CN102767180A - 一种静压锚杆桩补强基础施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种施工过程简单,无振动、无噪音,资源消耗少,环保节能的静压锚杆桩补强基础施工方法,其步骤为:首先对既有建筑地基需补强桩位进行测量定位,并确定桩架安装位置;在补强桩位的定位位置上开凿地基底板钢筋形成压桩孔;对锚杆孔进行定位并钻孔;将锚杆安装在锚杆孔中,固定并养护;安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶;以锚杆为导向将钢管桩分段压入达到设定深度,其中从第二段钢管桩开始,各段钢管桩在压入前焊接在一起;钢管桩压入完成后,经土层回复,钢管桩内填充碎石,再浇筑微膨胀混凝土封顶,完成后焊接地基底板钢筋,最后浇筑混凝土封桩并设置防水措施。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,具体是一种静压锚杆桩补强基础施工方法,该方法适用于改、扩建工程的地基基础补强,尤其适用于既有建筑物的地基基础补强施工。
背景技术
随着国内城市化的深入发展,越来越多的既有建筑会因各种原因进行改建、扩建,这也就有了对地基基础进行补强的需求。但对于既有建筑物内的地下室,其施工场地狭小,层高又低;而有些办公或住宅楼可能在使用过程中需要改扩建,此时对施工噪音控制要求严格。现有技术对于既有建筑内补强基础,一般采用压桩加固,以静力压桩机施工,施工时需拆除既有建筑中施工区域的顶板,破坏原结构,不仅施工量大,施工噪音强,其机械台班、拆除及再修补的费用也非常大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无需动用大型设备,施工过程简单,无振动、无噪音,资源消耗少,环保节能的静压锚杆桩补强基础施工方法。
本发明所述的一种静压锚杆桩补强基础施工方法,其包括以下步骤:
1)对既有建筑地基需补强桩位进行测量定位,并确定桩架安装位置;
2)在补强桩位的定位位置上开凿地基底板钢筋形成压桩孔;
3)对锚杆孔进行定位并钻孔;
4)将锚杆安装在锚杆孔中,固定并养护;
5)安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶;
6)以锚杆为导向将钢管桩分段压入达到设定深度,其中从第二段钢管桩开始,各段钢管桩在压入前焊接在一起;
7)钢管桩压入完成后,经土层回复,钢管桩内填充碎石,再浇筑微膨胀混凝土封顶,完成后焊接地基底板钢筋,
8)最后浇筑混凝土封桩并设置防水措施。
所述步骤1)测量定位的具体过程为:根据既有建筑地下室已建成结构的轴线,对桩位进行测量定位,在地下室底板定出桩位十字中心线,并进行复核,确保桩位布置准确。同时根据既有建筑的水准标高,将水准标高引测到压桩部位附近的柱或剪力墙上,在压桩完成后,检测在桩挤压下,地下室底板是否产生反弹情况。
上述步骤2)的过程为:定位测量复核合格后,切割基础底板内的上下层钢筋,使之贯通形成压桩孔,压桩孔尺寸应大于钢管桩直径并可同时顺利插入潜泵抽水管。
上述步骤3)的过程为:根据测设的轴线以及桩架的安装位置,将锚杆孔位标出后,在压桩孔下的基础底板上钻孔,钻孔深度1m,钻孔位置偏差不得超过2mm。
上述步骤4)的过程为:烧煮硫磺胶泥使其熔化成流体后灌注入锚杆孔中,再插入锚杆,正常环境下自然养护三天,养护期内不得碰撞,保证其强度达到设计要求。
此外,在步骤5)安装桩架前,可以先根据土质情况进行引孔。
上述步骤6)的过程为:在安装好的桩架中吊入第一段钢管桩,静压千斤顶开始压桩,当每一段钢管桩桩顶压至基础底板面750-850mm时,与第二段钢管桩的进行电焊连接,每段钢管桩在接头钢管壁做成45°坡口,每段钢管桩焊完后进行超声波检测,合格后进行下一段钢管桩的压桩,之后各段钢管桩如是操作,直到所有钢管桩全部压入土层,在每段钢管桩压桩施工过程中,均用经纬仪观察压桩的垂直度,并记录相关数据备案,当桩顶标高达到地下室底板底面的设计标高时,即完成了压桩施工。
上述步骤8)的过程为:浇筑混凝土前,在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条,涂刷渗透结晶防水剂;为防止渗漏,该部位上部另设置100mm厚加筋混凝土板留至最后一步浇筑封闭,以便确保底板不渗水。
本发明的有益效果:
1、本发明以锚杆进行基础压桩补强施工,提高了基础地基承载力,
2、本发明利用既有建筑物的基础作为压桩反力,不再需要笨重的机器,所需场地及空间较小。
3、利用液压千斤顶施工,压桩过程无振动、无噪音,资源消耗少,环保节能。
4、在压桩补强基础施工过程中,不影响上部结构及其余工作的开展,节约工期。经济成本也相对较少。
5、本发明所用钢管桩每段长度可根据室内空间高度进行合理配置,接桩时采用焊接连接,施工灵活,质量可靠。
附图说明
图1是本发明施工工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述的一种静压锚杆桩补强基础施工方法,包括以下步骤:
1)根据既有建筑地下室已建成结构的轴线,对桩位进行测量定位,在地下室底板定出桩位十字中心线,并进行复核,确保桩位布置准确。同时根据既有建筑的水准标高,将水准标高(1m线)引测到压桩部位附近的柱或剪力墙上,在压桩完成后,检测在桩挤压下,地下室底板是否产生反弹情况。同时,在开凿压桩孔前先要确定桩架安装的位置,准确放出控制线。
2)定位测量复核合格后,切割基础底板内的上下层钢筋,使之贯通形成压桩孔,压桩孔尺寸应大于钢管桩直径并可同时顺利插入潜泵抽水管。如钢管桩直径为600mm,则应开凿宽700mm×长900mm洞口,长向考虑900mm是为了防止地下室水位上升时设置潜泵抽水管。
