CN217810514U - 墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,属于土建工程工具领域,包括:立柱、工作平台、吊环和缆风绳;所述工作平台从下到上依次安装在所述立柱上,所述工作平台上设置出入口,所述吊环固定安装在顶端的所述平台的四角位置,所述缆风绳绑定所述吊环固定在地面或承台上。本实用新型提供了一种可靠的作业平台,结构安全牢固,保证了高空作业安全;施工过程中,提高了钢筋绑扎的工作效率,缩短了施工工期,吊转方便运用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建工程工具领域,特别是涉及墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架。
背景技术
目前桥梁绑扎墩身钢筋通常采用在墩身周边或内侧搭设脚手架,作业人员站在脚手架上进行钢筋绑扎的方式,该方法虽然可以保证现场正常作业,但是每处墩身都需单独搭设脚手架,脚手架搭设拆除过程既浪费时间,又需投入更多的周转材料;同时,人员站在脚手架上方进行绑扎作业具有一定的安全风险,施工效率较低。常用的搭设脚手架方法存在的施工周期较长、绑扎质量不易控制、具备一定安全隐患的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型供了一种可周转的墩内支撑架代替传统搭设脚手架的方法,进行墩身钢筋的绑扎和定位施工。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,包括:立柱、工作平台、吊环和缆风绳;所述工作平台从下到上依次安装在所述立柱上,所述工作平台上设置出入口,所述吊环固定安装在顶端的所述平台的四角位置,所述缆风绳绑定所述吊环固定在地面或承台上。
进一步地,所述墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架还包括爬梯,所述爬梯穿过所述出入口焊接在所述工作平台上。
进一步地,所述墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架还包括斜撑,所述斜撑焊接在所述工作平台之间。
进一步地,所述工作平台包括:长边杆、宽边杆、支撑框架和支撑板;所述长边杆和所述宽边杆焊接在相邻所述立柱之间,所述支撑框架焊接在所述长边杆上,所述支撑板铺放在所述支撑框架上。
进一步地,所述支撑框架包括:支撑杆和出入口支撑杆;所述支撑杆焊接在所述长边杆之间,所述出入口支撑杆与所述支撑杆垂直焊接在所述出入口的两侧。
本实用新型的有益效果在于:
1、墩身钢筋绑扎及精确定位用内支撑架,为墩身钢筋绑扎人员提供了一个可靠的作业平台,结构安全牢固,保证了高空作业安全。
2、采用本工装,提高了墩身钢筋绑扎工效,一方面借助本平台工人操作更加方便绑扎效率高,另一方面支撑架制作完成后可直接周转使用,减少了传统施工中每个墩身均需搭设脚手架的时间,有效缩短施工工期。
3、采用该工装便于实现钢筋间距精准定位,确保钢筋安装质量;同时钢筋安装时间短,工人劳动强度降低,可节约劳动力的投入,施工成本低。
4、实现钢筋一次性接长至设计标高,确保了结构整体性、线条流畅性、砼外观质量。
5、内支撑架加工所用材料均为现场常见的槽钢、螺纹钢等,无额外费用投入,同时不易变形可反复转场使用,节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架的结构示意图。
图2是墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架的俯视图。
图3是图1中A-A面的剖面结构示意图。
图4是图1中B-B面的剖面结构示意图。
图5是墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架的左视图。
其中,图中:
1-吊环、2-缆风绳、3-立柱、4-爬梯、5-工作平台、6-宽边杆、7-出入口、8-支撑板、9-长边杆、10-支撑杆、11-出入口支撑杆、12-斜撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-5所示,本实用新型提供墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,包括:立柱3、工作平台5、爬梯4、吊环1和缆风绳2;工作平台5从下到上依次安装在立柱3上,工作平台5上设置出入口7,爬梯4穿过出入口7焊接在工作平台5上,吊环1固定安装在顶端的工作平台5的四角位置,缆风绳2绑定吊环1固定在地面或承台上;吊环1还可以用来吊转支撑架。墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架还包括斜撑12,斜撑12焊接在工作平台5之间。工作平台5包括:长边杆9、宽边杆6、支撑框架和支撑板8;长边杆9和宽边杆6可选用槽钢,支撑板8可选用木板。长边杆9和宽边杆6焊接在相邻立柱3之间,支撑框架焊接在长边杆9上,支撑板8铺放在支撑框架上。支撑框架包括:支撑杆10和出入口支撑杆11;支撑杆10焊接在长边杆9之间,出入口支撑杆11与支撑杆10垂直焊接在出入口7的两侧。爬梯4穿过各个工作平台5的出入口7,焊接在各层工作平台5的出入口支撑杆11上。
根据具体的实际情况,斜撑12可以更改为剪刀撑;图示中的斜撑12焊接在各层工作平台5之间的宽边杆6上,还可以根据需要在各层工作平台5之间的长边杆9上增加斜撑12或是剪刀撑。
实施例
墩身钢筋绑扎前,将按照墩身尺寸提前加工好的墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架通过吊环1吊放至承台上对应位置,并用缆风绳2固定好。钢筋绑扎工站立在支撑架上各层的工作平台5上,从下至上逐步完成墩身钢筋的定位和绑扎。墩身钢筋绑扎完成后,采用吊车直接将内支撑架吊至下一墩身进行循环施工。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,其特征在于,包括:立柱、工作平台、吊环和缆风绳;所述工作平台从下到上依次安装在所述立柱上,所述工作平台上设置出入口,所述吊环固定安装在顶端的所述平台的四角位置,所述缆风绳绑定所述吊环固定在地面或承台上。
2.根据权利要求1所述的墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,其特征在于,所述墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架还包括爬梯,所述爬梯穿过所述出入口焊接在所述工作平台上。
3.根据权利要求1所述的墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,其特征在于,所述墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架还包括斜撑,所述斜撑焊接在所述工作平台之间。
4.根据权利要求1所述的墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,其特征在于,所述工作平台包括:长边杆、宽边杆、支撑框架和支撑板;所述长边杆和所述宽边杆焊接在相邻所述立柱之间,所述支撑框架焊接在所述长边杆上,所述支撑板铺放在所述支撑框架上。
5.根据权利要求4所述的墩身钢筋绑扎可周转用墩内支撑架,其特征在于,所述支撑框架包括:支撑杆和出入口支撑杆;所述支撑杆焊接在所述长边杆之间,所述出入口支撑杆与所述支撑杆垂直焊接在所述出入口的两侧。
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