CN209849566U - 一种轧机带材表面除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轧机带材表面除油装置，其包括上下两个刮油辊，两个可调吹扫装置分别设置于刮油辊的上下两侧，可调吹扫装置包括限位杆、丝杆、吹扫气控阀，吹扫气控阀包括气控阀主体和滑动板，滑动板的板面上方开设有通孔，下方开设有螺纹孔，滑动板通过通孔与限位杆滑动连接，通过螺纹孔与丝杆配合连接；本实用新型包括上刮油辊和下刮油辊，两个刮油辊之间的距离可以调节，可以对不同规格的带材进行全面清理，不仅不会变形和刮花带材，而且，在上刮油辊的上侧和下刮油辊的下侧分别设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置上的气控阀主体能够手动调节，左右滑动，对刮油辊上的油渍进行清理，一定程度上保证了刮油辊的表面，保证对带材的清理。

Description

一种轧机带材表面除油装置

技术领域

本发明涉及金属轧制加工技术领域，特别是涉及一种轧机带材表面除油装置。

背景技术

在带材的冷轧生产过程中，需要用到冷轧油对轧辊和带材进行润滑，轧制结束后，需要对带材的表面进行清理，常用的清理方式为，采用刮油橡胶条利用与带材的相对位移对带材进行清理，之后再进行风吹和烘干，这种方式在清理过程中，会发生刮油橡胶条变形，导致清理不干净的情况，而且当刮油橡胶条压力过大时，可能会出现将带材刮花的情况，影响带材品质；目前存在一种利用刮油辊清理油渍的装置，该装置包括上刮油辊和下刮油辊，且两个刮油辊之间的距离是可调的，两个刮油辊能够全面地清理带材表面，且不易变形、不会刮花带材，但是该装置在使用一段时间后，刮油辊上会残留较多油渍，影响刮油效果，且不易清理。

发明内容

本实用新型提供一种利用气控阀能够随时对刮油辊表面进行吹扫清理，一定程度上保证了刮油辊的刮油效果，保证带材品质的轧机带材表面除油装置，所要解决的技术问题为现有的刮油辊在使用一段时间后，刮油辊上会残留较多油渍，影响刮油效果，且不易清理。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轧机带材表面除油装置，包括底座和位于底座上的支架，所述支架包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊和下刮油辊，所述上刮油辊和下刮油辊之间放置带材，所述上刮油辊和下刮油辊对称设置于所述带材的上下两侧，所述支架中每个立板包括上立板和下立板，上立板和下立板之间设置有升降组件，可控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊，两个下立板之间设置下刮油辊，所述上刮油辊前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆、丝杆、吹扫气控阀，所述限位杆左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆与所述上刮油辊之间设置丝杆，所述丝杆左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮，所述限位杆和丝杆上套设吹扫气控阀，所述吹扫气控阀包括气控阀主体，所述气控阀主体下方设置吹扫口，上方连接滑动板，所述滑动板的板面上方开设有通孔，下方开设有螺纹孔，所述滑动板通过通孔与所述限位杆滑动连接，通过螺纹孔与所述丝杆配合连接，所述下刮油辊下方对称设有相同结构的可调吹扫装置。

优选的，所述限位杆、丝杆、上刮油辊依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀在所述限位杆、丝杆上倾斜设置，吹扫口向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊。

优选的，所述吹扫口为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体上的出气口螺纹连接。

优选的，所述滑动板下部通过一个横板与所述气控阀主体连接，所述横板与所述滑动板一体成型，所述横板上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体通过孔使用螺钉固定。

