CN201287447Y - 注塑模具热流道机构 - Google Patents
注塑模具热流道机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201287447Y CN201287447Y CNU2008201674410U CN200820167441U CN201287447Y CN 201287447 Y CN201287447 Y CN 201287447Y CN U2008201674410 U CNU2008201674410 U CN U2008201674410U CN 200820167441 U CN200820167441 U CN 200820167441U CN 201287447 Y CN201287447 Y CN 201287447Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection mold
- main body
- hot runner
- flow path
- mold hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
注塑模具热流道机构，属于注塑模具技术领域。流道主体内设置与进料口、出料口连通的热流通道，其特征在于流道主体中间设置限位孔，封料针滑动设置在限位孔内并伸出其前端与出料口对应配合，封料针后端部固定在封料缸的活塞杆上。该注塑模具热流道机构，结构简单、合理，注胶时封料针和热流通道内的热熔塑料不直接接触，对其不产生阻力，使制得的PET塑料瓶胚壁密度均匀，保障了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为注塑模具热流道机构。
背景技术
PET俗称涤纶树脂，用PET做成的瓶子因具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、重量轻、生产效率高等优点而受到广泛的应用。PET主要采取注射成型法加工，注塑成型是将热熔状态的塑料材料，由注塑成型机将其高速地注入模具内的密闭成型空腔中，等塑料材料固化后，将固化成型的塑料顶出，以获得致预定产品的方式。热流道技术是应用于注塑模浇注系统的先进工艺，所谓热流道成型是指从注射机喷嘴送往浇口的塑料通过加热的办法始终保持熔融状态，停机后不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可再一次将熔融塑料注射到型腔。目前公知的热流道系统的机械部分主要包括热流道主体、封料针及温度控制器等辅助性零件构成，气缸推动封料针运动，控制熔融状态塑料注入型腔。但是采用该结构的缺陷是：注胶时封料针对流道内的热熔塑料产生一定的阻力，导致制得的PET塑料瓶胚壁密度不均匀，影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种注塑模具热流道机构的技术方案，注胶时封料针对流道内的热熔塑料不产生阻力，制得的产品质量好。
所述的注塑模具热流道机构，流道主体内设置与进料口、出料口连通的热流通道，其特征在于流道主体中间设置限位孔，封料针滑动设置在限位孔内并伸出其前端与出料口对应配合，封料针后端部固定在封料缸的活塞杆上。
所述的注塑模具热流道机构，其特征在于所述的流道主体进料端与主流道体配合连接，流道主体内的热流通道与主流道体的主流道连通。
所述的注塑模具热流道机构，其特征在于所述的进料口为圆孔形结构，出料口为锥形结构。
所述的注塑模具热流道机构，其特征在于所述的热流通道为与进料口、出料口连通的管状结构。
所述的注塑模具热流道机构，其特征在于流道主体采用金属材料制成。
该注塑模具热流道机构，结构简单、合理，注胶时封料针和热流通道内的热熔塑料不直接接触，对其不产生阻力，使制得的PET塑料瓶胚壁密度均匀，保障了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图中：1-流道主体、2主流道体、3-封料缸、4-主流道、5-热流通道、6-封料针、7-限位孔、8-出料口、9-进料口。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，流道主体1内设置与进料口9、出料口8连通的热流通道5，流道主体1中间设置限位孔7，封料针6滑动设置在限位孔7内并伸出其前端与出料口8对应配合，封料针6后端部固定在封料缸3的活塞杆上。流道主体1采用钢材等金属材料制成，其主体为管状结构，前端部设置出料口8。所述的进料口9为圆孔形结构，出料口8为锥形结构，热流通道5为与进料口9、出料口8连通的管状结构。所述的流道主体1进料端与主流道体2配合连接，流道主体1内的热流通道5与主流道体2的主流道4通过进料口9连通。
注胶时，热熔塑料从注射机喷嘴经进料口9进入热流通道5，或者从主流道体2的主流道4中直接进入热流通道5内，并通过加热的办法使热熔塑料在热流通道5内始终保持熔融状态，封料缸3工作，推动封料针6在限位孔7内滑动，控制熔融状态的塑料注入模具型腔内，封料针6和热流通道5内的热熔塑料不直接接触，对其不产生阻力，使制得的PET塑料瓶胚壁密度均匀。
Claims (5)
1、注塑模具热流道机构，流道主体(1)内设置与进料口(9)、出料口(8)连通的热流通道(5)，其特征在于流道主体(1)中间设置限位孔(7)，封料针(6)滑动设置在限位孔(7)内并伸出其前端与出料口(8)对应配合，封料针(6)后端部固定在封料缸(3)的活塞杆上。
