CN209835566U - 一种彩涂钢卷翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩涂钢卷翻转机，属于钢卷辅助设备领域。针对现有技术中对彩涂钢卷翻转效率低、翻转工装结构复杂和使用寿命低的问题，本实用新型提供了一种彩涂钢卷翻转机，它包括底座，通过支撑辊设置在底座上的弧形工作台，所述弧形工作台上设置有相互垂直的第一工作台和第二工作台，底座的一侧设置有电机，电机与减速机连接，链条分别与弧形工作台底部的链轮和减速机输出轴上的齿轮啮合。本实用新型通过电机驱动链条继而带动链轮的旋转实现彩涂钢卷的翻转，翻转效率高且相比于液压驱动的方式成本较低，通过弧形工作台支撑第一工作台与第二工作台有效保证了整体翻转时的强度，还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种彩涂钢卷翻转机

技术领域

本实用新型属于钢卷辅助设备领域，更具体地说，涉及一种彩涂钢卷翻转机。

背景技术

传统的彩涂钢卷在生产过程中，其后续的包装、运输和仓储都是必不可少的一道工序，目前一般生产彩涂钢卷的方式中，彩涂钢卷都是以卧式的形式进行，然而卧式的彩涂钢卷在上述后续过程中极易造成散卷，不便于包装和运输，需要人工进行维护，耗费人力与时间，继而导致生产的劳动强度较大而生产的效率较低。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201721248290.7，公开日为2018年3月30日，该专利公开了一种用于翻转卧式铝卷的翻转机，其结构包括支撑杆、圆罩壳、机架、支撑、转动弧板、机罩壳、转动轮、底架、底座、罩板、固定架、护架、铝卷放置箱、液压马达，圆罩壳的外表面与机架的外表面相焊接，支撑杆的底端嵌入于固定架的外表面，支撑与机架的底部相焊接，转动轮的外表面与转动弧板的内侧表面相贴合，本实用新型一种用于翻转卧式铝卷的翻转机，结构上设有液压马达，通过将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，来带动翻转机进行翻转，液压马达具有体积小、重量轻，相比电动可以承受更重的重量，可以对较重的物体进行翻转。该专利的不足之处在于：采用液压马达驱动的方式成本较高，整体装置结构复杂。

又如中国专利申请号CN201510958063.2，公开日为2016年3月30日，该专利公开了一种钢卷翻转机，包括工作台和底架，所述底架包括一容纳该工作台的凹槽，所述凹槽内设有链轮组及支撑辊，所述工作台位于所述支撑辊上；所述工作台包括一弧面以及两个互相垂直的第一工作台面和第二工作台面，所述弧面上设有与所述链轮组咬合的链条；所述第一工作台面上设有输送机构，所述输送机构与所述工作台通过固定件固定连接；所述输送机构包括框架及位于所述框架内的若干辊，所述框架的一侧设有凸台，另一侧设有钢卷限位机构。该专利的不足之处在于：实现钢卷翻转的过程复杂，翻转效率低。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中对彩涂钢卷翻转效率低、翻转工装结构复杂和使用寿命低的问题，本实用新型提供了一种彩涂钢卷翻转机。实现彩涂钢卷的翻转效率较高，且相比于液压驱动的方式成本较低，通过弧形工作台支撑第一工作台与第二工作台有效保证了整体翻转时的强度，整体装置结构简单，使用寿命较高。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种彩涂钢卷翻转机，包括底座，通过支撑辊设置在底座上的弧形工作台，所述弧形工作台上设置有相互垂直的第一工作台和第二工作台，底座的一侧设置有电机，电机与减速机连接，链条分别与弧形工作台底部的链轮和减速机输出轴上的齿轮啮合。通过电机驱动链条带动链轮转动实现钢卷的翻转相比于以往液压驱动的方式成本较低，且在翻转过程中钢卷不会发生掉落，整体装置结构简单，操作简便，使用寿命较高。

