CN209829079U - 一种高含固量超细分散染料的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高含固量超细分散染料的制备装置，包括底座、研磨箱、破碎箱和搅拌箱，所述研磨箱焊接于底座顶端表面，所述破碎箱焊接连通于研磨箱顶端表面，所述搅拌箱焊接连通于破碎箱顶端表面，所述研磨箱与破碎箱之间镶嵌有一号电磁阀，所述破碎箱和搅拌箱之间镶嵌有二号电磁阀，所述搅拌箱顶端表面开设有进料口，所述搅拌箱内部卡扣安装有搅拌棒。本实用新型通过设置的气泵将气体通过喷气管向研磨箱出吹，将一些颗粒较大，无法通过过滤网的原料吹入研磨杵内继续研磨，从而使原料研磨的更加细致，满足使用者需求，整个设备大大提高了染料的制备效率，同时降低了设备的损耗速度，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染料制备装置，特别涉及一种高含固量超细分散染料的制备装置。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
而传统的染料多数通过研磨设备将原料进行研磨细致后生产而出，而传统的染料制备装置多数为单一的研磨装置，将染料原料通过研磨支撑粉末状，这种染料制备装置生产的染料粉末颗粒较大，无法满足现在人们对染料细致的需求，从而导致所生产的染料上色不均匀影响加工的情况出现，同时传统的染料制备装置由于直接对固体染料原料进行研磨，会大大加强染料制备装置的损耗，降低染料制备装置的使用寿命，从而增添染料制备装置的使用成本。为此，我们提出一种高含固量超细分散染料的制备装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高含固量超细分散染料的制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高含固量超细分散染料的制备装置，包括底座、研磨箱、破碎箱和搅拌箱，所述研磨箱焊接于底座顶端表面，所述破碎箱焊接连通于研磨箱顶端表面，所述搅拌箱焊接连通于破碎箱顶端表面，所述研磨箱与破碎箱之间镶嵌有一号电磁阀，所述破碎箱和搅拌箱之间镶嵌有二号电磁阀，所述搅拌箱顶端表面开设有进料口，所述搅拌箱内部卡扣安装有搅拌棒，所述搅拌箱顶端表面镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴与搅拌棒之间卡扣连接，所述破碎箱内部卡扣安装有破碎辊组，所述破碎箱一侧表面镶嵌有电动机，所述电动机驱动轴与破碎辊组转轴之间卡扣连接，所述研磨箱内部卡扣安装有研磨杵，所述研磨箱一侧表面镶嵌有驱动电机，所述驱动电机驱动轴与研磨杵之间卡扣安装有驱动带。
进一步地，所述研磨箱底端表面镶嵌有过滤网，所述底座底端表面镶嵌有出料口，所述出料口与研磨箱之间相互连通，且出料口位于过滤网正下方。
进一步地，所述研磨箱内壁卡扣安装有研磨壁，所述研磨壁内部镶嵌有喷气管，且喷气管出气口位于研磨壁一侧表面，所述研磨箱表面镶嵌有气泵，所述气泵出气口与喷气管之间相互连通。
进一步地，所述底座一侧表面镶嵌有控制面板，所述控制面板与一号电磁阀、二号电磁阀、驱动器、电动机、驱动电机和气泵之间电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种高含固量超细分散染料的制备装置通过将染料原料通过进料口倒入搅拌箱内，通过驱动器带动搅拌棒转动，对染料原料进行混合，使一些液体原料与固体原料充分混合，然后通过一号电磁阀排入破碎箱内，通过电动机带动破碎辊组转动，对固体原料进行破碎，从而降低整个染料制备装置直接研磨固体原料所造成的高损耗，同时由于对染料的固体原料进行破碎，提高了整个染料的制备效率，经过破碎后的染料原料通过二号电磁阀进入研磨箱内，通过驱动电机带动研磨杵转动，对原料进行研磨，研磨成粉后的原料通过过滤网过滤有有出料口排出。
2、该种高含固量超细分散染料的制备装置通过设置的气泵将气体通过喷气管向研磨箱出吹，将一些颗粒较大，无法通过过滤网的原料吹入研磨杵内继续研磨，从而使原料研磨的更加细致，满足使用者需求，整个设备大大提高了染料的制备效率，同时降低了设备的损耗速度，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型高含固量超细分散染料的制备装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型高含固量超细分散染料的制备装置的整体结构侧视图。
图中：1、底座；2、研磨箱；3、破碎箱；4、搅拌箱；5、一号电磁阀；6、二号电磁阀；7、过滤网；8、进料口；9、驱动器； 10、搅拌棒；11、电动机；12、破碎辊组；13、研磨壁；14、研磨杵；15、驱动电机；16、喷气管；17、气泵；18、出料口；19、控制面板；20、驱动带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高含固量超细分散染料的制备装置，包括底座1、研磨箱2、破碎箱3和搅拌箱4，所述研磨箱2焊接于底座1顶端表面，所述破碎箱3焊接连通于研磨箱2顶端表面，所述搅拌箱4焊接连通于破碎箱3顶端表面，所述研磨箱2与破碎箱3之间镶嵌有一号电磁阀5，所述破碎箱3和搅拌箱4之间镶嵌有二号电磁阀6，所述搅拌箱4顶端表面开设有进料口8，所述搅拌箱4内部卡扣安装有搅拌棒10，所述搅拌箱4顶端表面镶嵌有驱动器9，所述驱动器9驱动轴与搅拌棒10之间卡扣连接，所述破碎箱3内部卡扣安装有破碎辊组12，所述破碎箱12一侧表面镶嵌有电动机11，所述电动机11驱动轴与破碎辊组12转轴之间卡扣连接，所述研磨箱2内部卡扣安装有研磨杵14，所述研磨箱2一侧表面镶嵌有驱动电机15，所述驱动电机15驱动轴与研磨杵14之间卡扣安装有驱动带20。
