CN109261008A - 一种饲料生产用搅拌装置 - Google Patents

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邓志刚
田录
王洋
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Abstract

本发明涉及饲料生产设备，具体涉及一种饲料生产用搅拌装置，包括搅拌罐体及安装在搅拌罐体上部开口端的封盖，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端穿过封盖，与所述封盖外侧驱动电机输出轴传动连接，所述搅拌机构包括竖向安装的搅拌轴及安装在搅拌轴下端的搅拌爪，所述搅拌爪的端部铰接到搅拌轴外环面，与现有技术相比，本发明的有益效果是：将搅拌爪铰接在搅拌轴上，通过转动的速率，改变搅拌爪张开的角度，从而使搅拌爪位于不同的搅拌位置，通过改变搅拌轴的转动速率，改变搅拌爪的搅拌范围。

Description

一种饲料生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及饲料生产设备，具体涉及一种饲料生产用搅拌装置。
背景技术
饲料生产需要经过多个步骤，在饲料生产过程中，需要将多种不同物料及添加剂放置在搅拌机中进行搅拌，使多种物料混合均匀，混合的均匀程度影响后续的加工生产，同时，饲料搅不均匀导致喂食时动物营养不均衡，影响私聊的品质及动物的生长，因此，需要物料搅拌均匀且用时较短。
现有的搅拌机结构为在搅拌罐体内放入搅拌轴，通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，但现有搅拌轴在带动搅拌叶片搅拌过程中搅拌叶片与物料的接触面固定，搅拌叶片固定在搅拌轴上致使每次搅动的物料也固定，而贴近罐体侧壁的物料无法搅拌到，影响整体混合效果。
因此，开发一种新饲料生产用搅拌装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。
具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种饲料生产用搅拌装置，以解决现有搅拌机搅拌不够均匀的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料生产用搅拌装置，包括搅拌罐体及安装在搅拌罐体上部开口端的封盖，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端穿过封盖，与所述封盖外侧驱动电机输出轴传动连接，所述搅拌机构包括竖向安装的搅拌轴及安装在搅拌轴下端的搅拌爪，所述搅拌爪的端部铰接到搅拌轴外环面，所述搅拌轴的下端安装有进气机构，所述搅拌轴的上端连接有升降机构，所述升降机构与通过轴套转动安装在封盖上的转轴相连，所述转轴的上端连接到驱动电机的输出轴上。
在本发明中，作为一种改进，所述升降机构为竖向安装的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接到搅拌轴上，所述液压缸的底座端安装固定连接在转盘上，所述转盘与转轴同轴安装。
在本发明中，作为一种改进，所述通气装置包括固定连接在搅拌轴下端的鼓风机，所述鼓风机的进风口通过连接管道连接到罐体外侧，所述鼓风机的出风口连接充气管，所述充气管竖向安装在鼓风机下端，且充气管上沿轴线排列设置若干充气孔。
在本发明中，作为一种改进，所述搅拌爪的内端铰接到固定套装在搅拌轴外侧的轴套上，所述搅拌爪的外端成内扣的弧状。
在本发明中，作为一种改进，所述罐体的底面上设置弹性层，所述弹性层密封在罐体底面边角处，且弹性层与罐体内壁之间留有空腔，所述空腔内填充充气气囊，所述充气气囊的充气端延伸到罐体外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)将搅拌爪铰接在搅拌轴上，通过转动的速率，改变搅拌爪张开的角度，从而使搅拌爪位于不同的搅拌位置，通过改变搅拌轴的转动速率，改变搅拌爪的搅拌范围。
(2)在搅拌桶内安装通气装置，所述通气装置向搅拌物料内通入空气，增加搅拌的蓬松性，避免物料在搅拌过程中堆积在一起，使搅拌更加均匀蓬松。
(3)在罐体的边角处设置弹性层，通过充气使弹性层外扩，将边角处的物料向罐体中部顶起。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一种实施方式的结构示意图；
图3为本发明搅拌机构的结构示意图；
