CN215710667U - 一种线缆收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线缆技术领域,公开了一种线缆收卷装置,包括底座,底座上端设有支架、支撑杆以及固定座,支架与支撑杆对称设置,支架上端设有旋转组件,支撑杆上端设有控制器,固定座内部设有伺服电机,固定座侧端设有限位凹槽,限位凹槽内部设有螺旋杆,伺服电机输出端连接螺旋杆,螺旋杆上端设有牵引件,牵引件纵向两侧设有牵引孔,牵引件横向两侧内部设有移动板,移动板对称设置,移动板一侧设有固定螺丝,固定螺丝贯穿牵引件侧壁,移动板非固定螺丝侧设有清洁海绵。相对于现有技术中,不同直径的线缆无法调节,线缆线收卷不齐,灰尘等杂物影响外观。本实用新型所达到的有益效果是:通过旋转组件进行收卷,整体操作简单,具有较高实用性。

Description

一种线缆收卷装置
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域,具体为一种线缆收卷装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在线缆的生产过程中,常常需要对线缆进行收卷后再进行运输或存放。
目前,线缆在使用完成的过程中,其最后的工序是将线缆收卷成卷筒,以便于收藏和运输,传统的收卷方法是大多为人工使用一根圆柱杆,将线缆绕圆柱杆绕卷,从而形成一个圆柱体的卷筒,此种方法的劳动强度很大,生产效率低,部分为机器收卷,但机器在收卷不同直径的线缆时,导向轮的形状无法调节,因此不同直径的线缆可能会在导向轮上产生滑移,卷绕速度并不能总是保持稳定而使得卷线的松紧度不一,卷线的均匀度不够,造成线缆之间部分应力集中的现象,并且使用此类收卷装置收卷而成的线缆线容易出现收卷不齐、各层线缆线高低不平的现象,这样的现象容易引起线缆的破损,从而影响收卷效果,并且线缆在收卷过程中会携带一定的灰尘等杂物,如果不加以清扫在一定程度上会影响了线缆的外观。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种线缆收卷装置,以解决现有技术中线缆在使用完成的过程中,其最后的工序是将线缆收卷成卷筒,以便于收藏和运输,传统的收卷方法是大多为人工使用一根圆柱杆,将线缆绕圆柱杆绕卷,从而形成一个圆柱体的卷筒,此种方法的劳动强度很大,生产效率低,部分为机器收卷,但机器在收卷不同直径的线缆时,导向轮的形状无法调节,因此不同直径的线缆可能会在导向轮上产生滑移,卷绕速度并不能总是保持稳定而使得卷线的松紧度不一,卷线的均匀度不够,造成线缆之间部分应力集中的现象,并且使用此类收卷装置收卷而成的线缆线容易出现收卷不齐、各层线缆线高低不平的现象,这样的现象容易引起线缆的破损,从而影响收卷效果,并且线缆在收卷过程中会携带一定的灰尘等杂物,如果不加以清扫在一定程度上会影响了线缆的外观的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆收卷装置,包括底座,所述底座上端设有支架、支撑杆以及固定座,所述支架与支撑杆对称设置,所述支架上端设有旋转组件,所述支撑杆上端设有控制器,所述固定座内部设有伺服电机,所述固定座侧端设有限位凹槽,所述限位凹槽内部设有螺旋杆,所述伺服电机输出端连接螺旋杆,所述螺旋杆上端设有牵引件,所述牵引件纵向两侧设有牵引孔,所述牵引件横向两侧内部设有移动板,所述移动板对称设置,所述移动板一侧设有固定螺丝,所述固定螺丝贯穿牵引件侧壁,所述移动板非固定螺丝侧设有清洁海绵;
所述旋转组件包括电机箱,所述电机箱位于支架外侧,所述电机箱内部设有旋转电机,所述控制器与旋转电机电性连接,所述旋转电机输出端设有旋转杆,所述旋转杆一端设有螺纹杆,所述旋转杆贯穿支架,所述旋转杆位于支架内部外侧设有轴承,所述旋转杆上端设有第一限位板,所述第一限位板焊接在旋转杆表面,所述第一限位板一侧设有收卷工件,所述收卷工件你一侧设有第二限位板,所述螺纹杆上端设有限位块,所述限位块位于第二限位板一侧,所述第二限位板靠近限位块一侧设有螺纹孔,所述限位块上端设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部设有与之适配的螺杆。
优选的,所述清洁海绵相对设置,所述清洁海绵设置较厚。
优选的,所述限位块为空心圆柱形状,所述限位块空心内侧螺纹与螺纹杆外螺纹相适配。
优选的,所述螺纹通孔与螺纹孔位置相适配,所述螺杆外侧螺纹与螺纹通孔以及螺纹孔内侧的螺纹相适配。
优选的,所述控制器与伺服电机也电性连接。