优选的，所述上刮油辊上方共设置两个气控阀主体和两个滑动板。

优选的，所述底座底部设有支座，支座底部设有防滑垫。

相对于现有技术，本实用新型包括上刮油辊和下刮油辊，两个刮油辊之间的距离可以调节，可以对不同规格的带材进行全面清理，不仅不会变形和刮花带材，而且，在上刮油辊的上侧和下刮油辊的下侧分别设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置上的气控阀主体能够手动调节，左右滑动，对刮油辊上的油渍进行清理，一定程度上保证了刮油辊的表面，保证对带材的清理；本实用新型中所述限位杆、丝杆、上刮油辊依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀在所述限位杆、丝杆上倾斜设置，吹扫口向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊，在对带材清理中，使刮油辊转动方向与吹扫口相对，且能保证吹扫面积，提高吹扫效果；本实用新型中所述吹扫口为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体上的出气口螺纹连接，便于与气控阀主体安装，且结实耐用；本实用新型中，所述滑动板下部通过一个横板与所述气控阀主体连接，所述横板与所述滑动板一体成型，所述横板上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体通过孔使用螺钉固定，便于安装拆卸气控阀主体；本实用新型中所述上刮油辊上方共设置两个气控阀主体和两个滑动板，数量可根据实际情况确定，两个气控阀主体和两个滑动板能够满足与大部分的清理装置；本实用新型中所述底座底部设有支座，支座底部设有防滑垫，增强整体结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1A-A剖视图；

图3为本实用新型中吹扫气控阀的侧视图；

图4为本实用新型中吹扫气控阀的俯视图。

图中：1、底座 2、支架 31、上刮油辊 32、下刮油辊 4、带材 5、升降组件 6、限位杆 7、丝杆 8、吹扫气控阀 81、气控阀主体 82、吹扫口 83、滑动板 84、通孔85、螺纹孔 86、横板 9、转轮。

具体实施方式

实施例：如图1~4所示，一种轧机带材表面除油装置，包括底座1和位于底座1上的支架2，所述支架2包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座1的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊31和下刮油辊32，所述上刮油辊31和下刮油辊32之间放置带材4，所述上刮油辊31和下刮油辊32对称设置于所述带材4的上下两侧，所述支架2中每个立板包括上立板和下立板，其中下立板可与底座1焊接成型，上立板和下立板之间设置有升降组件5，升降组件5可以是气缸，其中上立板和下立板通过轴活动连接，通过控制气缸控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊31，两个下立板之间设置下刮油辊32，进而调整了上刮油辊31和下刮油辊32的距离，所述上刮油辊31前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆6、丝杆7、吹扫气控阀8，所述限位杆6左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆6与所述上刮油辊31之间设置丝杆7，所述丝杆7左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮9，所述限位杆6和丝杆7上套设吹扫气控阀8，所述吹扫气控阀8包括气控阀主体81，所述气控阀主体81下方设置吹扫口82，上方连接滑动板83，所述滑动板83的板面上方开设有通孔84，下方开设有螺纹孔85，所述滑动板83通过通孔84与所述限位杆6滑动连接，通过螺纹孔85与所述丝杆7配合连接，通过转动转轮9，可调节吹扫气控阀8的位置，所述下刮油辊32下方对称设有相同结构的可调吹扫装置；优选的，所述限位杆6、丝杆7、上刮油辊31依次向后侧下方倾斜设置，所述限位杆6、丝杆7、上刮油辊31的中轴线在同一平面内，该平面与水平面的夹角为45°，所述可调吹扫装置在所述限位杆6、丝杆7上倾斜设置，吹扫口82向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊31；优选的， 所述吹扫口82为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体81上的出气口螺纹连接；优选的，所述滑动板83下部通过一个横板86与所述气控阀主体81连接，滑动板83与横板86T型连接，所述横板86与所述滑动板83一体成型，所述横板86上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体81通过孔使用螺钉固定；优选的，所述上刮油辊31上方共设置两个气控阀主体81和两个滑动板83，本装置中共设有四个；优选的，所述底座1底部设有支座，支座底部设有防滑垫。

本技术方案实施时：首先根据带材4通过升降组件5调节上刮油辊31和下刮油辊32的间距，然后将带材4通过上刮油辊31和下刮油辊32进行清理，进行一段时间后，打开吹扫气控阀8并在一旁通过转动转轮9，也可以在丝杆一端连接正反转电机，转动丝杆，节省人力，对上刮油辊31进行清理，由于带材的宽度规格不同，在操作吹扫气控阀8时可灵活调整，控制吹扫气控阀8的移动范围，下刮油辊32下的可调吹扫装置的操作和上刮油辊31上的可调吹扫装置操作相同，完成对两个刮油辊的清理，使刮油辊能够正常工作，

