CN209814798U - 平板基础式多点多减压仓多孔出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，包括呈筒状结构的仓体、仓顶，所述仓顶设置在仓体顶部，所述仓体的底部固定平板仓底，所述平板仓底内部设置多个等间距分布的出料管，所述出料管上的顶部设有多个等间距分布的进料口，所述进料口上方的平板仓底上设有与仓体内部连通的进料孔，所述平板仓底上安装多个等间距分布的导料锥，相邻所述导料锥之间的平板仓底上固定有减压锥，所述减压锥的所述减压锥包括减压顶锥、输料管。本实用新型通过在进料孔内设置挡板，使进料孔的孔径减小，使物料一次性流进出料管内的物料减少，避免因物料堆积过满而使高压空气无法吹动导致物料无法从出料管内排出，有助于物料从仓体内的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板仓技术领域，具体涉及一种平板基础式多点多减压仓多孔出料装置。
背景技术
钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食、粒状物料。随着国家对节能环保领域的高度重视，钢板库具有广泛的市场和广阔的用于前景。
目前落地式粉体(水泥、粉煤灰等)钢板库出料系统大部分采用地下单廊道单孔或多廊道多孔出料形式，用高压空气进行助推使粉状物料排出钢板仓，现有的钢板仓通常采用仓库和廊道结合的方式，使得仓库和廊道绑定一起，不利于运输和移动；并且减压锥位于进料孔的上方，使物料经导料锥流进进料孔内并进入出料管内，但是过多的物料一次性堆积在进料孔处，使出料管内堆满物料，使高压空气无法推动或推动速度慢，降低了物料的出料速度。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，通过在进料孔内设置挡板，使进料孔的孔径减小，使物料一次性流进出料管内的物料减少，避免因物料堆积过满而使高压空气无法吹动导致物料无法从出料管内排出，有助于物料从仓体内的排出。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，包括呈筒状结构的仓体、仓顶，所述仓顶设置在仓体顶部，所述仓体的底部固定平板仓底，所述平板仓底上设置多个等间距分布的出料管，所述出料管上的顶部设有与内部连通的多个等间距分布的进料孔，所述平板仓底上安装多个等间距分布的导料锥，相邻所述导料锥之间的平板仓底上固定有减压锥，所述减压锥位于进料孔的正上方，所述减压锥包括减压顶锥、输料管，所述减压顶锥螺纹连接于输料管的顶部，所述减压顶锥内固定有支撑板，所述进料孔位于输料管的下方，所述输料管的底部通过立柱与平板仓底固定，所述进料孔内设置挡板，所述挡板的一端与进料孔的内壁顶部转动连接，所述挡板的另一端与进料孔之间设置间距，所述挡板的顶部球形铰接有推拉杆，所述推拉杆与支撑板球形铰接，所述挡板处于倾斜状态。
在上述任一方案中优选的是，相邻所述进料孔之间的导料锥相切设置。
在上述任一方案中优选的是，所述挡板的倾斜角度为30°～45°。
在上述任一方案中优选的是，所述输料管的底部固定有四个等间距分布的所述立柱，所述立柱底端固定于平板仓底上。
在上述任一方案中优选的是，所述平板仓底的底部固定有多个桩基。
在上述任一方案中优选的是，每个所述桩基采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理，在地基上设置褥垫层，在所述褥垫层上安装所述桩基，所述桩基等间距的安装在所述仓体的底部平板的下方，用于支撑所述仓体。
与现有技术相比，本实用新型提供的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置具有以下有益效果：
1、通过在进料孔内设置挡板，使进料孔的孔径减小，使物料一次性流进出料管内的物料减少，避免因物料堆积过满而使高压空气无法吹动导致物料无法从出料管内排出，有助于物料从仓体内的排出，并且利用挡板角度减小受力面积，起到加速作用；
2、通过减压顶锥与输料管的螺纹连接，使减压顶锥相对于输料管能够上下移动，从而带动推拉杆上下移动，进而改变挡板的倾斜角度，实现根据不同物料的流速而调节挡板与进料孔之间的距离，使出料管内物料的排出速度达到最佳。
附图说明
图1为本实用新型提供的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置一优选实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示实施例的结构示意图。
