CN220900272U - 一种真空均质乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护肤品生产技术领域，且公开了一种真空均质乳化装置，包括壳体，所述壳体的下端固定安装有出料管，所述壳体的上端面活动连接有顶盖，所述壳体的背面安装有用于控制出料管高度的竖向电推杆，所述壳体与顶盖的连接处设置有密封圈，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有套杆。本实用新型通过转轴、刮板、紧固螺栓和横向电推杆之间的配合，利用紧固螺栓的设置，实现了定位块与安装块的连接作用，达到了刮板的安装效果，有效地解决了损坏刮板的更换问题，采用打开顶盖后改变紧固螺栓与安装块的连接方式，简化了刮板的更换步骤，对损坏的刮板的及时更换，从而提高刮板对挂壁原料刮离的效果。

Description

一种真空均质乳化装置

技术领域

本实用新型涉及护肤品生产技术领域，具体为一种真空均质乳化装置。

背景技术

真空均质乳化装置是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。

然而，现有的采用搅拌框架和隔环螺杆对物料进行均质搅拌，其均质搅拌的范围固定，难以对不同位置的物料进行均质搅拌，其均质搅拌效果较差，因此，为提高搅拌效果，有技术提出相关的搅拌结构来辅助真空均质乳化装置的使用，例如现一种公开号为CN218774619U的使用新型专利，其提出了一种用于护肤品生产的真空均质乳化锅，通过轴转动的同时可以带动固定杆、转杆、转管和第二搅拌杆以转轴为轴转动，从而使第二搅拌杆可以对罐体内部的原料进行搅拌，在第二搅拌杆以转轴为轴转动时，第二搅拌杆在离心力的作用下以转杆为轴发生转动，同时带动扭簧发生形变，从而增加第二搅拌杆对原料的搅拌范围，同时可以通过调整伺服电机的转速，调整第二搅拌杆的转动范围，从而使第二搅拌杆可以对罐体内部不同位置的原料进行搅拌，从而提高了对原料的乳化搅拌的效果。

从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于对原料的混合，但根据上述公开技术内容中的描述，第二搅拌杆远离转杆的一侧壁固定连接有硅胶刮条，硅胶刮条的设置用于随第二搅拌杆转动至与罐体内壁贴合时可以对罐体内壁粘附的原料刮离，但随着硅胶刮条长时间的使用，硅胶刮条的使用寿命也会随之缩短，直至硅胶刮条完全损坏，此时，为保证硅胶刮条对黏附原料的刮离便需要对硅胶刮条进行更换，而上述公开技术内容中罐体与顶盖是固定连接的连接方式，由于固定连接的连接方式，使得顶盖不便于与罐体分离，则会硅胶刮条的更换工作带来不变，而不对损坏的硅胶刮条的及时更换，便会影响到硅胶刮条对挂壁原料刮离的效果，从而降低硅胶刮条的利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空均质乳化装置，具备提高护肤品加工的效率、避免护肤品在罐体内部的挂壁的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空均质乳化装置，包括壳体，所述壳体的下端固定安装有出料管，所述壳体的上端面活动连接有顶盖，所述壳体的背面安装有用于控制出料管高度的竖向电推杆，所述壳体与顶盖的连接处设置有密封圈，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有套杆，所述套杆的内壁固定套接有横向电推杆，所述转轴的外壁固定套接有用于混合原料的搅拌杆，所述横向电推杆输出轴的外端活动安装有用于原料防挂壁的刮板。

优选的，所述壳体的外壁固定套接有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有支腿，所述壳体的左侧固定连接有水相罐，所述壳体远离水相罐的一侧固定安装有油相罐，所述壳体的上端面固定安装有环形块，且环形块的内壁与密封圈的外壁活动套接。

优选的，所述顶盖的下端面固定安装有卡合块，且卡合块的内壁与环形块的外壁活动套接，所述顶盖的上端面固定安装有机箱。

优选的，所述竖向电推杆输出轴的上端固定连接有上端板，且上端板的前端与顶盖的背面固定连接，所述竖向电推杆的下端固定安装有下底板，且下底板的前端与壳体的背面固定连接。

优选的，所述转轴的上端固定安装有位于顶盖上方的驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机的外壁与机箱的内壁固定套接，所述转轴下端的外壁活动套接有限位组件。

优选的，所述横向电推杆输出轴的外端固定安装有定位块，所述定位块的外壁活动套接有安装块，且安装块的外侧与刮板的内侧固定连接，所述定位块的内壁螺纹套接有用于连接安装块的紧固螺栓。

