CN107583555A - 一种变性淀粉生产用均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变性淀粉生产用均匀混合装置，包括第一搅拌罐体和第二搅拌罐体，所述第一搅拌罐体的第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶片，第一搅拌罐体的顶部还设有与第一搅拌轴连接的第一搅拌电机，第二搅拌罐体的第二搅拌轴上设有多个第二搅拌叶片，第二搅拌罐体的底部还设有与第二搅拌轴连接的第二搅拌电机，第二搅拌罐体的内部上侧设有液体分布装置，第二搅拌罐体的顶部设有与液体分布装置连接的液剂进管，液剂进管的另一端连接有定量蠕动泵。本发明改变了微量试剂与宏观物料的加入方式，改善了局部混合不均的缺陷，保证了产品性能的稳定性，提高了生产效率。

Description

一种变性淀粉生产用均匀混合装置

技术领域

本发明涉及变性淀粉生产技术领域，具体是一种变性淀粉生产用均匀混合装置。

背景技术

现有干法变性淀粉生产工艺中均会用到液体试剂与宏观物料混合技术，目前该技术一般是将液体试剂通过滴加或喷加的方式进入高速旋转的物料中，搅拌混合一定时间来达到混合均匀的目的。国内混合设备较多，混合原理基本相差不大，首先物料按配方比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被推到一侧后由里向外翻滚，外层物料被推到另一侧后向里翻滚。物料在对流过程中二股物流相互渗透、变位而进行混合，在两侧翻滚过程中在进行混合，这样反复进行多次，最后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。

该类方法由于液体试剂的添加量太小，对于相互反应的两种物料，会出现局部物料混合过多，大部分物料混合较少的问题，也就是混合不均，而导致产品反应程度不均匀，性能不稳定。因此，开发一种变性淀粉生产用均匀混合装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变性淀粉生产用均匀混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变性淀粉生产用均匀混合装置，包括第一搅拌罐体和第二搅拌罐体，所述第一搅拌罐体和第二搅拌罐体之间通过输料管进行连通，且输料管上设有输料阀，输料管的上端和下端分别连接于第一搅拌罐体的底部和第二搅拌罐体的顶部中间位置，所述第一搅拌罐体的内部设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有多个与第一搅拌罐体相配合的第一搅拌叶片，第一搅拌罐体的顶部还设有与第一搅拌轴连接的第一搅拌电机，所述第二搅拌罐体的内部设有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有多个与第二搅拌罐体相配合的第二搅拌叶片，第二搅拌罐体的底部还设有与第二搅拌轴连接的第二搅拌电机，所述第一搅拌罐体的顶部设有进料斗，所述第二搅拌罐体的内部上侧设有液体分布装置，所述液体分布装置包括外圈圆环管、内圈圆环管、连通管和喷头，所述内圈圆环管设于外圈圆环管的内侧，内圈圆环管和外圈圆环管之间通过多个周向均匀分布的连通管进行连通，所述外圈圆环管、内圈圆环管和连通管的下侧均设有多个喷头，所述第二搅拌罐体的顶部设有与液体分布装置连接的液剂进管，且液剂进管连接于液体分布装置的外圈圆环管上，所述液剂进管的另一端连接有定量蠕动泵，所述第二搅拌罐体的底部还设有出料管，且出料管上设有电磁阀，出料管上还安装有压力传感器，压力传感器通过控制导线连接所述电磁阀。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌罐体和第二搅拌罐体均为尺寸相同的空心球形结构。

作为本发明进一步的方案：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均为椭圆形状。

作为本发明进一步的方案：所述进料斗上安装有流量计。

作为本发明进一步的方案：所述液体分布装置的内圈圆环管的内径大于输料管的内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过进料斗向第一搅拌罐体内添加原料，流量计可进行流量统计，通过第一搅拌电机带动第一搅拌叶片转动对物料进行预搅拌混合，后打开输料阀，第一搅拌罐体内的物料通过输料管落入到第二搅拌罐体内，通过第二搅拌电机带动第二搅拌叶片转动继续进行物料的混合，且通过定量蠕动泵定量加入微量试剂，并通过液体分布装置均匀分布于第二搅拌罐体内的物料上，提升微量试剂与宏观料的混合效果，到达一定压力后经出料管放料。

该装置改变了微量试剂与宏观物料的加入方式，改善了局部混合不均的缺陷，保证了产品性能的稳定性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中液体分布装置的结构示意图。

图中：1-第一搅拌电机，2-进料斗，3-第一搅拌罐体，4-第一搅拌叶片，5-定量蠕动泵，6-液剂进管，7-液体分布装置，71-外圈圆环管，72-内圈圆环管，73-连通管，74-喷头，8-第二搅拌叶片，9-第二搅拌罐体，10-出料管，11-电磁阀，12-第二搅拌电机，13-第二搅拌轴，14-输料阀，15-输料管，16-第一搅拌轴，17-流量计，18-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种变性淀粉生产用均匀混合装置，包括第一搅拌罐体3和第二搅拌罐体9，所述第一搅拌罐体3和第二搅拌罐体9均为尺寸相同的空心球形结构，第一搅拌罐体3和第二搅拌罐体9之间通过输料管15进行连通，且输料管15上设有输料阀14，所述输料管15的上端和下端分别连接于第一搅拌罐体3的底部和第二搅拌罐体9的顶部中间位置，通过输料管15进行物料传输。

