CN209817407U - 一种新型可拆卸的钢模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型可拆卸的钢模板,包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板、支撑销子、连接插销和钢模板,第一钢板与第二钢板之间通过连接插销固定连接,第二钢板与第三钢板之间通过连接插销固定连接,第三钢板与第四钢板之间通过连接插销固定连接,第一钢板与第四钢板之间通过连接插销固定连接,第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的内侧之间依次通过支撑销子固定连接,第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的外侧均安装有钢模板。本实用新型通过设置的第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板、支撑销子、连接插销和钢模板,解决了施工速度较慢,劳动力投入多,施工工序复杂的问题。

Description

一种新型可拆卸的钢模板
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域,主要用于基础承台外侧模板,具体为一种新型可拆卸的钢模板。
背景技术
砖胎模是用砖砌体作为地下结构施工用的外侧模板,主要用于施工基础梁、承台、集水坑等部位施工,砖胎膜与地下结构连为一体,所以无法拆除,并且砖胎膜砌筑完成后需要等待砌体强度满足要求后才能回填土和夯实,影响工程进度。砖胎膜砌筑工程量大,需要大量灰砂砖,砌筑完成后还需要抹灰找平,工序繁杂,劳动力投入大,耗材多,浪费多,质量控制难,成本高。另外,砖胎膜在雨天不能进行施工。采用钢板替代砖胎膜,能够解决以上问题,具有良好的经济效益。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型可拆卸的钢模板,解决了施工速度较慢,劳动力投入多,施工工序复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可拆卸的钢模板,包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板、支撑销子、连接插销和钢模板,所述第一钢板与第二钢板之间通过连接插销固定连接,所述第二钢板与第三钢板之间通过连接插销固定连接,所述第三钢板与第四钢板之间通过连接插销固定连接,所述第一钢板与第四钢板之间通过连接插销固定连接,所述第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的内侧之间依次通过支撑销子固定连接,所述第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的外侧均安装有钢模板。
优选的,所述第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的结构相同,所述第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的外侧壁上焊接有背楞,所述钢模板对应背楞位置处焊接有楞板。
优选的,所述钢模板通过楞板卡接在背楞上,所述楞板与背楞相契合,所述背楞等间距的分布在第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板上。
优选的,所述支撑销子的两端均通过弧形插孔分别与第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板插合连接,所述弧形插孔均与第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的内壁固定连接,所述支撑销子与弧形插孔相契合。
优选的,所述第一钢板和第三钢板的两侧均焊接有第一螺母插孔,所述第二钢板和第四钢板的两侧均焊接有第二螺母插孔,所述第一螺母插孔与第二螺母插孔通过连接插销插合连接且第一螺母插孔与第二螺母插孔均与连接插销相契合。
优选的,所述第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的上部和下部均安装有空洞模板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型可拆卸的钢模板,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置的第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板、支撑销子、连接插销和钢模板,安装时直接将其第一钢板和第二钢板上的焊接的第一螺母插孔以及第三钢板和第四钢板上的焊接的第二螺母插孔用连接插销插接到一起,随后再用支撑销子插接到第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板内侧焊接的弧形插孔上,从而利用支撑销子和连接插销将其第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板固定连接到一起,再将钢模板上的楞板卡接到第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板上的背楞上,从而固定安装好钢模板,最后再将其空洞模板安装到第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板的底部和顶部即可完成模板的组装,整个模板采用瓶装形式组装,结构简单,拼装起来速度快、效率高,工序简单,劳动力投入小,耗材少,浪费少,质量控制简单,成本底,且由于钢模板表面平整度高,无需砌筑完成后抹灰找平,钢模板在雨天仍可以施工,使用结束后也可拆卸循环使用,同时将承台模板制作周期缩短,加快地下室施工阶段施工工期,解决了施工速度较慢,劳动力投入多,施工工序复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中钢模板的安装示意图;
图3为本实用新型图1中支撑销子和弧形插孔结构示意图;
图4为本实用新型图1中钢板之间的连接示意图。
