CN209837748U - 一种顶撑式防护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶撑式防护架，用于钢结构外框劲性柱，包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆、可调顶撑和可调底座，五个纵向伸缩杆围绕成矩形，且相邻的两个纵向伸缩杆之间从下到上连接有三个横向伸缩杆，并使防护架的横截面形状呈U形，可调顶撑和可调底座分别设于纵向伸缩杆的顶部和底部。本实用新型结构轻盈，稳定性好，周转方便，可以避免在整个外框架搭设落地架、悬挑架或爬架体系等，既可以保证劲性柱钢筋绑扎与模板搭设的高效率与安全性，又能快速周转，节约工程成本与工期。

Description

一种顶撑式防护架

技术领域

本实用新型属于钢结构工程施工辅助工具技术领域，特别涉及一种顶撑式防护架。

背景技术

随着建造技术的发展，全国各地正在大规模的兴建高层与超高层建筑，由于核心筒-钢框架结构不仅具有增强结构的抗震性能、更容易获得大空间、施工快、精度高与可回收资源价格高等优点，同时还可以节省大量的混凝土用量，降低建筑自重，减轻对地基的压力与基础施工开挖取土量，对土地资源破坏小且可大幅度降低基础造价，因此越来越多的建筑结构形式采用核心筒-钢框架的结构。但是钢结构抗腐蚀、防火性能相对于混凝土结构较差，需要涂刷防火涂料或者混凝土包裹，因此在现代高层与超高层建筑结构设计中，钢框架结构楼板采用组合楼板，柱采用劲性柱，结合钢结构与混凝土结构的优点，以提高建筑的整体性能。

劲性柱是在型钢外面包裹混凝土的构件，又叫混凝土劲性柱或砼劲性柱，虽然劲性柱在结构设计上可以发挥两种材料的性能，但是其在施工工艺上给施工企业也带来了众多难题，如，采用钢结构形式的结构仅设置简易临边防护即可满足安全施工的需要，可是由于劲性柱的存在，需要工人在超高层的楼边进行钢筋绑扎、模板搭设与混凝土浇筑工作，此时若仅搭设简易临边防护则存在高空坠落的风险，而若像传统混凝土结构建筑搭设封闭式外脚手架，在人、材、机及施工工期上都是较大的投入，因此，设计一种既能保证劲性柱施工安全，又能快速搭设与拆除的临边防护架体应用于劲性柱临边防护施工是目前劲性柱施工工艺亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种顶撑式防护架，以实现既能保证劲性柱的施工安全，又能快速周转实用，节约大量的经济成本和施工工期的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种顶撑式防护架，用于钢结构外框劲性柱，包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆、可调顶撑和可调底座，五个纵向伸缩杆围绕成矩形，且相邻的两个所述纵向伸缩杆之间从下到上连接有三个横向伸缩杆，并使防护架的横截面形状呈U形，所述可调顶撑和可调底座分别设于纵向伸缩杆的顶部和底部。

作为优选，所述横向伸缩杆的两端分别与相邻的两个纵向伸缩杆焊接。

作为优选，所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆均包括两节直径不同的钢管，以套接在一起，并在两节钢管上轴向钻设多个圆孔，以插入插销连接两个直径不同的钢管。

作为优选，所述插销由钢筋或铆钉制作而成。

作为优选，所述可调顶撑包括短钢柱和顶托，所述短钢柱的上端焊接有可卡住钢梁的顶托，所述短钢柱的下端具有外螺纹，以套接具有内螺纹的可调螺旋座，所述可调螺旋座与纵向伸缩杆连接。

作为优选，所述顶托为槽钢。

作为优选，所述可调底座包括短钢柱和圆形钢板，所述短钢柱的下端与圆形钢板焊接，所述短钢柱的上端具有外螺纹，以套接具有内螺纹的可调螺旋座，所述可调螺旋座与纵向伸缩杆连接。

作为优选，所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆上设有吊环，所述吊环设于架体的平衡点上。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构轻盈，稳定性好，周转方便，可以避免在整个外框架搭设落地架、悬挑架或爬架体系等，既可以保证劲性柱钢筋绑扎与模板搭设的高效率与安全性，又能快速周转，节约工程成本与工期。

附图说明

图1为本实用新型中一种顶撑式防护架的立体结构示意图；

图2为本实用新型中一种顶撑式防护架的伸缩结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种顶撑式防护架，用于钢结构外框劲性柱，包括横向伸缩杆3、纵向伸缩杆4、可调顶撑1和可调底座5，五个纵向伸缩杆4围绕成矩形，且相邻的两个纵向伸缩杆4之间从下到上连接有三个横向伸缩杆3，并使防护架的横截面形状呈U形，可调顶撑1和可调底座5分别设于纵向伸缩杆4的顶部和底部。

