CN209834900U - 一种电器流水线生产用产品转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器流水线生产用产品转向装置，包括输送辊架、驱动辊、支撑辊、刻度组件和转向组件，转向组件包括液压缸、支撑板、电机和转盘组件，转盘组件包括耐磨橡胶垫、固定盘、转动盘和滚珠，刻度组件包括固定座、弹簧、指针、抽拉档杆、滑块、调节螺杆和手轮；本实用新型具备自动转向和定位功能，操作简单，提高了转向精度，便于加工的进行，还能防止电器在加工过程中发生偏转，提高了加工效率。

Description

一种电器流水线生产用产品转向装置

技术领域

本实用新型涉及一种电器流水线生产用产品转向装置。

背景技术

很多电器在生产时，都是在大型的生产线上进行加工，如冰箱、洗衣机、冷柜等电器；这些电器在生产时需要经过很多繁琐的工序，如贴标签、表面检查、表面喷漆以及表面丝印等操作，这就需要电器频繁转向，以便适应于各道工序；现有的电器流水线上的转向装置大都借助人工手动进行转动，操作麻烦，且转向精度较低，无法一次性转动到适当的角度，此外，转动后无法定位，加工过程中很容易发生偏转，加工效率较低，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具备自动转向和定位功能，操作简单，提高了转向精度和加工效率，便于进行加工的电器流水线生产用产品转向装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电器流水线生产用产品转向装置，包括输送辊架、驱动辊、支撑辊、刻度组件和转向组件，输送辊架中设置有两个对称分布的支撑辊组合，支撑辊组合包括两个横向分布的支撑辊，两个支撑辊组合的两侧均设置有多个横向分布的驱动辊，多个驱动辊均可转动的设置在输送辊架中，其特征在于，所述转向组件设置在输送辊架的下方并位于两个支撑辊组合之间，所述刻度组件设置在输送辊架的一侧外部；所述转向组件包括液压缸、支撑板、电机和转盘组件，所述液压缸竖直固定在输送辊架的下方，所述液压缸的伸缩端竖直向上固定在支撑板的下平面上，所述支撑板的上平面上固定有电机，所述电机的转动轴竖直向上设置，所述转盘组件设置在电机的转动轴上。

优选地，所述转盘组件包括耐磨橡胶垫、固定盘、转动盘和滚珠，所述固定盘横向固定在电机的上端，所述固定盘的上方设置有横向分布的转动盘，所述转动盘与固定盘之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的滚珠，所述转动盘的上平面上固定有耐磨橡胶垫；所述电机的转动轴竖直向上穿过固定盘的中心并固定在转动盘的下平面中心。

优选地，所述固定盘的上平面上开设有环向分布的第一弧形槽，对应地，所述转动盘的下平面上开设有环向分布的第二弧形槽，多个所述滚珠嵌入在第一弧形槽和第二弧形槽之间。

优选地，所述刻度组件包括固定座、弹簧、指针、抽拉档杆、滑块、调节螺杆和手轮；所述固定座横向固定在输送辊架的一侧侧面上，所述固定座的上平面上开设有滑槽，所述滑槽中设置有可滑动的滑块，所述滑块的外侧固定有指针；所述滑块中设置有横向分布的抽拉档杆，所述抽拉档杆的内端设于输送辊架的上方；所述固定座的一端穿插螺接有横向分布且可转动的调节螺杆，所述调节螺杆的外端固定有手轮，所述弹簧的一端固定在滑槽的另一端。

优选地，所述调节螺杆的内端插入在滑槽的一端内部并顶紧在滑块的一侧，所述弹簧的另一端顶紧在滑块的另一侧。

优选地，所述滑块中开设有插槽，所述抽拉档杆插入连接在插槽中并能沿插槽滑动。

优选地，所述固定座的上平面上还形成有刻度区，所述刻度区的位置与指针的位置相互配合；所述刻度区的零刻度位置与转动盘的中心对齐。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型具备自动转向和定位功能，操作简单，提高了转向精度，便于加工的进行，还能防止电器在加工过程中发生偏转，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的滑块与固定座的连接结构图；