更进一步的，所述第一工作台两端均设置有鞍板，鞍板为梯形结构，两侧的鞍板呈对称设置，鞍板的斜面相对。限制钢卷在第一工作台上的移动，对钢卷进行固定。

更进一步的，鞍板的斜面设置有缓冲板。减缓斜面与钢卷之间的磨损，保证钢卷的质量。

更进一步的，所述缓冲板为橡胶板或聚氨酯板。此类材料的缓冲板弹性较好，耐磨损。

更进一步的，所述第二工作台两端均设置有凸块，所述两端凸块之间的距离与第一工作台两端鞍板之间的距离相等。

更进一步的，所述凸块呈矩形，且两端凸块之间设置有橡胶板。减缓对钢卷的磨损。

更进一步的，所述支撑辊为四个，四个支撑辊呈矩形分布在弧形工作台底部。使得弧形工作台在实现翻转动作时较为平稳的转动，不易发生倾斜。

更进一步的，支撑辊的两侧均设置有支撑。保护支撑辊，减缓支撑辊的磨损。

更进一步的，还包括联轴器，联轴器设置在电机与减速机之间。加强电机与减速机之间的连接。

更进一步的，所述电机上方设置有防护罩。提高电机的使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过电机驱动链条，链条驱动链轮旋转的方式实现钢卷的翻转，相比于以往液压驱动的方式成本较低，且通过弧形工作台支撑第一工作台与第二工作台，避免钢卷在进行翻转工作时第一工作台与第二工作台受力集中从而易损坏，有效提高了整体装置的使用寿命与翻转效率；

(2)本实用新型在第一工作台的两端设置鞍板，第二工作台的两端设置凸块，使得钢卷在第一工作台与第二工作台之间进行翻转时不易从工作台上滑落引起安全事故，且两个鞍板相对的斜面及两个凸块之间均设置有缓冲板，进一步减缓钢卷对工作台的磨损，且减少钢卷表面的磨损，保证钢卷的质量，提高工作台的使用寿命；

(3)本实用新型通过在弧形工作台底部设置四个呈矩形排布的支撑辊，使得弧形工作台在进行翻转时受力均匀，翻转工作得以顺利进行；支撑辊两侧设置支撑，起到保护支撑辊不受外界干扰的作用，提高支撑辊的使用寿命；

(4)本实用新型通过联轴器将电机的输出轴与减速机的输入轴进行连接，避免电机与减速机之间发生松动，使得电机与减速机之间连接稳定，联轴器装拆、维护方便，具有足够的强度且能起到一定的缓冲作用；在电机上方设置防护罩，避免电机受到外界环境的影响从而受到损坏，有效提高电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为张紧轮的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑；3、支撑辊；4、鞍板；5、凸块；6、弧形工作台；61、限位杆；62、限位开关；7、减速机；8、电机；9、链条；91、驱动链条；92、从动链条；10、链轮；11、张紧轮；12、轴承座；13、支撑轴；14、支架；15、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2和图4所示，一种彩涂钢卷翻转机，包括底座1，所述底座1为合金钢，强度大耐磨损；通过支撑辊3设置在底座1上的弧形工作台6，优选的，所述支撑辊3为四个，四个支撑辊3呈矩形分布在弧形工作台6底部，使得弧形工作台6底部受力均匀，在实现翻转时弧形工作台6不易发生倾斜，保证翻转工作的顺利进行；所述弧形工作台6上设置有相互垂直的第一工作台和第二工作台，第一工作台呈水平放置在弧形工作台6上，第二工作台即垂直第一工作台呈竖直放置在弧形工作台6上；所述第一工作台两端均设置有鞍板4，鞍板4呈梯形结构，两侧的鞍板4相呈对称设置，鞍板4的斜面相对；第一工作台的两端均设置鞍板4，使得彩涂钢卷放置在第一工作台上时不易发生滑落，对彩涂钢卷起到一个限位的作用；所述第二工作台两端均设置有凸块5，所述两端凸块5之间的距离与第一工作台两端鞍板4之间的距离相等，凸块5之间的距离与鞍板4之间的距离相等保证了彩涂钢卷在进行翻转时能够准确定位，使得彩涂钢卷能够迅速且稳固的翻转到第二工作台上；第二工作台两端的凸块5对钢卷也是起到一个限位的作用，使得钢卷在进行翻转后能够稳定的固定在第二工作台不发生滑落，有效保证了钢卷的质量和工作环境的安全；底座1的一侧设置有电机8，电机8与减速机7连接，链条9分别与弧形工作台6底部的链轮10和减速机7输出轴上的齿轮啮合；所述链条9包括驱动链条91和从动链条92，驱动链条91与弧形工作台6底部的链轮10和减速机7输出轴上的齿轮啮合；从动链条92则与链轮10啮合。