所述第一搅拌罐体3的内部设有第一搅拌轴16，第一搅拌轴16上设有多个与第一搅拌罐体3相配合的第一搅拌叶片4，第一搅拌罐体3的顶部还设有与第一搅拌轴16连接的第一搅拌电机1，通过第一搅拌电机1驱动第一搅拌轴16转动，所述第二搅拌罐体9的内部设有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13上设有多个与第二搅拌罐体9相配合的第二搅拌叶片8，第二搅拌罐体9的底部还设有与第二搅拌轴13连接的第二搅拌电机12，通过第二搅拌电机12驱动第二搅拌轴13转动，具体的，所述第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片8均为椭圆形状。

所述第一搅拌罐体3的顶部设有进料斗2，通过进料斗2向第一搅拌罐体3内加入原料，所述进料斗2上安装有流量计17，通过流量计17进行流量统计，所述第二搅拌罐体9的内部上侧设有液体分布装置7，所述液体分布装置7包括外圈圆环管71、内圈圆环管72、连通管73和喷头74，所述内圈圆环管72设于外圈圆环管71的内侧，内圈圆环管72和外圈圆环管71之间通过多个周向均匀分布的连通管73进行连通，所述外圈圆环管71、内圈圆环管72和连通管73的下侧均设有多个喷头74，通过喷头74喷出微量试剂，对微量试剂能够起到很好的分散效果，所述第二搅拌罐体9的顶部设有与液体分布装置7连接的液剂进管6，且液剂进管6连接于液体分布装置7的外圈圆环管71上，所述液剂进管6的另一端连接有定量蠕动泵5，利用定量蠕动泵5能够对加入的微量试剂进行定量的控制，所述第二搅拌罐体9的底部还设有出料管10，且出料管10上设有电磁阀11，出料管10上还安装有压力传感器18，压力传感器18通过控制导线连接所述电磁阀11，提高了自动化程度，节约了人工。

本实施例中，所述液体分布装置7的内圈圆环管72的内径大于输料管15的内径，以避免从输料管15落下的物料掉落到液体分布装置7上，可靠性高。

在使用时，通过进料斗2向第一搅拌罐体3内添加原料，流量计17可进行流量统计，通过第一搅拌电机1带动第一搅拌叶片4转动对物料进行预搅拌混合，后打开输料阀14，第一搅拌罐体3内的物料通过输料管15落入到第二搅拌罐体9内，通过第二搅拌电机12带动第二搅拌叶片8转动继续进行物料的混合，且通过定量蠕动泵5定量加入微量试剂，并通过液体分布装置7均匀分布于第二搅拌罐体9内的物料上，提升微量试剂与宏观料的混合效果，到达一定压力后经出料管10放料。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种变性淀粉生产用均匀混合装置，包括第一搅拌罐体(3)和第二搅拌罐体(9)，其特征在于，所述第一搅拌罐体(3)和第二搅拌罐体(9)之间通过输料管(15)进行连通，且输料管(15)上设有输料阀(14)，输料管(15)的上端和下端分别连接于第一搅拌罐体(3)的底部和第二搅拌罐体(9)的顶部中间位置，所述第一搅拌罐体(3)的内部设有第一搅拌轴(16)，第一搅拌轴(16)上设有多个与第一搅拌罐体(3)相配合的第一搅拌叶片(4)，第一搅拌罐体(3)的顶部还设有与第一搅拌轴(16)连接的第一搅拌电机(1)，所述第二搅拌罐体(9)的内部设有第二搅拌轴(13)，第二搅拌轴(13)上设有多个与第二搅拌罐体(9)相配合的第二搅拌叶片(8)，第二搅拌罐体(9)的底部还设有与第二搅拌轴(13)连接的第二搅拌电机(12)，所述第一搅拌罐体(3)的顶部设有进料斗(2)，所述第二搅拌罐体(9)的内部上侧设有液体分布装置(7)，所述液体分布装置(7)包括外圈圆环管(71)、内圈圆环管(72)、连通管(73)和喷头(74)，所述内圈圆环管(72)设于外圈圆环管(71)的内侧，内圈圆环管(72)和外圈圆环管(71)之间通过多个周向均匀分布的连通管(73)进行连通，所述外圈圆环管(71)、内圈圆环管(72)和连通管(73)的下侧均设有多个喷头(74)，所述第二搅拌罐体(9)的顶部设有与液体分布装置(7)连接的液剂进管(6)，且液剂进管(6)连接于液体分布装置(7)的外圈圆环管(71)上，所述液剂进管(6)的另一端连接有定量蠕动泵(5)，所述第二搅拌罐体(9)的底部还设有出料管(10)，且出料管(10)上设有电磁阀(11)，出料管(10)上还安装有压力传感器(18)，压力传感器(18)通过控制导线连接所述电磁阀(11)。

2.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用均匀混合装置，其特征在于，所述第一搅拌罐体(3)和第二搅拌罐体(9)均为尺寸相同的空心球形结构。

3.根据权利要求1或2所述的变性淀粉生产用均匀混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片(4)和第二搅拌叶片(8)均为椭圆形状。

4.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用均匀混合装置，其特征在于，所述进料斗(2)上安装有流量计(17)。

5.根据权利要求1所述的变性淀粉生产用均匀混合装置，其特征在于，所述液体分布装置(7)的内圈圆环管(72)的内径大于输料管(15)的内径。