CN209822381U - 一种用于单扭成缆机的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于单扭成缆机的放线装置，包括底座两个所述轴承座之间的转轴上从左至右依次安装有放线盘、第一导线盘和第二导线盘，所述放线盘上均匀环绕的焊接有十个C形支架，每个所述C形支架上均安装有放线辊，每个所述放线辊上均绕制有细铜丝，所述第一导线盘上均匀环绕的开设有十个第一导线孔，所述第二导线盘上均匀开设有十个第二导线孔。本用于单扭成缆机的放线装置，转轴转动能带动放线盘上的十个放线辊实现旋转放线，每个放线辊上的细铜丝对应穿过第一导线盘上的第一导线孔和第二导线盘上的第二通孔，本实现新型第一导线孔和第二通孔的设置是在放线辊放线时起到牵引作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及成缆机放线技术领域，具体为一种用于单扭成缆机的放线装置。
背景技术
成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。现有的成缆机在放线的过程中，通常是架设多个平行的放线辊进行同时放线，再设置多个导轮来实现导线工作，该种放线方式极大的占用生产空间，不利于企业的后期发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于单扭成缆机的放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单扭成缆机的放线装置，包括底座,所述底座的顶部左端对称安装有两个支架，且两个支架的顶部均安装有轴承座，左右两个所述轴承座的内部安装有转轴，两个所述轴承座之间的转轴上从左至右依次安装有放线盘、第一导线盘和第二导线盘，所述放线盘上均匀环绕的焊接有十个C形支架，每个所述C形支架上均安装有放线辊，每个所述放线辊上均绕制有细铜丝，所述第一导线盘上均匀环绕的开设有十个第一导线孔，所述第二导线盘上均匀开设有十个第二导线孔，所述第一导线孔的直径比第二导线孔的直径大三毫米。
此项设置转轴转动能带动放线盘上的十个放线辊实现旋转放线，每个放线辊上的细铜丝对应穿过第一导线盘上的第一导线孔和第二导线盘上的第二通孔，本实现新型第一导线孔和第二通孔的设置是在放线辊放线时起到牵引作用，使十个放线辊在放线的过程中不会缠绕在一起。
优选的，所述放线盘的直径比第一导线盘的直径大三十毫米，所述第一导线盘的直径比第二导线盘的直径大三十毫米。
优选的，所述C形支架的两侧壁中部均开设有通孔，所述放线辊位于两个通孔之间，且两个通孔之间贯穿有插入放线辊的支撑轴，所述支撑轴和C形支架两侧壁接触面间设有锁紧螺母。
此项设置实现了放线辊和C形支架之间的可拆卸安装，当放线辊上的细铜丝放线完毕后，可通过旋松紧螺母在安装上其它有细铜丝的放线辊即可。
优选的，所述底座的顶部左端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有第一传动带轮，所述转轴的左端安装有第二传动带轮，且第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于单扭成缆机的放线装置，电动机带动第一传动带轮转动，由于第一传动带轮和第二传动带轮是通过皮带进行连接的，故第二传动带轮能带动转轴、第一导线盘、第二导线盘同时转动，转轴转动能带动放线盘上的十个放线辊实现旋转放线，每个放线辊上的细铜丝对应穿过第一导线盘上的第一导线孔和第二导线盘上的第二通孔，本实现新型第一导线孔和第二通孔的设置是在放线辊放线时起到牵引作用，使十个放线辊在放线的过程中不会缠绕在一起。
本实用新型一个放线盘能实现十个放线辊的同时放线，无需架设十个平行的放线辊，第一导线盘和第二导线盘的设置，使整个装置无需架设导线辊，且该装置占地面积小，节约的生产空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放线盘侧视结构示意图；
图3为本实用放线辊结构示意图。
