鼓风，然后通过除尘箱4上的鼓风孔23吹出风对印制电路板12进行吹起灰尘来除尘；当抽风机8单独工作时，会向抽风室6抽风，然后通过除尘箱4上的抽风孔22对印制电路板12进行吸入灰尘来除尘；当鼓风机7与抽风机8共同工作时，通过除尘箱4上的鼓风孔23吹出风对印制电路板12进行吹起灰尘，同时通过除尘箱4上的抽风孔22对印制电路板12上吹起的灰尘进行吸入，从而实现高效除尘，由于抽风孔22与鼓风孔23是交错设置的，根据物理原理，每个鼓风孔23吹出气流碰到印制电路板12后会向四周散开并反向运动，气流反向运动轨迹正好与其周围的四个抽风孔22的吸入气流轨迹向吻合，从而可以进行高效除尘，减少了灰尘四处扬起，有效提高了能源利用效率；

所述壳体1下端通过支架连接万向轮16，通过万向轮16可以对装置进行灵活移动，提高了环境适应性，所述壳体1外侧设有固定板3，所述除尘箱4下方设有用于固定印制电路板12的连接框11，所述连接框11的右端与设置在固定板3上的翻转电机2的输出端连接，本实施例中，所述翻转电机2为华驱HQ6X系列伺服电机，通过翻转电机2的工作带动连接框11的转动，进而带动印制电路板12的转动，从而可以对印制电路板12的上下面进行及时有效的除尘，提高了除尘效果；

所述壳体1上设有用于控制翻转电机2、上鼓风机7、下鼓风机15和抽风机8工作的控制器10，所述控制器10采用80C51可编程单片机，所述控制器10的输出端与翻转电机2、上鼓风机7、下鼓风机15和抽风机8的输入端电性连接，通过控制器10可以同时控制翻转电机2、上鼓风机7、下鼓风机15和抽风机8的工作状态；

所述印制电路板12下方设有滤板13，滤板13下方与壳体1构成腔体14，所述壳体1下端设有下鼓风机15，所述下鼓风机15的输出端与腔体14连通，通过滤板13可以对除尘过程中少量落下的灰尘进行阻挡，然后通过下鼓风机15的工作，进而对滤板13进行鼓风，避免少量落在滤板13上的灰尘堵住滤板13，同时对落入的灰尘吹起，通过抽风孔22进行再次吸入来除尘，有效提高了除尘效果；

所述抽风机8的输出端与抽风管9连通，所述抽风管9的另一端与设置在壳体1左侧的集尘箱17连通，所述集尘箱17内设有滤网18，所述滤网18上方的集尘箱17侧壁上设有除尘管20，所述除尘管20上设有阀门21，所述集尘箱17下端与出风管19连通，当抽风机8工作吸入灰尘后，通过抽风管9进入集尘箱17，通过滤网18对灰尘进行过滤，同时干净的气体从出风管19排出，安全环保，有效提高了工作环境，当滤网18上的灰尘过多时，通过打开阀门21，将灰尘从除尘管20排出，有效提高了除尘效果，无需使用人工手动进行除尘清洗作业，有效提高了工作效率，也无需使用洗板水，避免了使用洗板水容易引起印刷电路板的金属元件引脚的腐蚀生锈的情况，同时节能环保，工作效率高，对人体健康危害小，有效提高了工作环境；

优选的，所述上鼓风机7和下鼓风机15均为HTB100-505多段式鼓风机；

优选的，所述抽风机8为昆山沁蓝环保有限公司的负压风机QL-146PZ01。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于印制电路板的气体除尘装置，包括壳体1，所述壳体1下端通过支架连接万向轮16，通过万向轮16可以对装置进行灵活移动，提高了环境适应性；

所述壳体1上端左右分别设有抽风机8与上鼓风机7，所述壳体1内部上端左右分别设有与抽风机8输出端连通的抽风室6以及与上鼓风机7输出端连通的鼓风室5，所述抽风室6与鼓风室5下方设有除尘箱4，所述除尘箱4下端交错设有若干个抽风孔22与鼓风孔23，且抽风孔22通过管道与抽风室6连通，鼓风孔23通过管道与鼓风室5连通；当鼓风机7与抽风机8共同工作时，通过除尘箱4上的鼓风孔23吹出风对印制电路板12进行吹起灰尘，同时通过除尘箱4上的抽风孔22对印制电路板12上吹起的灰尘进行吸入，从而实现高效除尘，由于抽风孔22与鼓风孔23是交错设置的，根据物理原理，每个鼓风孔23吹出气流碰到印制电路板12后会向四周散开并反向运动，气流反向运动轨迹正好与其周围的四个抽风孔22的吸入气流轨迹向吻合，从而可以进行高效除尘，减少了灰尘四处扬起，有效提高了能源利用效率；

所述壳体1外侧设有固定板3，所述除尘箱4下方设有用于固定印制电路板12的连接框11，所述连接框11的右端与设置在固定板3上的翻转电机2的输出端连接，本实施例中，所述翻转电机2为华驱HQ6X系列伺服电机，通过翻转电机2的工作带动连接框11的转动，进而带动印制电路板12的转动，从而可以对印制电路板12的上下面进行及时有效的除尘，提高了除尘效果；