该彩涂钢卷翻转机的工作原理如下：彩涂钢卷放置在第一工作台上，启动电机8，电机8的输出轴与减速机7输入轴连接，因为电机8的速度过快，而实现翻转时无需那么快的速度，速度过快容易存在一定的安全事故；因此需设置减速机7进行减速；电机8经过减速机7减速，减速机7将减速后的动力通过减速机7输出轴上的齿轮传递给与齿轮啮合的驱动链条91，驱动链条91转动，继而带动与驱动链条91啮合的弧形工作台6底部的链轮10转动，链轮10转动继而又带动与链轮10啮合的从动链条92转动从而实现彩涂钢卷从第一工作台到第二工作台的翻转。采用电机8驱动的方式相比于以往液压驱动的方式成本较低，翻转效率快；在第一工作台与第二工作台上均设置有限制彩涂钢卷移动的装置，使得彩涂钢卷在进行翻转时不易从工作台上滑落，且使得彩涂钢卷在翻转后能够稳定的落在第二工作台上，不会从第二工作台上滑落，保证了彩涂钢卷的质量及操作的安全性能；通过弧形工作台6支撑第一工作台与第二工作台，避免彩涂钢卷在进行翻转工作时第一工作台与第二工作台受力集中从而容易损坏，有效提高了整体装置的使用寿命；整体操作简单，实用性较强。

实施例2

基本同实施例1，优选的，鞍板4的斜面设置有缓冲板，所述缓冲板为橡胶板或聚氨酯板，减小鞍板4斜面与彩涂钢卷之间的摩擦，进而减缓了鞍板4的斜面与彩涂钢卷的磨损，使得鞍板4的使用寿命较高，彩涂钢卷的表面质量较好，不产生划痕；橡胶板或聚氨酯板此类的缓冲板弹性较好，耐磨损且使用寿命较高，具有较高的性价比；同理，在第二工作台的两端设置凸块5，凸块5呈矩形，且两端凸块5之间设置有橡胶板，减缓彩涂钢卷的磨损，保证彩涂钢卷的质量。

实施例3

基本同实施例1，优选的，支撑辊3的两侧均设置有支撑2，优选的，所述支撑2为挡板，挡板上设置有安装孔，支撑辊3的轴穿过两侧的挡板上的安装孔，挡板的设置有效保护了支撑辊3，避免外界环境对支撑辊3的干扰，且使得支撑辊3在两侧挡板之间悬空，避免了支撑辊3与底座1直接接触从而造成磨损，有效提高了支撑辊3的使用寿命；其它起到支撑作用的装置均可使用在本实用新型中；还包括联轴器，联轴器设置在电机8与减速机7之间，联轴器将电机8的输出轴与减速机7的输入轴相连接，使得电机8与减速机7之间连接关系更加稳定，避免电机8的输出轴与减速机7的输入轴之间发生松动影响正常的翻转工作；且联轴器结构简单，装卸、维修都较为方便；所述电机8上方设置有防护罩，对电机8起到一个保护作用，使得电机8不被外界环境所影响，有效提高电机8的使用寿命。

