CN218405512U - 一种便于制作的分体式沉井模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于制作的分体式沉井模板，包括模板本体和凸起模板，所述模板本体外壁上均匀安装若干所述凸起模板，所述凸起模板以可拆卸的方式安装在所述模板本体上；所述模板本体用于浇筑沉井本体；所述凸起模板用来浇筑沉井外壁上的凸起。所述模板本体上开设有安装孔，用于安装所述凸起模板。所述凸起模板包括固定部件和模板框体，所述模板框体通过所述固定部件固定在所述模板本体上。本实用新型结构简单、易于制作，可快速实现凸起模板与模板本体的牢固安装，且凸起模板可循环利用，简化了施工步骤，节省了施工材料，降低了施工成本，提高了施工效率。

Description

一种便于制作的分体式沉井模板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是一种便于制作的分体式沉井模板。

背景技术

沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用。沉井在施工过程中，为防止出现突沉的现象，经常采用在沉井外壁制作凸起的混凝土块，来增大沉井下沉阻力以防止沉井在制作过程中突沉的现象。现有技术中，通常采用整体模板将沉井与凸起一体制出，或采用后期植筋二次浇筑的方式进行混凝土凸起的浇筑。

现有技术存在以下技术问题：1、现有的整体式模板，由于沉井外壁的混凝土凸起在支模时会给整体模板的制作带来很大的难度，一次成型的的施工难度很大，容易拖慢施工进度；2、凸起部分的模板与模板本体一体制出，使用后无法拆卸，不能重复利用，制作成本高；3、浇筑过程中，凸起部分的模板需进行加固，其加固措施繁琐复杂，且成品观感很差；4、采用二次浇筑的方式，为确保凸起部位与沉井连接牢固，需进行植筋加固，增加了施工工序，使得施工时间成倍增加，严重影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于制作的分体式沉井模板，以解决现有技术中所存在的上述问题。

本实用新型提供的便于制作的分体式沉井模板，包括模板本体和凸起模板，所述模板本体外壁上均匀安装若干所述凸起模板，所述凸起模板以可拆卸的方式安装在所述模板本体上；所述模板本体用于浇筑沉井本体；所述凸起模板用来浇筑沉井外壁上的凸起。

进一步的，所述模板本体上开设有安装孔，用于安装所述凸起模板。

进一步的，所述凸起模板包括固定部件和模板框体，所述模板框体通过所述固定部件固定在所述模板本体上。

进一步的，所述固定部件包括一对固定条板、一对安装条板、一对承托条板和底板，所述固定条板均固装在所述模板本体上；所述固定条板上部均固装竖直设置的安装条板，用于安装所述模板框体；所述固定条板中部均固装有水平设置的承托条板，所述承托条板上搭置所述底板，所述底板内端面与所述固定条板固定在一起，所述承托条板和所述底板用于承托所述模板框体；

所述安装条板和所述承托条板截面均为L型。

进一步的，所述承托底板底部均固装有倾斜的支撑杆。

进一步的，所述模板框体两端制有安装竖板，所述安装竖板卡装在所述固定部件的所述固定条板和所述安装条板之间；所述模板框体水平截面为U型。

进一步的，所述固定条板通过铁钉固定在所述模板本体上开设所述安装孔的位置。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本便于制作的分体式沉井模板，采用分体式的结构，分别制作凸起模板和模板本体，再以可拆卸的方式安装在一起，便于模板的制作，提高了制作效率，解决了整体式模板难以制作、一次成型困难的问题。

2、本便于制作的分体式沉井模板中，浇筑完成后，凸起模板可从模板本体上拆下重复利用，省去了重复制作凸起模板的成本，节约了制作成本和工期，增加了施工的便捷性。

3、本便于制作的分体式沉井模板中，固定部件通过铁钉固定在模板本体上，凸起模板可通过固定部件实现快速、牢固安装，固定部件的承托条板底部设置有加固用的支撑杆，确保固定部件的稳固性，同时简化了施工步骤，无需额外实施繁琐复杂的加固措施，避免了成品观感差的问题。

4、本实用新型结构简单、易于制作，可快速实现凸起模板与模板本体的牢固安装，且凸起模板可循环利用，简化了施工步骤，节省了施工材料，降低了施工成本，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型凸起模板的结构示意图；

图4是本实用新型固定部件的结构示意图；

图5是本实用新型模板框体的结构示意图。

图中，1为凸起模板，2为模板本体，11为固定部件，12为模板框体，111为安装条板，112为承托条板，113为固定条板，114为底板，115为支撑杆，

121为安装竖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型提供的一种便于制作的分体式沉井模板，如图1、2所示，包括模板本体2和凸起模板1，所述模板本体2外壁上均匀安装若干所述凸起模板1，所述凸起模板1以可拆卸的方式安装在所述模板本体2上；所述模板本体2用于浇筑沉井本体；所述凸起模板1用来浇筑沉井外壁上的凸起。所述模板本体2上开设有安装孔，用于安装所述凸起模板1，凸起模板1上开设有与所述安装孔对应的通孔，利用铁钉将凸起模板1固装在模板本体2上开设安装孔的位置。采用分体式的结构，分别制作凸起模板1和模板本体2，再以可拆卸的方式安装在一起，便于模板的制作，提高了制作效率，解决了整体式模板难以制作、一次成型困难的问题。浇筑完成后，凸起模板1可从模板本体2上拆下重复利用，省去了重复制作凸起模板1的成本，节约了制作成本和工期，增加了施工的便捷性。

