CN209813225U - 纸盒侧面封装成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种纸盒侧面封装成型装置，通过设置斜向运动的铲板，对完成三面封装的纸盒进行第四面底板的拼接，斜向运动的铲板对底板同时施加向下和水平方向的力，便于底板的卡板准确嵌入卡槽内，实现准确限位；通过设置第三直线模组，能调节铲板高度，适应不同尺寸的纸盒来料；通过设置面料滚平机构，将面纸均匀贴附在底板表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒成型设备，尤其涉及一种纸盒侧面封装成型装置。
背景技术
酒盒、抽屉盒等纸盒包装对商品的广告宣传起到非常重要的作用，如图1所示，长方体纸盒制作工艺包括以下步骤：
(1)将印刷好的面纸A与开完槽的底板B进行涂胶贴合，其中，面纸A由三道折痕分割成四个面，分别对应纸盒的四个侧面，底板B由三道折痕分割成四个面，分别粘贴在纸盒的四个侧面内部，涂胶贴合后的面纸A与底板B其中三个面相互重合，并且面纸A顶部多出四个包边面a1，用于包覆底板B顶面；面纸A底部多出四个弯折面a2，用于包覆纸盒底部的底板C；
(2)对三个包边面a1进行弯折翻转，包覆住底板B三个顶面；
(3)将成型模具定位在底板B上，并将底板C贴在成型模具底部；
(4)对底板B两个侧面进行翻转，贴合在成型模具两个侧面上；
(5)对底板B剩余的一个面进行翻转贴合在成型模具顶部表面，再将面纸A剩余的一个面贴合在底板B表面，完成侧面封装成型；
(6)接着，对四个弯折面a2进行弯折成型，与底板C固定，再将剩余一个包边面a1包覆在步骤5的底板B表面，完成纸盒成型，最后将成型后的纸盒从成型模具上脱出。
其中，在执行步骤5时，由于底板B由多块硬底板、白底板、灰底板弯折而成，且首位两端的底板B为了保证相互卡死限位，一般设置有突出的卡板和凹陷的卡槽，通过卡板嵌入卡槽内，对整个底板B进行限位。因此，在安装过程中，要确保卡板嵌入卡槽内，实现限位。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种能准确对底板进行限位的纸盒侧面封装成型装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种纸盒侧面封装成型装置，其包括机架(1)、侧面翻转机构(2)、成型模具(3)和第一直线模组(4)，第一直线模组(4)分别连接机架(1)和成型模具(3)，驱动成型模具(3)直线，侧面翻转机构(2)提供水平工作台面(20)，将纸盒底面来料定位在水平工作台面(20)和成型模具(3)之间，并将纸盒两侧面来料翻转定位在成型模具(3)两侧面上，还包括底板定位机构(5)，底板定位机构(5)包括铲板(51)、第二直线模组(52)和固定座(53)，铲板(51)倾斜设置于成型模具(3)上方并连接第二直线模组(52)，第二直线模组(52)，固定座(53)设置于机架(1)上，第二直线模组(52)设置于固定座(53)上并驱动铲板(51)运动完成铲边动作。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二直线模组(52)包括两第二直线导轨(521)、第二滑板(522)、第二丝杆(523)和第二电机(524)，所述两第二直线导轨(521)固定在固定座(53)上，第二丝杆(523)与固定座(53)连接，第二电机(524)与第二丝杆(523)传动连接，第二滑板(522)与第二丝杆(523)连接并与两第二直线导轨(521)滑动连接，铲板(51)连接第二滑板(522)。
更进一步优选的，所述底板定位机构(5)还包括第三直线模组(54)，第三直线模组(54)包括两第三直线导轨(541)、第三滑板(542)、第三丝杆(543)和第三电机(544)，两第三直线导轨(541)固定在第二滑板(522)上，第三滑板(542)与两第三直线导轨(541)滑动连接并与第三丝杆(543)连接，第三丝杆(543)与两第三直线导轨(541)平行设置、与第二滑板(522)可转动连接并与第三电机(544)传动连接，铲板(51)与第三滑板(542)固定。
更进一步优选的，所述固定座(53)上开设有斜槽(530)，所述斜槽(530)与水平面呈一倾斜夹角。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括面料滚平贴合机构(6)，面料滚平贴合机构(6)包括滚筒(61)、第四直线模组(62)和第五直线模组(63)，第四直线模组(62)连接机架(1)与第五直线模组(63)，第五直线模组(63)连接第四直线模组(62)与滚筒(61)，滚筒(61)设置于成型模具(3)上方。
更进一步优选的，所述第四直线模组(62)包括两第四直线导轨(621)、第四丝杆(622)、第四滑板(623)和第四电机(624)，所述第五直线模组(63)包括两第五直线导轨(631)、第五滑板(633)和第五气缸(632)，两第四直线导轨(621)设置于机架(1)上并与第四滑板(623)滑动连接，第四丝杆(622)与两第四直线导轨(621)平行设置、与第四滑板(623)连接并与第四电机(624)传动连接，两第五直线导轨(631)设置于第四滑板(623)上并与第五滑板(633)滑动连接，第五气缸(632)分别与第四滑板(623)和第五滑板(633)连接，第五滑板(633)与滚筒(61)连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一直线模组(4)包括第一电机(41)、两第一直线导轨(42)、第一滑板(43)、至少两皮带轮(44)和皮带(45)，两第一直线导轨(42)设置于固定座(53)上并分别与第一滑板(43)滑动连接，第一滑板(43)与成型模具(3)固定，皮带轮(44)与固定座(53)可转动连接并与第一电机(41)传动连接，皮带(45)嵌套在皮带轮(44)上并与第一滑板(43)固定。
