CN215319591U - 一种钢筋混凝土搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土搅拌混合装置，涉及建筑施工领域。本实用新型包括锅体,锅体的内底壁中心处焊接有保护管，保护管的底部和锅体的内底壁构成一体化结构，锅体的下表面固定安装有电机，保护管的内部通过轴承转动连接有转轴，转轴的底部与电机的输出端固定连接，顶部伸出保护管并通过螺钉可拆卸连接有搅拌装置，锅体的底部固定连接有支撑柱，锅体的一侧设置有出料口。本实用新型保护管可对转轴进行防护，防止锅体内的恶劣环境对转轴造成损坏，并且搅拌装置通过螺钉与转轴可拆卸连接，稳定牢固的同时方便将搅拌装置拆下，方便对搅拌装置进行检修清洗。

Description

一种钢筋混凝土搅拌混合装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢筋混凝土搅拌混合装置。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，混凝土由砂、水泥、碎石以及水进行搅拌后形成，混凝土搅拌通过搅拌装置实现。

一些混凝土搅拌装置在搅拌混凝土时，由于搅拌环境较为恶劣，因此，用于搅拌的转轴和轴承的所面临的环境也非常复杂，为了最大限度地减少物料对转轴和轴承的影响，一些混凝土搅拌混合装置会在转轴、轴承和物料之间套设密封管用于隔离，然而密封管与搅拌装置的内底壁需要发生相对转动，长时间使用后物料仍然可能通过密封管进入到转轴和轴承内，对其造成损坏，不满足使用需求。

为解决上述问题，本实用新型提出一种钢筋混凝土搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土搅拌混合装置，解决现有的混凝土搅拌装置内的物料进入到转轴和轴承内，对其造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢筋混凝土搅拌混合装置，包括锅体,所述锅体的内底壁中心处焊接有保护管，保护管的底部和锅体的内底壁构成一体化结构，所述锅体的下表面固定安装有电机，所述保护管的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部与电机的输出端固定连接，顶部伸出保护管并通过螺钉可拆卸连接有搅拌装置，电机通过转轴带动搅拌装置转动对锅体内部的物料进行搅拌，保护管可对转轴进行防护，防止锅体内的恶劣环境对转轴造成损坏，并且搅拌装置通过螺钉与转轴可拆卸连接，稳定牢固的同时方便将搅拌装置拆下，方便对搅拌装置进行检修清洗。

优选地，所述锅体的底部固定连接有支撑柱，支撑柱对锅体支撑，给锅体提供一定的高度，所述锅体的一侧设置有出料口，出料口用于混凝土出料。

优选地，所述保护管的上表面高出锅体沿口一段距离，锅体内的物料不会通过保护管的顶部进入至保护管的内部。

优选地，所述搅拌装置包括第二安装头和搅拌轴，所述第二安装头的两侧固定焊接有呈对称分布的连接块，所述连接块远离第二安装头的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的周侧焊接有搅拌叶，搅拌轴转动可对锅体内的混凝土进行搅拌。

优选地，所述搅拌叶的数量设为若干组，若干组搅拌叶在竖直方向上呈线性分布，且最底部的所述搅拌叶与锅体的内底壁相贴近。

优选地，所述转轴顶部焊接有第一安装块，所述第二安装头的下表面开设有与第一安装块适配的凹槽，所述第二安装头的上表面开设有若干圆形孔位，所述圆形孔位的内部活动插接有锁紧螺栓，所述第一安装块的上表面开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，使搅拌装置稳定牢固的同时方便将搅拌装置拆下。

优选地，所述第二安装头的底面沿口处焊接有若干定位柱，所述第一安装块的周侧成型有限位支撑环，所述限位支撑环的上表面开设有与定位柱相适配的定位孔，定位柱和定位孔的配合使搅拌装置更加稳定牢固。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置有保护管，转轴位于保护管的内部，保护管可对转轴进行防护，由于保护管的上表面高出锅体沿口一段距离，锅体内的复杂环境不会通过保护管的顶部对转轴造成损坏，增加了本实用新型的使用寿命，满足使用需求，并且搅拌装置通过螺钉与转轴可拆卸连接，稳定牢固的同时方便将搅拌装置拆下，方便对搅拌装置进行检修清洗。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图2中A-A的结构示意图；

