CN109760206A - 一种建筑砂浆混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑砂浆设备技术领域，特别涉及以后总建筑砂浆混料装置；包括基座、混料罐体、进料机构、出料机构、进水机构和搅拌机构；通过在进料斗内设置两个转向相反的压辊，使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化，避免结块，在搅拌过程中，水独立从混料罐体底部泵入，而不从进料斗进入，这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞，水在通入混料罐体前，进行预先加热，有效提高混合效率，使得混合更加均匀，避免结块，出料口采用液压缸连接密封盖的结构，配合第三搅拌桨，更加方便排料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑砂浆设备技术领域，特别涉及以后总建筑砂浆混料装置。
背景技术
混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合；目前，在建筑施工时，通常采用搅拌罐进行滚动搅拌混合，是用于搅拌站散水泥储备的混料设备。搅拌罐的一个旋转滚动容器，它需要装载物料，当建筑砂浆原料直接添加到搅拌罐内时，容易与水结合形成结块，黏连在进料口，导致难以散开，造成堵塞，混合不均匀的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种建筑砂浆混料装置，解决传统建筑砂浆在与水混合过程中，黏连进料斗壁，形成结块的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种建筑砂浆混料装置，包括基座、混料罐体、进料机构、出料机构、进水机构和搅拌机构；
所述混料罐体固定于基座；
所述进料机构包括进料斗、第一压辊和第二压辊，所述进料斗连接于混料罐体上部，所述第一压辊和第二压辊设置在进料斗内，所述第一压辊平行于第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的转向相反，所述第一压辊与第二压辊的最小间距为1-3cm；
所述出料机构包括出料口、液压缸、密封盖，所述出料口设置在混料罐体的下部，所述密封盖连接于液压缸的活塞端，所述液压缸固定于基座，液压缸的活塞杆伸长时，使得密封盖密封连接于出料口；
所述进水机构包括水箱、加热器、水管、水泵和单向阀；
所述水箱固定于基座，所述加热器连接于水箱，用于水箱的加热，所述水管的一端连接于水箱底部，所述水管的另一端连接于混料罐体的底部，所述单向阀设置在水管与混料罐体底部的连接处，所述水泵连接于水管；
所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第二搅拌轴和第三搅拌桨，所述第一搅拌轴穿设于混料罐体的上部，所述第一搅拌桨连接于第一搅拌轴，所述第二搅拌桨连接于第一搅拌轴，所述第一搅拌桨形状为n形，所说第二搅拌桨的形状为一字形，所述第一搅拌桨位于第二搅拌桨的上部；所述第二搅拌轴连接于混料罐体的下部，所述第三搅拌桨连接于第二搅拌轴的上端，所述第三搅拌桨的形状为U形，所述第三搅拌桨的上端高度高于第一搅拌桨下端的高度，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的转向相反。
本发明的有益效果在于：本发明提供的建筑砂浆混料装置结构中，通过在进料斗内设置两个转向相反的压辊，使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化，避免结块，在搅拌过程中，水独立从混料罐体底部泵入，而不从进料斗进入，这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞，水在通入混料罐体前，进行预先加热，有效提高混合效率，使得混合更加均匀，避免结块，出料口采用液压缸连接密封盖的结构，配合第三搅拌桨，更加方便排料。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种建筑砂浆混料装置的结构示意图；
标号说明：
1、混料罐体；2、进料机构；21、进料斗；22、第一压辊；23、第二压辊；24、弹性材质层；3、出料机构；31、出料口；32、液压缸；33、密封盖；4、进水机构；41、水箱；42、加热器；43、水管；44、水泵；45、单向阀；5、搅拌机构；51、第一搅拌轴；52、第一搅拌桨；53、第二搅拌桨；54、第二搅拌轴；55、第三搅拌桨；6、通气口。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化，避免结块，在搅拌过程中，水独立从混料罐体底部泵入，而不从进料斗进入，这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞。
请参照图1 ，本发明涉及一种建筑砂浆混料装置，包括基座、混料罐体1、进料机构2、出料机构3、进水机构4和搅拌机构5；
所述混料罐体1固定于基座；
所述进料机构2包括进料斗21、第一压辊22和第二压辊23，所述进料斗21连接于混料罐体1上部，所述第一压辊22和第二压辊23设置在进料斗21内，所述第一压辊22平行于第二压辊23，所述第一压辊22和第二压辊23的转向相反，所述第一压辊22与第二压辊23的最小间距为1-3cm；