本实用新型的纸盒侧面封装成型装置相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置斜向运动的铲板，对完成三面封装的纸盒进行第四面底板的拼接，斜向运动的铲板对底板同时施加向下和水平方向的力，便于底板的卡板准确嵌入卡槽内，实现准确限位；
(2)通过设置第三直线模组，能调节铲板高度，适应不同尺寸的纸盒来料；
(3)通过设置面料滚平机构，将面纸均匀贴附在底板表面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纸盒成型的流程图；
图2为本实用新型的纸盒侧面封装成型装置的整体结构立体图；
图3为本实用新型的纸盒侧面封装成型装置的部分结构的立体图；
图4为本实用新型的纸盒侧面封装成型装置的底板定位机构部分的立体图；
图5为本实用新型的纸盒侧面封装成型装置的面料滚平机构部分的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，本实用新型的纸盒侧面封装成型装置，其包括机架1、侧面翻转机构2、成型模具3、第一直线模组4、底板定位机构5和面料滚平机构6。
其中，来料为面纸A与底板B，其中，面纸A由三道折痕分割成四个面，分别对应纸盒的四个侧面，底板B由三道折痕分割成四个面，分别粘贴在纸盒的四个侧面内部，涂胶贴合后的面纸A与底板B其中三个面相互重合，并且面纸A顶部多出四个包边面a1，用于包覆底板B顶面；面纸A底部多出四个弯折面a2，用于包覆纸盒底部的底板C。
成型模具3，根据纸盒的内部尺寸设计不同的长、宽和高，提供纸盒成型的支撑面，并将成型后的纸盒脱除。
侧面翻转机构2提供水平工作台面20，将纸盒底面来料定位在水平工作台面20和成型模具3之间，并将纸盒两侧面来料翻转定位在成型模具3两侧面上。第一直线模组4分别连接机架1和成型模具3，驱动成型模具3直线运动。具体的，先将来料置于水平工作台面20上，成型模具3对准面纸A与底板B三个重合面的中间那一个；然后，第一直线模组4驱动成型模具3向下运动，将纸盒底面来料定位在水平工作台面20和成型模具3之间；接着，侧面翻转机构2驱动纸盒另外两个重合面翻转贴附在成型模具3表面，构成纸盒的两侧面；最后将底板B和面纸A分别剩余的一个面贴附在成型模具3上表面，完成纸盒的侧面封装成型。
具体的，由底板定位机构5完成底板B剩余的一个面贴附动作。如图3所示，底板定位机构5包括铲板51、第二直线模组52和固定座53，铲板51倾斜设置于成型模具3上方并连接第二直线模组52，第二直线模组52，固定座53设置于机架1上并与成型模具3端面平行，第二直线模组52设置于固定座53上并驱动铲板51运动完成铲边动作。通过第二直线模组52驱动铲板51斜向运动，对底板B施加一个斜向的力，将卡板嵌入卡槽内，对整个底板B进行限位。具体的，所述第二直线模组52包括两第二直线导轨521、第二滑板522、第二丝杆523和第二电机524，所述两第二直线导轨521固定在固定座53上，第二丝杆523与两第二直线导轨521平行设置并与固定座53连接，第二电机524与第二丝杆523传动连接，第二滑板522与第二丝杆523连接并与两第二直线导轨521滑动连接，铲板51连接第二滑板522。如此，可通过第二电机524控制铲板51斜向运动。具体的，所述底板定位机构5还包括第三直线模组54，第三直线模组54包括两第三直线导轨541、第三滑板542、第三丝杆543和第三电机544，两第三直线导轨541固定在第二滑板522上，第三滑板542与两第三直线导轨541滑动连接并与第三丝杆543连接，第三丝杆543与两第三直线导轨541平行设置、与第二滑板522可转动连接并与第三电机544传动连接，铲板51与第三滑板542固定。如此，可调节铲板51的高度，适应不同尺寸的纸盒来料。具体的，所述固定座53上开设有斜槽530，所述斜槽530与水平面呈一倾斜夹角。如此，方便铲板51在斜槽530内斜向行走。
具体的，所述第一直线模组4包括第一电机41、两第一直线导轨42、第一滑板43、至少两皮带轮44和皮带45，两第一直线导轨42设置于固定座53上并分别与第一滑板43滑动连接，第一滑板43与成型模具3固定，皮带轮44与固定座53可转动连接并与第一电机41传动连接，皮带45嵌套在皮带轮44上并与第一滑板43固定。如此，可通过第一电机41控制成型模具3上升或下降，从而压紧或者松开来料。