图中标注说明：1、仓体；2、导料锥；3、减压锥；4、仓顶；5、推拉杆；6、支撑板；7、输料管；8、减压顶锥；9、进料孔；10、挡板；11、出料管；12、桩基；13、平板仓底。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1-2所示，按照本实用新型提供的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置的一实施例，包括呈筒状结构的仓体1、仓顶4，所述仓顶4设置在仓体1顶部，所述仓体1的底部固定平板仓底13，所述平板仓底13上设置多个等间距分布的出料管11，所述出料管11上的顶部设有与内部连通的多个等间距分布的进料孔9，所述出料管11的一端连接压缩空气管道，所述出料管11的另一端连接出料总管，所述平板仓底13上安装多个等间距分布的导料锥2，相邻所述导料锥2之间的平板仓底上固定有减压锥3，所述减压锥3位于进料孔9的正上方，所述减压锥3包括减压顶锥8、输料管7，所述减压顶锥8螺纹连接于输料管7的顶部，所述减压顶锥8内固定有支撑板6，所述进料孔9位于输料管7的下方，所述输料管7的底部通过立柱与平板仓底13固定，所述进料孔9内设置挡板10，所述挡板10的一端与进料孔9的内壁顶部转动连接，所述挡板10的另一端与进料孔9之间设置间距，所述挡板10的顶部球形铰接有推拉杆5，所述推拉杆5与支撑板6球形铰接，所述挡板10处于倾斜状态。仓体1采用镀锌钢板制成，结构更加坚固，物料通过导料锥2经进料孔9进入相对应的出料管11内，通过压缩空气管道向出料管11内吹气使物料不断的从出料管11排出至提升机内，通过提升机进入散装库内进行装车，挡板10的设置使进料孔9的孔径突然变小，减少物料一次性流进出料管11内的量，避免进料孔9的孔径过大将物料重力完全压在出料管11内而无法吹动物料在出料管11内的流动，保证了物料的正常出料。
相邻所述进料孔9之间的导料锥2相切设置，形成一个凹槽，保证物料流通顺畅。
所述挡板10的倾斜角度为30°～45°。
所述输料管的底部固定有四个等间距分布的所述立柱，所述立柱底端固定于平板仓底上。输料管与减压顶锥螺纹连接，使减压顶锥相对应输料管能够上下移动。
所述平板仓底的底部固定有多个桩基12。
每个所述桩基12采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理，在地基上设置褥垫层，在所述褥垫层上安装所述桩基12，所述桩基12等间距的安装在所述仓体1的底部平板的下方，用于支撑所述仓体1。
每个所述桩基12的有效桩长为15米至20米之间，保护桩长为0.5米，直径为300至500毫米，所述褥垫层的厚度为200毫米至400毫米。
本实施例的工作原理：物料从仓体1的顶部进入仓体1内进行储存，出料时，物料经导料锥2、进入减压锥3内，然后经挡板10流进进料孔9内，然后进入出料管11内，高压空气向出料管11内吹气，将物料从出料管11内排出至仓体1外，当需要调节挡板10的倾斜角度时，转动减压顶锥8使减压顶锥8相对于输料管7上下移动，由于推拉杆5与挡板10之间为球形铰接，因此减压顶锥8带动推拉杆5相对于挡板10能够转动，从而使挡板10的倾斜角度改变，达到所需倾斜角度，有助于物料的排出挡板倾斜角度的调节在仓体未装入物料之前进行。
与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
1、通过在进料孔内设置挡板，使进料孔的孔径减小，使物料一次性流进出料管内的物料减少，避免因物料堆积过满而使高压空气无法吹动导致物料无法从出料管内排出，有助于物料从仓体内的排出；
2、通过减压顶锥与输料管的螺纹连接，使减压顶锥相对于输料管能够上下移动，从而带动推拉杆上下移动，进而改变挡板的倾斜角度，实现根据不同物料的流速而调节挡板与进料孔之间的距离，使出料管内物料的排出速度达到最佳。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，包括呈筒状结构的仓体、仓顶，所述仓顶设置在仓体顶部，其特征在于：所述仓体的底部固定平板仓底，所述平板仓底上设置多个等间距分布的出料管，所述出料管上的顶部设有与内部连通的多个等间距分布的进料孔，所述平板仓底上安装多个等间距分布的导料锥，相邻所述导料锥之间的平板仓底上固定有减压锥，所述减压锥位于进料孔的正上方，所述减压锥包括减压顶锥、输料管，所述减压顶锥螺纹连接于输料管的顶部，所述减压顶锥内固定有支撑板，所述进料孔位于输料管的下方，所述输料管的底部通过立柱与平板仓底固定，所述进料孔内设置挡板，所述挡板的一端与进料孔的内壁顶部转动连接，所述挡板的另一端与进料孔之间设置间距，所述挡板的顶部球形铰接有推拉杆，所述推拉杆与支撑板球形铰接，所述挡板处于倾斜状态。
2.根据权利要求1所述的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，其特征在于：相邻所述进料孔之间的导料锥相切设置。
3.根据权利要求1所述的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，其特征在于：所述挡板的倾斜角度为30°～45°。
4.根据权利要求1所述的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，其特征在于：所述输料管的底部固定有四个等间距分布的所述立柱，所述立柱底端固定于平板仓底上。
5.根据权利要求1所述的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，其特征在于：所述平板仓底的底部固定有多个桩基。
6.根据权利要求5所述的平板基础式多点多减压仓多孔出料装置，其特征在于：每个所述桩基采用水泥粉煤灰碎石桩符合地基进行处理，在地基上设置褥垫层，在所述褥垫层上安装所述桩基，所述桩基等间距的安装在所述仓体的底部平板的下方，用于支撑所述仓体。
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