CN112239028A - 一种建筑工程用防堵塞机械料斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用防堵塞机械料斗，包括料斗壳体、主轴、外密封块和出料调节块，所述料斗壳体的上端安装有上封盖，所述定位环的外侧安装有限位杆，所述安装杆的上端螺纹连接有安装环，且安装环的上侧安装有电机箱，所述安装环的外侧焊接有限位环，且限位环的下侧卡合有电动伸缩杆，所述限位杆的外侧螺纹连接有限位块，所述料斗壳体的左侧安装有调节杆，所述调节轮的下侧设置有衔接杆，所述衔接轮的外侧安装有外密封块。该建筑工程用防堵塞机械料斗，能够避免在出料时产生堵塞，增加料斗的出料效率，从而增加施工效率，且能够对料斗的出口大小进行调节，使其能够适应不同尺寸的物料，增加实用性。

Description

一种建筑工程用防堵塞机械料斗

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用防堵塞机械料斗。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，是土木工程学科的重要分支，其设计的专业领域十分多样，也需要采取各种装置进行使用才能达到所需要的建造要求，机械料斗是建筑工程中所需要的重要设备，其也具有多种不同的使用领域，能够进行提升物料，也能用于搅拌混合混凝土，可以减少人工去搬运原料及钢材，在一定程度上降低了人的劳动强度，减轻民工的体力劳动，是工地建房的好帮手，有了它可以节省好多时间，提高建房的效率，但市面上大多数机械料斗仍存在一些问题，比如：

容易在出料时造成堵塞，而影响料斗的出料效率，从而对施工效率造成影响，且不便于对料斗的出口大小进行调节，使得料斗难以适应不同尺寸的物料，实用性较低，因此，本发明提供一种建筑工程用防堵塞机械料斗，以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用防堵塞机械料斗，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数机械料斗容易在出料时造成堵塞，而影响料斗的出料效率，从而对施工效率造成影响，且不便于对料斗的出口大小进行调节，使得料斗难以适应不同尺寸的物料，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用防堵塞机械料斗，包括料斗壳体、主轴、外密封块和出料调节块，所述料斗壳体的上端安装有上封盖，且上封盖的外侧设置有定位环，并且定位环的下侧安装有外密封环，所述定位环的外侧安装有限位杆，且限位杆的上端转动连接有安装杆，所述安装杆的上端螺纹连接有安装环，且安装环的上侧安装有电机箱，所述安装环的外侧焊接有限位环，且限位环的下侧卡合有电动伸缩杆，所述限位杆的外侧螺纹连接有限位块，且限位杆的下端螺纹连接安装座，并且安装座的上侧设置有限位弹簧，所述料斗壳体的左侧安装有调节杆，且调节杆的下侧连接有调节轮，并且调节杆的上侧固定有移动支撑杆，所述调节轮的下侧设置有衔接杆，且衔接杆的下侧安装有衔接轮，所述衔接轮的外侧安装有外密封块，且外密封块的内侧设置有内密封块；

所述电机箱的下侧安装有主轴，且主轴的下端焊接固定有绞龙，所述主轴的外侧焊接固定有搅拌叶，且搅拌叶的外侧等角度设置有搅拌杆，所述外密封块的下端设置有衔接环，且衔接环的下端安装有出料调节块，并且出料调节块的下端螺栓固定有下封盖。

优选的，所述内密封块与外密封块呈等角度交错设置，且外密封块的横截面呈弧形，并且外密封块的纵截面呈梯形。

优选的，所述衔接轮通过焊接与外密封块构成一体化结构，且外密封块与料斗壳体为转动连接，并且外密封块关于料斗壳体的中心呈等角度设置。

优选的，所述衔接杆的中部与衔接轮构成蜗轮蜗杆连接，且衔接杆的外端与调节轮构成啮合连接，并且调节轮与调节杆构成蜗轮蜗杆连接。

优选的，所述定位环的外侧开设有与限位杆一一对称设置的槽状结构，且限位杆与安装座为螺纹连接。

优选的，所述出料调节块包括安装外壳、定位杆、补偿块、凸块、安装块、清理块、固定杆和内补偿板，安装外壳的外侧焊接固定有补偿块，安装外壳的一侧安装有内补偿板，安装外壳的内侧安装有安装块，安装块的下端固定有定位杆，定位杆的内侧安装有固定杆，固定杆的上下两侧均安装有清理块，固定杆的下端设置有凸块。