本技术方案中：包括上刮油辊31和下刮油辊32，两个刮油辊之间的距离可以调节，可以对不同规格的带材4进行全面清理，不仅不会变形和刮花带材，而且，在上刮油辊31的上侧和下刮油辊32的下侧分别设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置上的气控阀主体81能够在一旁通过转轮9手动调节或通过电机电动调节，左右滑动，对刮油辊上的油渍进行清理，一定程度上保证了刮油辊的表面，保证对带材的清理；本实用新型中所述限位杆6、丝杆7、上刮油辊31依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀8在所述限位杆6、丝杆7上倾斜设置，吹扫口向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊31，在对带材4清理中，使刮油辊转动方向与吹扫口相对，且能保证吹扫面积，提高吹扫效果；本实用新型中所述吹扫口82为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体81上的出气口螺纹连接，便于与气控阀主体81安装，且结实耐用；本实用新型中，所述滑动板83下部通过一个横板86与所述气控阀主体81连接，所述横板86与所述滑动板83一体成型，所述横板86上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体81通过孔使用螺钉固定，便于安装拆卸气控阀主体81；本实用新型中所述上刮油辊31上方共设置两个气控阀主体81和两个滑动板83，本装置共设有4个，数量可根据实际情况确定，两个气控阀主体81和两个滑动板83能够满足与大部分的清理装置；本实用新型中所述底座1底部设有支座，支座底部设有防滑垫，增强整体结构的稳定性。

Claims (6)

1.一种轧机带材表面除油装置，包括底座（1）和位于底座（1）上的支架（2），所述支架（2）包括两块立板，两块立板分别固定设置于所述底座（1）的左右两侧，两块立板间设置有上刮油辊（31）和下刮油辊（32），所述上刮油辊（31）和下刮油辊（32）之间放置带材（4），所述上刮油辊（31）和下刮油辊（32）对称设置于所述带材（4）的上下两侧，其特征在于：所述支架（2）中每个立板包括上立板和下立板，上立板和下立板之间设置有升降组件（5），可控制上立板的高度，两个上立板之间设置上刮油辊（31），两个下立板之间设置下刮油辊（32），所述上刮油辊（31）前侧上方设置有可调吹扫装置，可调吹扫装置包括限位杆（6）、丝杆（7）、吹扫气控阀（8），所述限位杆（6）左右两端分别与两侧的上立板固定连接，所述限位杆（6）与所述上刮油辊（31）之间设置丝杆（7），所述丝杆（7）左右两端分别与两侧的上立板定位转动连接，且一端穿过上立板并设置有转轮（9），所述限位杆（6）和丝杆（7）上套设吹扫气控阀（8），所述吹扫气控阀（8）包括气控阀主体（81），所述气控阀主体（81）下方设置吹扫口（82），上方连接滑动板（83），所述滑动板（83）的板面上方开设有通孔（84），下方开设有螺纹孔（85），所述滑动板（83）通过通孔（84）与所述限位杆（6）滑动连接，通过螺纹孔（85）与所述丝杆（7）配合连接，所述下刮油辊（32）下方对称设有相同结构的可调吹扫装置。

2.根据权利要求1所述的一种轧机带材表面除油装置，其特征在于：所述限位杆（6）、丝杆（7）、上刮油辊（31）依次向后侧下方倾斜设置，倾斜角度为45°，所述吹扫气控阀（8）在所述限位杆（6）、丝杆（7）上倾斜设置，吹扫口（82）向后侧下方倾斜45°吹向上刮油辊（31）。

3.根据权利要求1所述的一种轧机带材表面除油装置，其特征在于：所述吹扫口（82）为管状金属结构，外边缘设有螺纹，与所述气控阀主体（81）上的出气口螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧机带材表面除油装置，其特征在于：所述滑动板（83）下部通过一个横板（86）与所述气控阀主体（81）连接，所述横板（86）与所述滑动板（83）一体成型，所述横板（86）上前后两侧开设有孔，与所述气控阀主体（81）通过孔使用螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种轧机带材表面除油装置，其特征在于：所述上刮油辊（31）上方共设置两个气控阀主体（81）和两个滑动板（83）。

6.根据权利要求1所述的一种轧机带材表面除油装置，其特征在于：所述底座（1）底部设有支座，支座底部设有防滑垫。