CN204054735U - 一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置，通过在基座下表面设置倒T形滑台，在压轮座的顶端贯穿设置倒T形槽，所述倒T形槽与所述倒T形滑台嵌套连接且所述倒T形滑台适宜于沿所述倒T形槽进行往复移动，以实现所述压轮座沿所述倒T形滑台进行往复移动；并通过在所述压片机的立柱上套接设置旋转套，所述旋转套与基座连接设置且适宜于沿所述立柱进行旋转；从而在需要更换冲模时，在卸下压片机冲盘的上导轨支架的固定装置之后，只需先卸下第二螺栓，将所述压轮座沿所述倒T形滑台向靠近立柱方向移动，再卸下第一螺栓，将所述基座与所述旋转套一起沿所述立柱进行旋转，让出操作空间，更换冲模即可，操作快速简便。

Description

一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置，属于压片机的技术领域。

背景技术

旋转压片机主要用于制药工业的片剂加工，用以将颗粒状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形片状物，是适合批量生产的基本设备。

现有技术中的旋转式压片机设置有机座，以及固定安装在机座上的驱动装置、转台、加料机构、冲模、上下导轨、出片导轨机构、上下预压轮和上下主压轮；其中，冲模包括上冲、下冲和筒状中模，冲模设置有多组，多组冲模均匀分布在所述转台上。上冲和下冲的尾端分别嵌在固定的上、下导轨上并分别由上下导轨控制，当转台作旋转运动时，上冲和下冲随着上、下导轨的曲线轨迹作升降运动，从而实现对中模中物料的挤压压片，在压片过程中，下冲的上端部始终位于中模内。上预压轮和上主压轮设置在所述上导轨下降段的上方，所述上预压轮和上主压轮沿所述转台的旋转方向依次设置；下预压轮和下主压轮设置在所述下导轨上升段的下方，所述下预压轮和下主压轮分别和所述上预压轮和上主压轮对应设置；当上冲、下冲旋转至所述上预压轮和下预压轮之间时，所述上预压轮向所述上冲施加向下的压力，所述下预压轮向所述下冲施加向上的压力，从而实现对中模中物料的预压片；接着，当上冲、下冲旋转至所述上主压轮和下主压轮之间时，所述上主压轮和下主压轮向所述中模中的物料施加更大的挤压力，从而实现对物料的压片。

上述现有技术中的旋转压片机通过冲模、转台、上下压轮组件的配合可实现对物料的压片。但其存在的缺陷在于：由于压片机的各部件是固定安装在一起的，当需要更换冲模或者对冲模进行维修时，通常需要将上压轮组件整体拆卸，以让出操作空间。然而，由于压片机的结构较为紧凑，因此操作空间十分有限，不仅不方便拆卸，在拆卸过程中还很容易产生磕碰现象。

此外，当需要压制不同厚度的片剂时，现有技术中通过在上压轮装置中设置偏心轴结构来调节上压轮的高低，进而控制压片机上冲入模深度，从而满足上述压片要求。然而，上述设有偏心轴结构的压轮装置，压片过程中，上下压轮最大着力点常常不在一条直线上，稳定性较差，导致整机的运行周期缩短，并且上述具有偏心轴结构的压轮装置，在进行压片的最大压力受限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的旋转压片机在需要更换冲模时，通常需要将上压轮组件整体拆卸，操作不便。从而提供一种能够实现快速、简便更换冲模的用于压片机的可移动式上压轮复合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置，包括：

基座，通过第一螺栓固定连接在压片机顶板的下表面上；

倒T形滑台，位于所述基座的下方，与所述滑动座固定连接；

压轮座，位于所述基座的下方，所述压轮座通过第二螺栓与所述倒T形滑台进行固定连接；在所述压轮座的顶端且贯穿所述压轮座设置有倒T形槽；所述倒T形槽与所述倒T形滑台嵌套连接，在卸下所述第二螺栓时所述压轮座适宜于沿所述倒T形滑台进行往复移动；

