CN209832476U - 一种流量调节器及注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，公开了一种流量调节器及注塑模具，其中，所述流量调节器用于调节模具内的分流道的流量大小，其包括调节块以及固定件，所述固定件可穿过所述调节块，将所述调节块安装于模具上，所述调节块开设有节流槽，所述节流槽设置有限流结构，并且所述限流结构设置有过渡圆角，通过以上结构，使得熔料从模具的分流道上流经所述节流槽时，在所述限流结构的作用下可改变熔料的流量大小，并且所述过渡圆角可避免因熔料流经所述限流结构时破坏塑胶分子结构以及产生冷料，可一次性解决注塑模具内的分流道的流量均衡、气纹及冷料等问题。

Description

一种流量调节器及注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种流量调节器及注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，它能赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸。

随着模具制造行业整体向中高端发展，以及为了满足不同客户需求，降低模具制造成本，出现了一模多出的注塑模具，即，在同一模具中设有多个模腔，一次可注塑成型出多个制品。在现有技术中，通过在原有模具的流道上预做大小以调节分流至各个模腔的熔料流量，以实现一模多出。但是采用这种技术手段时，试模需多次调整流道大小来调节熔料流量，导致试模次数增多，增加成本和模具验收时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种流量调节器及注塑模具，可一次性解决模具中的流量均衡、气纹及冷料问题。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

一种流量调节器，用于调节模具内的分流道的流量大小，包括：

调节块，所述调节块开设有节流槽，所述节流槽设置有限流结构，并且所述限流结构设置有过渡圆角；

固定件，所述固定件穿过所述调节块，将所述调节块安装于模具上。

在一些实施例中，所述限流结构沿所述节流槽的内侧壁设置；

所述限流结构的中部的侧壁与所述节流槽的侧壁等距设置；

所述过渡圆角设置于所述限流结构的两端。

在一些实施例中，所述调节块开设有安装孔，所述固定件穿过所述安装孔将所述调节块固定安装于模具上。

在一些实施例中，所述调节块的四个边角均为倒角设置。

在一些实施例中，所述限流结构的长度小于或等于所述节流槽的长度，并且大于或等于零；

所述限流结构的厚度小于所述节流槽的宽度的一半，并且大于或等于零。

一种注塑模具，其特征在于，包括：

模板，所述模板包括分流道，所述模板上设置有与所述分流道连通的安装槽；以及

上述的所述流量调节器，所述流量调节器安装于所述安装槽，并且所述节流槽与所述分流道连通。

在一些实施例中，所述节流槽的横截面与所述分流道的横截面相同，并且所述节流槽与所述分流道对齐。

在一些实施例中，所述调节块的上表面与所述模板的上表面平齐。

在一些实施例中，所述安装槽内设置有密封圈。

在一些实施例中，所述分流道的横截面为U形结构，所述节流槽的横截面为U形通槽。

与现有技术相比，本实用新型的实施例中，所述流量调节器用于调节模具内的分流道的流量，所述调节块开设有节流槽，所述节流槽设置有限流结构，并且所述限流结构设置有过渡圆角，当熔料从所述节流槽的一端流入所述限流结构时，流道变窄，使得流经所述节流槽的熔料的流量变少，从而达到调节分流道的流量的目的，并且所述限流结构设置有过渡圆角，所述过渡圆角可避免因熔料流经所述限流结构时破坏塑胶分子结构以及产生冷料。通过以上结构，可一次性解决注塑模具内的分流道的流量均衡、气纹及冷料等问题，从而保证一模多出的产品的质量，同时避免因产品流量不均而导致多次试模，降低了制造成本,提升了企业核心竟争力。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一实施例提供的一种流量调节器的调节块的立体图；

图2是图1的调节块的俯视图图；

图3是流量调节器安装于注塑模具的模板上的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

请一并参阅图1和图3，本实用新型其中一实施例提供一种流量调节器100，所述流量调节器100安装于模具上，用于调节模具内的分流道的流量大小。

所述流量调节器100包括调节块10以及固定件20，所述固定件20 可穿过所述调节块10，将所述调节块10安装于模具上。

所述调节块10为矩形块状，并且所述调节块10的四个边角均为倒角设置，使得所述调节块安装于模具时，所述调节块10与模具之间的四个边角能留有空隙，以方便所述调节块10从模具上拆卸下来，提高更换不同的所述调节块10时的工作效率。

所述调节块开设有节流槽11，所述节流槽11为贯穿所述调节块10 的顶部的两侧的通槽。所述节流槽11内设置有限流结构12，所述限流结构12沿所述节流槽11的内侧壁设置，所述限流结构12位于所述节流槽11的中部，所述限流结构12的中部的侧壁与所述节流槽11的侧壁等距设置，使得所述节流槽11呈中间小两边大的中空结构。所述限流结构12设置有过渡圆角，所述过渡圆角设置于所述限流结构12的两端，使得所述限流结构12在所述节流槽11内表面平滑过渡。

所述调节块10开设有安装孔13，所述安装孔13沿所述调节块10 的顶部贯穿至所述调节块10的底部，并且所述安装孔13的轴线与所述节流槽11的中心线垂直。所述安装孔13为沉槽孔，即，所述安装孔13 内为台阶结构，所述固定件20可穿过所述安装孔13将所述调节块10 固定安装于模具上，并且所述固定件20的一端穿入并且紧固于模具，所述固定件20的另一端收容于所述安装孔13内，使得所述固定件20 不露出于所述调节块10，防止合模时固定件20与所述注塑模具的其他零部件出现碰撞。在本实施例中，所述固定件20为内六角螺钉。