所述出料机构3包括出料口31、液压缸32、密封盖33，所述出料口31设置在混料罐体1的下部，所述密封盖33连接于液压缸32的活塞端，所述液压缸32固定于基座，液压缸32的活塞杆伸长时，使得密封盖33密封连接于出料口31；
所述进水机构4包括水箱41、加热器42、水管43、水泵44和单向阀45；
所述水箱41固定于基座，所述加热器42连接于水箱41，用于水箱41的加热，所述水管43的一端连接于水箱41底部，所述水管43的另一端连接于混料罐体1的底部，所述单向阀45设置在水管43与混料罐体1底部的连接处，所述水泵44连接于水管43；
所述搅拌装置包括第一搅拌轴51、第一搅拌桨52、第二搅拌桨53、第二搅拌轴54和第三搅拌桨55，所述第一搅拌轴51穿设于混料罐体1的上部，所述第一搅拌桨52连接于第一搅拌轴51，所述第二搅拌桨53连接于第一搅拌轴51，所述第一搅拌桨52形状为n形，所说第二搅拌桨53的形状为一字形，所述第一搅拌桨52位于第二搅拌桨53的上部；所述第二搅拌轴54连接于混料罐体1的下部，所述第三搅拌桨55连接于第二搅拌轴54的上端，所述第三搅拌桨55的形状为U形，所述第三搅拌桨55的上端高度高于第一搅拌桨52下端的高度，所述第一搅拌轴51与第二搅拌轴54的转向相反。
工作原理：干粉砂浆原料从进料斗21投入，通过第一压辊22和第二压辊23将干粉砂浆向中部挤压输送，使干粉砂浆通过第一压辊22和第二压辊23之间的间隙进入到下部的混料罐体1内，部分结块的干粉砂浆经过挤压后粉碎细化，干粉砂浆到达混料罐体1内后，通过第一搅拌桨52、第二搅拌桨53和第三搅拌桨55搅拌均匀，搅拌过程中，由水泵44将水箱41内的水泵44入到混料罐体1内，使水与干粉砂浆混合搅拌均匀，当搅拌完成后，液压缸32收缩使得密封盖33脱离混料罐体1底部，与水混合均匀的砂浆从出料口31流出，备用，在出料过程中，第三搅拌桨55可起到辅助排料的作用。
上述建筑砂浆混料装置结构中，通过在进料斗21内设置两个转向相反的压辊，使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化，避免结块，在搅拌过程中，水独立从混料罐体1底部泵入，而不从进料斗21进入，这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗21壁而堵塞，水在通入混料罐体1前，进行预先加热，有效提高混合效率，使得混合更加均匀，避免结块，出料口31采用液压缸32连接密封盖33的结构，配合第三搅拌桨55，更加方便排料。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述第一压辊22的圆周外沿设有弹性材质层24。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述第二压辊23的圆周外沿设有弹性材质层24。
通过在第一压辊22和第二压辊23的圆周外沿设置弹性材质层24，当干粉砂浆通过第一压辊22和第二压辊23间隙时，弹性材质层24可产生一定的弹性形变，使干粉砂浆更容易通过，提高粉碎效率。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述弹性材质层24为橡胶层。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述第一压辊22的直径与第二压辊23的直径相同。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述第一压辊22的上端高度与第二压辊23的上端高度相同。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述加热器42为设置在水箱41下部的电炉。
进一步的，上述建筑砂浆混料装置结构中，所述混料罐体1的上部设有通气口6。
实施例1
一种建筑砂浆混料装置，包括基座、混料罐体1、进料机构2、出料机构3、进水机构4和搅拌机构5；所述混料罐体1固定于基座；所述进料机构2包括进料斗21、第一压辊22和第二压辊23，所述进料斗21连接于混料罐体1上部，所述第一压辊22和第二压辊23设置在进料斗21内，所述第一压辊22平行于第二压辊23，所述第一压辊22和第二压辊23的转向相反，所述第一压辊22与第二压辊23的最小间距为1-3cm；所述出料机构3包括出料口31、液压缸32、密封盖33，所述出料口31设置在混料罐体1的下部，所述密封盖33连接于液压缸32的活塞端，所述液压缸32固定于基座，液压缸32的活塞杆伸长时，使得密封盖33密封连接于出料口31；所述进水机构4包括水箱41、加热器42、水管43、水泵44和单向阀45；所述水箱41固定于基座，所述加热器42连接于水箱41，用于水箱41的加热，所述水管43的一端连接于水箱41底部，所述水管43的另一端连接于混料罐体1的底部，所述单向阀45设置在水管43与混料罐体1底部的连接处，所述水泵44连接于水管43；所述搅拌装置包括第一搅拌轴51、第一搅拌桨52、第二搅拌桨53、第二搅拌轴54和第三搅拌桨55，所述第一搅拌轴51穿设于混料罐体1的上部，所述第一搅拌桨52连接于第一搅拌轴51，所述第二搅拌桨53连接于第一搅拌轴51，所述第一搅拌桨52形状为n形，所说第二搅拌桨53的形状为一字形，所述第一搅拌桨52位于第二搅拌桨53的上部；所述第二搅拌轴54连接于混料罐体1的下部，所述第三搅拌桨55连接于第二搅拌轴54的上端，所述第三搅拌桨55的形状为U形，所述第三搅拌桨55的上端高度高于第一搅拌桨52下端的高度，所述第一搅拌轴51与第二搅拌轴54的转向相反。
