CN209829981U - 数控冲床自动定位出料台 - Google Patents
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Abstract
数控冲床自动定位出料台，冲床工作台上开设四个推料槽，一个纵向定位气缸斜向上安装在冲床工作台下方的底座上，纵向定位气缸的活塞杆末端连接一个推料板，纵向定位气缸通过活塞杆推动推料板沿着推料槽斜向上从冲床工作台伸出，推料槽前方的冲床工作台下方分别安装两个横向定位气缸，两个横向定位气缸之间安装一个卸料气缸，卸料气缸的活塞杆末端通过升降机构与卸料电磁铁相连，卸料电磁铁的前后两侧的冲床工作台下方分别设置前限位板和侧限位板，连杆升降机构到达前限位板位置时会自动上升。本实用新型装置通过纵向定位气缸、横向定位气缸以及卸料气缸、电磁铁与冲压设备联动，实现工件的自动定位和出料，纵向定位气缸与横向定位气缸均为斜向上安装结构，不影响冲床冲压作业，提高了冲床作业连续稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机械加工技术领域，具体涉及一种数控冲床自动定位出料台。
背景技术
数控打孔设备是由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备，适应制造业应用设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。现有的数控打孔机进料方式较为落后，操作者通过手持待剪切的板料送入设备中，不仅劳动强度大，工作效率低，而且存在较大的危险性，而且因为操作者技能和力度的不同造成板料冲孔品质存在差异，难以保证产品质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控冲床自动定位出料台，以解决现有技术存在的人工上料进料效率低、加工质量不稳定的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控冲床自动定位出料台，包括冲床工作台，冲床工作台上表面均匀设置若干滚珠，冲床工作台上开设四个推料槽，一个纵向定位气缸斜向上安装在冲床工作台下方的底座上，纵向定位气缸的活塞杆末端连接一个推料板，纵向定位气缸通过活塞杆推动推料板沿着推料槽斜向上从冲床工作台伸出，推料槽前方的冲床工作台下方分别安装两个横向定位气缸，两个横向定位气缸之间安装一个卸料气缸，卸料气缸的活塞杆末端通过升降轴承与卸料电磁铁相连，卸料电磁铁的前后两侧的冲床工作台下方分别设置前限位板和后限位板。
上述冲床工作台四周设置若干固定立柱。
本实用新型使用时，上料设备将工件置于冲床工作台上，纵向定位气缸通过活塞杆推动推料板沿着推料槽斜向上从冲床工作台伸出，将工件向前推出，与此同时两个横向定位气缸的活塞杆分别伸出确保工件纵向横向定位精度，定位夹紧后，纵向定位气缸和两个横向定位气缸拉动推料板沿着推料槽斜向下收缩至冲床工作台下方，不影响冲床正常冲压作业，冲压操作结束后，卸料气缸的活塞杆伸出，当卸料电磁铁顶到前限位板时，卸料电磁铁通过底部的升降机构自动提升高度，从而将工件吸住，然后卸料气缸通过活塞杆回拉，后限位板在此过程中可保证卸料电磁铁始终处于垂直状态。
本实用新型装置通过纵向定位气缸、横向定位气缸以及卸料气缸与冲压设备联动，实现工件的自动定位和出料，纵向定位气缸的斜向上安装结构，不影响冲床冲压作业，大大提高了冲床作业连续稳定性，具有设计巧妙、运行稳定和安全可靠的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图；
图3是本实用新型的侧视示意图。
图中1冲床工作台、2推料槽、3滚珠、4纵向定位气缸、5底座、6推料板、7横向定位气缸、8卸料气缸、9前限位板、10后限位板、11卸料电磁铁、12连杆升降机构、13固定立柱。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示：一种数控冲床自动定位出料台，包括冲床工作台1，冲床工作台1上表面均匀设置若干滚珠3，冲床工作台1上开设一个推料槽2，一个纵向定位气缸4斜向上安装在冲床工作台1下方的底座5上，纵向定位气缸4的活塞杆末端连接一个推料板6，纵向定位气缸4通过活塞杆推动推料板6沿着推料槽2斜向上从冲床工作台1伸出，推料槽2前方的冲床工作台1下方分别安装两个横向定位气缸7，两个横向定位气缸7之间安装一个卸料气缸8，卸料气缸8的活塞杆末端通过连杆升降机构12与卸料电磁铁11相连，卸料电磁铁11的前后两侧的冲床工作台下方分别设置前限位板9和后限位板10，冲床工作台四周设置若干固定立柱13。
本实用新型使用时，上料设备将工件置于冲床工作台上，纵向定位气缸通过活塞杆推动推料板沿着推料槽斜向上从冲床工作台伸出，将工件向前推出，与此同时两个横向定位气缸的活塞杆分别伸出确保工件纵向横向定位精度，定位后，纵向定位气缸拉动推料板沿着推料槽斜向下收缩至冲床工作台下方，不影响冲床正常冲压作业，冲压操作结束后，卸料气缸的活塞杆伸出，当卸料电磁铁顶到前限位板时，卸料电磁铁通过底部的连杆升降机构自动提升高度，从而将工件吸住，然后卸料气缸通过活塞杆回拉，后限位板在此过程中可保证卸料电磁铁始终处于垂直状态。
Claims (2)
1.一种数控冲床自动定位出料台，包括冲床工作台，其特征是冲床工作台上表面均匀设置若干滚珠，冲床工作台上开设四个推料槽，一个纵向定位气缸斜向上安装在冲床工作台下方的底座上，纵向定位气缸的活塞杆末端连接一个推料板，纵向定位气缸通过活塞杆推动推料板沿着推料槽斜向上从冲床工作台伸出，推料槽前方的冲床工作台下方分别安装两个横向定位气缸，两个横向定位气缸之间安装一个卸料气缸，卸料气缸的活塞杆末端通过升降轴承与卸料电磁铁相连，卸料电磁铁的前后两侧的冲床工作台下方分别设置前限位板和后限位板。
2.根据权利要求1所述的数控冲床自动定位出料台，其特征是冲床工作台四周设置若干固定立柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920464098.4U CN209829981U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 数控冲床自动定位出料台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920464098.4U CN209829981U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 数控冲床自动定位出料台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209829981U true CN209829981U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68910223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920464098.4U Active CN209829981U (zh) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | 数控冲床自动定位出料台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209829981U (zh) |
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2019
- 2019-04-08 CN CN201920464098.4U patent/CN209829981U/zh active Active
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Legal Events
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