CN201305393Y - 连续式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式提升机，包括传动机构、机架机构、链板机构以及控制系统，机架机构由下部机架、中间机架和上部机架组成，上、中、下部机架之间用螺栓连接，传动机构的动力部分安装在机架机构的上部机架上，传动机构的从动部分和张紧部分安装在机架机构的下部机架上，链板机构通过销固定在传动机构的长链条上，控制系统与传动机构联接，控制系统用于对整机进行控制。本实用新型可以满足对包装箱进行垂直提升的目的，占地面积小，效率更高。

Description

连续式提升机

技术领域

本实用新型属于输送机械领域，具体涉及一种对包装箱进行垂直提升的输送设备。

背景技术

连续式提升机被广泛应用于啤酒、饮料、烟草、医药、家电组装等行业。用于楼层间或一定高度内的垂直输送。对于生产线空间有限的连续输送场合，连续式提升机以其安全可靠、工作效率高、占地面积少而被广泛使用。现有连续式提升机一般维护维修不易，经常需停车检修。

发明内容

本实用新型的目的是为了满足在生产线空间有限的连续输送场合，用于楼层间或一定高度内的垂直输送。本实用新型占地面积少，工作效率高。

本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现：

一种连续式提升机，包括传动机构、机架机构、链板机构以及控制系统，机架机构由下部机架、中间机架和上部机架组成，上、中、下部机架之间用螺栓连接，其特征在于：传动机构的动力部分安装在机架机构的上部机架上，传动机构的从动部分和张紧部分安装在机架机构的下部机架上，链板机构通过销固定在传动机构的长链条上，控制系统与传动机构联接，控制系统用于对整机进行控制。

所述的传动机构由电机、蜗杆减速机、主动轴、滚轮、链轮、长链条、从动轴、张紧轴、导轨、带滑块座轴承、半轴、和中间轴组成，电机通过蜗杆减速机与主动轴相连，二个滚轮、四个链轮分别通过键与主动轴连接，二个滚轮、四个链轮分别通过键与中间轴连接，二个滚轮、四个链轮分别通过键与从动轴连接，其余6个链轮分别通过键与6根半轴连接，4条长链条分布在两侧，每条长链条分别穿过一安装在主动轴上的链轮和对应安装在从动轴上的一链轮，外侧两根长链条转弯处为一个安装在中间轴上的链轮和一个安装在半轴上的链轮，内侧两根长链条转弯处为一个安装在中间轴上的链轮和二个安装在2根半轴上的链轮，张紧轴、带滑块座轴承、导轨分别安装在机架机构由下部机架上，且张紧轴调节带滑块座轴承在导轨上，见图2。

所述的链板机构由前板、后板、链条和胶板组成，前板被销固定在外侧长链条的孔上，后板被销固定在内侧长链条的孔上，胶板通过螺栓被固定在链条上与前板和后板一起形成一个整体。

链板机构具有二个特征，第一，链板机构朝一个方向可以旋转，而朝另一个方向不能旋转，该特性可以保证链板机构在链轮处可以迅速地转动，而当链板机构为水平或垂直时，链板机构为刚性，其结构的特殊可以保证其在负重的情况下不会弯曲或凹陷；第二，在链条与胶板之间两侧分别通过螺栓安装有15个垫圈，如图2所示，在转弯的时候，相对于链条，链板表面具有一个更大的线速度，可以自动带动包装箱迅速地进入或离开链板机构。

本实用新型可以满足对包装箱进行垂直提升的目的，占地面积小，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的连续式提升机的正视图。

图2为本实用新型的连续式提升机的左视图。

图3为本实用新型的连续式提升机的链板机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

参照附图1，一种连续式提升机，包括传动机构100、机架机构200、链板机构300以及控制系统400，机架机构200由下部机架12、中间机架13和上部机架14组成，上、中、下部机架(12，13，14)之间用螺栓连接，其特征在于：传动机构100的动力部分安装在机架机构200的上部机架14上，传动机构100的从动部分和张紧部分安装在机架机构200的下部机架12上，链板机构300通过销固定在传动机构100的长链条6上，控制系统400与传动机构100联接，控制系统400用于对整机进行控制。