2、如权利要求1所述的注塑模具热流道机构，其特征在于所述的流道主体(1)进料端与主流道体(2)配合连接，流道主体(1)内的热流通道(5)与主流道体(2)的主流道(4)连通。
3、如权利要求1所述的注塑模具热流道机构，其特征在于所述的进料口(9)为圆孔形结构，出料口(8)为锥形结构。
4、如权利要求1所述的注塑模具热流道机构，其特征在于所述的热流通道(5)为与进料口(9)、出料口(8)连通的管状结构。
5、如权利要求1所述的注塑模具热流道机构，其特征在于流道主体(1)采用金属材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201674410U CN201287447Y (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 注塑模具热流道机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201674410U CN201287447Y (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 注塑模具热流道机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201287447Y true CN201287447Y (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=40979119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201674410U Expired - Fee Related CN201287447Y (zh) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | 注塑模具热流道机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201287447Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457908A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-12 | 常州金海防静电地板有限公司 | 一种超轻的防静电地板 |
-
2008
- 2008-11-07 CN CNU2008201674410U patent/CN201287447Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109457908A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-12 | 常州金海防静电地板有限公司 | 一种超轻的防静电地板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102490309B (zh) | 一种全电动微型精密注射成型机 | |
| CN209616235U (zh) | 一种无料头的注塑机 | |
| CN206663643U (zh) | 橡胶密封件生产用注射机 | |
| CN201456324U (zh) | 带储料桶的注塑挤出装置 | |
| CN109648803A (zh) | 一种三次抽芯注塑成型生产工艺 | |
| CN106626220A (zh) | 一种注塑装置 | |
| CN201287447Y (zh) | 注塑模具热流道机构 | |
| CN102476435A (zh) | 轿车保险杠气辅注塑成型工艺及模具 | |
| CN110774550A (zh) | 一种挤注一体式全自动注胚机 | |
| CN207120450U (zh) | 一种注塑机止逆环 | |
| CN206030424U (zh) | 一种薄壁高速注塑模具 | |
| TWI735631B (zh) | 高效能產出之雙鎖模、雙保壓射出成型機 | |
| CN202344750U (zh) | 一种全电动微型精密注射成型机 | |
| CN103817848A (zh) | 一种注塑系统 | |
| CN203818503U (zh) | 一种汽车注塑模具注射成型机 | |
| JP5142418B1 (ja) | 射出成形方法および射出成形装置 | |
| CN211917507U (zh) | 单射嘴、双锁模的卧式注塑机 | |
| CN204869541U (zh) | 一种智能全自动注塑机 | |
| CN205310727U (zh) | 一种注塑模具的注射装置 | |
| CN2887574Y (zh) | 改进注塑机注射保压装置结构 | |
| CN103862644A (zh) | 一种汽车注塑模具注射成型机 | |
| CN103009559A (zh) | 注塑模具 | |
| CN104690879A (zh) | 一种塑料注射成型机 | |
| CN207657060U (zh) | 一种遥控器外壳注塑设备 | |
| CN202062629U (zh) | 模具中板、模具和挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090812 Termination date: 20171107 |