图中：1、罐体，2、封盖，3、驱动电机，4、搅拌轴，5、液压缸，6、搅拌爪，7、转轴，8、转盘，9、鼓风机，10、管道，11、充气管，12、充气孔，13、轴套，14、弹性层，15、充气气囊。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图3所示，一种饲料生产用搅拌装置，包括搅拌罐体1及安装在搅拌罐体1上部开口端的封盖2，所述罐体1为中空壳体状，罐体1内腔为搅拌腔室，将饲料搅拌所需的物料放置在罐体1内，盖上封盖2，使搅拌腔室形成密封的腔室，所述罐体1内设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端穿过封盖2，所述搅拌机构用于搅拌罐体2内的物料，与所述封盖2外侧驱动电机3输出轴传动连接，所述驱动电机3带动搅拌机构转动，进行搅拌，所述搅拌机构包括竖向安装的搅拌轴4及安装在搅拌轴4下端的搅拌爪6，所述搅拌爪6的端部铰接到搅拌轴4外环面，所述搅拌爪6的内端铰接到搅拌轴4上，所述搅拌爪6的外端呈内口的圆弧状，在搅拌过程中带动物料形成弧形搅拌轨迹，所述搅拌轴4的下端安装有进气机构，所述搅拌轴4的上端连接有升降机构，所述升降机构与通过轴套转动安装在封盖2上的转轴7相连，所述转轴7的上端连接到驱动电机3的输出轴上，所述驱动电机3带动升降机构及搅拌轴4一同转动，初始，搅拌轴4在重力作用下下垂，呈竖向，所述搅拌轴4转动过程中将搅拌爪6向外侧甩动，当搅拌轴4的转动速度足够大时，搅拌轴4可甩直水平状态，因此，通过控制搅拌轴4的转动速度使搅拌爪6在水平至竖直范围内的任意角度进行搅拌。
所述升降机构为竖向安装的液压缸5，所述液压缸5的伸缩端固定连接到搅拌轴4上，所述液压缸5的底座端安装固定连接在转盘8上，所述转盘8与转轴7同轴安装，所述转盘8为固定座，所述固定座固定在转轴7上，转轴7通过轴套穿过封盖2，连接到驱动电机的输出轴上，所述转轴7可转动的安装在封盖2上，且通过轴套限定转轴7无法在轴向方向移动。
所述通气装置包括固定连接在搅拌轴4下端的鼓风机9，所述鼓风机9的进风口通过连接管道10连接到罐体1外侧，为避免在转动过程中管道10缠绕在鼓风机9外侧，所述管道10通过管道10卡扣沿搅拌轴4、液压缸5及转轴7固定，并延伸到封盖2外侧，所述鼓风机9的出风口连接充气管11，所述充气管11竖向安装在鼓风机9下端，且充气管11上沿轴线排列设置若干充气孔12，所述充气管11与转轴7同轴线设置，所述充气管11延伸到物料内，通过充气孔12对物料进行充气，使物料蓬松，避免搅拌过程中堆积在一起。
所述搅拌爪6的内端铰接到固定套装在搅拌轴4外侧的轴套13上，所述轴套13为通过张紧螺栓安装在搅拌轴4外侧的圆管，所述轴套13的外侧设有延伸出轴套13的铰接片，所述搅拌爪6铰接到铰接片上。
所述罐体1的底面上设置弹性层14，所述弹性层14密封在罐体1底面边角处，且弹性层14与罐体1内壁之间留有空腔，所述空腔内填充充气气囊15，所述充气气囊15的充气端延伸到罐体1外侧，初始时，充气气囊15为收缩状态，所述弹性层14及充气气囊15贴合在罐体1内壁上，搅拌过程中，对充气气囊15充气，充气气囊15胀大，将弹性层14向外顶出，并将物料挤压到罐体1中部，避免边角处物料搅拌效果不佳。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种饲料生产用搅拌装置，包括搅拌罐体(1)及安装在搅拌罐体(1)上部开口端的封盖(2)，所述罐体(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构的上端穿过封盖(2)，与所述封盖(2)外侧驱动电机(3)输出轴传动连接，其特征在于：所述搅拌机构包括竖向安装的搅拌轴(4)及安装在搅拌轴(4)下端的搅拌爪(6)，所述搅拌爪(6)的端部铰接到搅拌轴(4)外环面，所述搅拌轴(4)的下端安装有进气机构，所述搅拌轴(4)的上端连接有升降机构，所述升降机构与通过轴套转动安装在封盖(2)上的转轴(7)相连，所述转轴(7)的上端连接到驱动电机(3)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于：所述升降机构为竖向安装的液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端固定连接到搅拌轴(4)上，所述液压缸(5)的底座端安装固定连接在转盘(8)上，所述转盘(8)与转轴(7)同轴安装。
3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于：所述通气装置包括固定连接在搅拌轴(4)下端的鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的进风口通过连接管道(10)连接到罐体(1)外侧，所述鼓风机(9)的出风口连接充气管(11)，所述充气管(11)竖向安装在鼓风机(9)下端，且充气管(11)上沿轴线排列设置若干充气孔(12)。
4.根据权利要求2所述的一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌爪(6)的内端铰接到固定套装在搅拌轴(4)外侧的轴套(13)上，所述搅拌爪(6)的外端成内扣的弧状。
5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的底面上设置弹性层(14)，所述弹性层(14)密封在罐体(1)底面边角处，且弹性层(14)与罐体(1)内壁之间留有空腔，所述空腔内填充充气气囊(15)，所述充气气囊(15)的充气端延伸到罐体(1)外侧。
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