CN110700273A - 一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，包括以下步骤：确定混凝土支撑的顶面标高、施做混凝土支撑、支托底板型钢下穿原位保护管沟、将固定型钢插入至支托底板、安装型钢斜撑、通过水平注浆管进行土体加固。本发明避免了因基坑开挖施工对管沟迁改产生的社会影响减少了工程投资，同时优化了工期，社会经济效益显著。本发明将管沟底部支托底板与基坑的混凝土支撑连接，管沟侧面支撑结构与底部支托平台连接，支托系统的刚度大，对管沟的竖向及侧面变形控制效果好，降低了管沟原位保护的安全风险。同时，为基坑开挖及地下结构回筑提供了必要的施工空间。
Description
技术领域
本发明属于岩土工程技术领域，具体涉及一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法。
背景技术
随着我国城市化进程的加快，越来越多的城市建设项目基坑施工与既有重要地下管沟冲突。当管沟不具备迁改条件时，影响基坑正常施工。而制定的管沟原位保护方案不当，则可能对基坑开挖及管沟正常使用造成较大风险，这是城市基坑施工所面临的困难之一。
目前，对于管线原位保护多为电力、通信等各类柔性管线或钢材、PVC、钢筋混凝土等各类抗拉强度较大材质的输送管道。这类管线相比于砌体管沟而言，对地层变形敏感性相对较低，原位保护难度较小，风险可控。而砌体结构抗拉强度很低，当管沟附近地层发生较大变形时，极易引起砌体管沟开裂漏水，影响其正常使用功能及寿命。尤其当重要管沟紧贴并排布置时，造成基坑施工困难，原位保护存在较大风险。目前国内针对横跨基坑的并排砌体管沟仍采用迁改的技术方案，而对管沟进行原位保护研究尚未系统性开展或在工程中进行实践。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法。
本发明的技术方案是：一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，包括以下步骤：
ⅰ.确定混凝土支撑的顶面标高
根据并排较深砌体管沟外底标高以及支托底板型钢下穿管沟的施工高度确定混凝土支撑的顶面标高；
ⅱ.施做混凝土支撑
开挖原位保护管沟两侧土体至混凝土支撑底部，施做混凝土支撑至设计强度；
ⅲ.支托底板型钢下穿原位保护管沟
用支托底板型钢并列密排从混凝土支撑的顶面下穿过原位保护管沟，并将支托底板型钢倒置于混凝土支撑上作为支托底板；
ⅳ.将固定型钢插入至支托底板
开挖并排较浅砌体管沟一侧土体至管沟内底，设置反压土平台，将管沟侧壁处固定型钢紧贴并排较浅砌体管沟侧壁竖向插入反压土至支托底板
ⅴ.安装型钢斜撑
设置型钢斜撑将管沟侧壁的固定型钢、支托底板型钢连接形成整体，构成管沟原位保护的侧面支撑结构；
ⅵ.通过水平注浆管进行土体加固
分段开挖固定型钢外侧反压土，设置水平注浆管对并排较浅砌体管沟下方土体进行注浆加固。
步骤ⅲ中在两端垂直于支托底板型钢方向分别设置支托底板连接型钢形成整体，构成整个支托底板。
在管沟下基坑围护结构与地面施作段连接处还设置围护结构的连接型钢，并充填ESP泡沫板进行保护。
开挖管沟下方土体时，破除连接处围护结构素混凝土及ESP泡沫板，将围护结构逆作段与地面施作段连接形成整体。
本发明避免了因基坑开挖施工对管沟迁改产生的社会影响减少了工程投资，同时优化了工期，社会经济效益显著。
本发明采用型钢作为管沟原位保护的支托系统，并结合基坑的混凝土支撑设置，对基坑施工的影响较小，原材料部分可重复使用，管沟原位保护的技术、经济效益显著。
本发明将管沟底部支托底板与基坑的混凝土支撑连接，管沟侧面支撑结构与底部支托平台连接，支托系统的刚度大，对管沟的竖向及侧面变形控制效果好，降低了管沟原位保护的安全风险。同时，为基坑开挖及地下结构回筑提供了必要的施工空间。
本发明采用的管沟下基坑围护结构逆作段与地面施作段连接节点确保了基坑围护结构的整体性，防止管沟下方基坑开挖过程中因渗漏水或基坑变形过大造成对原位保护管沟的破坏。
附图说明
图1是本发明的平面图；
图2是本发明的剖面图；
图3是本发明中支托底板型钢的局部连接示意图；
图4是本发明中侧壁支撑结构型钢斜撑的连接示意图；
其中：
1基坑围护结构 2管沟外轮廓
3混凝土支撑 4支托底板型钢
5连接型钢 6ESP泡沫板
7并排较深砌体管沟 8并排较浅砌体管沟
9支托底板连接型钢 10固定型钢
11型钢斜撑 12水平注浆管。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1～4所示，一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，包括以下步骤：
ⅰ.确定混凝土支撑的顶面标高
根据并排较深砌体管沟7外底标高以及支托底板型钢4下穿管沟的施工高度确定混凝土支撑3的顶面标高；
ⅱ.施做混凝土支撑
开挖原位保护管沟两侧土体至混凝土支撑3底部，施做混凝土支撑3至设计强度；
ⅲ.支托底板型钢4下穿原位保护管沟
用支托底板型钢4并列密排从混凝土支撑3的顶面下穿过原位保护管沟，并将支托底板型钢4倒置于混凝土支撑3上作为支托底板；
