CN209830581U - 一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，涉及自动滚焊机技术领域，包括沿水平方向设置的支撑架、带动钢筋笼转动的转动组件、动转动组件旋转的驱动组件、调节钢筋笼直径的调节组件，转动组件设置在支撑架的上方，调节组件设置在转动轮的连接板上，调节组件包括第一调节转轴、第二调节转轴、转动带和夹具，转动轮远离主轴的一端设置有支撑组件，通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动滚焊机技术领域，特别涉及一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置。
背景技术
目前，常用的自动滚焊机上套设有待加工的钢筋，在自动滚焊机的一侧设置有能够移动的用于焊接成螺旋线的钢筋，在钢筋的下端设置有支撑钢筋的支撑装置，在钢筋架上同步设置有焊接钢筋的焊机，在焊接过程中由于焊机一直在进行移动，导致一些焊点不牢固，影响钢筋笼的产品质量，提高了企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，包括沿水平方向设置的支撑架、带动钢筋笼转动的转动组件、动转动组件旋转的驱动组件、调节钢筋笼直径的调节组件，所述支撑架包括沿水平方向设置的两个第一横杆，两个所述第一横杆的两端之间设置有第二横杆，第一横杆的两端上方固设有竖杆，所述第二横杆和竖杆之间设置有固定杆，所述固定杆的上端面固设有固定块，所述转动组件设置在固定块的上方，所述转动组件包括平行于第一横板设置的主轴，所述主轴的两端设置有环形状的转动轮，所述转动轮和主轴之间均匀设置有多个连接板，所述连接板的中间开设有过孔，所述连接板和转动轮的内圆周面固定连接且连接板沿主轴向转动轮呈放射状，所述调节组件设置在连接板远离主轴的端面上，所述调节组件包括设置在连接板远离主轴一端的第一调节转轴，靠近所述主轴的一端设置有第二调节转轴，所述第一调节转轴和第二调节转轴的外圆周面上套设有两条转动带，所述转动带远离主轴的端面上固设有沿夹持钢筋的夹具，所述转动轮远离电机的一端设置有支撑组件，所述支撑组件包括沿水平方向设置的底板，所述底板的上端设置有四个支撑杆，沿长度方向之间的两个所述支撑杆支架的上端设置有第四横杆，所述第四横杆靠近转动轮的一端倾斜设置有第二挡板。
通过采用上述技术方案，通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述底板的下端的四周设置有四个液压缸。
通过采用上述技术方案，底板的高度可以根据液压缸进行调节，适配了各种不同直径的钢筋笼，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第二挡板的倾斜方向和螺旋线的方向相同且第二挡板能自由调节。
通过采用上述技术方案，调节第二挡板可以对加工钢筋笼的螺距进行调节，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括电机，所述电机的第一转轴上固设有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮上外啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的中间固设有转动轴，所述转动轴转动连接在固定块上，所述转动轴上远离第一从动齿轮的一端固设有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的上外啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮沿转动轮的外圆周面设置有一圈。
通过采用上述技术方案，驱动组件带动转动组件旋转，调节电机的转速可以调节钢筋笼的焊接，转动组件合适的转速既能保证生产同时还能保证焊接的效果，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：位于同一个所述第一横杆上的两个竖杆之间设置有第三横杆。
通过采用上述技术方案，转动组件在进行转动时对两侧的固定杆进行压迫，第三横杆提高了固定杆的稳定性，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆上位于固定块的上端固设有限位块，所述限位块的上端固设有两块限位板。
通过采用上述技术方案，限位块上的限位板对转动轮进行了限制，使得转动轮不会轻易的发生水平方向的滑动，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第二横杆上远离电机的一端固设有第一挡板。
通过采用上述技术方案，第二横杆使得钢筋在通过时不会发生错位的现象，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆与第一横杆、第二横杆之间的角度均呈45°。