优选的,所述限位凹槽一侧设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种线缆收卷装置,设置的清洁海绵,使用时此时将线缆线通过牵引件的牵引孔,使得线缆线位于清洁海绵内侧,由于移动板对称设置,并且清洁海绵设有厚度,因此通过固定螺丝将移动板向内旋转,使得清洁海绵位于线缆线的外表面将线缆线进行包裹,使得后期进行运作时,线缆线表面的灰尘将被进行清洁。
(2)本实用新型为一种线缆收卷装置,设置的旋转组件,使用时通过限位块向内挤压第二限位板,第二限位板向内挤压收卷工件,因此可以将收卷工件进行固定住,不至于后期由于收卷工件的滑移导致松紧度不一,从而影响使用。
(3)本实用新型为一种线缆收卷装置,设置的挡板,使用时由于限位凹槽一侧设有挡板,因此可以保证牵引件在使用过程中不会脱轨,
(4)本实用新型为一种线缆收卷装置,设置的伺服电机,使用时由于螺旋杆上端设有牵引件,因此此时牵引件由于螺旋杆的旋转进行移动,使得通过牵引件的线缆线可以由收卷工件一侧到达另一侧,通过支撑杆上端的控制器将伺服电机设置旋转周期,进行反复正反旋转,使得线缆线收卷整齐,各层线缆线高度一致,方便进行后期的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中旋转组件剖切结构示意图;
图3为本实用新型中俯视结构示意图。
附图标记中:1、底座;2、支架;3、电机箱;4、旋转电机;5、旋转杆;6、轴承;7、第一限位板;8、收卷工件;9、第二限位板;10、限位块;11、螺纹杆;12、螺杆;13、螺纹通孔;14、螺纹孔;15、支撑杆;16、控制器;17、固定座;18、伺服电机;19、限位凹槽;20、螺旋杆;21、挡板;22、牵引件;23、牵引孔;24、移动板;25、固定螺丝;26、清洁海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种线缆收卷装置技术方案:包括底座1,底座1上端设有支架2、支撑杆15以及固定座17,支架2与支撑杆15对称设置,支架2上端设有旋转组件,支撑杆15上端设有控制器16,固定座17内部设有伺服电机18,固定座17侧端设有限位凹槽19,限位凹槽19内部设有螺旋杆20,伺服电机18输出端连接螺旋杆20,螺旋杆20上端设有牵引件22,牵引件22纵向两侧设有牵引孔23,牵引件22横向两侧内部设有移动板24,移动板24对称设置,移动板24一侧设有固定螺丝25,固定螺丝25贯穿牵引件22侧壁,移动板24非固定螺丝25侧设有清洁海绵26;
旋转组件包括电机箱3,电机箱3位于支架2外侧,电机箱3内部设有旋转电机4,控制器16与旋转电机4电性连接,旋转电机4输出端设有旋转杆5,旋转杆5一端设有螺纹杆11,旋转杆5贯穿支架2,旋转杆5位于支架2内部外侧设有轴承6,旋转杆5上端设有第一限位板7,第一限位板7焊接在旋转杆5表面,第一限位板7一侧设有收卷工件8,收卷工件你8一侧设有第二限位板9,螺纹杆11上端设有限位块10,限位块10位于第二限位板9一侧,第二限位板9靠近限位块10一侧设有螺纹孔14,限位块10上端设有螺纹通孔13,螺纹通孔13内部设有与之适配的螺杆12。
进一步的,清洁海绵26相对设置,清洁海绵26设置较厚。
在本实施方式中,通过固定螺丝25将移动板24向内旋转,使得清洁海绵26位于线缆线的外表面将线缆线进行包裹,使得后期进行运作时,线缆线表面的灰尘将被进行清洁。
进一步的,限位块10为空心圆柱形状,限位块10空心内侧螺纹与螺纹杆11外螺纹相适配。
在本实施方式中,可以通过螺纹杆11将限位块10旋入,方便进行后期固定。
进一步的,螺纹通孔13与螺纹孔14位置相适配,螺杆12外侧螺纹与螺纹通孔13以及螺纹孔14内侧的螺纹相适配。
在本实施方式中,通过限位块10两侧的螺纹通孔13将螺杆12旋入,使得螺杆12一端固定在第二限位板9的螺纹孔14内部,因此可以将收卷工件8进行固定住,不至于后期由于收卷工件8的滑移导致松紧度不一,从而影响使用。
进一步的,控制器16与伺服电机18也电性连接。
在本实施方式中,可以通过控制器16控制伺服电机18的旋转方向,此时牵引件22由于螺旋杆20的旋转进行移动,使得线缆线收卷整齐,各层线缆线高度一致,方便进行后期的使用。
进一步的,限位凹槽19一侧设有挡板21。
在本实施方式中,可以保证牵引件22在使用过程中不会脱轨。