所述的传动机构100由电机1、蜗杆减速机2、主动轴3、滚轮4、链轮5、长链条6、从动轴7、张紧轴8、导轨9、带滑块座轴承10、半轴11、和中间轴21组成，电机1通过蜗杆减速机2与主动轴3相连，二个滚轮4、四个链轮5分别通过键与主动轴3连接，二个滚轮4、四个链轮5分别通过键与中间轴21连接，二个滚轮4、四个链轮5分别通过键与从动轴7连接，其余6个链轮5分别通过键与6根半轴11连接，4条长链条6分布在两侧，每条长链条6分别穿过一安装在主动轴3上的链轮5和对应安装在从动轴7上的一链轮5，外侧两根长链条6转弯处为一个安装在中间轴21上的链轮5和一个安装在半轴11上的链轮5，内侧两根长链条6转弯处为一个安装在中间轴21上的链轮5和二个安装在2根半轴11上的链轮5，张紧轴8、带滑块座轴承10、导轨9分别安装在机架机构200由下部机架12上，且张紧轴8调节带滑块座轴承10在导轨9上，见图2。

所述的链板机构300由前板15、后板16、链条17和胶板18组成，前板15被销固定在外侧长链条的孔上，后板16被销固定在内侧长链条的孔上，胶板18通过螺栓被固定在链条17上与前板15和后板16一起形成一个整体。

如图3所示，链板机构300是用于安放及输送包装箱的，由前板15、后板16、链条17、胶板18和垫圈19组成，前板15被销20固定在内侧长链条的孔上，后板16被销20固定在外侧长链条的孔上，前板15随内侧链条的运行轨迹如图2，后板16随外侧链条的运行轨迹如图2。如图1，动力的传递过程如下：电机1通过蜗杆减速机2减速后带动主动轴3旋转，主动轴3带动长链条6运行，长链条6带动链板机构300运行，在动力传递过程中，如图3，链板系统由于其特殊结构而具有二个特性，第一，链板朝一个方向可以旋转，而朝另一个方向不能旋转；第二，由于采用了垫圈19，在旋转的时候，相对于链条，链板表面具有一个更大的线速度，可以自动带动包装箱迅速地进入或离开链板。特性1可以保证链板在链轮处可以迅速地转动，而当链板为水平或垂直时，链板为刚性，其特殊的结构可以保证其在负重的情况下不会弯曲或凹陷。在转动时为了保证链板的平稳，在主动轴3、从动轴7上都安装有滚轮4，可以起到一个支撑的作用。

Claims (3)

1、一种连续式提升机，包括传动机构(100)、机架机构(200)、链板机构(300)以及控制系统(400)，机架机构(200)由下部机架(12)、中间机架(13)和上部机架(14)组成，上、中、下部机架(12，13，14)之间用螺栓连接，其特征在于：传动机构(100)的动力部分安装在机架机构(200)的上部机架(14)上，传动机构(100)的从动部分和张紧部分安装在机架机构(200)的下部机架(12)上，链板机构(300)通过销固定在传动机构(100)的长链条(6)上，控制系统(400)与传动机构(100)联接。

2、根据权利要求1所述的连续式提升机，其特征在于：所述的传动机构(100)由电机(1)、蜗杆减速机(2)、主动轴(3)、滚轮(4)、链轮(5)、长链条(6)、从动轴(7)、张紧轴(8)、导轨(9)、带滑块座轴承(10)、半轴(11)、和中间轴(21)组成，电机(1)通过蜗杆减速机(2)与主动轴(3)相连，二个滚轮(4)、四个链轮(5)分别通过键与主动轴(3)连接，二个滚轮(4)、四个链轮(5)分别通过键与中间轴(21)连接，二个滚轮(4)、四个链轮(5)分别通过键与从动轴(7)连接，其余6个链轮(5)分别通过键与6根半轴(11)连接，4条长链条(6)分布在两侧，每条长链条(6)分别穿过一安装在主动轴(3)上的链轮(5)和对应安装在从动轴(7)上的一链轮(5)，外侧两根长链条(6)转弯处为一个安装在中间轴(21)上的链轮(5)和一个安装在半轴(11)上的链轮(5)，内侧两根长链条(6)转弯处为一个安装在中间轴(21)上的链轮(5)和二个安装在2根半轴(11)上的链轮(5)，张紧轴(8)、带滑块座轴承(10)、导轨(9)分别安装在机架机构(200)由下部机架(12)上，且张紧轴(8)调节带滑块座轴承(10)在导轨(9)上。

3、根据权利要求1所述的连续式提升机，其特征在于：所述的链板机构(300)由前板(15)、后板(16)、链条(17)和胶板(18)组成，前板(15)被销固定在外侧长链条的孔上，后板(16)被销固定在内侧长链条的孔上，胶板(18)通过螺栓被固定在链条(17)上与前板(15)和后板(16)一起形成一个整体。

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