优选的，所述凸块通过弹簧与固定杆构成弹性转动连接，且固定杆的纵截面呈“T”型，并且凸块的纵截面呈“L”型。

优选的，所述安装块通过弹簧与安装外壳构成弹性连接，且安装块的宽度尺寸大于安装外壳下端开口尺寸。

优选的，所述内补偿板与安装外壳为转动连接，且安装外壳通过焊接与补偿块构成一体化结构，并且补偿块的横截面呈弧形。

优选的，所述衔接环与安装外壳构成转动连接，且衔接环与外密封块为可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑工程用防堵塞机械料斗，能够避免在出料时产生堵塞，增加料斗的出料效率，从而增加施工效率，且能够对料斗的出口大小进行调节，使其能够适应不同尺寸的物料，增加实用性；

1、通过限位杆与安装座之间的螺纹连接和限位杆与限位块之间的螺纹连接，便于定位环与料斗壳体之间进行拆卸和连接，从而便于控制主轴与料斗壳体的连接，使得主轴在料斗壳体内侧时，装置可作为搅拌料斗使用，而当定位环脱离料斗壳体时，能够使料斗壳体作为单纯的提升料斗使用，增加装置的多功能性，同时可通过定位环避免料斗壳体内进行搅拌时产生扬尘；

2、通过外密封块与内密封块的等角度交错设置和外密封块关于料斗壳体中心的等角度设置，能够使外密封块与内密封块之间的缝隙减少，减少物料泄漏的可能，且通过衔接环与外密封块的螺栓固定，使得出料调节块能够与外密封块进行灵活的安装拆卸，同时通过安装外壳与外密封块的一一对应设置和内补偿板与安装外壳之间的滑动连接，使得出料调节块能够随外密封块进行扩展，从而料斗的出口大小进行调节，使其能够适应不同尺寸的物料，增加实用性；

3、通过绞龙的转动，能够使物料有序的进行出料，且通过安装块与安装外壳之间的弹性连接和凸块的“L”型纵截面，能够对在物料下降时带动固定杆进行下降，使得安装块上侧的弹簧发生形变，使得物料完全下落后，固定杆能够自动复位，同时对出料调节块整体进行敲击，使得外密封块内侧产生震动，也能够对出料调节块内侧的物料产生向上的冲击力，避免在出料时产生堵塞，增加料斗的出料效率，从而增加施工效率。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明外密封块与料斗壳体连接仰视剖面结构示意图；

图3为本发明上封盖与定位环连接俯视结构示意图；

图4为本发明内补偿板与安装外壳连接俯视结构示意图；

图5为本发明安装块与安装外壳连接侧视结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明图1中B处放大结构示意图；

图8为本发明图1中C处放大结构示意图；

图9为本发明图1中D处放大结构示意图。

图中：1、料斗壳体；2、电动伸缩杆；3、移动支撑杆；4、安装座；5、限位环；6、安装环；7、电机箱；8、主轴；9、上封盖；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、外密封块；13、内密封块；14、下封盖；15、衔接轮；16、衔接杆；17、调节轮；18、调节杆；19、定位环；20、安装杆；21、限位杆；22、限位块；23、限位弹簧；24、外密封环；25、出料调节块；2501、安装外壳；2502、定位杆；2503、补偿块；2504、凸块；2505、安装块；2506、清理块；2507、固定杆；2508、内补偿板；26、衔接环；27、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程用防堵塞机械料斗，包括料斗壳体1、电动伸缩杆2、移动支撑杆3、安装座4、限位环5、安装环6、电机箱7、主轴8、上封盖9、搅拌杆10、搅拌叶11、外密封块12、内密封块13、下封盖14、衔接轮15、衔接杆16、调节轮17、调节杆18、定位环19、安装杆20、限位杆21、限位块22、限位弹簧23、外密封环24、出料调节块25、衔接环26和绞龙27，料斗壳体1的上端安装有上封盖9，且上封盖9的外侧设置有定位环19，并且定位环19的下侧安装有外密封环24，定位环19的外侧安装有限位杆21，且限位杆21的上端转动连接有安装杆20，安装杆20的上端螺纹连接有安装环6，且安装环6的上侧安装有电机箱7，安装环6的外侧焊接有限位环5，且限位环5的下侧卡合有电动伸缩杆2，限位杆21的外侧螺纹连接有限位块22，且限位杆21的下端螺纹连接安装座4，并且安装座4的上侧设置有限位弹簧23，料斗壳体1的左侧安装有调节杆18，且调节杆18的下侧连接有调节轮17，并且调节杆18的上侧固定有移动支撑杆3，调节轮17的下侧设置有衔接杆16，且衔接杆16的下侧安装有衔接轮15，衔接轮15的外侧安装有外密封块12，且外密封块12的内侧设置有内密封块13；

