CN102767180A - 一种静压锚杆桩补强基础施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施工过程简单，无振动、无噪音，资源消耗少，环保节能的静压锚杆桩补强基础施工方法，其步骤为：首先对既有建筑地基需补强桩位进行测量定位，并确定桩架安装位置；在补强桩位的定位位置上开凿地基底板钢筋形成压桩孔；对锚杆孔进行定位并钻孔；将锚杆安装在锚杆孔中，固定并养护；安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶；以锚杆为导向将钢管桩分段压入达到设定深度，其中从第二段钢管桩开始，各段钢管桩在压入前焊接在一起；钢管桩压入完成后，经土层回复，钢管桩内填充碎石，再浇筑微膨胀混凝土封顶，完成后焊接地基底板钢筋，最后浇筑混凝土封桩并设置防水措施。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法，具体是一种静压锚杆桩补强基础施工方法，该方法适用于改、扩建工程的地基基础补强，尤其适用于既有建筑物的地基基础补强施工。
背景技术
随着国内城市化的深入发展，越来越多的既有建筑会因各种原因进行改建、扩建，这也就有了对地基基础进行补强的需求。但对于既有建筑物内的地下室，其施工场地狭小，层高又低；而有些办公或住宅楼可能在使用过程中需要改扩建，此时对施工噪音控制要求严格。现有技术对于既有建筑内补强基础，一般采用压桩加固，以静力压桩机施工，施工时需拆除既有建筑中施工区域的顶板，破坏原结构，不仅施工量大，施工噪音强，其机械台班、拆除及再修补的费用也非常大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无需动用大型设备，施工过程简单，无振动、无噪音，资源消耗少，环保节能的静压锚杆桩补强基础施工方法。
本发明所述的一种静压锚杆桩补强基础施工方法，其包括以下步骤：
1）对既有建筑地基需补强桩位进行测量定位，并确定桩架安装位置；
2）在补强桩位的定位位置上开凿地基底板钢筋形成压桩孔；
3）对锚杆孔进行定位并钻孔；
4）将锚杆安装在锚杆孔中，固定并养护；
5）安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶；
6）以锚杆为导向将钢管桩分段压入达到设定深度，其中从第二段钢管桩开始，各段钢管桩在压入前焊接在一起；
7）钢管桩压入完成后，经土层回复，钢管桩内填充碎石，再浇筑微膨胀混凝土封顶，完成后焊接地基底板钢筋，
8）最后浇筑混凝土封桩并设置防水措施。
所述步骤1）测量定位的具体过程为：根据既有建筑地下室已建成结构的轴线，对桩位进行测量定位，在地下室底板定出桩位十字中心线，并进行复核，确保桩位布置准确。同时根据既有建筑的水准标高，将水准标高引测到压桩部位附近的柱或剪力墙上，在压桩完成后，检测在桩挤压下，地下室底板是否产生反弹情况。
上述步骤2）的过程为：定位测量复核合格后，切割基础底板内的上下层钢筋，使之贯通形成压桩孔，压桩孔尺寸应大于钢管桩直径并可同时顺利插入潜泵抽水管。
上述步骤3）的过程为：根据测设的轴线以及桩架的安装位置，将锚杆孔位标出后，在压桩孔下的基础底板上钻孔，钻孔深度1m，钻孔位置偏差不得超过2mm。
上述步骤4）的过程为：烧煮硫磺胶泥使其熔化成流体后灌注入锚杆孔中，再插入锚杆，正常环境下自然养护三天，养护期内不得碰撞，保证其强度达到设计要求。
此外，在步骤5）安装桩架前，可以先根据土质情况进行引孔。
上述步骤6）的过程为：在安装好的桩架中吊入第一段钢管桩，静压千斤顶开始压桩，当每一段钢管桩桩顶压至基础底板面750-850mm时，与第二段钢管桩的进行电焊连接，每段钢管桩在接头钢管壁做成45°坡口，每段钢管桩焊完后进行超声波检测，合格后进行下一段钢管桩的压桩，之后各段钢管桩如是操作，直到所有钢管桩全部压入土层，在每段钢管桩压桩施工过程中，均用经纬仪观察压桩的垂直度，并记录相关数据备案，当桩顶标高达到地下室底板底面的设计标高时，即完成了压桩施工。
上述步骤8）的过程为：浇筑混凝土前，在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条，涂刷渗透结晶防水剂；为防止渗漏，该部位上部另设置100mm厚加筋混凝土板留至最后一步浇筑封闭，以便确保底板不渗水。
本发明的有益效果：
1、本发明以锚杆进行基础压桩补强施工，提高了基础地基承载力，
2、本发明利用既有建筑物的基础作为压桩反力，不再需要笨重的机器，所需场地及空间较小。
3、利用液压千斤顶施工，压桩过程无振动、无噪音，资源消耗少，环保节能。
4、在压桩补强基础施工过程中，不影响上部结构及其余工作的开展，节约工期。经济成本也相对较少。
5、本发明所用钢管桩每段长度可根据室内空间高度进行合理配置，接桩时采用焊接连接，施工灵活，质量可靠。
附图说明
图1是本发明施工工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述的一种静压锚杆桩补强基础施工方法，包括以下步骤：
1）根据既有建筑地下室已建成结构的轴线，对桩位进行测量定位，在地下室底板定出桩位十字中心线，并进行复核，确保桩位布置准确。同时根据既有建筑的水准标高，将水准标高（1m线）引测到压桩部位附近的柱或剪力墙上，在压桩完成后，检测在桩挤压下，地下室底板是否产生反弹情况。同时，在开凿压桩孔前先要确定桩架安装的位置，准确放出控制线。
2）定位测量复核合格后，切割基础底板内的上下层钢筋，使之贯通形成压桩孔，压桩孔尺寸应大于钢管桩直径并可同时顺利插入潜泵抽水管。如钢管桩直径为600mm，则应开凿宽700mm×长900mm洞口，长向考虑900mm是为了防止地下室水位上升时设置潜泵抽水管。