3)根据测设的轴线以及桩架的安装位置,将锚杆孔位标出后,在压桩孔下的基础底板上钻孔,钻孔深度1m,钻孔位置偏差不得超过2mm。
4)锚杆需要采用硫磺胶泥粘结固定,首先烧煮硫磺胶泥使其熔化成流体后灌注入锚杆孔中,再插入锚杆,正常环境下自然养护三天,养护期内不得碰撞,保证其强度达到设计要求。
5)安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶。安装桩架前,先根据土质情况进行引孔,引孔深度根据设计要求。桩架根据施工现场情况设定,如地下室内进行操作施工的净高为4.5m,故桩架高度设计时应控制在4m高度。桩架分为两榀,考虑其能够承受在静压时产生的反力,且应大于或等于6000KN,设计要注意塞放圆钢棍的孔孔距要和千斤顶的行程高度相匹配,支撑杆的钢材受力要求和直径须经过计算确定。根据设计图,准备好各项施工机具,并根据测量放线的位置安装好压桩架。
6)在安装好的桩架中吊入第一段钢管桩,同时对静压千斤顶的电源、油泵等进行检验无误后,静压千斤顶开始压桩,当每一段钢管桩桩顶压至基础底板面750-850mm时,与第二段钢管桩的进行电焊连接,每段钢管桩在接头钢管壁做成45°坡口,每段钢管桩焊完后进行超声波检测,合格后进行下一段钢管桩的压桩,之后各段钢管桩如是操作,直到所有钢管桩全部压入土层,在每段钢管桩压桩施工过程中,均用经纬仪观察压桩的垂直度,并记录相关数据备案,当桩顶标高达到地下室底板底面的设计标高时,即完成了压桩施工。
7)钢管桩压入完成后,经土层回复,钢管桩内填充碎石,再浇筑微膨胀混凝土封顶,第一步先浇筑钢管桩管内混凝土至钢管桩顶部2m,同时抽出桩管中的地下水,然后还原焊接底板上下层钢筋。
8)最后再满灌混凝土到原地下室大底板面标高。浇筑混凝土前,在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条,涂刷渗透结晶防水剂。为防止渗漏,该部位上部另设置100厚加筋混凝土板留至最后一步浇筑封闭,以便确保底板不渗水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)对既有建筑地基需补强桩位进行测量定位,并确定桩架安装位置;
2)在补强桩位的定位位置上开凿地基底板钢筋形成压桩孔;
3)对锚杆孔进行定位并钻孔;
4)将锚杆安装在锚杆孔中,固定并养护;
5)安装桩架并在桩架上设置静压千斤顶;
6)以锚杆为导向将钢管桩分段压入达到设定深度,其中从第二段钢管桩开始,各段钢管桩在压入前焊接在一起;
7)钢管桩压入完成后,经土层回复,钢管桩内填充碎石,再浇筑微膨胀混凝土封顶,完成后焊接地基底板钢筋,
8)最后浇筑混凝土封桩并设置防水措施。
2.根据权利要求1所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,所述步骤1)测量定位的具体过程为:根据既有建筑地下室已建成结构的轴线,对桩位进行测量定位,在地下室底板定出桩位十字中心线,并进行复核,确保桩位布置准确。
3.根据权利要求2所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,根据既有建筑的水准标高,将水准标高引测到压桩部位附近的柱或剪力墙上,在压桩完成后,检测在桩挤压下,地下室底板是否产生反弹情况。
4.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,步骤2)的过程为:定位测量复核合格后,切割基础底板内的上下层钢筋,使之贯通形成压桩孔,压桩孔尺寸应大于钢管桩直径并可同时顺利插入潜泵抽水管。
5.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,步骤3)的过程为:根据测设的轴线以及桩架的安装位置,将锚杆孔位标出后,在压桩孔下的基础底板上钻孔,钻孔深度1m,钻孔位置偏差不得超过2mm。
6.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,步骤4)的过程为:烧煮硫磺胶泥使其熔化成流体后灌注入锚杆孔中,再插入锚杆,正常环境下自然养护三天,养护期内不得碰撞,保证其强度达到设计要求。
7.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,在步骤5)安装桩架前,先根据土质情况进行引孔。
8.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,步骤6)的过程为:在安装好的桩架中吊入第一段钢管桩,静压千斤顶开始压桩,当每一段钢管桩桩顶压至基础底板面750-850mm时,与第二段钢管桩的进行电焊连接,每段钢管桩在接头钢管壁做成45°坡口,每段钢管桩焊完后进行超声波检测,合格后进行下一段钢管桩的压桩,之后各段钢管桩如是操作,直到所有钢管桩全部压入土层,在每段钢管桩压桩施工过程中,均用经纬仪观察压桩的垂直度,并记录相关数据备案,当桩顶标高达到地下室底板底面的设计标高时,即完成了压桩施工。
9.根据权利要求1、2或3所述的静压锚杆桩补强基础施工方法,其特征在于,步骤8)的过程为:浇筑混凝土前,在凿开的原混凝土切开处中部放置遇水膨胀止水条,涂刷渗透结晶防水剂;为防止渗漏,该部位上部另设置100mm厚加筋混凝土板留至最后一步浇筑封闭,以便确保底板不渗水。
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