电机箱7的下侧安装有主轴8，且主轴8的下端焊接固定有绞龙27，主轴8的外侧焊接固定有搅拌叶11，且搅拌叶11的外侧等角度设置有搅拌杆10，外密封块12的下端设置有衔接环26，且衔接环26的下端安装有出料调节块25，并且出料调节块25的下端螺栓固定有下封盖14，出料调节块25包括安装外壳2501、定位杆2502、补偿块2503、凸块2504、安装块2505、清理块2506、固定杆2507和内补偿板2508，安装外壳2501的外侧焊接固定有补偿块2503，安装外壳2501的一侧安装有内补偿板2508，安装外壳2501的内侧安装有安装块2505，安装块2505的下端固定有定位杆2502，定位杆2502的内侧安装有固定杆2507，固定杆2507的上下两侧均安装有清理块2506，固定杆2507的下端设置有凸块2504；

如图1和图2中，内密封块13与外密封块12呈等角度交错设置，且外密封块12的横截面呈弧形，并且外密封块12的纵截面呈梯形，能够使外密封块12与内密封块13之间的缝隙减少，减少物料泄漏的可能，如图1、图2和图7中，衔接轮15通过焊接与外密封块12构成一体化结构，且外密封块12与料斗壳体1为转动连接，并且外密封块12关于料斗壳体1的中心呈等角度设置，便于调节外密封块12的整体扩展角度，从而调节装置的出口大小，如图7中，衔接杆16的中部与衔接轮15构成蜗轮蜗杆连接，且衔接杆16的外端与调节轮17构成啮合连接，并且调节轮17与调节杆18构成蜗轮蜗杆连接，使得外密封块12的调节拥有自锁能力，避免随意转动，同时便于对外密封块12进行调节；

如图3和图8中，定位环19的外侧开设有与限位杆21一一对称设置的槽状结构，且限位杆21与安装座4为螺纹连接，便于定位环19与料斗壳体1之间进行拆卸和连接，如图4和图6中，凸块2504通过弹簧与固定杆2507构成弹性转动连接，且固定杆2507的纵截面呈“T”型，并且凸块2504的纵截面呈“L”型，能够对在物料下降时带动固定杆2507进行下降，使得安装块2505上侧的弹簧发生形变，使得物料完全下落后，固定杆2507能够自动复位，同时对出料调节块25整体进行敲击，使得外密封块12内侧产生震动，也能够对出料调节块25内侧的物料产生向上的冲击力，避免在出料时产生堵塞；

如图5中，安装块2505通过弹簧与安装外壳2501构成弹性连接，且安装块2505的宽度尺寸大于安装外壳2501下端开口尺寸，避免安装块2505完全脱离安装外壳2501，如图4中，内补偿板2508与安装外壳2501为转动连接，且安装外壳2501通过焊接与补偿块2503构成一体化结构，并且补偿块2503的横截面呈弧形，避免物料从安装外壳2501单体之间的缝隙泄漏，如图9中，衔接环26与安装外壳2501构成转动连接，且衔接环26与外密封块12为可拆卸连接，便于对出料调节块25进行拆卸，从而使外密封块12和内密封块13能够完全展开。

工作原理：在使用该建筑工程用防堵塞机械料斗时，首先如图1和图8中，旋转限位杆21，使限位杆21脱离安装座4，随后启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2将限位环5向上移动，从而使定位环19和上封盖9脱离料斗壳体1，同时使电机箱7带动主轴8等零件脱离料斗壳体1内侧，将料斗壳体1内侧暴露出来，再将物料放入，当仅是做物料输送用，则无需将上封盖9和定位环19与料斗壳体1进行固定，通过移动支撑杆3对料斗壳体1进行移动，移动至需要位置后，先将下封盖14与出料调节块25进行脱离，如图2、图4和图7中，旋转调节杆18，使调节轮17带动衔接杆16进行旋转，使得衔接杆16带动衔接轮15进行旋转，通过衔接轮15与外密封块12的焊接固定和外密封块12与内密封块13的等角度交错设置，使得外密封块12能够带动内密封块13进行角度变化，从而调节其下端开口大小，且如图9中，通过衔接环26与外密封块12的可拆卸连接和衔接环26与安装外壳2501之间的转动连接，能够使出料调节块25单体之间的间隙随外密封块12的角度进行调节，从而适应不同大小的物料；