图4为本实用新型的转轴与搅拌装置的安装结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、锅体；11、支撑柱；12、出料口；2、保护管；3、电机；4、转轴；41、第一安装块；411、螺纹孔；42、限位支撑环；421、定位孔；5、搅拌装置；51、第二安装头；511、连接块；512、圆形孔位；513、锁紧螺栓；514、定位柱；52、搅拌轴；521、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种钢筋混凝土搅拌混合装置，包括锅体1,锅体1的内底壁中心处焊接有保护管2，保护管2的底部和锅体1的内底壁构成一体化结构，锅体1的下表面固定安装有电机3，保护管2的内部通过轴承转动连接有转轴4，转轴4的底部与电机3的输出端固定连接，顶部伸出保护管2并通过螺钉可拆卸连接有搅拌装置5，电机3通过转轴4带动搅拌装置5转动对锅体1内部的物料进行搅拌，保护管2可对转轴4进行防护，防止锅体1内的恶劣环境对转轴4造成损坏，并且搅拌装置5通过螺钉与转轴4可拆卸连接，稳定牢固的同时方便将搅拌装置5拆下，方便对搅拌装置5进行检修清洗。

其中，锅体1的底部固定连接有支撑柱11，支撑柱11对锅体1支撑，给锅体1提供一定的高度，锅体1的一侧设置有出料口12，出料口12用于混凝土出料。

其中，保护管2的上表面高出锅体1沿口一段距离，锅体1内的物料不会通过保护管2的顶部进入至保护管2的内部。

其中，搅拌装置5包括第二安装头51和搅拌轴52，第二安装头51的两侧固定焊接有呈对称分布的连接块511，连接块511远离第二安装头51的底部固定连接有搅拌轴52，搅拌轴52的周侧焊接有搅拌叶521，搅拌轴52转动可对锅体1内的混凝土进行搅拌。

其中，搅拌叶521的数量设为若干组，若干组搅拌叶521在竖直方向上呈线性分布，且最底部的搅拌叶521与锅体1的内底壁相贴近。

其中，转轴4顶部焊接有第一安装块41，第二安装头51的下表面开设有与第一安装块41适配的凹槽，第二安装头51的上表面开设有若干圆形孔位512，圆形孔位512的内部活动插接有锁紧螺栓513，第一安装块41的上表面开设有与锁紧螺栓513相适配的螺纹孔411，使搅拌装置5稳定牢固的同时方便将搅拌装置5拆下。

其中，第二安装头51的底面沿口处焊接有若干定位柱514，第一安装块41的周侧成型有限位支撑环42，限位支撑环42的上表面开设有与定位柱514相适配的定位孔421，定位柱514和定位孔421的配合使搅拌装置5更加稳定牢固。

本实施例为一种钢筋混凝土搅拌混合装置的使用方法：

如图1-5所示，电机3通过转轴4带动搅拌装置5转动对锅体1内部的物料进行搅拌，保护管2可对转轴4进行防护，由于保护管2的上表面高出锅体1沿口一段距离，锅体1内的物料不会通过保护管2的顶部对转轴4造成损坏，增加了本实用新型的使用寿命，并且搅拌装置5通过螺钉与转轴4可拆卸连接，稳定牢固的同时方便将搅拌装置5拆下，方便对搅拌装置5进行检修清洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种钢筋混凝土搅拌混合装置，包括锅体(1),其特征在于，所述锅体(1)的内底壁中心处焊接有保护管(2)，所述锅体(1)的下表面固定安装有电机(3)，所述保护管(2)的内部通过轴承转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部与电机(3)的输出端固定连接，顶部伸出保护管(2)并通过螺钉可拆卸连接有搅拌装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土搅拌混合装置，其特征在于，所述锅体(1)的底部固定连接有支撑柱(11)，所述锅体(1)的一侧设置有出料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土搅拌混合装置，其特征在于，所述保护管(2)的上表面高出锅体(1)沿口一段距离。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括第二安装头(51)和搅拌轴(52)，所述第二安装头(51)的两侧固定焊接有呈对称分布的连接块(511)，所述连接块(511)远离第二安装头(51)的底部固定连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)的周侧焊接有搅拌叶(521)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(521)的数量设为若干组，若干组搅拌叶(521)在竖直方向上呈线性分布，且最底部的所述搅拌叶(521)与锅体(1)的内底壁相贴近。

6.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土搅拌混合装置，其特征在于，所述转轴(4)顶部焊接有第一安装块(41)，所述第二安装头(51)的下表面开设有与第一安装块(41)适配的凹槽，所述第二安装头(51)的上表面开设有若干圆形孔位(512)，所述圆形孔位(512)的内部活动插接有锁紧螺栓(513)，所述第一安装块(41)的上表面开设有与锁紧螺栓(513)相适配的螺纹孔(411)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土搅拌混合装置，其特征在于，所述第二安装头(51)的底面沿口处焊接有若干定位柱(514)，所述第一安装块(41)的周侧成型有限位支撑环(42)，所述限位支撑环(42)的上表面开设有与定位柱(514)相适配的定位孔(421)。

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