压轮，与所述压轮座固定连接，所述压轮的轴线沿水平方向设置；

旋转套，套接在所述压片机的立柱上且适宜于沿所述立柱进行旋转，所述旋转套与所述基座固定连接。

在所述旋转套和所述立柱之间设置有限位装置，所述限位装置包括：

环形槽，设置在所述立柱上；

限位螺钉，固定设置在所述旋转套上，所述限位螺钉的一端伸入所述环形槽内，所述环形槽上壁面与下壁面在竖直方向的距离大于所述限位螺钉的直径，且所述限位螺钉适宜于在所述环形槽内做竖直方向的往复移动。

所述机座与所述压片机顶板之间设有垫片。

所述垫片的厚度为0-8mm。

所述垫片设有一个或多个。

所述压轮座包括：

顶座，沿水平方向设置，所述倒T形槽贯穿所述顶座设置，所述顶座通过第二螺栓与所述倒T形滑台进行固定连接；

两个侧板，与所述顶座的下表面连接设置，所述两个侧板相互平行，所述压轮固定设置在所述两个侧板之间。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，包括基座、压轮座、压轮和旋转套，并通过在基座下表面设置倒T形滑台，在压轮座的顶端贯穿设置倒T形槽，所述倒T形槽与所述倒T形滑台嵌套连接且所述倒T形滑台适宜于沿所述倒T形槽进行往复移动，以实现所述压轮座沿所述倒T形滑台进行往复的移动；进一步，通过在所述压片机的立柱上套接设置旋转套，所述旋转套与基座连接设置且适宜于沿所述立柱进行旋转；相较于现有技术中的旋转压片机在需要更换冲模时，通常需要将上压轮装置组件整体拆卸，操作不便，本实用新型所述可移动式上压轮复合装置，在需要更换冲模时，在卸下压片机冲盘的上导轨支架的固定装置之后，只需先卸下第二螺栓，将所述压轮座沿所述倒T形滑台向靠近立柱方向移动，再卸下第一螺栓，将所述基座与所述旋转套一起沿所述立柱进行旋转，让出操作空间，更换冲模即可，操作快速简便。

(2)本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，还设置有限位装置，用于将所述基座在立柱上进行竖直方向的限位，所述限位装置包括在立柱上设置的环形槽以及在旋转套上固定设置的限位螺钉，所述限位螺钉的一端伸入所述环形槽内，且所述限位螺钉适宜于在所述环形槽内做竖直方向的往复移动；，从而当所述限位螺钉在所述环形槽中滑动时，所述基座以及固定设置于基座上的压轮组件一起沿立柱旋转，以让出操作空间，方便进行冲模的更换。

(3)本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，在所述基座与压片机顶板之间设有垫片，从而通过更换不同厚度的垫片，就能调节上压轮与顶板之间距离，进而准确调节和控制上冲的入模深度；较之现有技术中通过在上压轮装置中设置偏心轴结构来调节上压轮的高低，稳定性较差，本实用新型所述的可移动式上压轮复合装置，通过调整垫片的厚度，就可实现准确调节压片机上冲的入模深度，操作简便，装置的稳定性高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1是本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置的主视图；

图2是本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置的侧视图；

图3是本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置与压片机冲盘的相对位置示意图；

图4是本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置进行左右移动的相对位置示意图；

图5是本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置绕立柱进行旋转的相对位置示意图；

图6是本实用新型所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置进行上冲更换的示意图。

图中附图标记表示为：1-压轮座，2-倒T形滑台，3-基座，4-垫片，5-挡板，6-限位螺钉，7-第二螺栓，8-第一螺栓，9-立柱，10-顶板，11-倒T形槽，12-环形槽，13-旋转套。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置，其结构如图1-图2所示，包括基座3、倒T形滑台2、压轮座1、压轮以及旋转套13。

所述基座3通过第一螺栓8固定连接在压片机顶板10的下表面上；本实施例中，在所述基座3与所述压片机顶板10之间设有一个垫片4，所述垫片4的厚度为0-8mm，作为可以选择的实施方式，所述垫片4还可以设有两个或多个；从而通过调整垫片的厚度或个数，就可实现准确调节压片机上冲的入模深度；