在完成底板贴附后，需要进一步对面纸进行贴附。具体的，如图5所示，还包括面料滚平贴合机构6，面料滚平贴合机构6包括滚筒61、第四直线模组62和第五直线模组63，第四直线模组62连接机架1与第五直线模组63，第五直线模组63连接第四直线模组62与滚筒61，滚筒61设置于成型模具3上方。如此，可通过第四直线模组62，驱动滚筒61横向运动，将面纸贴附在底板表面；通过第五直线模组63，调节滚筒61高度，适应不同尺寸的来料。具体的，所述第四直线模组62包括两第四直线导轨621、第四丝杆622、第四滑板623和第四电机624，所述第五直线模组63包括两第五直线导轨631、第五滑板633和第五气缸632，两第四直线导轨621设置于机架1上并与第四滑板623滑动连接，第四丝杆622与两第四直线导轨621平行设置、与第四滑板623连接并与第四电机624传动连接，两第五直线导轨631设置于第四滑板623上并与第五滑板633滑动连接，第五气缸632分别与第四滑板623和第五滑板633连接，第五滑板633与滚筒61连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纸盒侧面封装成型装置，其包括机架(1)、侧面翻转机构(2)、成型模具(3)和第一直线模组(4)，第一直线模组(4)分别连接机架(1)和成型模具(3)，驱动成型模具(3)直线运动，侧面翻转机构(2)提供水平工作台面(20)，将纸盒底面来料定位在水平工作台面(20)和成型模具(3)之间，并将纸盒两侧面来料翻转定位在成型模具(3)两侧面上，其特征在于：还包括底板定位机构(5)，底板定位机构(5)包括铲板(51)、第二直线模组(52)和固定座(53)，铲板(51)倾斜设置于成型模具(3)上方并连接第二直线模组(52)，第二直线模组(52)，固定座(53)设置于机架(1)上，第二直线模组(52)设置于固定座(53)上并驱动铲板(51)运动完成铲边动作。
2.如权利要求1所述的纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述第二直线模组(52)包括两第二直线导轨(521)、第二滑板(522)、第二丝杆(523)和第二电机(524)，所述两第二直线导轨(521)固定在固定座(53)上，第二丝杆(523)与固定座(53)连接，第二电机(524)与第二丝杆(523)传动连接，第二滑板(522)与第二丝杆(523)连接并与两第二直线导轨(521)滑动连接，铲板(51)连接第二滑板(522)。
3.如权利要求2所述的纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述底板定位机构(5)还包括第三直线模组(54)，第三直线模组(54)包括两第三直线导轨(541)、第三滑板(542)、第三丝杆(543)和第三电机(544)，两第三直线导轨(541)固定在第二滑板(522)上，第三滑板(542)与两第三直线导轨(541)滑动连接并与第三丝杆(543)连接，第三丝杆(543)与两第三直线导轨(541)平行设置、与第二滑板(522)可转动连接并与第三电机(544)传动连接，铲板(51)与第三滑板(542)固定。
4.如权利要求2所述的纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述固定座(53)上开设有斜槽(530)，所述斜槽(530)与水平面呈一倾斜夹角。
5.如权利要求1所述的纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：还包括面料滚平贴合机构(6)，面料滚平贴合机构(6)包括滚筒(61)、第四直线模组(62)和第五直线模组(63)，第四直线模组(62)连接机架(1)与第五直线模组(63)，第五直线模组(63)连接第四直线模组(62)与滚筒(61)，滚筒(61)设置于成型模具(3)上方。
6.如权利要求5所述的纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述第四直线模组(62)包括两第四直线导轨(621)、第四丝杆(622)、第四滑板(623)和第四电机(624)，所述第五直线模组(63)包括两第五直线导轨(631)、第五滑板(633)和第五气缸(632)，两第四直线导轨(621)设置于机架(1)上并与第四滑板(623)滑动连接，第四丝杆(622)与两第四直线导轨(621)平行设置、与第四滑板(623)连接并与第四电机(624)传动连接，两第五直线导轨(631)设置于第四滑板(623)上并与第五滑板(633)滑动连接，第五气缸(632)分别与第四滑板(623)和第五滑板(633)连接，第五滑板(633)与滚筒(61)连接。
7.如权利要求1所述的纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述第一直线模组(4)包括第一电机(41)、两第一直线导轨(42)、第一滑板(43)、至少两皮带轮(44)和皮带(45)，两第一直线导轨(42)设置于固定座(53)上并分别与第一滑板(43)滑动连接，第一滑板(43)与成型模具(3)固定，皮带轮(44)与固定座(53)可转动连接并与第一电机(41)传动连接，皮带(45)嵌套在皮带轮(44)上并与第一滑板(43)固定。
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| CN201920411342.0U CN209813225U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 纸盒侧面封装成型装置 |
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| CN201920411342.0U Active CN209813225U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 纸盒侧面封装成型装置 |
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2019
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