如图3所示，所述凸起模板1包括固定部件11和模板框体12，所述模板框体12通过所述固定部件11固定在所述模板本体2上。如图4所示，所述固定部件11包括一对固定条板113、一对安装条板111、一对承托条板112和底板114，所述固定条板113均固装在所述模板本体2上；所述固定条板113上部均固装竖直设置的安装条板111，用于安装所述模板框体12，安装条板111与固定条板113形成卡槽，安装时模板框体12两侧卡装在卡槽中，从而实现模板框体12的固定；所述固定条板113中部均固装有水平设置的承托条板112，所述承托条板112上搭置所述底板114，所述底板114内端面与所述固定条板113固定在一起，所述承托条板112和所述底板114用于承托所述模板框体12；优选的，所述承托条板112与所述固定条板113焊接在一起；所述安装条板111和所述承托条板112截面均为L型；所述安装条板111和所述承托条板112由角钢制成。所述承托底板114底部均固装有倾斜的支撑杆115，用于加固承托条板112，提高固定部件11的承载能力。如图5所示，所述模板框体12两端制有安装竖板121，所述安装竖板121卡装在所述固定部件11的所述固定条板113和所述安装条板111之间；所述模板框体12水平截面为U型。所述固定条板113通过铁钉固定在所述模板本体2上开设所述安装孔的位置。固定部件11通过铁钉固定在模板本体2上，凸起模板1可通过固定部件11实现快速、牢固安装，固定部件11的承托条板112底部设置有加固用的支撑杆115，确保固定部件11的稳固性，同时简化了施工步骤，无需额外实施繁琐复杂的加固措施，避免了成品观感差的问题。

本实用新型的安装方法为：

模板本体2安装好后，根据沉井凸起的位置，在模板本体2上切割出安装孔，随后在模板本体2开设安装孔的位置，用铁钉将固定部件11的固定条板113固定在模板本体2上，将底板114安装到承托条板112上，在将模板框体12放置在底板114上，模板框体12两侧的安装竖板121卡入固定条板113和安装条板111构成的卡槽中，从而实现模板框体12的固定，在模板内壁刷脱模剂，开始浇筑混凝土，混凝土达到一定强度后，将凸起模板1从模板本体2上拆下，再拆除模板本体2，拆卸下来的凸起模板1可重复利用至下一沉井的制作。

本实用新型结构简单、易于制作，可快速实现凸起模板与模板本体的牢固安装，且凸起模板可循环利用，简化了施工步骤，节省了施工材料，降低了施工成本，提高了施工效率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种便于制作的分体式沉井模板，包括模板本体(2)，其特征在于，还包括凸起模板(1)，所述模板本体(2)外壁上均匀安装若干所述凸起模板(1)，所述凸起模板(1)以可拆卸的方式安装在所述模板本体(2)上；所述模板本体(2)用于浇筑沉井本体；所述凸起模板(1)用来浇筑沉井外壁上的凸起。

2.根据权利要求1所述的一种便于制作的分体式沉井模板，其特征在于，所述模板本体(2)上开设有若干安装孔，用于安装所述凸起模板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种便于制作的分体式沉井模板，其特征在于，所述凸起模板(1)包括固定部件(11)和模板框体(12)，所述模板框体(12)通过所述固定部件(11)固定在所述模板本体(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种便于制作的分体式沉井模板，其特征在于，所述固定部件(11)包括一对固定条板(113)、一对安装条板(111)、一对承托条板(112)和底板(114)，所述固定条板(113)均固装在所述模板本体(2)上；所述固定条板(113)上部均固装竖直设置的安装条板(111)，用于安装所述模板框体(12)；所述固定条板(113)中部均固装有水平设置的承托条板(112)，所述承托条板(112)上搭置所述底板(114)，所述底板(114)内端面与所述固定条板(113)固定在一起，所述承托条板(112)和所述底板(114)用于承托所述模板框体(12)；

所述安装条板(111)和所述承托条板(112)截面均为L型。

5.根据权利要求4所述的一种便于制作的分体式沉井模板，其特征在于，所述承托底板(114)底部均固装有倾斜的支撑杆(115)。

6.根据权利要求4或5所述的一种便于制作的分体式沉井模板，其特征在于，所述模板框体(12)两端制有安装竖板(121)，所述安装竖板(121)卡装在所述固定部件(11)的所述固定条板(113)和所述安装条板(111)之间；所述模板框体(12)水平截面为U型。

7.根据权利要求4所述的一种便于制作的分体式沉井模板，其特征在于，所述固定条板(113)通过铁钉固定在所述模板本体(2)上开设所述安装孔的位置。

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