本实施例中，横向伸缩杆3的两端分别与相邻的两个纵向伸缩杆4焊接。

本实施例中，横向伸缩杆3和纵向伸缩杆4均包括两节直径不同的钢管，以套接在一起，并在两节钢管上轴向钻设多个圆孔，以插入插销2连接两个直径不同的钢管。插销2由钢筋或铆钉制作而成。架体宽度和高度均可以通过两个不同直径的钢管错位拉伸并由插销固定实现。

本实用新型中的顶撑式防护架通过横向伸缩实现横向调整，可适用于不同宽度劲性柱混凝土施工的临边防护架，通过纵向伸缩实现高度调整，可适用于不同层高的劲性柱混凝土施工的临边防护架，通过调整上部顶撑、下部底座，可以使整个防护架在本层楼板与上一层悬挑梁之间形成很强的反向支撑力，增加底座与结构的摩擦力，进而形成稳固的架体，通过横向伸缩、纵向伸缩、周转吊装的综合使用可使整个架体缩成一个很小的体积，便于将架体周转。

本实施例中，可调顶撑1包括短钢柱和顶托，短钢柱的上端焊接有可卡住钢梁的顶托，短钢柱的下端具有外螺纹，以套接具有内螺纹的可调螺旋座，可调螺旋座与纵向伸缩杆4连接。顶托为槽钢。

本实施例中，可调底座5包括短钢柱和圆形钢板，短钢柱的下端与圆形钢板焊接，短钢柱的上端具有外螺纹，以套接具有内螺纹的可调螺旋座，可调螺旋座与纵向伸缩杆4连接。

本实施例中，横向伸缩杆3和纵向伸缩杆4上设有吊环6，吊环6设于架体的平衡点上。利用平衡学原理，通过对压缩后的架体进行平衡点分析，并在平衡点上焊接吊环6，吊环6由钢筋弯制而成或市场类似环形钢构件，以实现只在架体吊环上绑系固定绳索就可以安全快速吊装周转。例如吊环6，由直径为6mm的钢筋弯制而成，并通过焊接在中间横杆上，两个焊接点的连线为整个架体的平衡线。

本实用新型中的顶撑式防护架的工作过程及原理是：通过调节横向伸缩杆3的搭接的长度，并由可固定横向伸缩杆长度的插销2进行固定，可进行整个架体的横向宽度的调节，以适用于不同宽度的要求；通过调节纵向伸缩杆4的搭接的长度，并由可固定纵向伸缩杆长度的插销2进行固定，可进行整个架体的纵向高度的调节，以适用于不同层高的要求；通过可调顶托1、可调底座5可以在纵向上微调整个架体的高度，使整个架体在纵向施加预应力，利用作用力与反作用力原理，使整个架体能够更加稳固，保证整个施工期间的安全。吊环7的焊接位置考虑平衡学的原理，在平衡点上焊接吊环，以实现只在架体吊环上绑系固定绳索就可以安全快速吊装周转。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种顶撑式防护架，用于钢结构外框劲性柱，其特征在于，包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆、可调顶撑和可调底座，五个纵向伸缩杆围绕成矩形，且相邻的两个所述纵向伸缩杆之间从下到上连接有三个横向伸缩杆，并使防护架的横截面形状呈U形，所述可调顶撑和可调底座分别设于纵向伸缩杆的顶部和底部。

2.根据权利要求1所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述横向伸缩杆的两端分别与相邻的两个纵向伸缩杆焊接。

3.根据权利要求1所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆均包括两节直径不同的钢管，以套接在一起，并在两节钢管上轴向钻设多个圆孔，以插入插销连接两个直径不同的钢管。

4.根据权利要求3所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述插销由钢筋或铆钉制作而成。

5.根据权利要求3所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述可调顶撑包括短钢柱和顶托，所述短钢柱的上端焊接有可卡住钢梁的顶托，所述短钢柱的下端具有外螺纹，以套接具有内螺纹的可调螺旋座，所述可调螺旋座与纵向伸缩杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述顶托为槽钢。

7.根据权利要求3所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述可调底座包括短钢柱和圆形钢板，所述短钢柱的下端与圆形钢板焊接，所述短钢柱的上端具有外螺纹，以套接具有内螺纹的可调螺旋座，所述可调螺旋座与纵向伸缩杆连接。

8.根据权利要求1所述的一种顶撑式防护架，其特征在于，所述横向伸缩杆和纵向伸缩杆上设有吊环，所述吊环设于架体的平衡点上。