实施例4

基本同实施例1，更进一步的，所述弧形工作台6一侧边的底部设置有限位杆61，该限位杆61一端通过螺栓固定在弧形工作台6侧边的底部位置，另一端可随着弧形工作台6翻转而自由移动，在与限位杆61可活动的一端对应的地方分别设置有限位开关62，与限位杆61可活动的一端对应的地方即为当弧形工作台6在初始状态时限位杆61对应的地方和当弧形工作台6翻转完成时限位杆61对应的地方；如图3所示，两个限位开关62设置在底座1上方的横梁上，两个限位开关62分别对应限位杆61的初始状态地方和限位杆62完成翻转状态时的地方；两个限位开关62与电机8均与PLC控制器电连接，该彩涂钢卷翻转机的工作原理如下：彩涂钢卷放置在第一工作台上，启动电机8，电机8经过减速机7减速，减速机7将减速后的动力通过减速机7输出轴上的齿轮传递给与齿轮啮合的驱动链条91，驱动链条91转动，继而带动与驱动链条91啮合的弧形工作台6底部的链轮10转动，链轮10转动继而又带动与链轮10啮合的从动链条92转动从而实现彩涂钢卷从第一工作台到第二工作台的翻转，当翻转完成时，限位杆61触碰到其中一个限位开关62，限位开关62则发送信号至PLC控制器，最终PLC控制器控制电机8使得电机8停止工作；同理，当第二工作台需翻转至原来位置时即恢复到彩涂钢卷翻转前的状态时，当限位杆61触碰到另一个限位开关62时，PLC控制器控制电机8使得电机8停止工作。通过限位杆61触碰限位开关62继而使得PLC控制器自动控制电机8的停止，使得整个过程较为自动化，减少员工的劳动力，大大提高了翻转的效率且节约成本。

实施例5

基本同实施例4，当链轮10上的从动链条92受到驱动转动时从动链条92容易发生往下塌陷的状态即从动链条92与链轮10的啮合不稳定，容易与链轮10之间发生松动从而影响翻转过程的顺利进行；针对这一问题，在实施例5的基础上做进一步改进，如图4和图5所示，在从动链条92一侧设置有张紧轮11，张紧轮11与从动链条92啮合，张紧轮11两端均设置有轴承座12，两端的轴承座12通过支撑轴13连接，张紧轮11设置在支撑轴13上，轴承座13通过紧固螺栓固定在支架14上，紧固螺栓紧固性能较好，且拆装方便；支架14的一端设置有调节螺栓15，调节螺栓15用于调节张紧轮11两端的轴承座12位置，从而改变张紧轮11的位置进而方便调节从动链条92的张紧程度；当使用调节螺栓15进行调节轴承座12的位置时，先将轴承座12上的紧固螺栓进行调送，等到调节完成后再将紧固螺栓拧紧；通过调节螺栓15进行调节张紧轮11的位置保证了从动链条92始终与链轮10保持啮合稳定的状态，不易发生松动；避免了从动链条92出现向下塌陷的状态或磨损出现断裂的情形，有效提高了从动链条92的使用寿命，使得整个翻转过程较为顺畅。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种彩涂钢卷翻转机，包括底座(1)，通过支撑辊(3)设置在底座(1)上的弧形工作台(6)，其特征在于：所述弧形工作台(6)上设置有相互垂直的第一工作台和第二工作台，底座(1)的一侧设置有电机(8)，电机(8)与减速机(7)连接，链条(9)分别与弧形工作台(6)底部的链轮(10)和减速机(7)输出轴上的齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：所述第一工作台两端均设置有鞍板(4)，鞍板(4)为梯形结构，两侧的鞍板(4)呈对称设置，鞍板(4)的斜面相对。

3.根据权利要求2所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：鞍板(4)的斜面设置有缓冲板。

4.根据权利要求3所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：所述缓冲板为橡胶板或聚氨酯板。

5.根据权利要求2所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：所述第二工作台两端均设置有凸块(5)，所述两端凸块(5)之间的距离与第一工作台两端鞍板(4)之间的距离相等。

6.根据权利要求5所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：所述凸块(5)呈矩形，且两端凸块(5)之间设置有橡胶板。

7.根据权利要求1所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：所述支撑辊(3)为四个，四个支撑辊(3)呈矩形分布在弧形工作台(6)底部。

8.根据权利要求7所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：支撑辊(3)的两侧均设置有支撑(2)。

9.根据权利要求1所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：还包括联轴器，联轴器设置在电机(8)与减速机(7)之间。

10.根据权利要求1或9所述的一种彩涂钢卷翻转机，其特征在于：所述电机(8)上方设置有防护罩。