图中附图标记为:1、第一钢板;2、第二钢板;3、第三钢板;4、第四钢板;5、支撑销子;6、连接插销;7、钢模板;8、空洞模板;9、背楞;10、楞板;11、弧形插孔;12、第一螺母插孔;13、第二螺母插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例;一种新型可拆卸的钢模板,包括第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3、第四钢板4、支撑销子5、连接插销6和钢模板7,第一钢板1与第二钢板2之间通过连接插销6固定连接,第二钢板2与第三钢板3之间通过连接插销6固定连接,第三钢板3与第四钢板4之间通过连接插销6固定连接,第一钢板1与第四钢板4之间通过连接插销6固定连接,第一钢板1和第三钢板3的两侧均焊接有第一螺母插孔12,第二钢板2和第四钢板4的两侧均焊接有第二螺母插孔13,第一螺母插孔12与第二螺母插孔13通过连接插销6插合连接且第一螺母插孔12与第二螺母插孔13均与连接插销6相契合,第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的内侧之间依次通过支撑销子5固定连接,支撑销子5的两端均通过弧形插孔11分别与第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4插合连接,弧形插孔11均与第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的内壁固定连接,支撑销子5与弧形插孔11相契合,第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的外侧均安装有钢模板7,第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的结构相同,第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的外侧壁上焊接有背楞9,钢模板7对应背楞9位置处焊接有楞板10,钢模板7通过楞板10卡接在背楞9上,楞板10与背楞9相契合,背楞9等间距的分布在第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4上,第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的上部和下部均安装有空洞模板8。
工作原理:安装时直接将其第一钢板1和第二钢板2上的焊接的第一螺母插孔12以及第三钢板3和第四钢板4上的焊接的第二螺母插孔13用连接插销6插接到一起,随后再用支撑销子5插接到第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4内侧焊接的弧形插孔11上,从而利用支撑销子5和连接插销6将其第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4固定连接到一起,再将钢模板7上的楞板10卡接到第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4上的背楞9上,从而固定安装好钢模板7,最后再将其空洞模板8安装到第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3和第四钢板4的底部和顶部即可完成模板的组装。
综上可得,本实用新型通过设置的第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3、第四钢板4、支撑销子5、连接插销6和钢模板7,解决了施工速度较慢,劳动力投入多,施工工序复杂的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型可拆卸的钢模板,包括第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)、第四钢板(4)、支撑销子(5)、连接插销(6)和钢模板(7),其特征在于:所述第一钢板(1)与第二钢板(2)之间通过连接插销(6)固定连接,所述第二钢板(2)与第三钢板(3)之间通过连接插销(6)固定连接,所述第三钢板(3)与第四钢板(4)之间通过连接插销(6)固定连接,所述第一钢板(1)与第四钢板(4)之间通过连接插销(6)固定连接,所述第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)的内侧之间依次通过支撑销子(5)固定连接,所述第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)的外侧均安装有钢模板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的钢模板,其特征在于:所述第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)的结构相同,所述第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)的外侧壁上焊接有背楞(9),所述钢模板(7)对应背楞(9)位置处焊接有楞板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型可拆卸的钢模板,其特征在于:所述钢模板(7)通过楞板(10)卡接在背楞(9)上,所述楞板(10)与背楞(9)相契合,所述背楞(9)等间距的分布在第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的钢模板,其特征在于:所述支撑销子(5)的两端均通过弧形插孔(11)分别与第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)插合连接,所述弧形插孔(11)均与第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)的内壁固定连接,所述支撑销子(5)与弧形插孔(11)相契合。
5.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的钢模板,其特征在于:所述第一钢板(1)和第三钢板(3)的两侧均焊接有第一螺母插孔(12),所述第二钢板(2)和第四钢板(4)的两侧均焊接有第二螺母插孔(13),所述第一螺母插孔(12)与第二螺母插孔(13)通过连接插销(6)插合连接且第一螺母插孔(12)与第二螺母插孔(13)均与连接插销(6)相契合。
6.根据权利要求1所述的一种新型可拆卸的钢模板,其特征在于:所述第一钢板(1)、第二钢板(2)、第三钢板(3)和第四钢板(4)的上部和下部均安装有空洞模板(8)。
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