CN112271035B - 一种框绞机用传动方法 - Google Patents

一种框绞机用传动方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112271035B
CN112271035B CN202011141492.8A CN202011141492A CN112271035B CN 112271035 B CN112271035 B CN 112271035B CN 202011141492 A CN202011141492 A CN 202011141492A CN 112271035 B CN112271035 B CN 112271035B
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt pulley
belt
adjusting bolt
fixed block
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011141492.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112271035A (zh
Inventor
周章银
盛卫国
李俊杰
雷丽君
赵前超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Smarter Technology Group Corp
Original Assignee
Hefei Smarter Technology Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Smarter Technology Group Corp filed Critical Hefei Smarter Technology Group Corp
Priority to CN202011141492.8A priority Critical patent/CN112271035B/zh
Publication of CN112271035A publication Critical patent/CN112271035A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112271035B publication Critical patent/CN112271035B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H01B13/0207—Details; Auxiliary devices

Abstract

本发明公开了一种框绞机用传动方法，该传动方法包括以下步骤：在对皮带进行安装时，将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置，进而调整了第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离，使第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离缩短；将皮带安装在第一皮带轮和第二皮带轮上，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，本发明便于实现对皮带进行安装处理，防止出现皮带跑偏的现象。

Description

一种框绞机用传动方法
技术领域
本发明涉及框绞机技术领域，具体是一种框绞机用传动方法。
背景技术
在电缆的生产过程中，需要将多根导线通过框绞机进行缠绕组成。缠绕有导线的装线盘置于框绞机内部的线架上，多根导线从框绞机伸出，通过并线模后与牵引轮连接。牵引轮由牵引电机带动，牵引轮拉动钢绞线，框绞机内部的装线盘在和线架在导线的作用下做旋转运动，从而实现装线盘放线以及多根导线的缠绕工作。然而现有的框绞机用传动方法不便实现对皮带进行安装，在皮带进行安装的过程中容易出现皮带跑偏的现象，给工作人员带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种框绞机用传动方法，以解决上述背景技术中提出现有的框绞机用传动方法不便实现对皮带进行安装，在皮带进行安装的过程中容易出现皮带跑偏的现象，给工作人员带来了不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种框绞机用传动方法，该传动方法包括以下步骤：
在对皮带进行安装时，将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置，进而调整了第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离，使第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离缩短；
将皮带安装在第一皮带轮和第二皮带轮上，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置，进而调整了第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离，使第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮和第二皮带轮之间；
该传动方法使用到传动结构，该传动结构包括壳体、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮转动连接在壳体的侧壁上，所述壳体上转动连接有转盘，所述转盘通过锁紧件锁紧在壳体上，所述转盘上固定连接有安装壳，所述安装壳位于转盘的偏心位置，所述第二皮带轮转动连接在安装壳的内侧壁上，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带连接。
同时由于第一皮带轮设置在外侧，便于实现对皮带的更换。
作为本发明进一步的方案：所述壳体上螺纹连接有调节螺栓，所述转盘上对称固定连接有固定块，所述调节螺栓的尾端位于固定块的上方，当需要调整转盘上安装壳的位置时，工作人员将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置。
作为本发明进一步的方案：所述壳体上固定连接有固定板，所述调节螺栓螺纹连接在固定板上，由于固定板的作用从而便于调节螺栓的螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述锁紧件为锁紧螺栓，所述转盘通过锁紧螺栓锁紧在壳体上，当需要转动转盘时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓从转盘上脱离下来时，便于工作人员手动转动转盘。
作为本发明进一步的方案：所述安装壳上开设有用于第二皮带轮穿过的通孔，通过通孔的设置便于第二皮带轮穿过安装壳。
作为本发明进一步的方案：还包括设置在壳体一侧的安装座，所述安装座上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一传动轮，所述壳体的一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮与转盘固定连接，所述第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带连接，电机工作实现第一传动轮的转动，在第一传动轮转动的过程中通过传动带实现第二传动轮的转动，便于实现上盘定位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
壳体上螺纹连接有调节螺栓，转盘上对称固定连接有固定块，调节螺栓的尾端位于固定块的上方，便于调整转盘上安装壳的位置，当需要调整转盘上安装壳的位置时，工作人员将锁紧件从转盘上取下来，之后手动转动调节螺栓，由于调节螺栓的尾端位于固定块的上方，因此在调节螺栓转动的过程中实现对固定块下端的挤压，实现固定块的移动，在固定块移动的过程中实现转盘的转动，在转盘转动的过程中从而调整了安装壳的位置。
通过在壳体上固定连接有固定板，由于固定板的作用从而便于调节螺栓的螺纹连接。
锁紧件为锁紧螺栓，转盘通过锁紧螺栓锁紧在壳体上，便于实现将转盘锁紧在壳体上，当需要转动转盘时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓从转盘上脱离下来时，便于工作人员手动转动转盘。