所述倒T形滑台2位于所述基座3的下方，与所述基座3固定连接；

所述压轮座1位于所述基座3的下方，所述压轮座1通过第二螺栓7与所述倒T形滑台2进行固定连接；在所述压轮座1的顶端且贯穿所述压轮座1设置有倒T形槽11；所述倒T形槽11与所述倒T形滑台2嵌套连接，在卸下所述第二螺栓7时所述压轮座1适宜于沿所述倒T形滑台2进行往复移动；本实施例中，所述压轮座1包括顶座和两个侧板；所述顶座沿水平方向设置，所述倒T形槽11贯穿所述顶座设置，所述顶座通过第二螺栓7与所述倒T形滑台2进行固定连接；所述两个侧板与所述顶座的下表面连接设置，所述两个侧板相互平行，所述压轮固定设置在所述两个侧板之间；

所述压轮与所述压轮座1固定连接，所述压轮的轴线沿水平方向设置；

所述旋转套13套接在所述压片机的立柱9上且适宜于沿所述立柱9进行旋转，所述旋转套13与所述基座3固定连接；作为可以选择的实施方式，本实施例在所述旋转套13和所述立柱9之间设置有限位装置，所述限位装置包括环形槽12和限位螺钉6，所述环形槽12包括上壁面和下壁面，所述环形槽12设置在所述立柱9上；所述限位螺钉6固定设置在所述旋转套13上，所述限位螺钉6的一端伸入所述环形槽12内，所述环形槽12上壁面与下壁面在竖直方向的距离大于所述限位螺钉6的直径，且所述限位螺钉6适宜于在所述环形槽12内做竖直方向的往复移动。

作为可以选择的实施方式，在所述基座3的侧面还设置有挡板5，所述挡板5的下端低于所述基座3的下表面，从而当所述压轮座1沿所述倒T形滑台2移动至倒T形滑台2的边缘时，所述挡板5可以有效防止所述压轮座1与所述倒T形滑台2之间发生脱节；所述本实施例中，所述挡板5与所述基座3采用螺栓固定连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于压片机的可移动式上压轮复合装置，包括：

基座，通过第一螺栓固定连接在压片机顶板的下表面上；

倒T形滑台，位于所述基座的下方，与所述基座固定连接；

压轮座，位于所述基座的下方，所述压轮座通过第二螺栓与所述倒T形滑台进行固定连接；在所述压轮座的顶端且贯穿所述压轮座设置有倒T形槽；所述倒T形槽与所述倒T形滑台嵌套连接，在卸下所述第二螺栓时所述压轮座适宜于沿所述倒T形滑台进行往复移动；

压轮，与所述压轮座固定连接，所述压轮的轴线沿水平方向设置；

旋转套，套接在所述压片机的立柱上且适宜于沿所述立柱进行旋转，所述旋转套与所述基座固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，其特征在于，在所述旋转套和所述立柱之间设置有限位装置，所述限位装置包括：

环形槽，包括上壁面和下壁面，所述环形槽设置在所述立柱上；

限位螺钉，固定设置在所述旋转套上，所述限位螺钉的一端伸入所述环形槽内，所述环形槽上壁面与下壁面在竖直方向的距离大于所述限位螺钉的直径，且所述限位螺钉适宜于在所述环形槽内做竖直方向的往复移动。

3.根据权利要求1或2所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，其特征在于，所述基座与所述压片机顶板之间设有垫片。

4.根据权利要求3所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，其特征在于，所述垫片的厚度0-8mm。

5.根据权利要求3所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，其特征在于，所述垫片设有一个或多个。

6.根据权利要求1所述的用于压片机的可移动式上压轮复合装置，其特征在于，所述压轮座包括：

顶座，沿水平方向设置，所述倒T形槽贯穿所述顶座设置，所述顶座通过第二螺栓与所述倒T形滑台进行固定连接；

两个侧板，与所述顶座的下表面连接设置，所述两个侧板相互平行，所述压轮固定设置在所述两个侧板之间。