3）根据测设的轴线以及桩架的安装位置，将锚杆孔位标出后，在压桩孔下的基础底板上钻孔，钻孔深度1m，钻孔位置偏差不得超过2mm。
4）锚杆需要采用硫磺胶泥粘结固定，首先烧煮硫磺胶泥使其熔化成流体后灌注入锚杆孔中，再插入锚杆，正常环境下自然养护三天，养护期内不得碰撞，保证其强度达到设计要求。
5）安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶。安装桩架前，先根据土质情况进行引孔，引孔深度根据设计要求。桩架根据施工现场情况设定，如地下室内进行操作施工的净高为4.5m，故桩架高度设计时应控制在4m高度。桩架分为两榀，考虑其能够承受在静压时产生的反力，且应大于或等于6000KN，设计要注意塞放圆钢棍的孔孔距要和千斤顶的行程高度相匹配，支撑杆的钢材受力要求和直径须经过计算确定。根据设计图，准备好各项施工机具，并根据测量放线的位置安装好压桩架。
6）在安装好的桩架中吊入第一段钢管桩，同时对静压千斤顶的电源、油泵等进行检验无误后，静压千斤顶开始压桩，当每一段钢管桩桩顶压至基础底板面750-850mm时，与第二段钢管桩的进行电焊连接，每段钢管桩在接头钢管壁做成45°坡口，每段钢管桩焊完后进行超声波检测，合格后进行下一段钢管桩的压桩，之后各段钢管桩如是操作，直到所有钢管桩全部压入土层，在每段钢管桩压桩施工过程中，均用经纬仪观察压桩的垂直度，并记录相关数据备案，当桩顶标高达到地下室底板底面的设计标高时，即完成了压桩施工。
7）钢管桩压入完成后，经土层回复，钢管桩内填充碎石，再浇筑微膨胀混凝土封顶，第一步先浇筑钢管桩管内混凝土至钢管桩顶部2m，同时抽出桩管中的地下水，然后还原焊接底板上下层钢筋。
8）最后再满灌混凝土到原地下室大底板面标高。浇筑混凝土前，在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条，涂刷渗透结晶防水剂。为防止渗漏，该部位上部另设置100厚加筋混凝土板留至最后一步浇筑封闭，以便确保底板不渗水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于包括以下步骤：
1）对既有建筑地基需补强桩位进行测量定位，并确定桩架安装位置；
2）在补强桩位的定位位置上开凿地基底板钢筋形成压桩孔；
3）对锚杆孔进行定位并钻孔；
4）将锚杆安装在锚杆孔中，固定并养护；
5）安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶；
6）以锚杆为导向将钢管桩分段压入达到设定深度，其中从第二段钢管桩开始，各段钢管桩在压入前焊接在一起；
7）钢管桩压入完成后，经土层回复，钢管桩内填充碎石，再浇筑微膨胀混凝土封顶，完成后焊接地基底板钢筋，
8）最后浇筑混凝土封桩并设置防水措施。
2.根据权利要求1所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，所述步骤1）测量定位的具体过程为：根据既有建筑地下室已建成结构的轴线，对桩位进行测量定位，在地下室底板定出桩位十字中心线，并进行复核，确保桩位布置准确。
3.根据权利要求2所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，根据既有建筑的水准标高，将水准标高引测到压桩部位附近的柱或剪力墙上，在压桩完成后，检测在桩挤压下，地下室底板是否产生反弹情况。
4.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，步骤2）的过程为：定位测量复核合格后，切割基础底板内的上下层钢筋，使之贯通形成压桩孔，压桩孔尺寸应大于钢管桩直径并可同时顺利插入潜泵抽水管。
5.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，步骤3）的过程为：根据测设的轴线以及桩架的安装位置，将锚杆孔位标出后，在压桩孔下的基础底板上钻孔，钻孔深度1m，钻孔位置偏差不得超过2mm。
6.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，步骤4）的过程为：烧煮硫磺胶泥使其熔化成流体后灌注入锚杆孔中，再插入锚杆，正常环境下自然养护三天，养护期内不得碰撞，保证其强度达到设计要求。
7.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，在步骤5）安装桩架前，先根据土质情况进行引孔。
8.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，步骤6）的过程为：在安装好的桩架中吊入第一段钢管桩，静压千斤顶开始压桩，当每一段钢管桩桩顶压至基础底板面750-850mm时，与第二段钢管桩的进行电焊连接，每段钢管桩在接头钢管壁做成45°坡口，每段钢管桩焊完后进行超声波检测，合格后进行下一段钢管桩的压桩，之后各段钢管桩如是操作，直到所有钢管桩全部压入土层，在每段钢管桩压桩施工过程中，均用经纬仪观察压桩的垂直度，并记录相关数据备案，当桩顶标高达到地下室底板底面的设计标高时，即完成了压桩施工。
9.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法，其特征在于，步骤8）的过程为：浇筑混凝土前，在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条，涂刷渗透结晶防水剂；为防止渗漏，该部位上部另设置100mm厚加筋混凝土板留至最后一步浇筑封闭，以便确保底板不渗水。
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