CN209817548U - 一种平板基础式钢板仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种平板基础式钢板仓,包括:仓体包括筒状仓壁、设置在筒状仓壁外侧的仓壁支撑组件和底部平板,在底部平板上安装有多个倒料锥,每个倒料锥与出料管连通,相邻的倒料锥中间进一步设置有减压锥,仓壁和底部平板在仓壁支撑组件的支撑下,构成一个仓储空间;仓顶为包括盖板,盖板与仓体连接,盖板上进一步设置有多个进料口;每个桩基采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理,在地基上设置褥垫层,在褥垫层上安装桩基,桩基等间距的安装在仓体的底部平板的下方,用于支撑仓体。本实用新型去掉现有钢板仓中的廊道,在仓体下方设置多个桩基,利用桩基支撑上方仓体,从而实现仓体与桩基可分离,具有更高的灵活性,应用范围也更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板仓技术领域,特别涉及一种平板基础式钢板仓。
背景技术
目前,诸如水泥粉、粉煤灰等物料是的储存通常采用钢板仓的形式。现有的钢板仓通常采用仓库和廊道结合的方式,在输送廊道内为单点出料,从而可能导致出料堆积的问题。并且,现有的仓库和廊道结合的方式,使得仓库和廊道绑定一起,不利于运输和移动。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种平板基础式钢板仓。
为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供一种平板基础式钢板仓,包括:仓体、仓顶和多个桩基,其中,所述仓体包括筒状仓壁、设置在所述筒状仓壁外侧的仓壁支撑组件和底部平板,在所述底部平板上安装有多个倒料锥,每个所述倒料锥与出料管连通,相邻的倒料锥中间进一步设置有减压锥,所述仓壁和所述底部平板在所述仓壁支撑组件的支撑下,构成一个仓储空间;所述仓顶为包括盖板,所述盖板与所述仓体连接,所述盖板上进一步设置有多个进料口;每个所述桩基采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理,在地基上设置褥垫层,在所述褥垫层上安装所述桩基,所述桩基等间距的安装在所述仓体的底部平板的下方,用于支撑所述仓体。
进一步,所述盖板采用正三角锥形或圆拱形。
进一步,每个所述桩基的有效桩长为15米至20米之间,保护桩长为0.5米,直径为300至500毫米。
进一步,所述褥垫层的厚度为200毫米至400毫米。
进一步,所述筒状仓壁与所述仓顶之间通过环形法兰连接,并在两者之间进一步焊接加强筋板。
进一步,所述仓体采用镀锌钢板制成。
进一步,所述平板基础式钢板仓的外侧,沿着所述仓顶和仓体由上及下设置有管道,其中,
所述管道包括依次连接的沿所述仓顶外侧安装的第一至第三子管道、位于所述仓体和仓顶连接处的圆弧子管道,位于所述仓体外侧的竖直子管道。
根据本实用新型实施例的平板基础式钢板仓,去掉现有钢板仓中的廊道,通过在仓体的底部平板上安装有倒料锥和减压锥,利用倒料锥形成的区域与出料管连通,实现出料。此外,在仓体下方设置多个桩基,利用桩基支撑上方仓体,从而实现仓体与桩基可分离。用户可以单独对仓体进行运输和移动,更加便利。并且,仓体的独立设置更有利于与其他设备的装配,具有更高的灵活性,应用范围也更广。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的平板基础式钢板仓的结构图;
图2为根据本发明实施例的仓体及仓顶外侧管道的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型实施例的平板基础式钢板仓,包括:仓体100、仓顶200和多个桩基300。
具体的,仓体100包括筒状仓壁、设置在筒状仓壁外侧的仓壁支撑组件和底部平板,在底部平板上安装有多个倒料锥110,每个倒料锥110与出料管连通,相邻的倒料锥110中间进一步设置有减压锥120,仓壁和底部平板在仓壁支撑组件的支撑下,构成一个仓储空间。
通过设置减压锥120,并配合充气设备,可以使得物料出料更加顺畅,出料管可以更加迅速的实现出料,避免堵塞,提高出料效果。
在本发明的一个实施例中,仓体100采用镀锌钢板制成,结构更加坚固。
仓顶200为包括盖板,盖板与仓体100连接,盖板上进一步设置有多个进料口。具体的,筒状仓壁与仓顶200之间通过环形法兰连接,并在两者之间进一步焊接加强筋板。
在本发明的一个实施例中,盖板采用正三角锥形或圆拱形。
此外,如图2所示,平板基础式钢板仓的外侧,沿着仓顶200和仓体100由上及下设置有管道400。管道400包括依次连接的沿仓顶200外侧安装的第一至第三子管道400、位于仓体100和仓顶200连接处的圆弧子管道400,位于仓体100外侧的竖直子管道400。
每个桩基300采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理,在地基上设置褥垫层,在褥垫层上安装桩基300,桩基300等间距的安装在仓体100的底部平板的下方,用于支撑仓体100。其中,褥垫层的厚度为200毫米至400毫米。
优选的,褥垫层的厚度为300毫米。
在本发明的一个实施例中,每个桩基300的有效桩长为15米至20米之间,保护桩长为0.5米,直径为300至500毫米。
优选的,每个桩基300有效桩长为18.5米,直径为400毫米。
本实用新型实施例的平板基础式钢板仓的工作原理:物料由仓顶的进料口输送至仓体内堆积,物料堆积到底部,配合倒料锥和减压锥,实现物料快速通过出料口流出,由外部的卸料坑承接。
根据本实用新型实施例的平板基础式钢板仓,去掉现有钢板仓中的廊道,通过在仓体的底部平板上安装有倒料锥和减压锥,利用倒料锥形成的区域与出料管连通,实现出料。此外,在仓体下方设置多个桩基,利用桩基支撑上方仓体,从而实现仓体与桩基可分离。用户可以单独对仓体进行运输和移动,更加便利。并且,仓体的独立设置更有利于与其他设备的装配,具有更高的灵活性,应用范围也更广。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种平板基础式钢板仓,其特征在于,包括:仓体、仓顶和多个桩基,其中,
所述仓体包括筒状仓壁、设置在所述筒状仓壁外侧的仓壁支撑组件和底部平板,在所述底部平板上安装有多个倒料锥,每个所述倒料锥与出料管连通,相邻的倒料锥中间进一步设置有减压锥,所述仓壁和所述底部平板在所述仓壁支撑组件的支撑下,构成一个仓储空间;
所述仓顶为包括盖板,所述盖板与所述仓体连接,所述盖板上进一步设置有多个进料口;
每个所述桩基采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理,在地基上设置褥垫层,在所述褥垫层上安装所述桩基,所述桩基等间距的安装在所述仓体的底部平板的下方,用于支撑所述仓体。
2.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓,其特征在于,所述盖板采用正三角锥形或圆拱形。
3.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓,其特征在于,每个所述桩基的有效桩长为15米至20米之间,保护桩长为0.5米,直径为300至500毫米。
4.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓,其特征在于,所述褥垫层的厚度为200毫米至400毫米。
5.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓,其特征在于,所述筒状仓壁与所述仓顶之间通过环形法兰连接,并在两者之间进一步焊接加强筋板。
6.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓,其特征在于,所述仓体采用镀锌钢板制成。
7.如权利要求1所述的平板基础式钢板仓,其特征在于,所述平板基础式钢板仓的外侧,沿着所述仓顶和仓体由上及下设置有管道,其中,
所述管道包括依次连接的沿所述仓顶外侧安装的第一至第三子管道、位于所述仓体和仓顶连接处的圆弧子管道,位于所述仓体外侧的竖直子管道。
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