通过采用上述技术方案，角度设置为45°有利于固定杆能将转动组件的重力合理地分解，也使得第二主动齿轮和固定块更加的稳定，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：每两个所述连接板之间设置有旋转板。
通过采用上述技术方案，旋转板使得连接板之间更加的稳定，提高了转动轮的稳定性，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述转动轮上相对应的两个旋转板之间设置有转动轴。
通过采用上述技术方案，转动轴使得两个转动轮之间更加的稳定，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
①通过在转动轮远离主轴的一侧设置支撑组件，第二挡板使得钢筋笼在进行旋转加工时，钢筋笼在力的作用下进行移动，使得焊机和支撑装置不需要进行移动，从而提高了焊点的质量，降低了企业的生产成本。
②通过调节第二挡板可以对加工钢筋笼的螺距进行调节，提高了加工钢筋笼的自动滚焊机装置的实用性。
③固定杆与第一横杆、第二横杆之间的角度均呈45°，有利于固定杆能将转动组件的重力合理地分解，也使得第二主动齿轮和固定块更加的稳定，提高了加工直径可变的自动滚焊机的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是为了表达驱动组件的结构示意图；
图3是为了表达调节组件的示意图。
图中，1、支撑架；11、第一横杆；12、第二横杆；13、竖杆；14、第三横杆；15、固定杆；16、限位块；161、限位板；17、固定块；18、第一挡板；2、转动组件；21、主轴；22、转动轮；23、连接板；24、旋转板；25、旋转轴；3、驱动组件；31、电机；32、第一主动齿轮；33、第一从动齿轮；34、转动轴；35、第二主动齿轮；36、第二从动齿轮； 4、调节组件；41、过孔；42、第一调节转轴；43、第二调节转轴；44、转动带；45、夹具；5、支撑组件；51、底板；52、液压缸；53、支撑杆；54、第四横杆；55、第二挡板； 6、钢筋；7、钢筋笼。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，如图1所示，包括沿水平方向设置的支撑架1、带动钢筋6笼转动的转动组件2、驱动转动组件2旋转的驱动组件3、调节钢筋6笼直径的调节组件4。
如图1所示，支撑架1包括沿水平方向平行设置的两个第一横杆11，两个第一横杆11的两端之间设置有第二横杆12，第二横杆12垂直于第一横杆11且固定设置，第一横杆 11的两端上方固设有竖杆13，位于同一个第一横杆11上的竖杆13之间设置有第三横杆 14，第三横杆14加强了竖杆13的支撑，竖杆13和第二横杆12之间倾斜固设有固定杆 15，固定杆15与第一横杆11、第二横杆12之间的角度均呈45°，固定杆15的上端面上垂直固设有防止转动组件2滑动的限位块16，限位块16的上端固设有两块限位板161，结合图3，固定杆15上位于限位块16的下端固设有固定块17，第二横杆12的外侧固设有第一挡板18，第一挡板18防止了钢筋6转动时错位的现象。
如图1所示，转动组件2设置在支撑架1的上方，转动组件2包括平行于第一横板设置的主轴21，主轴21的两端设置有环形状的转动轮22，转动轮22和主轴21之间均匀设置有十个连接板23，连接板23将主轴21和转动轮22的内圆周面固定连接且连接板23沿主轴21向转动轮22呈放射状，每两个连接板23之间设置有旋转板24，每个转动轮22上共设有五个旋转板24，两个转动轮22上相对应的旋转板24之间设置有旋转轴25，旋转轴 25的直径小于主轴21的直径。
如图2所示，驱动组件3设置在其中一块固定杆15的内侧，驱动组件3包括电机 31，电机31的转轴上固设有第一主动齿轮32，第一主动齿轮32上外啮合有第一从动齿轮 33，第一从动齿轮33的中间固设有转动轴34，转动轴34转动连接在固定块17上，转动轴 34上远离第一从动齿轮33的一端固设有第二主动齿轮35，结合图1，第二主动齿轮35的上外啮合有第二从动齿轮36，第二从动齿轮36沿转动轮22的外圆周面设置有一圈。
如图3所示，调节组件4设置在和驱动组件3位于同一侧的连接板23上，调节组件 4位于连接板23上远离转轴的一端，连接板23的中间位置沿转动轮22的半径方向开设有贯穿连接板23的过孔41，连接板23远离主轴21的一端上设置有第一调节转轴42，连接板 23靠近主轴21的一端上设置有第二调节转轴43，第一调节转轴42和第二调节转轴43的外圆周面上套设有两条转动带44，转动带44远离主轴21的端面上设置有夹持钢筋6的夹具 45，夹具45和转动带44固定连接，钢筋6穿过夹具45和过孔41。
如图1所示，转动轮22远离电机31的一端设置有钢筋6笼的支撑组件5，支撑组件5包括沿水平方向设置的底板51，底板51的底端面的四周设置有四个液压缸52，底板51 和液压缸52的轴固定连接，底板51的上端四周设置有四个支撑杆53，底板51上沿其长度方向之间的两个支撑杆53的上端之间固设有第四横杆54，两个第四横杆54靠近转动轮22 的一端之间设置有倾斜设置有第二挡板55，第二挡板55的倾斜方向和钢筋6笼的螺旋线方向相同。
