CN218563044U - 一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板 - Google Patents
一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板，所述模板是一矩形截面的橡胶套管，套管的轴向高度大于箱涵顶板的厚度，套管内腔的横截面尺寸与格构柱的横截面尺寸一致，套管的4个侧壁上分别设一排钢筋插孔，每个钢筋插孔与套管底边间沿套管轴向设一条钢筋插拔通道。本实用新型可直接挂在格构柱通孔处的顶板钢筋上，模板安装速度快，拆模时将模板向上拔出即可，不需要钢筋接头弯曲、调直工序，能提高箱涵顶板施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于地下排水箱涵施工技术领域，具体涉及一种箱涵顶板上的格构柱通孔浇筑模板。
背景技术
地下排水箱涵施工时需要开挖基坑，并在基坑两侧钢板桩间设置横撑。由于基坑断面大，横撑的跨度也相应较大，为保证横撑稳定，通常在横撑中间下方设置格构柱对横撑进行支撑。如图1所示，格构柱1下端支撑在箱涵底板2上，上端穿过箱涵顶板3，支撑在横撑4底面。
箱涵施工通常先浇筑底板，再依次浇筑侧板和顶板，一般在底板浇筑完成后即设置格构柱，因此在浇筑顶板时，需要在格构柱穿过顶板的位置留出格构柱通孔5，待箱涵施工完成后，再拆除格构柱，并用混凝土对格构柱通孔进行修补。
为在箱涵顶板上形成格构柱通孔，浇筑箱涵顶板时，需要在格构柱外围设置侧模板6。如图1所示，目前在施工中，侧模板6一般采用竹胶板，为保证侧模板稳定，需要在格构柱1与侧模板6间设置支撑杆7，或将模板与格构柱粘贴牢固，模板支设及后期拆模耗时较长。
另外，在绑扎箱涵顶板钢筋8时，由于顶板钢筋无法穿过格构柱，需要在格构柱通孔处预留钢筋接头，便于在后期修补通孔时将钢筋连接，但按照图1所示的模板安装方法，需要将顶板钢筋8在格构柱通孔处弯曲90°，模板拆除后再将钢筋8逐根调直，工序繁琐，施工效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种箱涵顶板上的格构柱通孔浇筑模板，便于模板安装拆卸，且不需弯曲钢筋接头，以提高施工效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板，其特征在于：所述模板是一矩形截面的橡胶套管，套管的轴向高度大于箱涵顶板的厚度，套管内腔的横截面尺寸与格构柱的横截面尺寸一致，套管的4个侧壁上分别设一排钢筋插孔，钢筋插孔的直径等于箱涵顶板内钢筋的直径，每排钢筋插孔距套管底边的距离不小于箱涵顶板内钢筋离顶板底面的距离，每个钢筋插孔与套管底边间沿套管轴向设一条钢筋插拔通道。
本实用新型可直接挂在格构柱通孔处的顶板钢筋上，模板安装速度快，拆模时将模板向上拔出即可，且不需要钢筋接头弯曲、调直工序，从而提高施工效率。
附图说明
图1是现有的格构柱通孔模板安装结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型在设置钢筋通道处的横截面示意图；
图4本实用新型套设在格构柱上的状态示意图；
图5是本实用新型挂在端头钢筋上的状态示意图；
图6是采用本实用新型浇筑箱涵顶板时的状态示意图；
图7所示是本实用新型拆除后的格构柱通孔处钢筋端头结构示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型是一矩形截面的橡胶套管9，套管的轴向高度大于箱涵顶板的厚度，套管内腔的横截面尺寸与格构柱的横截面尺寸一致，套管的4个侧壁上分别设一排钢筋插孔10，钢筋插孔的直径等于箱涵顶板内钢筋的直径，每排钢筋插孔距套管底边的距离不小于箱涵顶板内钢筋离顶板底面的距离，每个钢筋插孔与套管底边间沿套管轴向设一条钢筋插拔通道11。
本实用新型制作时，可采用一长方体实心橡胶块，在其中间切割出与格构柱横截面尺寸一致的孔洞，形成橡胶套管。在橡胶套管的4个侧壁上分别按格构柱通孔处的顶板钢筋数量和间距钻设出一排钢筋通孔，并在每个钢筋通孔与套管底边间切割出一条开口作为钢筋通道。钢筋通道依靠橡胶的弹性呈闭合状态，可避免混凝土浇筑时漏浆。橡胶套管的壁厚应不小于2cm，使钢筋端头能插入橡胶套管内一定长度，便于后期通孔修补时钢筋连接。
本实用新型的使用方法如下：
如图4所示，安装格构柱1时，预先将本实用新型套设在格构柱上；
如图5所示，绑扎箱涵顶板钢筋8时，将格构柱通孔处的钢筋端头沿模板上的钢筋插拔通道11向上滑动，插入模板上的钢筋通孔10，使模板挂在顶板钢筋8上；
如图6所示，安装箱涵顶板底模板、外侧模板，浇筑顶板3混凝土；
如图7所示，需要修补顶板上的格构柱通孔5时，将模板向上拔出，可直接露出平直的端头钢筋8；然后割除格构柱，连接格构柱通孔处的钢筋，浇筑修补混凝土，完成箱涵施工。
Claims (2)
1.一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板，其特征在于：所述模板是一矩形截面的橡胶套管，套管的轴向高度大于箱涵顶板的厚度，套管内腔的横截面尺寸与格构柱的横截面尺寸一致，套管的4个侧壁上分别设一排钢筋插孔，钢筋插孔的直径等于箱涵顶板内钢筋的直径，每排钢筋插孔距套管底边的距离不小于箱涵顶板内钢筋离顶板底面的距离，每个钢筋插孔与套管底边间沿套管轴向设一条钢筋插拔通道。
2.根据权利要求1所述的箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板，其特征在于：所述橡胶套管的壁厚不小于2cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222796317.3U CN218563044U (zh) | 2022-10-23 | 2022-10-23 | 一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218563044U true CN218563044U (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85316835
Family Applications (1)
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| CN202222796317.3U Active CN218563044U (zh) | 2022-10-23 | 2022-10-23 | 一种箱涵顶板上格构柱通孔浇筑模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN218563044U (zh) |
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2022
- 2022-10-23 CN CN202222796317.3U patent/CN218563044U/zh active Active
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