图3为本实用新型的抽拉档杆与滑块的连接结构图；

图4为本实用新型的转向组件的剖面结构图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种电器流水线生产用产品转向装置，包括输送辊架1、驱动辊13、支撑辊12、刻度组件和转向组件，输送辊架1中设置有两个对称分布的支撑辊组合，支撑辊组合包括两个横向分布的支撑辊12，两个支撑辊组合的两侧均设置有多个横向分布的驱动辊13，多个驱动辊13均可转动的设置在输送辊架1中，转向组件设置在输送辊架1的下方并位于两个支撑辊组合之间，刻度组件设置在输送辊架1的一侧外部；转向组件包括液压缸15、支撑板16、电机18和转盘组件11，液压缸15竖直固定在输送辊架1的下方，液压缸15的伸缩端竖直向上固定在支撑板16的下平面上，支撑板16的上平面上固定有电机18，电机18的转动轴竖直向上设置，转盘组件11设置在电机18的转动轴上，转盘组件11包括耐磨橡胶垫17、固定盘1101、转动盘1102和滚珠1103，固定盘1101横向固定在电机18的上端，固定盘1101的上方设置有横向分布的转动盘1102，转动盘1102与固定盘1101之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的滚珠1103，转动盘1102的上平面上固定有耐磨橡胶垫17；电机18的转动轴竖直向上穿过固定盘1101的中心并固定在转动盘1102的下平面中心，固定盘1101的上平面上开设有环向分布的第一弧形槽1104，对应地，转动盘1102的下平面上开设有环向分布的第二弧形槽1105，多个滚珠1103嵌入在第一弧形槽1104和第二弧形槽1105之间；刻度组件包括固定座2、弹簧5、指针6、抽拉档杆7、滑块8、调节螺杆9和手轮10；固定座2横向固定在输送辊架1的一侧侧面上，固定座2的上平面上开设有滑槽4，滑槽4中设置有可滑动的滑块8，滑块8的外侧固定有指针6；滑块8中设置有横向分布的抽拉档杆7，抽拉档杆7的内端设于输送辊架1的上方；固定座2的一端穿插螺接有横向分布且可转动的调节螺杆9，调节螺杆9的内端插入在滑槽4的一端内部并顶紧在滑块8的一侧，调节螺杆9的外端固定有手轮10，所述滑槽4的一端螺纹安装有调节螺杆9，弹簧5的一端固定在滑槽4的另一端，弹簧5的另一端顶紧在滑块8的另一侧；滑块8中开设有插槽81，抽拉档杆7插入连接在插槽81中并能沿插槽81滑动，固定座2的上平面上还形成有刻度区3，刻度区3的位置与指针6的位置相互配合；刻度区3的零刻度位置与转动盘1102的中心对齐。

工作原理：电器在多个驱动辊13的带动下朝着转向组件移动，当电器靠近抽拉档杆7时，向内推动抽拉档杆7的外端，进而使得抽拉档杆7的内端推出以拦截电器，此时的电器正好移动到转盘组件的中心上方，电器的下侧边缘贴合在四个支撑辊12的上侧，然后驱动液压缸15的伸缩端向外伸出，进而借助转盘组件抬起电器，电器的下侧贴合在耐磨橡胶垫17上，接着启动电机18转动以带动转动盘1102借助多个滚珠1103在固定盘1101的上方旋转，之后对电气进行相应的加工，完成后，再次启动电机18转动以将电气调整到适当的角度，然后驱动液压缸15的伸缩端向内收缩，进而降低电器，直到电器再次落在四个支撑辊12上，然后将抽拉档杆7的外端向外拉出，电器在多个驱动辊13的带动下继续移动到下道工序；抽拉档杆7的位置可以根据电器大小和外形进行调节，调节时，手捏手轮10并转动，进而依据螺纹连接原理带动调节螺杆9横向平移，从而推动滑块8在滑槽4中平移，进而调节抽拉档杆7的水平位置，然后查看指针6停下的位置与刻度线3的对应关系，从而可以方便的记录下不同电器的抽拉档杆7位置；当调节螺杆9的内端向右移动时，滑块8被调节螺杆9的内端推动而右移，此时弹簧5被压缩，当调节螺杆9的内端向左移动时，滑块8会在弹簧5的反弹力作用下向左移动，滑块8操作方便，且通过调节螺杆9便于调节抽拉档杆7与滚珠转盘11中心位置的距离，以适应不同体积的电器。