本实施例中，如图1所示，通过研磨箱2底端表面镶嵌有过滤网7对成品染料粉末进行过滤，使满足需求的染料通过出料口 18排出机体外。
其中，所述研磨箱2底端表面镶嵌有过滤网7，所述底座1 底端表面镶嵌有出料口18，所述出料口18与研磨箱2之间相互连通，且出料口18位于过滤网7正下方。
本实施例中，如图1所示，通过设置的气泵17将气体通过喷气管16向研磨箱2出吹，将一些颗粒较大，无法通过过滤网的原料吹入研磨杵14内继续研磨，从而使原料研磨的更加细致，满足使用者需求。
其中，所述研磨箱2内壁卡扣安装有研磨壁13，所述研磨壁 13内部镶嵌有喷气管16，且喷气管16出气口位于研磨壁13一侧表面，所述研磨箱2表面镶嵌有气泵17，所述气泵17出气口与喷气管16之间相互连通。
本实施例中，如图1所示，通过底座1一侧表面镶嵌的控制面板19，便利于操作者对整个设备的驱动装置进行按需调节。
其中，所述底座1一侧表面镶嵌有控制面板19，所述控制面板19与一号电磁阀5、二号电磁阀6、驱动器9、电动机11、驱动电机15和气泵17之间电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种高含固量超细分散染料的制备装置，包括底座1、研磨箱2、破碎箱3、搅拌箱4、一号电磁阀5、二号电磁阀6、过滤网7、进料口8、驱动器9、搅拌棒 10、电动机11、破碎辊组12、研磨壁13、研磨杵14、驱动电机 15、喷气管16、气泵17、出料口18、控制面板19、驱动带20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将染料原料通过进料口8倒入搅拌箱4内，通过驱动器9带动搅拌棒10转动，对染料原料进行混合，使一些液体原料与固体原料充分混合，然后通过一号电磁阀5排入破碎箱3内，通过电动机11带动破碎辊组12转动，对固体原料进行破碎，从而降低整个染料制备装置直接研磨固体原料所造成的高损耗，同时由于对染料的固体原料进行破碎，提高了整个染料的制备效率，经过破碎后的染料原料通过二号电磁阀6进入研磨箱2内，通过驱动电机15带动研磨杵14转动，对原料进行研磨，研磨成粉后的原料通过过滤网7过滤有有出料口18排出，气泵17通过喷气管16向研磨箱2内提供气体，将一些颗粒较大，无法通过过滤网的原料吹入研磨杵14内继续研磨，从而使原料研磨的更加细致，满足使用者需求，整个设备大大提高了染料的制备效率，同时降低了设备的损耗速度，节约了生产成本，本实用新型内涉及的控制面板19型号为TYTXRV-01控制面板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高含固量超细分散染料的制备装置，包括底座(1)、研磨箱(2)、破碎箱(3)和搅拌箱(4)，所述研磨箱(2)焊接于底座(1)顶端表面，所述破碎箱(3)焊接连通于研磨箱(2)顶端表面，所述搅拌箱(4)焊接连通于破碎箱(3)顶端表面，其特征在于：所述研磨箱(2)与破碎箱(3)之间镶嵌有一号电磁阀(5)，所述破碎箱(3)和搅拌箱(4)之间镶嵌有二号电磁阀(6)，所述搅拌箱(4)顶端表面开设有进料口(8)，所述搅拌箱(4)内部卡扣安装有搅拌棒(10)，所述搅拌箱(4)顶端表面镶嵌有驱动器(9)，所述驱动器(9)驱动轴与搅拌棒(10)之间卡扣连接，所述破碎箱(3)内部卡扣安装有破碎辊组(12)，所述破碎箱(3)一侧表面镶嵌有电动机(11)，所述电动机(11)驱动轴与破碎辊组(12)转轴之间卡扣连接，所述研磨箱(2)内部卡扣安装有研磨杵(14)，所述研磨箱(2)一侧表面镶嵌有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)驱动轴与研磨杵(14)之间卡扣安装有驱动带(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高含固量超细分散染料的制备装置，其特征在于：所述研磨箱(2)底端表面镶嵌有过滤网(7)，所述底座(1)底端表面镶嵌有出料口(18)，所述出料口(18)与研磨箱(2)之间相互连通，且出料口(18)位于过滤网(7)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种高含固量超细分散染料的制备装置，其特征在于：所述研磨箱(2)内壁卡扣安装有研磨壁(13)，所述研磨壁(13)内部镶嵌有喷气管(16)，且喷气管(16)出气口位于研磨壁(13)一侧表面，所述研磨箱(2)表面镶嵌有气泵(17)，所述气泵(17)出气口与喷气管(16)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种高含固量超细分散染料的制备装置，其特征在于：所述底座(1)一侧表面镶嵌有控制面板(19)，所述控制面板(19)与一号电磁阀(5)、二号电磁阀(6)、驱动器(9)、电动机(11)、驱动电机(15)和气泵(17)之间电性连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111359516A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-03 | 李新云 | 一种纺织印染用颜料的上料及搅拌装置及其方法 |
| CN112354459A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 湖州韵峰丝绸有限公司 | 一种丝绸加工用调色装置 |
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2018
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