优选的，所述限位组件包括限位块、连接杆，所述限位块上端的内壁与转轴下端的外壁活动套接，所述限位块的外壁与连接杆的一端固定连接，且连接杆远离限位块的一端与出料管的内壁固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过转轴、刮板、紧固螺栓和横向电推杆之间的配合，利用紧固螺栓的设置，实现了定位块与安装块的连接作用，达到了刮板的安装效果，有效地解决了损坏刮板的更换问题，采用打开顶盖后改变紧固螺栓与安装块的连接方式，简化了刮板的更换步骤，对损坏的刮板的及时更换，从而提高刮板对挂壁原料刮离的效果。

2、本实用新型通过横向电推杆、刮板、转轴和搅拌杆之间的配合，利用横向电推杆的设置，实现了对刮板位置的调节作用，有效地解决了刮板位置改变的问题，采用改变横向电推杆输出轴伸缩位置的方式，使得刮板可根据实际需求调节至合适的位置，从而提高了刮板的灵活性和在实际使用中的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖向电推杆的后视图；

图3为本实用新型密封圈的俯视图；

图4为本实用新型转轴的正视图；

图5为本实用新型限位组件的俯视图。

图中：1、壳体；2、出料管；3、顶盖；4、竖向电推杆；5、密封圈；6、转轴；7、套杆；8、横向电推杆；9、搅拌杆；10、刮板；11、支撑板；12、支腿；13、水相罐；14、油相罐；15、环形块；16、卡合块；17、机箱；18、上端板；19、下底板；20、紧固螺栓；21、驱动电机；22、限位组件；221、限位块；222、连接杆；23、定位块；24、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图3，一种真空均质乳化装置，包括壳体1，壳体1的安装为原料的混合搅拌提供空间和容器，壳体1的下端固定安装有出料管2，出料管2的安装为混合完成后的原料排出壳体1的外部提供通道，壳体1的上端面活动连接有顶盖3，活动连接的连接方式，使得顶盖3与壳体1连接时，此时原料混合的环境处于密封的状态，而顶盖3与壳体1分离时，不仅便于对壳体1内部的清洗，还便于对刮板10的更换，壳体1的背面安装有用于控制出料管2高度的竖向电推杆4，竖向电推杆4的安装利用其内部输出轴的升降，使得顶盖3位置的调节提供动力，壳体1与顶盖3的连接处设置有密封圈5，密封圈5的安装增加顶盖3与壳体1连接时的密封效果，壳体1的内部设置有转轴6，转轴6的转动为搅拌杆9和刮板10在壳体1内部的旋转提供动力，转轴6的左右两侧均固定安装有套杆7，套杆7的安装为横向电推杆8的安装提供支撑和平台，同时也是对横向电推杆8的保护，套杆7的内壁固定套接有横向电推杆8，利用横向电推杆8内部输出轴的伸缩，实现了对刮板10位置的改变，从而提高刮板10的灵活性，转轴6的外壁固定套接有用于混合原料的搅拌杆9，搅拌杆9的旋转起到对原料的搅拌和混合，横向电推杆8输出轴的外端活动安装有用于原料防挂壁的刮板10，活动安装的连接方式，使得便于对损坏的刮板10的更换。

壳体1的外壁固定套接有支撑板11，支撑板11的安装为壳体1的安装提供支撑和平台，支撑板11的下端面固定安装有支腿12，支腿12起到对支撑板11的支撑，壳体1的左侧固定连接有水相罐13，壳体1远离水相罐13的一侧固定安装有油相罐14，壳体1的上端面固定安装有环形块15，环形块15的设置为密封圈5的安装提供空间，且环形块15的内壁与密封圈5的外壁活动套接。

顶盖3的下端面固定安装有卡合块16，卡合块16的安装加固了密封圈5在环形块15内部的稳定性，且卡合块16的内壁与环形块15的外壁活动套接，顶盖3的上端面固定安装有机箱17。

请参阅图2与图4，竖向电推杆4输出轴的上端固定连接有上端板18，上端板18的设置起到对顶盖3与竖向电推杆4输出轴的连接，且上端板18的前端与顶盖3的背面固定连接，竖向电推杆4的下端固定安装有下底板19，下底板19的设置起到对竖向电推杆4与壳体1的连接，且下底板19的前端与壳体1的背面固定连接。