所述第一压辊22的圆周外沿设有弹性材质层24。所述第二压辊23的圆周外沿设有弹性材质层24。所述弹性材质层24为橡胶层。所述第一压辊22的直径与第二压辊23的直径相同。所述第一压辊22的上端高度与第二压辊23的上端高度相同。所述加热器42为设置在水箱41下部的电炉。所述混料罐体1的上部设有通气口6。
综上所述，本发明提供的建筑砂浆混料装置结构中，通过在进料斗内设置两个转向相反的压辊，使得干粉砂浆在与水混合搅拌前得到预先细化，避免结块，在搅拌过程中，水独立从混料罐体底部泵入，而不从进料斗进入，这样的好处是避免混水的砂浆黏连于进料斗壁而堵塞，水在通入混料罐体前，进行预先加热，有效提高混合效率，使得混合更加均匀，避免结块，出料口采用液压缸连接密封盖的结构，配合第三搅拌桨，更加方便排料。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种建筑砂浆混料装置，其特征在于，包括基座、混料罐体、进料机构、出料机构、进水机构和搅拌机构；
所述混料罐体固定于基座；
所述进料机构包括进料斗、第一压辊和第二压辊，所述进料斗连接于混料罐体上部，所述第一压辊和第二压辊设置在进料斗内，所述第一压辊平行于第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的转向相反，所述第一压辊与第二压辊的最小间距为1-3cm；
所述出料机构包括出料口、液压缸、密封盖，所述出料口设置在混料罐体的下部，所述密封盖连接于液压缸的活塞端，所述液压缸固定于基座，液压缸的活塞杆伸长时，使得密封盖密封连接于出料口；
所述进水机构包括水箱、加热器、水管、水泵和单向阀；
所述水箱固定于基座，所述加热器连接于水箱，用于水箱的加热，所述水管的一端连接于水箱底部，所述水管的另一端连接于混料罐体的底部，所述单向阀设置在水管与混料罐体底部的连接处，所述水泵连接于水管；
所述搅拌装置包括第一搅拌轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、第二搅拌轴和第三搅拌桨，所述第一搅拌轴穿设于混料罐体的上部，所述第一搅拌桨连接于第一搅拌轴，所述第二搅拌桨连接于第一搅拌轴，所述第一搅拌桨形状为n形，所说第二搅拌桨的形状为一字形，所述第一搅拌桨位于第二搅拌桨的上部；所述第二搅拌轴连接于混料罐体的下部，所述第三搅拌桨连接于第二搅拌轴的上端，所述第三搅拌桨的形状为U形，所述第三搅拌桨的上端高度高于第一搅拌桨下端的高度，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的转向相反。
2.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述第一压辊的圆周外沿设有弹性材质层。
3.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述第二压辊的圆周外沿设有弹性材质层。
4.根据权利要求2或3所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述弹性材质层为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述第一压辊的直径与第二压辊的直径相同。
6.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述第一压辊的上端高度与第二压辊的上端高度相同。
7.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述加热器为设置在水箱下部的电炉。
8.根据权利要求1所述的建筑砂浆混料装置，其特征在于，所述混料罐体的上部设有通气口。
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| CN201910234275.4A CN109760206A (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种建筑砂浆混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201910234275.4A CN109760206A (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种建筑砂浆混料装置 |
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| CN109760206A true CN109760206A (zh) | 2019-05-17 |
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| CN (1) | CN109760206A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2019
- 2019-03-26 CN CN201910234275.4A patent/CN109760206A/zh active Pending
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