本实用新型的工作原理：电机31驱动第一主动齿轮32转动，第一主动齿轮32带动第一从动齿轮33转动，第一从动齿轮33通过转动轴34带动第二主动齿轮35转动，第二从动齿轮36带动转动轮22转动，从而整个转动组件2转动，通过调节转动带44来进行调节夹具45的位置进而改变钢筋6笼的直径大小，在钢筋6笼转动的同时位于钢筋6笼一侧的焊机进行自动焊接，将水平方向的钢筋6和转动的钢筋6进行焊接，钢筋6笼转动时第二挡板55使得钢筋6笼的螺旋线向另一侧移动，在钢筋6笼的直径改变时，通过调节液压缸52 的高低调节第四横杆54的高低，从而适应钢筋6笼的高度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，包括沿水平方向设置的支撑架(1)、带动钢筋笼(7)转动的转动组件(2)、动转动组件(2)旋转的驱动组件(3)、调节钢筋笼(7)直径的调节组件(4)，其特征在于：所述支撑架(1)包括沿水平方向设置的两个第一横杆(11)，两个所述第一横杆(11)的两端之间设置有第二横杆(12)，第一横杆(11)的两端上方固设有竖杆(13)，所述第二横杆(12)和竖杆(13)之间设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)的上端面固设有固定块(17)，所述转动组件(2)设置在固定块(17)的上方，所述转动组件(2)包括平行于第一横板设置的主轴(21)，所述主轴(21)的两端设置有环形状的转动轮(22)，所述转动轮(22)和主轴(21)之间均匀设置有多个连接板(23)，所述连接板(23)的中间开设有过孔(41)，所述连接板(23)和转动轮(22)的内圆周面固定连接且连接板(23)沿主轴(21)向转动轮(22)呈放射状，所述调节组件(4)设置在连接板(23)远离主轴(21)的端面上，所述调节组件(4)包括设置在连接板(23)远离主轴(21)一端的第一调节转轴(42)，靠近所述主轴(21)的一端设置有第二调节转轴(43)，所述第一调节转轴(42)和第二调节转轴(43)的外圆周面上套设有两条转动带(44)，所述转动带(44)远离主轴(21)的端面上固设有沿夹持钢筋(6)的夹具(45)，所述转动轮(22)远离电机(31)的一端设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括沿水平方向设置的底板(51)，所述底板(51)的上端设置有四个支撑杆(53)，沿长度方向之间的两个所述支撑杆(53)的上端设置有第四横杆(54)，所述第四横杆(54)靠近转动轮(22)的一端倾斜设置有第二挡板(55)。
2.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述底板(51)的下端的四周设置有四个液压缸(52)。
3.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述第二挡板(55)的倾斜方向和螺旋线的方向相同且第二挡板(55)能自由调节。
4.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)的第一转轴上固设有第一主动齿轮(32)，所述第一主动齿轮(32)上外啮合有第一从动齿轮(33)，所述第一从动齿轮(33)的中间固设有转动轴(34)，所述转动轴(34)转动连接在固定块(17)上，所述转动轴(34)上远离第一从动齿轮(33)的一端固设有第二主动齿轮(35)，所述第二主动齿轮(35)的上外啮合有第二从动齿轮(36)，所述第二从动齿轮(36)沿转动轮(22)的外圆周面设置有一圈。
5.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：位于同一个所述第一横杆(11)上的两个竖杆(13)之间设置有第三横杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述固定杆(15)上位于固定块(17)的上端固设有限位块(16)，所述限位块(16)的上端固设有两块限位板(161)。
7.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述第二横杆(12)上远离电机(31)的一端固设有第一挡板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述固定杆(15)与第一横杆(11)、第二横杆(12)之间的角度均呈45°。
9.根据权利要求1所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：每两个所述连接板(23)之间设置有旋转板(24)。
10.根据权利要求9所述的一种加工钢筋笼的自动滚焊机装置，其特征在于：所述转动轮(22)上相对应的两个旋转板(24)之间设置有转动轴(34)。
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