所述壳体1上设有用于控制翻转电机2、上鼓风机7、下鼓风机15和抽风机8工作的控制器10，所述控制器10采用80C51可编程单片机，所述控制器10的输出端与翻转电机2、上鼓风机7、下鼓风机15和抽风机8的输入端电性连接，通过控制器10可以同时控制翻转电机2、上鼓风机7、下鼓风机15和抽风机8的工作状态；

所述抽风机8的输出端与抽风管9连通，所述抽风管9的另一端与设置在壳体1左侧的集尘箱17连通，所述集尘箱17内设有滤网18，所述滤网18上方的集尘箱17侧壁上设有除尘管20，所述除尘管20上设有阀门21，所述集尘箱17下端与出风管19连通，当抽风机8工作吸入灰尘后，通过抽风管9进入集尘箱17，通过滤网18对灰尘进行过滤，同时干净的气体从出风管19排出，安全环保，有效提高了工作环境，当滤网18上的灰尘过多时，通过打开阀门21，将灰尘从除尘管20排出，有效提高了除尘效果，无需使用人工手动进行除尘清洗作业，有效提高了工作效率，也无需使用洗板水，避免了使用洗板水容易引起印刷电路板的金属元件引脚的腐蚀生锈的情况，同时节能环保，工作效率高，对人体健康危害小，有效提高了工作环境；

优选的，所述上鼓风机7和下鼓风机15均为HTB100-505多段式鼓风机；

优选的，所述抽风机8为昆山沁蓝环保有限公司的负压风机QL-146PZ01。

本实用新型的工作原理是：所述用于印制电路板的气体除尘装置，将印制电路板12固定在连接框11上，然后鼓风机7与抽风机8共同工作，通过除尘箱4上的鼓风孔23吹出风对印制电路板12进行吹起灰尘，同时通过除尘箱4上的抽风孔22对印制电路板12上吹起的灰尘进行吸入，从而实现高效除尘，减少了灰尘四处扬起，有效提高了能源利用效率；同时，通过翻转电机2的工作带动连接框11的转动，进而带动印制电路板12的转动，从而可以对印制电路板12的上下面进行及时有效的除尘，提高了除尘效果；当抽风机8工作吸入灰尘后，通过抽风管9进入集尘箱17，通过滤网18对灰尘进行过滤，同时干净的气体从出风管19排出，安全环保，有效提高了工作环境；当滤网18上的灰尘过多时，通过打开阀门21，将灰尘从除尘管20排出，有效提高了除尘效果，无需使用人工手动进行除尘清洗作业，有效提高了工作效率，也无需使用洗板水，避免了使用洗板水容易引起印刷电路板的金属元件引脚的腐蚀生锈的情况，同时节能环保，工作效率高，对人体健康危害小，有效提高了工作环境。

本实用新型对印制电路板的除尘效果优异，通过气体进行除尘，避免了使用洗板水容易引起印刷电路板的金属元件引脚的腐蚀生锈的情况，同时节能环保，工作效率高，有效提高了工作环境；通过交错设置的抽风孔与鼓风孔可以进行高效除尘，减少了灰尘四处扬起，有效提高了能源利用效率；通过翻转电机的工作带动连接框的转动，进而带动印制电路板的转动，从而可以对印制电路板的上下面进行及时有效的除尘，提高了除尘效果；通过集尘箱对灰尘进行过滤收集，同时排出干净的气体，安全环保，有效提高了工作环境，无需使用人工手动进行除尘清洗作业，有效提高了工作效率，同时节能环保，工作效率高，具有广阔应用前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于印制电路板的气体除尘装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内部上端左右分别设有与抽风机（8）输出端连通的抽风室（6）以及与上鼓风机（7）输出端连通的鼓风室（5），抽风室（6）与鼓风室（5）下方设有除尘箱（4），除尘箱（4）下端交错设有若干个抽风孔（22）与鼓风孔（23），且抽风孔（22）通过管道与抽风室（6）连通，鼓风孔（23）通过管道与鼓风室（5）连通，除尘箱（4）下方设有用于固定印制电路板（12）的连接框（11），连接框（11）的右端与设置在固定板（3）上的翻转电机（2）的输出端连接，抽风机（8）的输出端与抽风管（9）连通，抽风管（9）的另一端与设置在壳体（1）左侧的集尘箱（17）连通。

2.根据权利要求1所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述抽风机（8）与上鼓风机（7）分别设置在壳体（1）上端左右两部。

3.根据权利要求2所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述固定板（3）设置在壳体（1）外侧。

4.根据权利要求1所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述印制电路板（12）下方设有滤板（13），且滤板（13）下方与壳体（1）构成腔体（14）。

5.根据权利要求4所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）下端设有下鼓风机（15），且下鼓风机（15）的输出端与腔体（14）连通。

6.根据权利要求1所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述集尘箱（17）内设有滤网（18），且滤网（18）上方的集尘箱（17）侧壁上设有除尘管（20）。

7.根据权利要求6所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述除尘管（20）上设有阀门（21）。

8.根据权利要求6所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述集尘箱（17）下端与出风管（19）连通。

9.根据权利要求8所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）上设有用于控制翻转电机（2）、上鼓风机（7）、下鼓风机（15）和抽风机（8）工作的控制器（10）。

10.根据权利要求1所述的用于印制电路板的气体除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）下端通过支架连接万向轮（16）。