所述限流结构12的长度小于或等于所述节流槽11的长度，并且大于或等于零。所述限流结构12的厚度小于所述节流槽11的宽度的一半，并且大于或等于零。

请参阅图2，所述限流结构12的长度X与宽度Y的实际大小可以是不同的组合方式，以实现不同的所述限流结构12对模具内的分流道的流量的不同调节效果。例如，增大所述限流结构12的X值，同时减小Y 值，则所述节流槽11在所述限流结构12上的通槽进一步收缩，通过所述调节块10的节流槽11的熔料的流量进一步减小，使得所述调节块10 的限流效果更加明显，同时减少熔料的热量损失，可有效的控制型腔补料压力，防止产生过大补料压力。

请参阅图3，另一方面，一种注塑模具包括模板200以及上述的所述流量调节器100。所述模板200包括分流道201，所述模板200上设置有与所述分流道201连通的安装槽，所述调节块10与所述安装槽相适配，所述流量调节器100安装于所述安装槽，并且所述节流槽11与所述分流道201连通。

所述安装槽的深度大于所述分流道201的深度，所述安装槽为矩形槽，并且所述安装槽的四个边角均为圆角设置。所述安装槽的位置靠近所述分流道201上的一个对应的浇口，所述浇口连通所述分流道201与所述注塑模具上的一个型腔。可以理解的是，在所述注塑模具上可根据实际需要设置所述分流道201的数量和方向，在不同方向上的所述分流道201可设置有一个或多个所述安装槽，一个方向上的所述分流道201 连通对应的所述安装槽。

所述节流槽11的横截面与所述分流道201的横截面相同，并且所述节流槽11与所述分流道201对齐。当有熔料从分流道201上流向所述节流槽11时，在所述限流结构12处的流道变窄，改变了流经所述节流槽11的熔料的流量大小，从而实现了所述调节块10对分流道201的熔料的流量大小的调节。所述过渡圆角使得熔料能均衡、平滑地流过所述限流结构12，从而避免熔料从所述分流道201上流经所述限流结构 12时塑胶分子结构被尖角所述破坏，同时产生冷料。

所述调节块10的上表面与所述模板200的上表面平齐。所述模板 200为所述注塑模具的一个零部件，所述模板200可以是动模板或定模板等等，只需该零部件设置有所述分流道201即可，即，可根据需要将所述调节块10安装于设置有需要调节流量大小的分流道上。而所述注塑模具可以是二板模或者三板模等等。

所述安装槽内设置有密封圈，所述密封圈包裹所述调节块10的底部和侧面，以保证所述调节块10与所述安装槽之间的密封性，防止熔料经过所述节流槽11的两端时，熔料渗入所述调节块10与所述安装槽之间的间隙，即防止漏料。

在本实施例中，所述分流道201的横截面为U形结构，相应的，所述节流槽11的横截面为U形通槽。可以理解的是，在一些其他的实施例中，所述分流道201的横截面可以是其他形状的，例如，半圆形、梯形或者六边形等，相应的，所述节流槽11的横截面为半圆形通槽、梯形通槽或者六边形通槽等。

与现有技术相比，本实用新型的实施例提供的所述流量调节器100 包括调节块10以及固定件20，所述固定件20可将所述调节块10安装于模具上，防止所述调节块10从模具上脱落，所述调节块10开设有节流槽11，所述节流槽11设置有限流结构12，并且所述限流结构12设置有过渡圆角，通过所述限流结构12可使得熔料从模具的分流道流经所述节流槽11时，改变熔料的流量大小，并且所述过渡圆角可避免因熔料流经所述限流结构12时破坏塑胶分子结构以及产生冷料，可一次性解决模具内的分流道的流量均衡、气纹及冷料问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参阅前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种流量调节器，用于调节模具内的分流道的流量大小，其特征在于，包括：

调节块，所述调节块开设有节流槽，所述节流槽设置有限流结构，并且所述限流结构设置有过渡圆角；

固定件，所述固定件可穿过所述调节块，将所述调节块安装于模具上。

2.根据权利要求1所述的一种流量调节器，其特征在于，所述限流结构沿所述节流槽的内侧壁设置；

所述限流结构的中部的侧壁与所述节流槽的侧壁等距设置；

所述过渡圆角设置于所述限流结构的两端。

3.根据权利要求1所述的一种流量调节器，其特征在于，所述调节块开设有安装孔，所述固定件可穿过所述安装孔将所述调节块固定安装于模具上。

4.根据权利要求1所述的一种流量调节器，其特征在于，所述调节块的四个边角均为倒角设置。

5.根据权利要求1所述的一种流量调节器，其特征在于，所述限流结构的长度小于或等于所述节流槽的长度，并且大于或等于零；

所述限流结构的厚度小于所述节流槽的宽度的一半，并且大于或等于零。

6.一种注塑模具，其特征在于，包括：

模板，所述模板包括分流道，所述模板上设置有与所述分流道连通的安装槽；以及

如权利要求1至5任一项所述流量调节器，所述流量调节器安装于所述安装槽，并且所述节流槽与所述分流道连通。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具，其特征在于，所述节流槽的横截面与所述分流道的横截面相同，并且所述节流槽与所述分流道对齐。

8.根据权利要求6所述的一种注塑模具，其特征在于，所述调节块的上表面与所述模板的上表面平齐。

9.根据权利要求6所述的一种注塑模具，其特征在于，所述安装槽内设置有密封圈。

10.根据权利要求6所述的一种注塑模具，其特征在于，所述分流道的横截面为U形结构，所述节流槽的横截面为U形通槽。