ⅳ.将固定型钢插入至支托底板
开挖并排较浅砌体管沟8一侧土体至管沟内底，设置反压土平台，将管沟侧壁处固定型钢10紧贴并排较浅砌体管沟8侧壁竖向插入反压土至支托底板
ⅴ.安装型钢斜撑
设置型钢斜撑11将管沟侧壁的固定型钢10、支托底板型钢4连接形成整体，构成管沟原位保护的侧面支撑结构；
ⅵ.通过水平注浆管进行土体加固
分段开挖固定型钢10外侧反压土，设置水平注浆管12对并排较浅砌体管沟8下方土体进行注浆加固。
步骤ⅲ中在两端垂直于支托底板型钢4方向分别设置支托底板连接型钢9形成整体，构成整个支托底板。
在管沟下基坑围护结构1与地面施作段连接处还设置围护结构的连接型钢5，并充填ESP泡沫板6进行保护。
开挖管沟下方土体时，破除连接处围护结构素混凝土及ESP泡沫板6，将围护结构逆作段与地面施作段连接形成整体。
如图1所示，管沟外轮廓2从连接型钢5中间穿过。
步骤ⅴ中将并排较浅砌体管沟8一侧土体开挖管沟内底，设置反压土平台，然后放坡开挖至支托底板顶面。用固定型钢10紧贴较浅管沟侧壁竖向插入反压土至支托底板，型钢斜撑11采用45°角放置，并与固定型钢10以及支托平台槽钢采用双面满焊形成整体。
步骤ⅵ中开挖管沟采用注浆管水平对并排较浅砌体管沟8下方土体进行注浆加固。
本发明的原位保护具体如下：
一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护结构，包括并排较深砌体管沟7、并排较浅砌体管沟8，所述并排较深砌体管沟7、并排较浅砌体管沟8连接为一体且并排设置，所述并排较深砌体管沟7、并排较浅砌体管沟8由支托底板支撑，所述支托底板设置在基坑中的混凝土支撑3上。
所述支托底板包括多根支撑用的支托底板型钢4，支托底板型钢4上端两侧设置有支托底板连接型钢9。
所述并排较浅砌体管沟8与支托底板之间设置有下方土体。
所述并排较浅砌体管沟8与支托底板之间设置有侧壁固定组件。
所述并排较深砌体管沟7、并排较浅砌体管沟8侧壁处均设置有固定型钢10。
所述侧壁固定组件包括型钢斜撑11，所述型钢斜撑11一端与支托底板型钢4相连，其另一端与固定型钢10相连。
所述下方土体中设置有对其注浆加固用的水平注浆管12。
并排的支托底板型钢4之间满焊固定。
本发明避免了因基坑开挖施工对管沟迁改产生的社会影响减少了工程投资，同时优化了工期，社会经济效益显著。
本发明采用型钢作为管沟原位保护的支托系统，并结合基坑的混凝土支撑设置，对基坑施工的影响较小，原材料部分可重复使用，管沟原位保护的技术、经济效益显著。
本发明将管沟底部支托底板与基坑的混凝土支撑连接，管沟侧面支撑结构与底部支托平台连接，支托系统的刚度大，对管沟的竖向及侧面变形控制效果好，降低了管沟原位保护的安全风险。同时，为基坑开挖及地下结构回筑提供了必要的施工空间。
本发明采用的管沟下基坑围护结构逆作段与地面施作段连接节点确保了基坑围护结构的整体性，防止管沟下方基坑开挖过程中因渗漏水或基坑变形过大造成对原位保护管沟的破坏。
Claims (4)
1.一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，其特征在于：包括以下步骤：
(ⅰ)确定混凝土支撑的顶面标高
根据并排较深砌体管沟(7)外底标高以及支托底板型钢(4)下穿管沟的施工高度确定混凝土支撑(3)的顶面标高；
(ⅱ)施做混凝土支撑
开挖原位保护管沟两侧土体至混凝土支撑(3)底部，施做混凝土支撑(3)至设计强度；
(ⅲ)支托底板型钢(4)下穿原位保护管沟
用支托底板型钢(4)并列密排从混凝土支撑(3)的顶面下穿过原位保护管沟，并将支托底板型钢(4)倒置于混凝土支撑(3)上作为支托底板；
(ⅳ)将固定型钢插入至支托底板
开挖并排较浅砌体管沟(8)一侧土体至管沟内底，设置反压土平台，将管沟侧壁处固定型钢(10)紧贴并排较浅砌体管沟(8)侧壁竖向插入反压土至支托底板
(ⅴ)安装型钢斜撑
设置型钢斜撑(11)将管沟侧壁的固定型钢(10)、支托底板型钢(4)连接形成整体，构成管沟原位保护的侧面支撑结构；
(ⅵ)通过水平注浆管进行土体加固
分段开挖固定型钢(10)外侧反压土，设置水平注浆管(12)对并排较浅砌体管沟(8)下方土体进行注浆加固。
2.根据权利要求1所述的一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，其特征在于：步骤(ⅲ)中在两端垂直于支托底板型钢(4)方向分别设置支托底板连接型钢(9)形成整体，构成整个支托底板。
3.根据权利要求1所述的一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，其特征在于：在管沟下基坑围护结构(1)与地面施作段连接处还设置围护结构的连接型钢(5)，并充填ESP泡沫板(6)进行保护。
4.根据权利要求3所述的一种横跨基坑并排砌体管沟的原位保护方法，其特征在于：开挖管沟下方土体时，破除连接处围护结构素混凝土及ESP泡沫板(6)，将围护结构逆作段与地面施作段连接形成整体。
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