转轴6的上端固定安装有位于顶盖3上方的驱动电机21，驱动电机21的安装为转轴6的旋转提供动力，且驱动电机21的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对驱动电机21输出轴转速的调节，驱动电机21的外壁与机箱17的内壁固定套接，转轴6下端的外壁活动套接有限位组件22，限位组件22的安装为转轴6底部的放置提供平台，同时加固了转轴6在旋转时的稳定性。

横向电推杆8输出轴的外端固定安装有定位块23，定位块23的设置为安装块24的安装提供平台，定位块23的外壁活动套接有安装块24，且安装块24的外侧与刮板10的内侧固定连接，安装块24的安装为刮板10的安装提供平台，定位块23的内壁螺纹套接有用于连接安装块24的紧固螺栓20，紧固螺栓20的设置起到对定位块23与安装块24的连接，通过改变紧固螺栓20与安装块24或定位块23的连接方式，即可实现对刮板10的更换。

请参阅图5，限位组件22包括限位块221、连接杆222，限位块221上端的内壁与转轴6下端的外壁活动套接，限位块221的安装为转轴6的放置和旋转提供平台，限位块221的外壁与连接杆222的一端固定连接，连接杆222的设置起到对出料管2与限位块221的连接，且连接杆222远离限位块221的一端与出料管2的内壁固定连接。

工作原理：使用时，首先，将原料添加至壳体1的内部，再开启横向电推杆8的电源，利用横向电推杆8输出轴的伸缩长度调节刮板10的位置，再开启驱动电机21的电源，驱动电机21开启后带动转轴6的转动，转轴6圆周转动的同时带动搅拌杆9和刮板10在壳体1内部的旋转，搅拌杆9的转动起到对壳体1内部原料的充分混合和搅拌，而刮板10的旋转则是防止原料黏附在壳体1的内壁上，然后，搅拌完成的原料从出料管2处排放至壳体1的外部，随后，定期对刮板10进行更换，保持刮板10对壳体1内部原料的防挂壁效果，开启竖向电推杆4的电源，利用竖向电推杆4输出轴的升降运动，通过上端板18的连接，带动出料管2与壳体1的分离，直至将刮板10从壳体1的内部取出，最后，拆除连接定位块23和安装块24的紧固螺栓20，此时即可将安装块24从定位块23上取下，达到对损坏的刮板10的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空均质乳化装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端固定安装有出料管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面活动连接有顶盖(3)，所述壳体(1)的背面安装有用于控制出料管(2)高度的竖向电推杆(4)，所述壳体(1)与顶盖(3)的连接处设置有密封圈(5)，所述壳体(1)的内部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的左右两侧均固定安装有套杆(7)，所述套杆(7)的内壁固定套接有横向电推杆(8)，所述转轴(6)的外壁固定套接有用于混合原料的搅拌杆(9)，所述横向电推杆(8)输出轴的外端活动安装有用于原料防挂壁的刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述壳体(1)的外壁固定套接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下端面固定安装有支腿(12)，所述壳体(1)的左侧固定连接有水相罐(13)，所述壳体(1)远离水相罐(13)的一侧固定安装有油相罐(14)，所述壳体(1)的上端面固定安装有环形块(15)，且环形块(15)的内壁与密封圈(5)的外壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述顶盖(3)的下端面固定安装有卡合块(16)，且卡合块(16)的内壁与环形块(15)的外壁活动套接，所述顶盖(3)的上端面固定安装有机箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述竖向电推杆(4)输出轴的上端固定连接有上端板(18)，且上端板(18)的前端与顶盖(3)的背面固定连接，所述竖向电推杆(4)的下端固定安装有下底板(19)，且下底板(19)的前端与壳体(1)的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述转轴(6)的上端固定安装有位于顶盖(3)上方的驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机(21)的外壁与机箱(17)的内壁固定套接，所述转轴(6)下端的外壁活动套接有限位组件(22)。

6.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述横向电推杆(8)输出轴的外端固定安装有定位块(23)，所述定位块(23)的外壁活动套接有安装块(24)，且安装块(24)的外侧与刮板(10)的内侧固定连接，所述定位块(23)的内壁螺纹套接有用于连接安装块(24)的紧固螺栓(20)。

7.根据权利要求5所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述限位组件(22)包括限位块(221)、连接杆(222)，所述限位块(221)上端的内壁与转轴(6)下端的外壁活动套接，所述限位块(221)的外壁与连接杆(222)的一端固定连接，且连接杆(222)远离限位块(221)的一端与出料管(2)的内壁固定连接。