CN209851695U - 纸盒成型四口包边和脱模装置 - Google Patents

纸盒成型四口包边和脱模装置 Download PDF

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胡纯军
黄正烈
罗星
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Abstract

本实用新型提出了一种纸盒成型四口包边和脱模装置,通过设置成型模具、第一直线模组和压紧机构,第一直线模组驱动成型模具向上运动,将成型模具上嵌套的纸盒与压紧机构压紧,进而通过四口包边机构水平移动,完成纸盒第四口的包边,无需翻转,包边平直,能适应不同厚度、长度的纸盒成型;通过设置保压机构,使得成型后的纸盒更加方正,外观质量更好;通过设置脱模机构,驱动压紧机构和保压机构同步运动,从成型模具上脱出纸盒,方便快捷。

Description

纸盒成型四口包边和脱模装置
技术领域
本实用新型涉及纸盒成型设备,尤其涉及一种纸盒成型四口包边和脱模装置。
背景技术
酒盒、抽屉盒等纸盒包装对商品的广告宣传起到非常重要的作用,如图1所示,长方体纸盒制作工艺包括以下步骤:
(1)将印刷好的面纸A与开完槽的底板B进行涂胶贴合,其中,面纸A由三道折痕分割成四个面,分别对应纸盒的四个侧面,底板B由三道折痕分割成四个面,分别粘贴在纸盒的四个侧面内部,涂胶贴合后的面纸A与底板B其中三个面相互重合,并且面纸A顶部多出四个包边面a1,用于包覆底板B顶面;面纸A底部多出四个弯折面a2,用于包覆纸盒底部的底板C;
(2)对三个包边面a1进行弯折翻转,包覆住底板B三个顶面,完成三口包边;
(3)将成型模具定位在底板B上,并将底板C贴在成型模具底部;
(4)对底板B两个侧面进行翻转,贴合在成型模具两个侧面上;
(5)对底板B剩余的一个面进行翻转贴合在成型模具顶部表面,再将面纸A剩余的一个面贴合在底板B表面,完成侧面封装成型;
(6)对四个弯折面a2进行弯折成型,与底板C固定;
(7)将剩余一个包边面a1包覆在步骤5的底板B表面,完成四口包边;
(8)最后将成型后的纸盒从成型模具上脱出。
其中,在执行步骤(7)时,现有技术一般采用可水平移动的翻转板实现,以上三口包边装置存在以下缺陷:(1)通过翻转实现的包边存在圆边,影响产品外观;(2)难以适应不同厚度、长度的来料,频繁更换翻转板,效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种包边平直、能适应不同厚度、长度的纸盒成型四口包边和脱模装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种纸盒成型四口包边和脱模装置,其包括机架(1)、成型模具(2)和第一直线模组(3),第一直线模组(3)分别连接机架(1)和成型模具(2),驱动成型模具(2)运动,还包括压紧机构(4)和四口包边机构(5),其中,
压紧机构(4),设置于成型模具(2)上方,压紧成型模具(2)上的纸盒;
四口包边机构(5)包括铲刀(51)和第二直线模组(52),铲刀(51)设置于压紧机构(4)侧面,第二直线模组(52)连接机架(1)与铲刀(51)。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第二直线模组(52)包括第二气缸(521)、第二滑轨(522)和第二滑板(523),第二滑轨(522)与铲刀(51)固定,第二气缸(521)连接铲刀(51)与第二滑板(523),第二滑板(523)与第二滑轨(522)滑动连接并与机架(1)连接。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述压紧机构(4)包括支撑板(41)、气缸(42)、若干导向杆(43)和压块(44),压块(44)设置于成型模具(2)上方,支撑板(41)连接机架(1)与第二直线模组(52),气缸(42)连接支撑板(41)和压块(44),导向杆(43)与支撑板(41)滑动连接并与压块(44)固定。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括保压机构(6),保压机构(6)包括夹板(61)、保压气缸(62)和底座(63),夹板(61)位于成型模具(2)侧面,保压气缸(62)连接夹板(61)与底座(63),底座(63)连接机架(1),两夹板(61)正对设置。