很多电器在生产时，都是在大型的生产线上进行加工，如冰箱、洗衣机、冷柜等电器；这些电器在生产时需要经过很多繁琐的工序，如贴标签、表面检查、表面喷漆以及表面丝印等操作，这就需要电器频繁转向，以便适应于各道工序；现有的电器流水线上的转向装置大都借助人工手动进行转动，操作麻烦，且转向精度较低，无法一次性转动到适当的角度，此外，转动后无法定位，加工过程中很容易发生偏转，加工效率较低；本实用新型具备自动转向和定位功能，操作简单，提高了转向精度，便于加工的进行，还能防止电器在加工过程中发生偏转，提高了加工效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (7)

1.一种电器流水线生产用产品转向装置，包括输送辊架、驱动辊、支撑辊、刻度组件和转向组件，输送辊架中设置有两个对称分布的支撑辊组合，支撑辊组合包括两个横向分布的支撑辊，两个支撑辊组合的两侧均设置有多个横向分布的驱动辊，多个驱动辊均可转动的设置在输送辊架中，其特征在于，所述转向组件设置在输送辊架的下方并位于两个支撑辊组合之间，所述刻度组件设置在输送辊架的一侧外部；所述转向组件包括液压缸、支撑板、电机和转盘组件，所述液压缸竖直固定在输送辊架的下方，所述液压缸的伸缩端竖直向上固定在支撑板的下平面上，所述支撑板的上平面上固定有电机，所述电机的转动轴竖直向上设置，所述转盘组件设置在电机的转动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种电器流水线生产用产品转向装置，其特征在于，所述转盘组件包括耐磨橡胶垫、固定盘、转动盘和滚珠，所述固定盘横向固定在电机的上端，所述固定盘的上方设置有横向分布的转动盘，所述转动盘与固定盘之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的滚珠，所述转动盘的上平面上固定有耐磨橡胶垫；所述电机的转动轴竖直向上穿过固定盘的中心并固定在转动盘的下平面中心。

3.根据权利要求2所述的一种电器流水线生产用产品转向装置，其特征在于，所述固定盘的上平面上开设有环向分布的第一弧形槽，对应地，所述转动盘的下平面上开设有环向分布的第二弧形槽，多个所述滚珠嵌入在第一弧形槽和第二弧形槽之间。

4.根据权利要求1所述的一种电器流水线生产用产品转向装置，其特征在于，所述刻度组件包括固定座、弹簧、指针、抽拉档杆、滑块、调节螺杆和手轮；所述固定座横向固定在输送辊架的一侧侧面上，所述固定座的上平面上开设有滑槽，所述滑槽中设置有可滑动的滑块，所述滑块的外侧固定有指针；所述滑块中设置有横向分布的抽拉档杆，所述抽拉档杆的内端设于输送辊架的上方；所述固定座的一端穿插螺接有横向分布且可转动的调节螺杆，所述调节螺杆的外端固定有手轮，所述弹簧的一端固定在滑槽的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种电器流水线生产用产品转向装置，其特征在于，所述调节螺杆的内端插入在滑槽的一端内部并顶紧在滑块的一侧，所述弹簧的另一端顶紧在滑块的另一侧。

6.根据权利要求4所述的一种电器流水线生产用产品转向装置，其特征在于，所述滑块中开设有插槽，所述抽拉档杆插入连接在插槽中并能沿插槽滑动。

7.根据权利要求4所述的一种电器流水线生产用产品转向装置，其特征在于，所述固定座的上平面上还形成有刻度区，所述刻度区的位置与指针的位置相互配合；所述刻度区的零刻度位置与转动盘的中心对齐。