具体的,本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先通过底座1将装置进行固定,此时将线缆线通过牵引件22的牵引孔23,使得线缆线位于清洁海绵26内侧,由于移动板24对称设置,并且清洁海绵26设有厚度,因此通过固定螺丝25将移动板24向内旋转,使得清洁海绵26位于线缆线的外表面将线缆线进行包裹,使得后期进行运作时,线缆线表面的灰尘将被进行清洁,由于第一限位板7焊接在旋转杆5上端,因此将收卷工件8通过旋转杆5导入,使得收卷工件8一端位于第一限位板7侧,此时将第二限位板9装上,使得第二限位板9放置收卷工件8另一侧,由于旋转杆5一侧设有螺纹杆11,并且限位块10为空心圆柱形状,因此可以通过螺纹杆11将限位块10旋入,此时由于螺杆12与螺纹通孔13以及螺纹孔14内侧的螺纹相适配,因此通过限位块10两侧的螺纹通孔13将螺杆12旋入,使得螺杆12一端固定在第二限位板9的螺纹孔14内部,此时限位块10向内挤压第二限位板9,第二限位板9向内挤压收卷工件8,因此可以将收卷工件8进行固定住,不至于后期由于收卷工件8的滑移导致松紧度不一,从而影响使用,此时将被擦拭过的线缆线的一端置于收卷工件8表面,由于控制器16电性连接电机箱3内部的旋转电机4,因此可以通过控制器16打开旋转电机4,旋转电机4带动旋转杆5进行转动,由于旋转杆5在支架2内部外侧设有轴承6,因此旋转杆5可以带动收卷工件8转动,使得线缆线被收卷,与此同时,由于控制器16与伺服电机18也电性连接,因此可以通过控制器16控制伺服电机18的旋转方向,打开固定座17内部的伺服电机18,伺服电机18旋转,带动螺旋杆20在限位凹槽19内进行转动,由于螺旋杆20上端设有牵引件22,因此此时牵引件22由于螺旋杆20的旋转进行移动,使得通过牵引件22的线缆线可以由收卷工件8一侧到达另一侧,由于限位凹槽19一侧设有挡板21,因此可以保证牵引件22在使用过程中不会脱轨,通过支撑杆15上端的控制器16将伺服电机18设置旋转周期,进行反复正反旋转,使得线缆线收卷整齐,各层线缆线高度一致,方便进行后期的使用,直至完成全部工作顺序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆收卷装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有支架(2)、支撑杆(15)以及固定座(17),所述支架(2)与支撑杆(15)对称设置,所述支架(2)上端设有旋转组件,所述支撑杆(15)上端设有控制器(16),所述固定座(17)内部设有伺服电机(18),所述固定座(17)侧端设有限位凹槽(19),所述限位凹槽(19)内部设有螺旋杆(20),所述伺服电机(18)输出端连接螺旋杆(20),所述螺旋杆(20)上端设有牵引件(22),所述牵引件(22)纵向两侧设有牵引孔(23),所述牵引件(22)横向两侧内部设有移动板(24),所述移动板(24)对称设置,所述移动板(24)一侧设有固定螺丝(25),所述固定螺丝(25)贯穿牵引件(22)侧壁,所述移动板(24)非固定螺丝(25)侧设有清洁海绵(26);
所述旋转组件包括电机箱(3),所述电机箱(3)位于支架(2)外侧,所述电机箱(3)内部设有旋转电机(4),所述控制器(16)与旋转电机(4)电性连接,所述旋转电机(4)输出端设有旋转杆(5),所述旋转杆(5)一端设有螺纹杆(11),所述旋转杆(5)贯穿支架(2),所述旋转杆(5)位于支架(2)内部外侧设有轴承(6),所述旋转杆(5)上端设有第一限位板(7),所述第一限位板(7)焊接在旋转杆(5)表面,所述第一限位板(7)一侧设有收卷工件(8),所述收卷工件(8)一侧设有第二限位板(9),所述螺纹杆(11)上端设有限位块(10),所述限位块(10)位于第二限位板(9)一侧,所述第二限位板(9)靠近限位块(10)一侧设有螺纹孔(14),所述限位块(10)上端设有螺纹通孔(13),所述螺纹通孔(13)内部设有与之适配的螺杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述清洁海绵(26)相对设置,所述清洁海绵(26)设置较厚。
3.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述限位块(10)为空心圆柱形状,所述限位块(10)空心内侧螺纹与螺纹杆(11)外螺纹相适配。
4.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述螺纹通孔(13)与螺纹孔(14)位置相适配,所述螺杆(12)外侧螺纹与螺纹通孔(13)以及螺纹孔(14)内侧的螺纹相适配。
5.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述控制器(16)与伺服电机(18)也电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置,其特征在于:所述限位凹槽(19)一侧设有挡板(21)。
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