图中：1底座、2支架、3轴承座、4转轴、5放线盘、6第一导线盘、7第二导线盘、8 C形支架、9放线辊、10第一导线孔、11第二导线孔、12通孔、13支撑轴、14锁紧螺母、15第二电动机、16第一传动带轮、17第二传动带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于单扭成缆机的放线装置，包括底座1,所述底座1的顶部左端对称安装有两个支架2，且两个支架2的顶部均安装有轴承座3，左右两个所述轴承座3的内部安装有转轴4，两个所述轴承座3之间的转轴4上从左至右依次安装有放线盘5、第一导线盘6和第二导线盘7，所述放线盘5上均匀环绕的焊接有十个C形支架8，每个所述C形支架8上均安装有放线辊9，每个所述放线辊9上均绕制有细铜丝，所述第一导线盘6上均匀环绕的开设有十个第一导线孔10，所述第二导线盘7上均匀开设有十个第二导线孔11，所述第一导线孔10的直径比第二导线孔11的直径大三毫米。
具体的，所述放线盘5的直径比第一导线盘6的直径大三十毫米，所述第一导线盘6的直径比第二导线盘7的直径大三十毫米。
具体的，所述C形支架8的两侧壁中部均开设有通孔12，所述放线辊9位于两个通孔12之间，且两个通孔12之间贯穿有插入放线辊9的支撑轴13，所述支撑轴13和C形支架8两侧壁接触面间设有锁紧螺母14。
具体的，所述底座1的顶部左端安装有第二电动机15，所述第二电动机15的输出轴上安装有第一传动带轮16，所述转轴4的左端安装有第二传动带轮17，且第一传动带轮16和第二传动带轮17通过皮带进行连接。
具体使用时，电动机15带动第一传动带轮16转动，由于第一传动带轮16和第二传动带轮17是通过皮带进行连接的，故第二传动带轮17能带动转轴4、第一导线盘6和第二导线盘7同时转动，转轴4转动能带动放线盘5上的十个放线辊9实现旋转放线，每个放线辊9上的细铜丝对应穿过第一导线盘6上的第一导线孔10、和第二导线盘7上的第二通孔11，本实现新型第一导线孔10和第二通孔11的设置是在放线辊9放线时起到牵引作用，使十个放线辊9在放线的过程中不会缠绕在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于单扭成缆机的放线装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的顶部左端对称安装有两个支架(2)，且两个支架(2)的顶部均安装有轴承座(3)，左右两个所述轴承座(3)的内部安装有转轴(4)，两个所述轴承座(3)之间的转轴(4)上从左至右依次安装有放线盘(5)、第一导线盘(6)和第二导线盘(7)，所述放线盘(5)上均匀环绕的焊接有十个C形支架(8)，每个所述C形支架(8)上均安装有放线辊(9)，每个所述放线辊(9)上均绕制有细铜丝，所述第一导线盘(6)上均匀环绕的开设有十个第一导线孔(10)，所述第二导线盘(7)上均匀开设有十个第二导线孔(11)，所述第一导线孔(10)的直径比第二导线孔(11)的直径大三毫米。
2.根据权利要求1所述的一种用于单扭成缆机的放线装置，其特征在于：所述放线盘(5)的直径比第一导线盘(6)的直径大三十毫米，所述第一导线盘(6)的直径比第二导线盘(7)的直径大三十毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于单扭成缆机的放线装置，其特征在于：所述C形支架(8)的两侧壁中部均开设有通孔(12)，所述放线辊(9)位于两个通孔(12)之间，且两个通孔(12)之间贯穿有插入放线辊(9)的支撑轴(13)，所述支撑轴(13)和C形支架(8)两侧壁接触面间设有锁紧螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于单扭成缆机的放线装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部左端安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出轴上安装有第一传动带轮(16)，所述转轴(4)的左端安装有第二传动带轮(17)，且第一传动带轮(16)和第二传动带轮(17)通过皮带进行连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110959943A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | 巢湖优尼雅制衣有限公司 | 一种服装加工用的放线设备 |
| CN112271035A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种框绞机用传动安装方式 |
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