这种框绞机用传动方法便于实现对皮带进行安装处理，防止出现皮带跑偏的现象。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明中转盘和皮带的连接示意图；
图3为本发明的立体图；
图中：1、壳体；2、第一皮带轮；3、第二皮带轮；4、转盘；5、锁紧件；6、安装壳；7、皮带；8、调节螺栓；9、固定块；10、固定板；11、通孔；12、安装座；13、电机；14、第一传动轮；15、第二传动轮；16、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种框绞机用传动方法，该传动方法包括以下步骤：
在对皮带7进行安装时，将锁紧件5从转盘4上取下来，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离缩短；
将皮带7安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3上，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3之间。
该传动方法使用到传动结构，该传动结构包括壳体1、第一皮带轮2和第二皮带轮3，第一皮带轮2转动连接在壳体1的侧壁上，壳体1上转动连接有转盘4，转盘4通过锁紧件5锁紧在壳体1上，转盘4上固定连接有安装壳6，安装壳6位于转盘4的偏心位置，第二皮带轮3转动连接在安装壳6的内侧壁上，第二皮带轮3和第一皮带轮2之间通过皮带7连接。
同时由于第一皮带轮2设置在外侧，便于实现对皮带7的更换。
壳体1上螺纹连接有调节螺栓8，转盘4上对称固定连接有固定块9，调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，当需要调整转盘4上安装壳6的位置时，工作人员将锁紧件5从转盘4上取下来，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置。
壳体1上固定连接有固定板10，调节螺栓8螺纹连接在固定板10上，由于固定板10的作用从而便于调节螺栓8的螺纹连接。
锁紧件5为锁紧螺栓，转盘4通过锁紧螺栓锁紧在壳体1上，当需要转动转盘4时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓从转盘4上脱离下来时，便于工作人员手动转动转盘4。
安装壳6上开设有用于第二皮带轮3穿过的通孔11，通过通孔11的设置便于第二皮带轮3穿过安装壳6。
还包括设置在壳体1一侧的安装座12，安装座12上固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有第一传动轮14，壳体1的一侧设置有第二传动轮15，第二传动轮15与转盘4固定连接，第二传动轮15与第一传动轮14之间通过传动带16连接，电机13工作实现第一传动轮14的转动，在第一传动轮14转动的过程中通过传动带16实现第二传动轮15的转动，便于实现上盘定位，同时电机13位于二级传动位置。
本发明在使用时，工作人员在对皮带7进行安装时，工作人员将锁紧件5从转盘4上取下来，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离缩短。
将皮带7安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3上，之后手动转动调节螺栓8，由于调节螺栓8的尾端位于固定块9的上方，因此在调节螺栓8转动的过程中实现对固定块9下端的挤压，实现固定块9的移动，在固定块9移动的过程中实现转盘4的转动，在转盘4转动的过程中从而调整了安装壳6的位置，进而调整了第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离，使第一皮带轮2和第二皮带轮3之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮2和第二皮带轮3之间。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种框绞机用传动方法，其特征在于，该传动方法包括以下步骤：
在对皮带(7)进行安装时，将锁紧件(5)从转盘(4)上取下来，之后手动转动调节螺栓(8)，由于调节螺栓(8)的尾端位于固定块(9)的上方，因此在调节螺栓(8)转动的过程中实现对固定块(9)下端的挤压，实现固定块(9)的移动，在固定块(9)移动的过程中实现转盘(4)的转动，在转盘(4)转动的过程中从而调整了安装壳(6)的位置，进而调整了第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)之间的距离，使第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)之间的距离缩短；
将皮带(7)安装在第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)上，之后手动转动调节螺栓(8)，由于调节螺栓(8)的尾端位于固定块(9)的上方，因此在调节螺栓(8)转动的过程中实现对固定块(9)下端的挤压，实现固定块(9)的移动，在固定块(9)移动的过程中实现转盘(4)的转动，在转盘(4)转动的过程中从而调整了安装壳(6)的位置，进而调整了第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)之间的距离，使第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)之间的距离变长，从而使皮带安装在第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)之间；
该传动方法使用到传动结构，该传动结构包括壳体(1)、第一皮带轮(2)和第二皮带轮(3)，所述第一皮带轮(2)转动连接在壳体(1)的侧壁上，所述壳体(1)上转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)通过锁紧件(5)锁紧在壳体(1)上，所述转盘(4)上固定连接有安装壳(6)，所述安装壳(6)位于转盘(4)的偏心位置，所述第二皮带轮(3)转动连接在安装壳(6)的内侧壁上，所述第二皮带轮(3)和第一皮带轮(2)之间通过皮带(7)连接；
所述转盘(4)上对称固定连接有固定块(9)；
所述壳体(1)上固定连接有固定板(10)，所述调节螺栓(8)螺纹连接在固定板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种框绞机用传动方法，其特征在于，所述锁紧件(5)为锁紧螺栓，所述转盘(4)通过锁紧螺栓锁紧在壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种框绞机用传动方法，其特征在于，所述安装壳(6)上开设有用于第二皮带轮(3)穿过的通孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种框绞机用传动方法，其特征在于，还包括设置在壳体(1)一侧的安装座(12)，所述安装座(12)上固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定连接有第一传动轮(14)，所述壳体(1)的一侧设置有第二传动轮(15)，所述第二传动轮(15)与转盘(4)固定连接，所述第二传动轮(15)与第一传动轮(14)之间通过传动带(16)连接。
CN202011141492.8A 2020-10-22 2020-10-22 一种框绞机用传动方法 Active CN112271035B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011141492.8A CN112271035B (zh) 2020-10-22 2020-10-22 一种框绞机用传动方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011141492.8A CN112271035B (zh) 2020-10-22 2020-10-22 一种框绞机用传动方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112271035A CN112271035A (zh) 2021-01-26
CN112271035B true CN112271035B (zh) 2022-03-01