而当需要对物料进行混合搅拌时，重新将上封盖9与定位环19与料斗壳体1上端贴合，再将限位杆21与安装座4进行螺纹连接，通过限位弹簧23能够增加连接稳定性，再旋转限位块22，将定位环19与料斗壳体1进行更稳定的连接，通过外密封环24能够增加装置的密封性，避免混合时产生扬尘，随后启动电机箱7内电机，使主轴8带动搅拌叶11转动，对物料进行搅拌，且通过搅拌杆10能够增加搅拌效率，搅拌一定时间后，将下封盖14与出料调节块25进行脱离，再根据物料大小迅速调节出料调节块25单体之间的开口大小，如图1和图6中，通过绞龙27的转动，能够使物料有序的进行出料，且通过安装块2505与安装外壳2501之间的弹性连接和凸块2504的“L”型纵截面，能够对在物料下降时带动固定杆2507进行下降，使得安装块2505上侧的弹簧发生形变，使得物料完全下落后，固定杆2507能够自动复位，同时对出料调节块25整体进行敲击，使得外密封块12内侧产生震动，也能够对出料调节块25内侧的物料产生向上的冲击力，同时通过清理块2506能够避免物料进入安装外壳2501内侧的槽状结构内，也能够对物料进行清理，这就是该建筑工程用防堵塞机械料斗的使用方法。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用防堵塞机械料斗，包括料斗壳体（1）、主轴（8）、外密封块（12）和出料调节块（25），其特征在于：所述料斗壳体（1）的上端安装有上封盖（9），且上封盖（9）的外侧设置有定位环（19），并且定位环（19）的下侧安装有外密封环（24），所述定位环（19）的外侧安装有限位杆（21），且限位杆（21）的上端转动连接有安装杆（20），所述安装杆（20）的上端螺纹连接有安装环（6），且安装环（6）的上侧安装有电机箱（7），所述安装环（6）的外侧焊接有限位环（5），且限位环（5）的下侧卡合有电动伸缩杆（2），所述限位杆（21）的外侧螺纹连接有限位块（22），且限位杆（21）的下端螺纹连接安装座（4），并且安装座（4）的上侧设置有限位弹簧（23），所述料斗壳体（1）的左侧安装有调节杆（18），且调节杆（18）的下侧连接有调节轮（17），并且调节杆（18）的上侧固定有移动支撑杆（3），所述调节轮（17）的下侧设置有衔接杆（16），且衔接杆（16）的下侧安装有衔接轮（15），所述衔接轮（15）的外侧安装有外密封块（12），且外密封块（12）的内侧设置有内密封块（13）；

所述电机箱（7）的下侧安装有主轴（8），且主轴（8）的下端焊接固定有绞龙（27），所述主轴（8）的外侧焊接固定有搅拌叶（11），且搅拌叶（11）的外侧等角度设置有搅拌杆（10），所述外密封块（12）的下端设置有衔接环（26），且衔接环（26）的下端安装有出料调节块（25），并且出料调节块（25）的下端螺栓固定有下封盖（14）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述内密封块（13）与外密封块（12）呈等角度交错设置，且外密封块（12）的横截面呈弧形，并且外密封块（12）的纵截面呈梯形。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述衔接轮（15）通过焊接与外密封块（12）构成一体化结构，且外密封块（12）与料斗壳体（1）为转动连接，并且外密封块（12）关于料斗壳体（1）的中心呈等角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述衔接杆（16）的中部与衔接轮（15）构成蜗轮蜗杆连接，且衔接杆（16）的外端与调节轮（17）构成啮合连接，并且调节轮（17）与调节杆（18）构成蜗轮蜗杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述定位环（19）的外侧开设有与限位杆（21）一一对称设置的槽状结构，且限位杆（21）与安装座（4）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述出料调节块（25）包括安装外壳（2501）、定位杆（2502）、补偿块（2503）、凸块（2504）、安装块（2505）、清理块（2506）、固定杆（2507）和内补偿板（2508），安装外壳（2501）的外侧焊接固定有补偿块（2503），安装外壳（2501）的一侧安装有内补偿板（2508），安装外壳（2501）的内侧安装有安装块（2505），安装块（2505）的下端固定有定位杆（2502），定位杆（2502）的内侧安装有固定杆（2507），固定杆（2507）的上下两侧均安装有清理块（2506），固定杆（2507）的下端设置有凸块（2504）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述凸块（2504）通过弹簧与固定杆（2507）构成弹性转动连接，且固定杆（2507）的纵截面呈“T”型，并且凸块（2504）的纵截面呈“L”型。

8.根据权利要求6所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述安装块（2505）通过弹簧与安装外壳（2501）构成弹性连接，且安装块（2505）的宽度尺寸大于安装外壳（2501）下端开口尺寸。

9.根据权利要求6所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述内补偿板（2508）与安装外壳（2501）为转动连接，且安装外壳（2501）通过焊接与补偿块（2503）构成一体化结构，并且补偿块（2503）的横截面呈弧形。

10.根据权利要求1所述的一种建筑工程用防堵塞机械料斗，其特征在于：所述衔接环（26）与安装外壳（2501）构成转动连接，且衔接环（26）与外密封块（12）为可拆卸连接。

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