更进一步优选的,还包括脱模机构(7),所述脱模机构(7)包括挂钩(71)、第三直线模组(72)和第四直线模组(73),其中,挂钩(71)分别设置于夹板(61)靠近四口包边机构(5)一侧的侧面,第四直线模组(73)驱动保压机构(6)运动,第三直线模组(72)驱动压紧机构(4)运动。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一直线模组(3)包括第一电机(31)、第一直线导轨(32)、第一滑板(33)、皮带轮(34)和皮带(35),第一直线导轨(32)设置于机架(1)上并分别与第一滑板(33)滑动连接,第一滑板(33)与成型模具(2)固定,皮带轮(34)与机架(1)可转动连接并与第一电机(31)传动连接,皮带(35)嵌套在皮带轮(34)上并与第一滑板(33)固定。
本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置成型模具、第一直线模组和压紧机构,第一直线模组驱动成型模具向上运动,将成型模具上嵌套的纸盒与压紧机构压紧,进而通过四口包边机构水平移动,完成纸盒第四口的包边,无需翻转,包边平直,能适应不同厚度、长度的纸盒成型;
(2)通过设置保压机构,使得成型后的纸盒更加方正,外观质量更好;
(3)通过设置脱模机构,驱动压紧机构和保压机构同步运动,从成型模具上脱出纸盒,方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纸盒成型的流程图;
图2为本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置整体结构图;
图3为本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置整体结构图;
图4为本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置部分结构立体图;
图5为本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置的四口包边机构、两保压机构部分的立体图;
图6为本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置的第一直线模组部分的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图2~4所示,本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置,其包括机架1、成型模具2、第一直线模组3、压紧机构4、四口包边机构5、保压机构6和脱模机构7。
其中,如图1所示,来料为面纸A与底板B,其中,面纸A由三道折痕分割成四个面,分别对应纸盒的四个侧面,底板B由三道折痕分割成四个面,分别粘贴在纸盒的四个侧面内部,涂胶贴合后的面纸A与底板B其中三个面相互重合,并且面纸A顶部多出四个包边面a1,用于包覆底板B顶面;面纸A底部多出四个弯折面a2,用于包覆纸盒底部的底板C。本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置的纸盒来料,嵌套在成型模具2上,其中,纸盒四个侧面已经贴上底板B和面纸A,底部四个弯折面a2已经成型,顶部的三个包边面a1也已经完成包边,剩余第四个包边面a1由本实用新型的纸盒成型四口包边和脱模装置完成包边。
成型模具2,用于嵌套纸盒来料,辅助成型,并在成型后将纸盒从成型模具2上脱出。
第一直线模组3分别连接机架1和成型模具2,驱动成型模具2运动。具体的,如图6所示,所述第一直线模组3包括第一电机31、第一直线导轨32、第一滑板33、皮带轮34和皮带35,第一直线导轨32设置于机架1上并分别与第一滑板33滑动连接,第一滑板33与成型模具2固定,皮带轮34与机架1可转动连接并与第一电机31传动连接,皮带35嵌套在皮带轮34上并与第一滑板33固定。如此,通过第一电机31即可驱动成型模具2上下运动。
四口包边机构5,对第四个包边面a1进行弯折包覆在底板B端面上,如图5所示,其包括铲刀51和第二直线模组52,铲刀51设置于压紧机构4侧面,第二直线模组52连接机架1与铲刀51。具体的,所述第二直线模组52包括第二气缸521、第二滑轨522和第二滑板523,第二滑轨522与铲刀51固定,第二气缸521连接铲刀51与第二滑板523,第二滑板523与第二滑轨522滑动连接并与机架1连接。如此,可通过第二气缸521驱动铲刀51左右运动,完成第四个包边面a1的包边动作。
压紧机构4,设置于成型模具2上方,压紧成型模具2顶部的纸盒。具体的,所述压紧机构4包括支撑板41、气缸42、若干导向竿43和压块44,压块44设置于成型模具2上方,支撑板41连接机架1与第二直线模组52,气缸42连接支撑板41和压块44,导向竿43与支撑板41滑动连接并与压块44固定。如此,气缸42可保证压块44压紧纸盒表面的同时防止其变形。
为了改善纸盒成型的平直度,需要对其进行保压处理。具体的,还包括保压机构6,保压机构6包括夹板61、保压气缸62和底座63,夹板61位于成型模具2侧面,保压气缸62连接夹板61与底座63,底座63连接机架1,两夹板61正对设置。如此,通过保压气缸62驱动夹板61伸出,夹住纸盒两侧面,通过气缸42伸出,压紧纸盒上表面,对其进行保压。
对于完成保压和四口折边的纸盒,需要对其进行脱模操作,因此还包括脱模机构7,包括挂钩71、第三直线模组72和第四直线模组73,其中,挂钩71分别设置于夹板61靠近四口包边机构5一侧的侧面,第四直线模组73驱动保压机构6运动,第三直线模组72驱动压紧机构4运动。如此,保压完成后,保压气缸62驱动夹板61松开纸盒,第三直线模组72和两第四直线模组73分别驱动压块44和两夹板61水平移动,在此过程中,两挂钩71勾住成型模具2上的纸盒并将其从成型模具2上脱出,完成自动脱模。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸盒成型四口包边和脱模装置,其包括机架(1)、成型模具(2)和第一直线模组(3),第一直线模组(3)分别连接机架(1)和成型模具(2),驱动成型模具(2)运动,其特征在于:还包括压紧机构(4)和四口包边机构(5),其中,
压紧机构(4),设置于成型模具(2)上方,压紧成型模具(2)上的纸盒;
四口包边机构(5)包括铲刀(51)和第二直线模组(52),铲刀(51)设置于压紧机构(4)侧面,第二直线模组(52)连接机架(1)与铲刀(51)。
2.如权利要求1所述的纸盒成型四口包边和脱模装置,其特征在于:所述第二直线模组(52)包括第二气缸(521)、第二滑轨(522)和第二滑板(523),第二滑轨(522)与铲刀(51)固定,第二气缸(521)连接铲刀(51)与第二滑板(523),第二滑板(523)与第二滑轨(522)滑动连接并与机架(1)连接。
3.如权利要求1所述的纸盒成型四口包边和脱模装置,其特征在于:所述压紧机构(4)包括支撑板(41)、气缸(42)、若干导向杆(43)和压块(44),压块(44)设置于成型模具(2)上方,支撑板(41)连接机架(1)与第二直线模组(52),气缸(42)连接支撑板(41)和压块(44),导向杆(43)与支撑板(41)滑动连接并与压块(44)固定。
4.如权利要求1所述的纸盒成型四口包边和脱模装置,其特征在于:还包括保压机构(6),保压机构(6)包括夹板(61)、保压气缸(62)和底座(63),夹板(61)位于成型模具(2)侧面,保压气缸(62)连接夹板(61)与底座(63),底座(63)连接机架(1),两夹板(61)正对设置。
5.如权利要求3或4所述的纸盒成型四口包边和脱模装置,其特征在于:还包括脱模机构(7),所述脱模机构(7)包括挂钩(71)、第三直线模组(72)和第四直线模组(73),其中,挂钩(71)分别设置于夹板(61)靠近四口包边机构(5)一侧的侧面,第四直线模组(73)驱动保压机构(6)运动,第三直线模组(72)驱动压紧机构(4)运动。
6.如权利要求1所述的纸盒成型四口包边和脱模装置,其特征在于:所述第一直线模组(3)包括第一电机(31)、第一直线导轨(32)、第一滑板(33)、皮带轮(34)和皮带(35),第一直线导轨(32)设置于机架(1)上并分别与第一滑板(33)滑动连接,第一滑板(33)与成型模具(2)固定,皮带轮(34)与机架(1)可转动连接并与第一电机(31)传动连接,皮带(35)嵌套在皮带轮(34)上并与第一滑板(33)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113043658A (zh) * 2021-03-29 2021-06-29 广东中科天工智能技术有限公司 桶盒成型工艺及装置

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