Family

ID=74343003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011141492.8A Active CN112271035B (zh) 2020-10-22 2020-10-22 一种框绞机用传动方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112271035B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11142706A (ja) * 1997-11-10 1999-05-28 Fujikura Ltd 溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置
CN2460796Y (zh) * 2000-12-28 2001-11-21 达鹰企业有限公司 电线电缆加工机传动皮带张力调整装置
CN1621712A (zh) * 2003-11-25 2005-06-01 施乐公司 双向带张紧方法
CN103106982A (zh) * 2013-01-29 2013-05-15 东莞市精铁机械有限公司 主动退扭恒力放线机及其制作方法
CN209691482U (zh) * 2019-04-24 2019-11-26 九江福欧特电子有限公司 一种高效绞线机
CN209822381U (zh) * 2019-04-20 2019-12-20 安徽天纪信息科技有限公司 一种用于单扭成缆机的放线装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11142706A (ja) * 1997-11-10 1999-05-28 Fujikura Ltd 溝条体のｓｚ撚り合わせケーブル製造装置
CN2460796Y (zh) * 2000-12-28 2001-11-21 达鹰企业有限公司 电线电缆加工机传动皮带张力调整装置
CN1621712A (zh) * 2003-11-25 2005-06-01 施乐公司 双向带张紧方法
CN103106982A (zh) * 2013-01-29 2013-05-15 东莞市精铁机械有限公司 主动退扭恒力放线机及其制作方法
CN209822381U (zh) * 2019-04-20 2019-12-20 安徽天纪信息科技有限公司 一种用于单扭成缆机的放线装置
CN209691482U (zh) * 2019-04-24 2019-11-26 九江福欧特电子有限公司 一种高效绞线机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112271035A (zh) 2021-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103066775A (zh) 电动车定子绕线机
CN112271035B (zh) 一种框绞机用传动方法
CN111326295B (zh) 一种用于数据线加工的绞合装置
CN214624569U (zh) 一种框绞机集中上盘装置
CN116453767A (zh) 一种能够调节线束数目的钨丝绞合设备
CN217239150U (zh) 一种取料装夹同步驱动的高速绞线机
CN211110317U (zh) 一种接线加工用缠绕机
CN217640785U (zh) 一种纳米紧压模的电缆综合导体绞合成型装置
CN211966209U (zh) 一种锚固板螺母的连续攻丝装置
CN112164524B (zh) 一种用于摇篮成缆机的自动上盘方法
CN216175439U (zh) 一种用于铜线加工的拉丝放线装置
CN220642059U (zh) 一种用于电线挤包生产线的电线自动摇盘机
CN217263933U (zh) 一种自动线束裁线机的送线装置
CN213256838U (zh) 一种电感滤波器生产用线圈切割装置
CN213793463U (zh) 一种线材加工用绕线装置
CN215544565U (zh) 一种切丝机用长度调整装置
CN215681224U (zh) 一种扭线装置
CN217143939U (zh) 机器人
CN213521601U (zh) 一种高槽满率内绕排线机构
CN114570865B (zh) 一种钢丝圈加工机床的预弯曲半径自动控制调节装置
CN115069944B (zh) 一种六轴折弯机送料装置及使用方法
CN219627536U (zh) 一种电机转子绕线机的张力调节架
CN112164531B (zh) 一种卧式成缆机专用绕包方法
CN213167555U (zh) 一种串珠机用串珠校准装置
CN217468078U (zh) 一种适用不同尺寸铜丝的电缆生产用束丝机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant