CN209812981U - 热流道注塑成型的热嘴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种热流道注塑成型的热嘴机构，包括喷嘴体以及设置在所述喷嘴体上的环形凹槽，所述环形凹槽内设有加热圈；所述喷嘴体的前端设有一主炮嘴，主炮嘴的后端螺接在位于喷嘴体的前螺接孔中；所述喷嘴体的后端设有一适配头，适配头的前端螺接在位于喷嘴体的后螺接孔中；喷嘴体、主炮嘴以及适配头上还均设有一贯穿的中空腔，位于所述主炮嘴内的中空腔内容置有一顶针，所述顶针可由驱动组件驱动其将所述主炮嘴的前端面密封或打开。本实用新型的有益效果主要体现在：结构合理，设计新颖，在喷嘴体上增设加热圈，提高喷料效果，防止冷料堵塞，提高工作效率，同时，各个部件能快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型的模具装置，具体而言，尤其涉及一种热流道注塑成型的热嘴机构。
背景技术
热流道模具与普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，随着聚合物工业的不断发展，热流道技术其应用范围也越来越广泛。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。注射生产时无废料产生，因此节约原料，降低生产成本。它操作简化，缩短成型周期，与普通模具相比，缩短了开合模的行程，不仅制件的脱模和成型周期缩短，而且有利于实现自动化生产。
注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品，特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑，想要控制熔体，并能清洁截流，一般都采用弹簧喷嘴来控制熔体。但是，现有的外置式弹簧喷嘴因为弹簧的外露弹簧段不能添加发热圈，很容易产生冷料的情况，特别是直径较大或者较长的喷嘴这一情况就更加明显。同时，现有的弹簧喷嘴其各个部件不能拆卸，使得其清洗麻烦，而且损坏后，只能更换新的，无法进行部分的更换和维修，增加维修维护成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种热流道注塑成型的热嘴机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种热流道注塑成型的热嘴机构，包括喷嘴体以及设置在所述喷嘴体上的环形凹槽，所述环形凹槽内设有加热圈；所述喷嘴体的前端设有一主炮嘴，所述主炮嘴的后端螺接在位于所述喷嘴体的前螺接孔中；所述喷嘴体的后端设有一适配头，所述适配头的前端螺接在位于所述喷嘴体的后螺接孔中；所述喷嘴体、主炮嘴以及适配头上还均设有一贯穿的中空腔，位于所述主炮嘴内的中空腔内容置有一顶针，所述顶针可由驱动组件驱动其将所述主炮嘴的前端面密封或打开。
优选的，位于所述主炮嘴内的中空腔由第一部和第二部组成，所述第一部呈圆台状，其最大直径等于呈圆柱状的所述第二部的直径；所述顶针的首端固设有一阀针，所述阀针的外壁可与所述第一部的内壁紧贴。
优选的，所述顶针的末端上套设有一轴套，所述轴套通过轴套销钉固设在所述喷嘴体上。
优选的，所述驱动组件包括通过连接销钉枢轴设置在所述喷嘴体上的杠杆，所述杠杆的一端与所述顶针的末端固接，另一端与驱动源固接。
优选的，所述驱动源为驱动气缸。
优选的，所述喷嘴体上还设有用以将其限位的支架。
本实用新型的有益效果主要体现在：
1、结构合理，设计新颖，在喷嘴体上增设加热圈，提高喷料效果，防止冷料堵塞，提高工作效率；
2、喷嘴体、主炮嘴及适配头均能快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护的成本；
3、采用驱动组件通过杠杆推送阀针封住主炮嘴的结构，该结构可用于有外观要求的各种注塑产品，并且安全可靠，维修便捷，具有非常好的实用效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型揭示了一种热流道注塑成型的热嘴机构，包括喷嘴体1以及设置在所述喷嘴体1上的环形凹槽11，所述环形凹槽11内设有加热圈12，所述加热圈12可通过螺栓、焊接等方式固设在所述环形凹槽11上，也可以卡设在所述环形凹槽11上，本实用新型不对其连接方式做具体限定，均属于本实用新型的保护范畴。所述加热圈12的设置提高喷料效果，防止冷料堵塞，提高工作效率。
本实用新型中，所述喷嘴体1的前端设有一主炮嘴2，所述主炮嘴2的后端螺接在位于所述喷嘴体1的前螺接孔13中。所述喷嘴体1的后端设有一适配头3，所述适配头3的前端螺接在位于所述喷嘴体1的后螺接孔14中。采用螺接的方式可快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护的成本。
所述喷嘴体1、主炮嘴2以及适配头3上还均设有一贯穿的中空腔4，其中，位于所述主炮嘴2内的中空腔内容置有一顶针21，所述顶针21的末端上套设有一轴套25，所述轴套25通过轴套销钉26固设在所述喷嘴体1上，以实现对所述轴套25的固定。所述主炮嘴2内的中空腔由第一部22和第二部23组成，所述第一部22呈圆台状，其最大直径等于呈圆柱状的所述第二部23的直径。所述顶针21的首端固设有一阀针24，所述阀针24的外壁可与所述第一部22的内壁紧贴，以实现通过阀针将所述第一部22密封。
本实用新型中，所述顶针21可由驱动组件5驱动其将所述主炮嘴2的前端面密封或打开。所述驱动组件5包括通过连接销钉51枢轴设置在所述喷嘴体1上的杠杆52，所述杠杆52的一端与所述顶针21的末端固接，另一端与驱动源53固接。其中，所述驱动源53为驱动气缸，当然，也可以为其他驱动装置，均属于本实用新型的保护范畴，不做具体限定。
进一步的，所述喷嘴体1上还设有用以将其限位的支架6。
下面简单阐述一下本实用新型的工作原理：通过将加热圈12加热，从而使得所述喷嘴体1、主炮嘴2及适配头3受热，使得所述喷嘴体1内流动的塑胶原料稳定一定，不会使塑胶原料凝固和冷却的问题。而塑胶原料从适配头3的中空腔后端进入，流至第一部。随着不断的加入塑料原料，所述驱动源53启动，通过杠杆、顶针驱动阀针向后移动，从而实现喷料。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.热流道注塑成型的热嘴机构，其特征在于：包括喷嘴体（1）以及设置在所述喷嘴体（1）上的环形凹槽（11），所述环形凹槽（11）内设有加热圈（12）；所述喷嘴体（1）的前端设有一主炮嘴（2），所述主炮嘴（2）的后端螺接在位于所述喷嘴体（1）的前螺接孔（13）中；所述喷嘴体（1）的后端设有一适配头（3），所述适配头（3）的前端螺接在位于所述喷嘴体（1）的后螺接孔（14）中；所述喷嘴体（1）、主炮嘴（2）以及适配头（3）上还均设有一贯穿的中空腔（4），位于所述主炮嘴（2）内的中空腔内容置有一顶针（21），所述顶针（21）可由驱动组件（5）驱动其将所述主炮嘴（2）的前端面密封或打开。
2.根据权利要求1所述的热流道注塑成型的热嘴机构，其特征在于：位于所述主炮嘴（2）内的中空腔由第一部（22）和第二部（23）组成，所述第一部（22）呈圆台状，其最大直径等于呈圆柱状的所述第二部（23）的直径；所述顶针（21）的首端固设有一阀针（24），所述阀针（24）的外壁可与所述第一部（22）的内壁紧贴。
3.根据权利要求2所述的热流道注塑成型的热嘴机构，其特征在于：所述顶针（21）的末端上套设有一轴套（25），所述轴套（25）通过轴套销钉（26）固设在所述喷嘴体（1）上。
4.根据权利要求3所述的热流道注塑成型的热嘴机构，其特征在于：所述驱动组件（5）包括通过连接销钉（51）枢轴设置在所述喷嘴体（1）上的杠杆（52），所述杠杆（52）的一端与所述顶针（21）的末端固接，另一端与驱动源（53）固接。
5.根据权利要求4所述的热流道注塑成型的热嘴机构，其特征在于：所述驱动源（53）为驱动气缸。
6.根据权利要求5所述的热流道注塑成型的热嘴机构，其特征在于：所述喷嘴体（1）上还设有用以将其限位的支架（6）。
Priority Applications (1)
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| CN201920252760.XU CN209812981U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 热流道注塑成型的热嘴机构 |
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| CN201920252760.XU Active CN209812981U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 热流道注塑成型的热嘴机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114953363A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-30 | 浙江恒道科技有限公司 | 用于热流道模具的内嵌流道镶件机构 |
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2019
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| CN114953363A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-30 | 浙江恒道科技有限公司 | 用于热流道模具的内嵌流道镶件机构 |
| CN114953363B (zh) * | 2022-04-24 | 2024-05-14 | 浙江恒道科技股份有限公司 | 用于热流道模具的内嵌流道镶件机构 |
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